DD211544A1 - Verfahren und vorrichtung zur abwasserbehandlung - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur abwasserbehandlung Download PDFInfo
- Publication number
- DD211544A1 DD211544A1 DD24451282A DD24451282A DD211544A1 DD 211544 A1 DD211544 A1 DD 211544A1 DD 24451282 A DD24451282 A DD 24451282A DD 24451282 A DD24451282 A DD 24451282A DD 211544 A1 DD211544 A1 DD 211544A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- wastewater
- reactor
- stirred tank
- phase
- degradation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000003864 humus Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 15
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 7
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 5
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 abstract description 7
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 11
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 4
- 241001503485 Mammuthus Species 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 3
- 206010035148 Plague Diseases 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000607479 Yersinia pestis Species 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000010843 agriculture wastewater Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011146 organic particle Substances 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Erzeugung von geklaertem Abwasser, Biogas und Humusduenger durch anaerobe Fermentation von hochbelasteten Abwaessern mit Feststoffbeladung in stueckiger, faseriger oder kruemeliger Form. Aufgabe der Erfindung ist es, eine solche Vorrichtung zu schaffen, um ohne vorherige Fest-Fluessig-Trennnung und bei guenstiger Energieoekonomie hohe Raum-Zeit-Ausbeuten beim mikrobiellen Abbau zu erzielen. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass ein Ruehrkesselreaktor und ein Pfropfenstroemungsreaktor raeumlich so miteinander gekoppelt werden, dass der Ruehrkesselreaktor vorwiegend der hydrolytischen Stufe der Saeurephase vorbehalten bleibt und die endgueltige Aufarbeitung der verfluessigten Produkte im Stroemungsreaktor erfolgt.
Description
Titel der Erfindung
Verfahren und Torrichtung zur Abwasserbehandlung
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Behandlung von Abwasser, die in der Kommunalwirtschaft, Industrie und Landwirtschaft anfallen.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Die in der Kommunalwirtschaft, Industrie und Landwirtschaft anfallenden Abwässer sind üblicherweise noch mit einer mehr oder weniger hohen Pracht von stückigen, faserigen oder krümeligen anorganischen oder aber mikrobiell schwer zersetzbaren organischen Stoffen belastet.
Organische Abwasser, insbesondere Gülle, besitzen eine kolloidale Struktur, die einer guten Fest-Flüssig-CDrennung auch bei groben, faserigen oder krümeligen Partikeln entgegenwirkt, da die Dichteunterschiede der Inhaltsstoffe gering sind. Sie neigen aber andererseits infolge von Abbauvorgängen durch die natürlicherweise bereits enthaltenen Mikroorganismen bei längeren Standzeiten in Kanälen u. ä. zur unkontrollierten und unerwünschten Schwlmmdecken- und Bodensatzbildung.
-3N0!M982*G4äO9
Eine weitere Aufarbeitung und Behandlung der Abwasser ist daher zur funktionssicheren und kostengünstigen Entsorgung unumgänglich· Die dafür bisher neben anderen Verfahren und Methoden eingesetzte anaerobe Fermentation diente so nahezu ausschließlich der Klärung der Abwasser, d. h. der Erzeugung umweltfreundlicher Abprodukte. Neuerdings legt man auch auf die Energiegewinnung (Biogas) großen Wert. Für die anaerobe Fermentation (Biogasgewinnung) organischer Abwasser hat sich das Strömungsprinzip des ideal durchmischten Rührkesselreaktors in seiner einfachen, robusten Bauart mit seiner in weiten Grenzen anpassungsfähigen Raumbelastung durchgesetzt. Ziel ist dabei eine über das gesamte Behältervolumen möglichst gleichmäßige Verteilung von Impfschlamm, Substrat und Temperatur, d. h. eine möglichst große aktive Oberfläche bei minimalen Gradienten der charakteristischen Größen zu schaffen. Beim massenhaften Anfall der Abwasser und der damit verbundenen notwendigen Zunahme des Behältervolumens ist dieses Optimum im praktischen Faulbetrieb nicht mehr zu verwirklichen. Ein großer Machteil dieser Technologie ist auch die niedrige Substratkonzentration im Behälter, die im Idealfall mit der Austritt skonz entrat ion identisch ist und damit bei einer konzentrationsabhängigen·Reaktion, wie der anaeroben Fermentation, der Erzielung einer hohen Raum-Zeit-Ausbeute im Wege steht. Weiterhin steigt mit Zunahme des Behältervolumens auch die Totzeit für gezielte Manipulationen des Prozesses von außen, d. h. das Regelverhalten wird zeitlich ungünstiger. Außerdem werden in einem solchen Reaktor die günstigsten Lebensbedingungen für die am Gesamtabbau beteiligten Mikroorganismen nicht erreicht, sondern es stellen sich nur durchschnittliche Be-
dingungen ein, die für alle Mikroorganismen annehmbar sind· Bekannt ermaß en vollzieht sich der Abbau der organischen Stoffe bei der anaeroben Fermentation über die Stufen Hydrolyse, Zerlegung der verflüssigten Produkte in kurzkettige, organische Säuren bzw. Stoffe mit Säure Charakter (pH^7) und dem eigentlichen Methanbildungsprozeß (pH>7), d. h. nur die Substanzen werden letztlich in Biogas überführt, die vorher in der sauren Phase verflüssigt wurden. Der Prozeß des Abbaues insgesamt ist konzentrationsabhängig und läuft umso schneller ab, je höher die Konzentration an organischer Substanz ist. Ein erster Schritt zur Erzielung höherer Raum-Zeit-Ausbeuten ist die räumliche Aufspaltung des Gesamtprozesses in die einem bestimmten pH-Milieu und einer bestimmten Kikroorganismenpopulation entsprechende Säure- und Methanphase entsprechend US-PS 4,022,665*
Die Phasen lassen sich nun nach den günstigsten Lebensbedingungen der Mikroorganismen getrennt voneinander regeln und steuern. Damit wurde insgesamt eine höhere Eaum-Zeit-Ausbeute bei insgesamt verkleinertem Eeaktorvolumen gegenüber dem einstufigen Reaktor erzielt. Pur hochbelastete Abwässer, deren organische Belastung bereits in gelöster oder disperser Form vorliegt, wurden auch schon Reaktoren nach dem Strömungsprinzip der Pfropfenströmung entsprechend CH-PS 582 630 eingesetzt. Die notwendige innere Oberfläche wird durch Einbauten als Mikroorganismensiedlungsfläche erzielt.
Da hierbei über einen langen Zeitraum des Abbaues die Substratkonzentration sehr hoch gehalten wird, die geforderte Endkonzentration erst am Reaktoraustritt erreicht wird und prinzipbedingt die Mikroorganismen-
gruppen räumlich voneinander getrennt vorliegen, werden hier wesentlich höhere Saum-Zeit-Ausbeuten erzielt· Reaktoren dieses Strömungstyps lassen sich aber nicht für Abwasser einsetzen, die mit stückigen, faserigen oder krümeligen anorganischen oder aber mikrobiell schwer zersetabaren organischen Stoffen belastet sind, da es hierbei zur Verstopfung der Schüttung oder aber bei beweglicher Schüttung zu Kurzschlußströmungen, teilweiser Auswaschung der Schüttung infolge der Zunahme der Strömungsgeschwindigkeit in den noch offenen Kanälen und damit insgesamt zu einer ungenügenden Reinigung kommt·
Ih einem solchen Pail ist also eine energie- und apparateintensive Pest-Plüssig-Trennung bei anschließender alleiniger "Verarbeitung der flüssigen Phase erforderlich.
Ziel der Erfindung
Das Ziel der Erfindung ist die Erreichung einer hohen Raum-Zeit-Ausbeute bei der anaeroben Fermentation von hochbelasteten Abwässern mit Peststoffbeladung unter Gewinnung von geklärtem Abwasser, Biogas und Humusdünger.
Darlegung des Wesens der Erfindung
- Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Behandlung von Abwasser mit stückigen, faserigen oder krümeligen anorganischen und mikrobiell nur schwer abbaubaren Stoffen (insbesondere von Güllen) in einer Apparatur ohne vorherige Pest-Plüssig-Trennung unter Erzielung hoher Raum-Zeit-Ausbeuten in der Gasproduktion, bei der Humusdüngergewinnung und bei der Klärung der Abwässer·
- Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß ein Rührkesselreaktor und ein Pfropfenströmungsreaktor räumlich so miteinander gekoppelt werden, daß der Rührkesselreaktor vorwiegend der hydrolytischen Stufe der Säurephase vorbehalten bleibt und die endgültige Aufarbeitung der verflüssigten Produkte im Strömungsreaktor erfolgt. Die organischen Abwasser, deren pH-Wert üblicherweise schwach alkalisch ist, gelangen zunächst in den Apparateteil, der nach dem Rührkesselprinzip arbeitet.
Das hier vorherrschende saure pH-Milieu bricht zunächst einmal die kolloidale Struktur des Abwassers; die Mikroorganismen ballen sich unter dem Einfluß des sauren pH-Milieus zusammen, bilden Flocken und setzen sich gemeinsam mit anorganischen und gröberen organischen Partikeln am Boden des Reaktors als Schlamm ab. Die nun vom Peststoff getrennte klare Phase des Abwassers fließt in den Strömungsreaktorteil der Apparatur und wird dort in bekannter Weise bei hoher Baum-Zeit-Ausbeute zu Biogas und geklärtem Abwasser weiterbehandelt. Der am Boden des Rührkesselteils befindliche Schlamm erreicht eine hohe Feststoff-Konzentration und kann ebenfalls mit hoher Raum-Zeit-Ausbeute behandelt werden· Durch Rückführung aktiver Biomasse innerhalb der Säurephase und eine entsprechend dem Einsatzsubstrat und dem gewünschten Abbaugrad vorgenommene Durchmischung des Raumes wird der Schlamm der Hydrolyse so lange ausgesetzt, bis sich im Schlammsammelraum ausschließlich anorganische Bestandteile und mikrobiell schwer abbaubare Substanzen (Dauerhumus) befinden·
Enthält das Einsatzsubstrat faserige Bestandteile, so besteht im Rührkesselteil die Möglichkeit der verstärkten Schwimmdeckenbildung· Aus diesem Grunde und um eine gute Vermischung mit aktivierter, rückgeführter Biomasse zu erreichen, ist eine schonende Umwälzung in an sich bekannter Weise im Rührkesselteil unumgänglich· Sie darf weder den Austrag und das Absetzen von Schlamm (anorganische und mikrobiell schwer abbaubare Bestandteile), noch den Austrag der verbliebenen schwimmfähigen, faserigen Bestandteile verhindern.
Vorzugsweise kann als Umwälzeinrichtung eine Mammutpumpe eingesetzt werden, da hierbei durch Zuführung von Einsatzsubstrat in oder unterhalb des Leitrohres und der bei der Einspeisung hervorgerufenen pH-Wertänderung von basisch zu sauer ein Entgasungsvorgang einsetzt, der in der Mammutpumpe den Fördervorgang hervorruft bzw. unterstützt.
Als Ergebnis wird aus dem Rührreaktorteil ein gut entwässerbarer Humusdünger mit bereits hohem Trockensubstanzanteil (aus Schlamm und Schwimmschicht) gewonnen. Die gebildeten wasserlöslichen Fettsäuren werden mit der Klarphase in den Strömungsreaktorteil transportiert und dort verarbeitet. Als Ergebnis wird ein weitgehend geklärtes Abwasser gewonnen. Je nach Einsatzsubstrat und gewünschtem Abbaugrad sind die beiden Reaktorvolumina aufeinander abzustimmen. Hat das Einsatzsubstrat eine zu hohe Feststoffkonzentration, kann es durch Rückführung von geklärtem Abwasser verdünnt werden (interner Wasserkreislauf). Bei schwer abbaubarem Einsatzsubstrat und damit sehr hohem pH-Wert in der Säurephase sollte durch Zugabe von Abwässern mit geringem pH-Wert (z. B. von Silosickersaft) eine pH-Wertregulierung vorgenommen werden. Bei aktiver Biomassenrückführung lassen sich in der Apparatur durch Schaffung großer innerer Oberflächen bei minimalem Energieaufwand insgesamt höhere Raum-Zeit-Ausbeuten als bei reinem Rührkesselverfahren erzielen. Die beteiligten Mkroorganismengruppen werden bei den für sie optimalen Lebensbedingungen gehalten und eine zusätzliche energie- und apparateintensive Vorbereitung der Abwässer, z. B. durch Fest-Flussig-Trennung, entfällt ebenso wie ein zusätzlicher Apparate- und Energieaufwand für den Transport zwischen den Phasen.
Durch die konzentrische Anordnung der Behältnisse für die einzelnen Phasen der Fermentation ist eine hohe Energieökonomie gewährleistet.
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert·
Die Apparatur besteht aus einem Rührreaktorteil (1) und aus einem Pfropfenströnrungsreaktorteil (2). Das Einsatzsubstrat (9) gelangt unterhalb des Leitrohres (3) einer Mammutpumpe in den Rührreaktorteil (1). Durch die Entgasung infolge pH-Werterniedrigung bzw. durch zusätzliche Biogaseiiispeisung (13) bewirkt die Mammutpumpe eine schonende Umwälzung dieses Reaktorteiles. Die sich eventuell bildende Schwimmdecke τ/ird ausgetragen (11), die sich absetzenden Schlammpartikel am Boden abgezogen (6). Das so von Sink- und Schwimmstoffen befreite, hydrolytisch aufgeschlossene Einsatzsubstrat fließt anschließend in den Pfropfenströmungsreaktorteil (2) der Apparatur ab. Der auf der Kontaktfläche (4) angesiedelte Mikroorganismenrasen zerkleinert die verflüssigten Produkte in kurzkettige organische Säuren bzw. Stoffe mit SäureCharakter, so daß nach Durchfließen der Kontaktfläche (4) die saure Phase abgeschlossen ist. Im Bedarfsfall kann nun eine Biomassenrückführung (12) zur Unterstützung der Hydrolyse im Rührreaktorteil (1) erfolgen bzw. es können weitere Abwasser mit niedrigem pH-Wert (8) gegeben werden.
Die Kontaktfläche (5) ist mit den methanerzeugenden Bakterien besiedelt. Hier werden die gelösten kurz— kettigen Säuren bzw. Stoffe mit Säurecharakter zu
Methan reduziert, so daß nach Passieren der Kontaktflache (5) weitgehend geklärtes Abwasser (7) und Biogas (10) vorliegen· Das geklärte Abwasser kann gegebenenfalls zur Verdünnung des Einsatzsubstrates verwendet werden.
Claims (4)
1 * Verfahren zur Behandlung von Abwasser mit stückigen, faserigen oder krümeligen anorganischen und ,mikrobiell schwer abbaubaren Stoffen, insbesondere von Güllen, ohne vorherige Pest-Flussig-irennung unter Erzielung hoher Raum-Zeit-Ausbeuten in der Gasproduktion, bei der Humusdüngergewinnung und bei der Klärung der Abwasser, dadurch gekennzeichnet, daß der Abbau der Abwasserinhaltstoffe nach den beteiligten Hauptmikroorganismengruppen räumlich getrennt erfolgt und dadurch für die Mikroorganismen optimale Lebensbedingungen erhalten werden, um das Regelverhalten der Gesamtapparatur zu verbessern, bereits in der ersten Phase Sink- und Schwimmstoffe vom Abwasser abgetrennt v/erden und so lange dem Abbauvorgang der ersten Phase unterworfen bleiben (Hydrolyse), bis sie mikrobiell weitgehend stabilisiert sind, durch Einbau von Kontaktflächen für die weiteren Phasen des Abbaues eine große innere Reaktionsfläche mit energetisch geringem Aufwand erzielt wird und die hohe Konzentration des zu behandelnden Abwassers zur Unterstützung des mikrobiellen Abbaues über einen möglichst langen Zeitraum erhalten bleibt und erst am Reaktoraustritt die geforderte ündkonzentration erreicht.
2. Entsprechend Pkt. 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Hydrolyse und Sink- und Schwimmstoffabtrennung in einem Rührkesselreaktor, der weitere Abbau aber in einem Pfropfenströmungsreaktor erfolgt.
3. Entsprechend Pkt. 1 dadurch gekennzeichnet, daß zur Sink- und Schwimmstoffabtrennung und zur Brechung der kolloidalen Struktur des Einsatzsubstrates das pH-Wertgefälle zwischen Einsatzsubstrat und hydrolytischer Phase ausgenutzt wird.
4· Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rührkesselreaktor (1) für die hydrolytische Stufe der Abwasserbehandlung und ein konzentrisch um diesen angeordneter Pfropfenströmungsreaktor (2) für die abschließende Aufarbeitung des Abwassers gekoppelt sind, unterhalb des Leitrohres (3) einer ]ilammutpumpe im Rührkesselreaktor (1) sich die Zufuhr (9) für das Einsatzsubstrat und ein Schlammaustrag (6) befinden und im oberen Teil ein Schwimmdeckenaustrag (11) und ein Abzug (10) für Biogas angeordnet sind, der Pfropfenströmungsreaktor (2) Kontaktflächen (4; 5) für die Säurephase und Methanphase aufnimmt.
"'»erzu 1 Selto Zeichnungen
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD24451282A DD211544A1 (de) | 1982-11-03 | 1982-11-03 | Verfahren und vorrichtung zur abwasserbehandlung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD24451282A DD211544A1 (de) | 1982-11-03 | 1982-11-03 | Verfahren und vorrichtung zur abwasserbehandlung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD211544A1 true DD211544A1 (de) | 1984-07-18 |
Family
ID=5542156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD24451282A DD211544A1 (de) | 1982-11-03 | 1982-11-03 | Verfahren und vorrichtung zur abwasserbehandlung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD211544A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3641542A1 (de) * | 1986-12-05 | 1988-06-16 | Fritz Oltmanns | Verfahren und anlage zur behandlung von organischen reststoffen, insbesondere zur abfallentsorgung und abwasserreinigung, unter produktion von biogas |
| DE3843789A1 (de) * | 1987-12-24 | 1989-07-13 | Langer Bsa Maschf | Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von organischen abfallprodukten aus fest- und fluessigstoffen, insbesondere guelle |
-
1982
- 1982-11-03 DD DD24451282A patent/DD211544A1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3641542A1 (de) * | 1986-12-05 | 1988-06-16 | Fritz Oltmanns | Verfahren und anlage zur behandlung von organischen reststoffen, insbesondere zur abfallentsorgung und abwasserreinigung, unter produktion von biogas |
| DE3843789A1 (de) * | 1987-12-24 | 1989-07-13 | Langer Bsa Maschf | Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von organischen abfallprodukten aus fest- und fluessigstoffen, insbesondere guelle |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1102724B1 (de) | Verfahren und anlage zur behandlung von abwasser aus der ölfrüchte- und getreideverarbeitung | |
| EP0335825A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur zweistufigen anaeroben Aufbereitung flüssiger Substrate | |
| DD140740A5 (de) | Verfahren zur schlammfaulung | |
| DE4415017C2 (de) | Zweistufiger Kombi-Biogasreaktor zur Aufbereitung pflanzlicher und tierischer Biomasse, insbesondere Gülle | |
| DE10352636B4 (de) | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von Abwässern auf Schiffen | |
| EP0589155B1 (de) | Anaerobe Behandlung stark fetthaltiger Substanzen | |
| DE20121701U1 (de) | Vorrichtung zum Abbau organischer Substanzen | |
| EP0974643B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum biologischen anaeroben Abbau von organischen Abfällen unter Bildung von Biogas | |
| DE102010033442A1 (de) | Verfahren zur Aufkonzentration von Mikroorganismen in wässrigen Substraten | |
| EP0474895A1 (de) | Verfahren zur anaeroben Behandlung von Abwasser | |
| WO2007068446A1 (de) | Anlage und verfahren zur erzeugung von biogas aus flüssige und feste bestandteile enthaltendem biologisch abbaubaren material, insbesondere abfallprodukten, sowie biogaserzeugungsbehälter zur verwendung bei der anlage | |
| DD211544A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur abwasserbehandlung | |
| DE69313338T2 (de) | Verfahren zur Behandlung von ölhaltigen Schlämmen und organischen Abfällen | |
| DE3534605C2 (de) | ||
| DE102013007076A1 (de) | Verfahren und Anlage zur Gewinnung von konzentriertem, mineralischem Dünger aus Ausgangsstoffen mit organischem Anteil | |
| DE60014634T2 (de) | Verfahren zur behandlung von biologisch abbaubarer stoff/flüssigkeit mischungen | |
| DE4201166A1 (de) | Verfahren zur gleichzeitigen entsorgung von unterschiedlich mit feststoffen belasteten organischen abprodukten | |
| EP0202626B1 (de) | Verfahren zur Reduzierung organischer Inhaltstoffe in Abfällen und/oder Abwässern | |
| AT374116B (de) | Verfahren zur spaltung waesseriger, technischer emulsionen | |
| DE102018120117A1 (de) | Verfahren, Anlage und System zur Gärrestaufbereitung | |
| DE2335538B1 (de) | Verfahren zur Beschleunigung und Intensivierung biologischer Abbauvorgaenge | |
| DD142870A1 (de) | Reinigung oel-und fetthaltiger abwaesser | |
| DE3438857C1 (de) | Verfahren zur Gewinnung und Verwertung von homogenisiertem Humus | |
| DE19527290A1 (de) | Verfahren zur biologischen Behandlung von Fett- und Schwimmstoffen aus Abwässern und Fettfängen in Kombination mit biologischer Phosphorelimination im Abwasser von Kläranlagen | |
| DE19523263A1 (de) | Verfahren und Anordnung zum Erzeugen biologisch leicht abbaubarer Stoffe |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |