DD217541A1 - ELECTROCHEMICAL DECENTRIFICATION AND NEUTRALIZATION OF INTERLOCKED WORKPIECES - Google Patents

ELECTROCHEMICAL DECENTRIFICATION AND NEUTRALIZATION OF INTERLOCKED WORKPIECES Download PDF

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DD217541A1
DD217541A1 DD25476683A DD25476683A DD217541A1 DD 217541 A1 DD217541 A1 DD 217541A1 DD 25476683 A DD25476683 A DD 25476683A DD 25476683 A DD25476683 A DD 25476683A DD 217541 A1 DD217541 A1 DD 217541A1
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Karl-Ferdinand Fischer
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Orsta Hydraulik Veb K
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Abstract

Die im Kraftwerks- und Chemieanlagenbau, Schiffsbau usw. in hydraulischen Kreislaeufen eingesetzten verzinkten Stahlrohre werden an ihren Enden durch Schneidringverschraubungen, Schweisskugelbuchsen oder direktes Zusammenschweissen druckdicht miteinander verbunden, wobei im Bereich der Verbindungsarten der Zinkmantel entfernt werden muss, ohne das Grundmaterial anzugreifen. Anstelle der mechanischen Bearbeitung, insbesondere auf den Montagebaustellen, soll das abschnittsweise Entzinken kostenguenstig, mit geringem Zeitaufwand und umweltfreundlich erfolgen. Aufgabe ist es, die Zinkschicht elektrochemisch abzutragen und die Flaechen anschliessend zu neutralisieren, dabei giftfreie, wenig aggressive Chemikalien einzusetzen, deren Abprodukte umweltfreundlich entsorgt werden koennen, und dabei auf den Baustellen vorhandene Geraete einzusetzen. Das wird dadurch erreicht, dass als Stromquelle eine Schweissmaschine oder ein Schweisstrafo mit Gleichrichter verwendet wird, dem ein Steuergeraet mit Umpoleinrichtung nachgeschaltet ist, als Elektrolyt eine Kochsalzloesung angewendet wird und der Entzinkungsprozess nur in einer ringspaltfoermigen Aktivzone unter staendiger Umwaelzung und Filterung des Elektrolyts erfolgt und die Neutralisierung ohne chemische Hilfsstoffe erfolgt. FigurThe galvanized steel pipes used in power plant and chemical plant construction, shipbuilding, etc. in hydraulic circuits are pressure-tightly connected at their ends by cutting ring fittings, welding ball bushes or direct welding together, wherein the zinc coating must be removed in the range of connection types, without attacking the base material. Instead of mechanical processing, especially on the assembly sites, the partial dezincing cost-effective, with little time and environmentally friendly. The task is to remove the zinc layer electrochemically and then to neutralize the surfaces, using toxic, less aggressive chemicals whose waste products can be disposed of in an environmentally friendly manner and using existing equipment on the construction sites. This is achieved in that a welding machine or a welding transformer with rectifier is used as a power source, which is followed by a Steuergeraet Umpoleinrichtung, as electrolyte saline solution is applied and the Entzinkungsprozess takes place only in a ringpaltfoermigen active zone under constant circulation and filtering of the electrolyte and the Neutralization takes place without chemical auxiliaries. figure

Description

Elektrochemisches Sntzinken und Neutralisieren von verzinsten Werkstücken >Electrochemical tapping and neutralization of interest - bearing workpieces>

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum elektrochemischen Bntzinken und Neutralisieren von verzinkten Werkstücken,,. insbesondere Stahlrohren, die im Kraftwerks- und Chemieanlagenbau, Schiffsbau usww-als Druckrohre in hydraulischen Kreisläufen eingesetzt und im Hohrleitungss^stem an den. Sohrenden durch Schneidringverschraubungen, SchweiJ3kugeibuehsen oder durch direktes Zusammenschweißen druckdicht miteinander verbunden werden, wobei im Bereich der Verbindungsarten der mit unterschiedlicher Dicke aufgetragene Zinkmantel auf einer.Länge von 15 bis 30 ^m - in Abhängigkeit vom Rohrdurchmesser - entfernt werden muß, ohne das Grundmaterial anzugreifen.The invention relates to a method for electrochemical Bntzinken and neutralizing galvanized workpieces ,,. In particular, steel pipes used in power plant and chemical plant construction, shipbuilding etc as pressure pipes in hydraulic circuits and in the Hohrleitungss ^ stem to the. Sohrenden by compression fittings, SchweiJ3kugeibuehsen or by direct welding together pressure-tight connected to each other, wherein in the range of types of compound applied with different thickness zinc sheath on a.Length of 15 to 30 ^ m - depending on the pipe diameter - must be removed without attacking the base material.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Es sind Verfahren bekannt, bei denen z. 3. feuer- oder galvanisch verzinkte Stahlrohre an ihren 3nden mechanisch durch Abfeilen oder Abschleifen van Hand, Abfräsen oder 51Iammerhitzen mit anschließendem Abbürsten mittels Drahtbürste der Zinkmantel entfernt wird. Diese Verfahren, die insbesondere auf den Montagebaustellen vorherrschend sind, besitzen jedoch eine Heihe von Nachteilen. Sie sind sehr zeitaufwendig, mit schwerer körperlicher Belastung ver-'There are known methods in which z. 3. fire or galvanized steel tubes is mechanically removed by grinding or filing van hand, milling or 5 1 Iammerhitzen followed by brushing with a wire brush of the zinc coat at their 3nden. However, these methods, which are prevalent in particular on the assembly sites, but have a number of disadvantages. They are very time consuming, with heavy physical stress ver '

bunden und gesundheits- und umiseltschädigend. Beim Abfeilen oder Abschleifen werden die zu entzinkenden Werkstückabschnitte oft deformiert, es entstehen Vielecke, die zu Undichtheiten· beim Einsatz von Schneidringverschraubungen führen. Eingefeilte oder» eingeschliffene Kerben im Grundmaterial führen zu Hohrberstungen, 'wobei besonders im Schiffbau die Gefahr.-groß ist, da neben den im hydraulischen System abzufangenden Druckstößen noch zusätzliche Schwingungsbelastungen auftreten.tied up and injurious to health and hostage. When filing or grinding, the workpiece sections to be dezincified are often deformed, resulting in polygons that lead to leaks · when using cutting ring fittings. Embedded or "notched notches in the base material lead to Hohrberstungen," which is especially in shipbuilding the danger - is great, since in addition to the hydraulic system to be intercepted pressure surges even additional vibration loads occur.

Beim Erhitzen mit der Schweißflamme wird die mechanische Dauerfestigkeit des Grundmaterials negativ beeinflußt, die dabei entstehenden Zinkdämpfe sind gesundheitsschädlich,' und-außerdem müssen umfangreiche Arbeits- und Brandschutzbestimmungen beachtet werden.When heated with the welding flame, the mechanical fatigue strength of the base material is adversely affected, the resulting zinc fumes are harmful to health, 'and also must comply with extensive work and fire safety regulations.

Bekannt sind auch chemische Verfahren, wie das Abbeizen · mit Salzsäure und das Entmetallisierungsverfahren.. Das Ab-: beizen mit HCl erfordert einen dafür hergerichteten Säurearbeitsplatz, spezielle, Säurebecken, Säurelagerung,.-Säure-' rückstands- und Badrückstandsentsorgung.. Die abgebeizten Werkstücke müssen in einem speziellen Neutralisationsbekken neutralisiert und.diese'flüssigkeit ebenfalls entsorgt werden. Beim Entzinken bildet sich hier ein explosives Wasserstoff-Luft-Gemisch. Säurereste und -dämpfe greifen .benachbarte Metallteile an. Auf unseren Werften ist das Arbeiten mit Säuren auf den Außenmontagestellen verboten. Das Entmetallisierungsverfahren wird als Heparaturfall in Galvanobetrieben angewendet. Ss erfolgt ausschließlich'mit teuren Spezialeinrichtungen der Galvanoindustrie im stationären. Betrieb. Eine abschnittsweise Sntmetallisierung ist nicht bekannt, und auf Grund der hohen Kosten und ausschließlich stationären Betriebseinsatz sowie der geringen Abtragsgeschwindigkeit ist dieses Verfahren für das Entzinken von kleinen Abschnitten des Werkstückes nicht geeignet.Also known are chemical processes, such as stripping with hydrochloric acid and the demetallization process. The removal of HCl requires a specially prepared acidic workstation, special acid tanks, acid storage, acid residue and waste residue disposal. The pickled workpieces must be neutralized in a special Neutralisationsbekken and.diese'flüssigkeit also disposed of. During dezincification, an explosive hydrogen-air mixture forms here. Acid residues and vapors attack adjacent metal parts. At our shipyards, working with acids on outdoor assembly sites is prohibited. The demetallization process is used as a hepatitis case in electroplating plants. Ss is exclusively 'with expensive special equipment of the galvano industry in stationary. Business. A partial Sntmetallisierung is not known, and due to the high cost and only stationary operation use and the low removal rate, this method for the dezincification of small sections of the workpiece is not suitable.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Das Ziel der Erfindung bestellt darin, das abschnittsweise Bntzinken von Werkstücken an den Verbindungs-, Schweif- und Abdichtstelleh so zu verbessern, daJ es kostengünstig, mit geringem Zeitaufwand und hoher Qualität,' umweltfreundlich und gesundheitsschonend erfolgt und sowohl stationär in Betrieben als auch insbesondere auf Montagebaustellen ein- . setzbar ist. . ,The object of the invention ordered to improve the sections Bntzinken of workpieces at the connection, tail and Abdichtstelleh so that it costs, with little time and high quality, 'environmentally friendly and health-friendly and both stationary in factories and in particular on Assembly sites. is settable. , .

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Zinkschicht' an den Werkstücken elektrochemisch abzutragen, ohne dl© , Oberfläche des Grundmaterials zu beschädigen und diese Flächen anschließend zu neutralisieren, dabei giftfreie und wenig aggressive Chemikalien einzusetzen, deren Abprodukte umweltfreundlich entsorgt werden können, wobei die Ausrüstung der Anlage im wesentlichen mit in der Indu- strie bzw, auf den Montagebaustellen vorhandenen handelsüblichen Geräten erfolgen soll.The invention has for its object to remove the zinc layer 'on the workpieces electrochemically, without dl ©, surface of the base material to damage and then neutralize these surfaces, while using toxic and less aggressive chemicals whose waste can be disposed of environmentally friendly, the equipment The plant should essentially be made in the industry or on the assembly sites existing commercial equipment.

Diese Aufgabe wird dadurch'gelöst, daß von einem einer Stromquelle nachgesehalteten Steuergerät der Pluspol über eine, Umpoleinrichtung an einer isolierten Stromschiene anliegt, die mittig über einen mit H2O + HaCl.gefüllten 31ektrolytbehälter und einen mit HpO gefüllten Neutralisierüngsbehälter angeordnet ist und an der Stromschiene ein · horizontal verschiebbarer Schleifkontakt angreift, an dem eine flexible Leitung angeschlossen ist, deren Ende eine modifizierte Schweißzange trägt, die am 7/erks'tück anliegt, wobei das Werkstück in einer seitlich verschiebbaren isolierten Haltevorrichtung eingespannt ist, und 'der von der Umpoleinrichtung kommende Minuspol an ein Absaugrohr bzw. an Kathodenblechen angeschlossen ist und der Pluspol mit im Neutralisierungsbehälter angeordneten Anodenblechen verbunden ist.This problem is solved by the fact that the plus pole is applied to an insulated busbar by a reversing device connected to a power source, which is arranged centrally via an electrolyte container filled with H 2 O + HaCl 3 and a neutralizing container filled with HpO and at the Busbar a horizontally displaceable sliding contact attacks, to which a flexible line is connected, the end of which carries a modified welding gun, which abuts the 7 / erks'tück, the workpiece is clamped in a laterally displaceable insulated holding device, and 'of the Umpoleinrichtung Coming negative terminal is connected to a suction tube or cathode plates and the positive pole is connected to arranged in the neutralization tank anode plates.

Als Stromquelle dient eine handelsübliche Schweißmaschine oder ein Schweißtrafο mit Gleichrichter, die ein ArbeitenThe power source is a commercial welding machine or a welding transformer with rectifier, which works

' 2 mit relativ hohem Gleichstrom von 70 bis.90. A/dm und damit eine hohe Abtragsgeschwindigkeit ermöglichen.' . Als Elektrolyt findet eine Kochsalzlösung Anwehdung, die ungiftig, wenig aggressiv und gesundheitsschädlich.ist, wobei der Entzinkungsprozeß nur in einer ringspaltförmigen energieökonomischen Aktivzone unter.ständiger Umwälzung und Filterung des Elektrolyten erfolgt. ' , Ein weiteres Merkmal besteht'darin, daß beim Überführen in das Neuträlisierungsbad das eingespannte Werkstück in der seitlich· verschiebbaren Haltevorrichtung und der modifi- , zierten Schweißzange verbleibt und durch die Umpoleinrich-. tung mittels eines Umpolschalters"die Umpolung.des Werkstückes von Plus- auf Minuspotential, unter gleichzeitiger Ausschaltung des Minuspotentials am .Absaugrohr und Einschaltung des Pluspotentials an die Anodenbleche, erfolgt, und daß ,die im ständig umgewälzten Neutralisierungsbad auf dem, Werkstück befindlichen Chloridionen ohne chemische Hilfsstoffe elektrochemisch abdissoziiert werden. Durch eine am Absaugrohr· angeordnete Trennstelle ist das mit dem abgetragenen Zink behaftete Sathodenteil in der Aktivzone zur Rückgewinnung des Zinkes auswechselbar gestaltet. -' : '2 with a relatively high DC of 70 bis.90. A / dm and thus allow a high removal rate. ' , The electrolyte used is a saline solution which is non-toxic, less aggressive and detrimental to health. The dezincification process takes place only in an annular energy-efficient active zone under the constant circulation and filtering of the electrolyte. 'Another feature consists in the fact that when transferred to the neutralizing bath, the clamped workpiece remains in the laterally displaceable holding device and the modified welding tongs and passes through the polarity reversal device. tion by means of a Umpolschalters "umpolung.des workpiece from positive to negative potential, with simultaneous elimination of the negative potential at the .Absaugrohr and switching the positive potential to the anode plates, takes place, and that, in the constantly circulating neutralization on the workpiece befindliches chloride ions without chemical excipients are dissociated electrochemically by a suction tube arranged at the separation point · is zinc laden with the removed Sathodenteil in the active zone for the recovery of zinc interchangeable in - '..:

Weitere Merkmale der Erfindung bestehen darin, daß durch den Einsatz von Kochsalzlösung als Elektrolyt keine umweit schädig ende η Abprodukte entstehen und dadurch kostenaufwendige Entsorgungseinrichtungen entfallen und die Stromquelle ohne Hilfsmittel mit wenigen Handgriffen von. der. Entzinkungsanlage getrennt und au ihrem ursprünglichen Zweck als Schweißaggregat genutzt werden kann.Other features of the invention are that by the use of saline as the electrolyte no umweit damage end η waste products and thus costly disposal facilities omitted and the power source without tools in a few steps from. the. Entzinzungsanlage separated and can be used to its original purpose as a welding unit.

Ausführungsbeispiel 'Exemplary embodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die Zeichnung zeigt imThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. The drawing shows in

Schnitt den Aufbau einer elektrochemischen Entzinkungs- und Neutralisationsanlage für Stahlrohrenden. :Cut the construction of an electrochemical dezincification and neutralization plant for steel pipe ends. :

Die sekuhdärseitigen Anschlüsse einer Stromquelle 1, eine handelsübliche und auf den Montagebausteilen vorhandene Schweißmaschine oder ein Schweißtrafo mit Gleichrichter, sind durch schnell lösbare Kabel mit einem Steuergerät 2The sekuhdärseitigen connections of a power source 1, a commercial and existing on the assembly parts welding machine or a welding transformer with rectifier, are by fast detachable cable with a control unit. 2

: verbunden, indem eine ümpoleinrichtung 3, die die Schalt— . impulse von einem fuß- oder handbetätigten Umpolschalter 4 erhält, ein Strom- und Spannungsmesser sowie Umwälzpumpen-: connected by a ümpoleinrichtung 3, the switching. pulses from a foot-operated or manually operated polarity reversal switch 4, a current and voltmeter, and circulating pump

f~ schalter angeordnet sind. Der Pluspol 5 ^*^ 1^ vom Steuergerät 2 über die ümpoleinrichtung 3 zu einer isolierten . Stromschiene 5, von der er über einen horizontal verschiebbaren Schleifkontakt 75 einer flexiblen elektrischen Zuleitung, an deren Ende eine modifizierte Schweißzange 8 angeordnet ist, am Werkstück 9 anliegt. Das Werkstück 9> im Beispiel ein Stahlrohr, ist in einer isolierten, ebenfalls seitlich verschiebbaren, den spezifischen Bedingungen angepaßte Haltevorrichtung 10 eingespannt. Unterhalb der Stromschiene 5 ist mittig ein handelsüblicher Kunststoff- oder kunststoffausgekleideter Slektrolytbehälter 11 und daneben ein Neutralisierungsbehälter 12 angeordnet. Im Elektrolytbehälter 11 befindet sich als Kathode ein Absaugrohr 13, f ~ are arranged switch. The plus pole 5 ^ * ^ 1 ^ from the control unit 2 via the ümpoleinrichtung 3 to an isolated. Busbar 5, from which it rests on a horizontally displaceable sliding contact 7 5 a flexible electrical supply line, at the end of a modified welding gun 8, the workpiece 9 abuts. The workpiece 9> i m example, a steel pipe is clamped in an insulated, also laterally displaceable, the specific conditions adapted holding device 10. Below the busbar 5 is centrally a commercial plastic or plastic-lined Slektrolytbehälter 11 and next to a neutralizing container 12 is arranged. In the electrolyte container 11 is located as a suction tube 13,

v, das über die Umpoleinrichtung 3 sii^ dem Minuspol 14 verbunden ist, wobei der Teil des Absaugrohres 13» <ler das zu entzinkende, Werkstück 9 in der Aktivzone 18 umschließt, zum Zwecke der Zi-nkrückgewinnung durch eine Trennstelle 15 auswechselbar gestaltet ist. Massenentzinkungen werden zusätzlich Kathodenbleche 16 eingehangen, die mit dem Minuspol verbunden sind, an dem sich das restliche gelöste Zink niederschlägt. Das Elektrolyt besteht aus einer gesättigten Natriumchlorid-Lösung CEL>0 + NaCl), das durch eine Umwälzpumpe 17 aus der Aktivzone 18 abgesaugt und über ein Siebfilter 19 dem Slektrolytbehälter 11 gereinigt wieder zugeführt wird. Im Neutralisierungsbehälter 12 sind Anodenbleche 20 eingehangen, die über die Umpoleinrichtung 3 niit dem Pluspol verbunden sind. Der Neutralisierungsbehälterv, which is connected via the Umpoleinrichtung 3 sii ^ the negative pole 14, wherein the part of the suction tube 13 "<ler enclosing the zuinzinkende, workpiece 9 in the active zone 18, designed for the purpose of Zi nkrückgewinnung by a separation point 15 replaceable. Massenentzinkungen additional cathode plates 16 are mounted, which are connected to the negative terminal, on which the remaining dissolved zinc precipitates. The electrolyte consists of a saturated sodium chloride solution CEL> 0 + NaCl), which is sucked off by a circulation pump 17 from the active zone 18 and purified via a strainer 19 to the Slektrolytbehälter 11 is fed again. In the neutralization tank 12 anode plates 20 are mounted, which are connected via the Umpoleinrichtung 3 with the positive pole. The neutralization tank

12 ist mit Leitungswasser (H2O) gefüllt, das durch eine Umwälzpumpe 21 ständig bewegt wird.12 is filled with tap water (H 2 O), which is constantly moved by a circulation pump 21.

Der Sntzinkungs-- und Neutralisationsvorgang läuft wie folgt ab. Nach dem Eintauchen des in der HalteVorrichtung 10 fixierten Werkstückes 9 auf die gewünschte .Länge in die Hatriumehloridlösung und der Einstellung der Stromstärke zwi-The zincing and neutralization process is as follows. After dipping the workpiece 9 fixed in the holding device 10 to the desired length into the sodium chloride solution and adjusting the current intensity between

2     2

sehen 70 und 90'A/dm an der Schweißstromquelle - in Abhängigkeit von der Größe des Werkstückes 9j des Elektrolytwiderstandes, der Temperatur sowie der Größe des Elektrolytbehälters 11 - wird die Umwälzpumpe 17 eingeschaltet. Durch Einschalten des Hauptschalters der Stromquelle 1 liegt über' die umpoleinrichtung 3 der Pluspol 5 an der Stromschiene·6 und damit am Werkstück 9 an- Gleichzeitig ist der Minuspol 14 mit dem kathodischen Absaugrohr '13. und den Kathodenblechen 16 verbunden. Im Bereich; der Aktivzone 1S wird nun das Zink,- ohne das Grundmaterial anzugreifen, elektrochemisch abgetragen, d. tu, die Zinkatome werden durch Abgabe von zwei Elektronen zu Zinkionen, diese lösen sich vom.anodischen Werkstück 9.und schlagen sich am kathodischen Absaugrohr 13 bzw« an den Kathodenblechen 16 nieder. Da oberhalb der Wasserzerlegungsspannung gearbeitet wird, werden/ geringe Mengen H2 und O2 als Gasbläschen abgeschieden, die durch die Umwälzpumpe 17 abgesaugt werfen, wobei das Elektrolyt über das Siebfilter I9 zurück in den Elektrolytbehälter gedruckt wird. Dadurch wird ständig frisches gasfreies Elektrolyt in die Aktivzone 18 geleitet, wodurch·' die Äbtragszeiten extrem kurz gehalten werden, so daß sie ·. bei 20 bis 30 Sekunden gegenüber den bekannten Verfahren . mit 5. .Minuten bis zu einer Stunde liegen. Beim äntzinkungsvbrgäng entstehen als Abprodukte noch Zinksulfid ZnS und Eisensulfid FeS,/die im Wasser schwerbaw.· unlöslich und damit nicht umweit schädlich, sind. Auf dem entzinkten Werkstück 9 setzen sich sofort schädliche Chlorionen Cl" an, die mit dem Fe eine unerwünschte , chemische Verbindung zu Bisenchlorid PeCL2 eingehen, die . zu starken Korrosionserscheinungen führt, Ein einfaches70 and 90'A / dm at the welding power source - depending on the size of the workpiece 9j of the electrolyte resistance, the temperature and the size of the electrolyte container 11 - the circulating pump 17 is turned on. By switching on the main switch of the power source 1 is located on the umpoleinrichtung 3 of the positive pole 5 on the busbar · 6 and thus on the workpiece 9 at the same time is the negative terminal 14 with the cathodic suction tube '13. and the cathode sheets 16. In the area; The active zone 1S will now electrochemically remove the zinc, without attacking the base material. tu, the zinc atoms become zinc ions by the release of two electrons, these dissolve from the anodic workpiece 9 and are deposited on the cathodic suction tube 13 or on the cathode plates 16. Since operating above the water separation voltage, small quantities of H 2 and O 2 are deposited as gas bubbles which are exhausted by the circulation pump 17, the electrolyte being printed via the screen filter I9 back into the electrolyte container. As a result, fresh gas-free electrolyte is constantly conducted into the active zone 18, whereby the delay times are kept extremely short, so that they. at 20 to 30 seconds compared to the known methods. with 5. minutes to lie up to one hour. Zinc-sulphide ZnS and iron sulphide FeS, which are insoluble in water and insoluble in water, are thus also produced as waste products. Harmful chlorine ions Cl "immediately form on the dezincified workpiece 9, and form an undesirable chemical compound with the Fe lead to iron chloride PeCl 2 , which leads to severe corrosion phenomena

Spülen im Leitungswasser würde die Chlorionen nur unvollständig vom Eisen entfernen, so daJS es notwendig ist, den entzinkten Abschnitt elektrochemisch zu neutralisieren." Dazu wir el·, die Stromquelle 1 abgeschaltet, das- Werkstück 9aus dem Elektrolyt herausgenommen und auf die doppelte Länge des entzinkten Abschnittes in den mit Leitungswasser ge- \ füllten Heutralisierungsbehälter 12 zwischen die in einem definierten Abstand angeordneten Anodenbleche 20 eihge- taucht, dabei bleibt die Schweißzange 8 am. Werkstück.'Nach Einschaltung der,Umwälzpumpe21 und Betätigung des Umpolschalters 4- liegt nun an der Stromschiene 5 und damit am Werkstück 9 die Minusspannung und das Plus-Potential an den Anodenblechen 20'an, und im anodischen Spülbad werden die · Chlorionen abdissoziiert. Um im schlecht leitenden H2O einen wirksamen Strom flieJBen zu lassen, ist eine höhere Spannung notwendig als im gut leitenden Elektrolyten des Entzinkungs- ; bades. Hier wird der Effekt der Schwei^strommaschine ausgenutzt, daJ3.bei Leerlauf, d. h. bei unbelastetem StromfIuJB durch HpO, automatisch eine etwa doppelt so hohe Leerlaufspannung abgegeben wird als im belasteten Zustand. Beim Dissoziieren überzieht sich das Werkstück 9 niit einer hauchdünnen Eisenhydroxidschicht Fe(OH)2J die sich beim Heraus-, nehmen des Werkstückes aus dem Bad, je nach den Trocknungs- bedingungen, in Eisenoxid EeO; ^e2Qo oder Fe-,0^, verwandelt. Diese nicht aggressive Eisenoxids chi cht wird abgewischt, und das Werkstück 9 kann der weiteren Bearbeitung zugeführt werden.Rinsing in tap water would only incompletely remove the chlorine ions from the iron, so that it is necessary to electrochemically neutralize the dezinced section. "For this purpose, the power source 1 is switched off, the workpiece 9 removed from the electrolyte and twice the length of the dezincified one Section in the filled with tap water Heutralisierungsbehälter 12 between the arranged at a defined distance anode plates 20 eihge-, while the welding gun 8 on. Work. After switching on, Umwälzpumpe21 and actuation of Umpolschalters 4- is now on the power rail 5 and thus the negative voltage and the plus potential at the anode plates 20'an on the workpiece 9 and the chlorine ions are dissociated in the anodic rinsing bath.To allow an effective current to flow in the poorly conducting H 2 O, a higher voltage is necessary than in the well-conducting electrolyte of the dezincing bath, here the effect of the Schw In the case of idling, ie with no load on the power supply by means of HpO, an idling voltage that is about twice as high is automatically discharged as in the loaded condition. During dissociation, the workpiece 9 is coated with a wafer-thin layer of iron hydroxide Fe (OH) 2 which, when the workpiece is removed, is removed from the bath, depending on the drying process. conditions, in iron oxide EeO; ^ e 2 Qo or Fe-, 0 ^, transformed. This non-aggressive iron oxide layer is wiped off, and the workpiece 9 can be fed for further processing.

Im Beispiel wurde der Vorgang anhand eines Stahlrohres erläutert; die vorhandene Leistung einer Schweißmaschine, ist gedoch so groB, daB mehrere Werkstücke.zur gleichen Zein in den gleichen Behältern entzinkt und neutralisiert werden können. . .In the example, the process was explained using a steel tube; the existing power of a welding machine is so great that several workpieces can be descaled and neutralized at the same zein in the same containers. , ,

Die Vorteile der Erfindung bestehen-darin,'daJ3The advantages of the invention consist in that

- durch die große Reaktionsgeschwindigkeit in elektrochemischen Bad eine hohe Steigerung der Arbeitsproduktivität- Due to the high reaction rate in electrochemical bath a high increase in labor productivity

erreicht wird, is achieved

-die beim Feilen oder Schleifen notwendige große körperliche Beanspruchung sowie das Sin- und Umspannen der Rohre entfällt,' ; .-,. '- The large physical strain necessary for filing or grinding and the clamping and re-clamping of the tubes is eliminated, '; .- ,. '

- das Grundmaterial nicht angegriffen, die Qualität der Verbindungen' wesentlich verbessert und damit die Funktionsfähigkeit eier Anlagen erhöht wird,· '- The base material is not attacked, the quality of the compounds' substantially improved and thus the functioning of each system is increased, ''

- durch die Anwendung des billigen und hautschonenden Koch- salzes als Elektrolyt keine besonderen Arbeitsschutzmaßnahmen erforderlich sind und die geringen^umweltfreundlichen Abprodukte kostengünstig entsorgt werden,- no special occupational safety measures are required due to the use of the cheap and skin-friendly cooking salt as electrolyte and the low ^ environmentally friendly waste products are disposed of cost-effectively,

-das abgetragene Zink zur erneuten Verhüttung zurückgewonnen werden kann, , , . . .the removed zinc can be recovered for re-smelting,,. , ,

- 'eine einwandfreie, vollständige und umweltfreundliche neutralisation durch Abdissoziieren der Chloridionen im Leitungswasser erfolgt, ' ' ; - A perfect, complete and environmentally friendly neutralization by Abdissoziieren the chloride ions in tap water takes place, '';

- in den Betrieben und auf den Montagebaustellen vorhandene Schweißmaschinen als Stromquelle eingesetzt werden, die sofort betriebsbereit sind und durch einfaches Abklemmen von der Entzinkungsanlage als Schweißaggregat wieder zur Verfügung stehen-, '- Welding machines existing in the factories and on the assembly sites are used as a power source, which are ready for use immediately and are available as a welding unit by simply disconnecting the dezincification plant, '

Damit stellt die Erfindung ein Rationalisierungsmittel dar, das sowohl in Betrieben und Schweißereien als auch insbesondere als transportable Anlage auf den Montagebaustellen ökonomisch eingesetzt werden kann.Thus, the invention represents a Rationalisierungsmittel that can be used economically both in factories and welding shops and in particular as a portable system on the assembly sites.

Claims (8)

Erfindungsanspruchinvention claim 1.' Elektrochemisches antzinken und Neutralisieren von ver zinkten Werkstücken, insbesondere Stahlrohren, die im Kraft werks- und Chemieanlagenbau, Schiffsbau usw. als Druckrohre in. hydraulischen Kreisläufen eingesetzt und im-Rohrleitungs system an den Rohrenden durch Sehneidringverschraubungen, Schweißkuge!büchsen.oder durch direktes Zusammenschweißen druckdicht miteinander verbunden werden, wobei im Bereich der Verbindungsarten der mit unterschiedlicher Dicke aufgetragene Zinkmantel auf eine Länge von 15 bis 30 mm. - in Abhängigkeit vom, Hohrdurchmesser - entfernt werden muß, ohne das Grundmaterial anzugreifen, g e k e η η ζ eichne t dadurch , ' daß von einem einer'Stromquelle (1) nachgeschalteten Steuergerät (2) der Pluspol (5) über eine Umpoleinrichtung (3) an einer isolierten Stromschiene1.' Electrochemical antzinking and neutralization of galvanized workpieces, especially steel pipes used in power plant and chemical plant construction, shipbuilding etc. as pressure pipes in hydraulic circuits and in-pipe system at the pipe ends by Sehneidringverschraubungen, Schweißkuge! Büchsen.oder by direct welding together pressure-tight connected to each other, wherein in the range of types of compounds applied with different thickness zinc sheath to a length of 15 to 30 mm. - In dependence on, Hohrdurchmesser - must be removed without attacking the base material, geke η η ζ eichne t t thereby, 'that of a one' power source (1) downstream control unit (2) of the positive pole (5) via a Umpoleinrichtung (3) on an insulated busbar 2. Elektrochemisches Sntzinken und Neutralisieren nach Punkt 1, -gekennzeichnet dadurch, daß, die Stromquelle (1) eine-handelsübliche Schweißmaschine oder ein Schweißtrafo mit Gleichrichter ist, die ein Arbeiten mit einem relativ hohen Gleichstrom von 70 bis 90 A/dm ermöglichen.2. Electrochemical tapping and neutralizing according to item 1, characterized in that the power source (1) is a commercial welding machine or a transformer with a rectifier, which allows working with a relatively high direct current of 70 to 90 A / dm. 3·· Elektrochemisches Ent zinken .und Neutralisieren nach Punkt 1 und 2, g e k. e η η ζ e i c h η e t da-.' d u rc h , - daß als Elektrolyt eine gesättigte Kochsalzlösung verwendet wird, die ungiftig, wenig aggressiv und gesundheitsschädlich ist und der Entzinkungsprozeß nur in einer, ringspaltförmigen energieökonomischen Aktivzone (18), unter ständiger Umwälzung und Filterung des Elektrolyten erfolgt. ' . -' .3 ·· Electrochemical decontamination and neutralization according to items 1 and 2, g e k. e η η ζ e i c h η e t there-. ' d u rc h, - that as the electrolyte, a saturated saline solution is used, which is non-toxic, less aggressive and harmful and the Entzinkungsprozeß only in a ringpaltförmigen energy-economic active zone (18), under constant circulation and filtering of the electrolyte. '. - '. 4. Elektrochemisches Entzinken 'und Neutralisieren nach Punkt 1 bis- 3» gekennzeichnet dadurch, daß beim Überführen in da3 Neutralisierungsbad das eingespannte Werkstück (9.)in der seitlich verschiebbaren-Hai te vorrichtung (10) und der modifizierten Schweißzange, (8) verbleibt und durch die Umpoleinrichtung (3) mittels eines ümpölschalters (4·) die ümpolung des Werkstuckes -"(9.) von Plus- auf Minuspotential, unter gleichzeitiger Ausschaltung des Minuspotentials am Absaugrohr (13) und Einschaltung' des Pluspotentials an die Anodenbleche (20) erfolgt../'4. Electrochemical dezincing 'and neutralizing according to item 1 to 3 », characterized in that the transferred workpiece (9) in the laterally displaceable Hai te device (10) and the modified welding tongs, (8) remains when transferring in da3 neutralizing and by the Umpoleinrichtung (3) by means of ümpölschalters (4 ·) the ümpolung the Werkstuckes - "(9.) From positive to negative potential, with simultaneous elimination of the negative potential at the suction tube (13) and switching on of the positive potential to the anode sheets (20 ) he follows../' 5... Elektrochemisches Zintzinken und Neutralisieren nach, Punkt 1 bis '55 gekennzeichnet da- . d u r c h , . daß durch eine am Absaugrohr (13) angeordnete 'Irennstelle (15) clas mit dem abgetragenen Zink behaftete Sathodenteil in der Aktivzone (18) zur Rückgewinnung des Zinkes auswechselbar gestaltet ist. . \ . 5 ... Electrochemical Zintzinken and neutralizing according to, points 1 to '5 5 marked there-. by , . in that, by means of a suction point (15) arranged on the suction tube (13), the cathode part afflicted with the removed zinc is designed to be replaceable in the active zone (18) for the recovery of the zinc. , \. 5· Elektrochemisches Entzinken und Neutralisieren nach Punkt 1 bis 4, gekennzeichnet da- . du r c' h , daß im ständig umgewälzten Neutralisierungsbad die auf dem Werkstück (9) befindlichen Chldridionen ohne chemische Hilfsstoffe elektrochemisch abdissoziiert werden.. s : ,5 · Electrochemical dezincification and neutralization according to items 1 to 4, characterized by. du r c 'h, that located in the constantly circulated neutralizing bath on the workpiece (9) Chldridionen be electrochemically dissociated without chemical adjuvants .. s:, (6) anliegt, die mittig über einen mit HpO ·+ NaCl gefüllten Elektrolytbehälter (11) und. einen mit H^O gefüllten' itfeutralisierungsbehälter (12) angeordnet ist und an der Strom- . . schiene (6) ein horizontal verschiebbarer Schleifkontakt(6) is applied, the center of a filled with HpO · + NaCl electrolyte container (11) and. a filled with H ^ O 'itfeutralisierungsbehälter (12) is arranged and at the power. , rail (6) a horizontally displaceable sliding contact 7·' ' Sllektrochemisches Entzinken und Neutralisieren nach Punkt 1 bis δ, gekennzeichnet da-7 · '' Sleldrochemical dezincing and neutralization according to point 1 to δ, characterized durch. , daß durch den Einsatz von Kochsalzlösung als Elektrolyt keine umweltschädigenden Abprodukte entstehen . und dadurch kostenaufwendige Entsorgungseinrichtungen entfallen« by. in that the use of saline as the electrolyte does not result in environmentally harmful waste products. and thus costly disposal facilities are eliminated « (7) angreift, an dem eine flexible Leitung angeschlossen ist, deren Ende eine modifizierte Schweißzange (S) trägt, die am Werkstück (9) anliegt, wobei das Werkstück (9) in einer seitlich verschiebbaren isolierten Haltevorrichtung , (10) eingespannt ist, und der von der Umpoleinrichtung (3) kommende Minuspol (14) -an ein Absaugrohr (13) bzw. an Kathodenblechen '(16) angeschlossen ist und der Pluspol'mit im. Neutralisierungsbehälter (12) angeordneten-Anodenblechen (20) verbunden ist.(7) to which a flexible line is connected, the end of which carries a modified welding tongs (S) which abut the workpiece (9), the workpiece (9) being clamped in a laterally displaceable insulated holding device (10), and the minus pole (14) coming from the polarity reversal device (3) is connected to a suction tube (13) or to cathode plates (16) and the positive pole is connected in the. Neutralization container (12) arranged anode plates (20) is connected. • '• ' 8. Elektrochemisches Entzinken und Neutralisieren nach Punkt 2, gekennzeichnet dadurch,, daß die Stromquelle (1) ohne Hilfsmittel mit wenigen Handgriff en von der Entzinkungsanlage getrennt und wieder als Schweißaggregat genutzt werden kann. v 8. Electrochemical dezincification and neutralization according to item 2, characterized in that the power source (1) can be separated from the Entzinkungsanlage and used again as a welding unit with little help en without assistance. v - Hierzu eine Seite Zeichnungen' -- For this a page drawings' -
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT393513B (en) * 1989-07-24 1991-11-11 Andritz Ag Maschf METHOD FOR ONE-SIDED ELECTROLYTIC COATING OF FLAT WORKPIECE FROM STEEL

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AT393513B (en) * 1989-07-24 1991-11-11 Andritz Ag Maschf METHOD FOR ONE-SIDED ELECTROLYTIC COATING OF FLAT WORKPIECE FROM STEEL

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