DD218912A1 - Verfahren und einrichtung zur herstellung von mehrschichtigen flaechengebilden - Google Patents
Verfahren und einrichtung zur herstellung von mehrschichtigen flaechengebilden Download PDFInfo
- Publication number
- DD218912A1 DD218912A1 DD24917183A DD24917183A DD218912A1 DD 218912 A1 DD218912 A1 DD 218912A1 DD 24917183 A DD24917183 A DD 24917183A DD 24917183 A DD24917183 A DD 24917183A DD 218912 A1 DD218912 A1 DD 218912A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- fiber
- fabrics
- item
- multilayer
- production
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 126
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 63
- 238000013517 stratification Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003319 supportive effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/72—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
- D04H1/736—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged characterised by the apparatus for arranging fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/74—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Herstellung von mehrschichtigen Flaechengebilden aus Faservlies und weiteren Flaechengebilden fuer vorzugsweise textile Anwendungen. Aufgabe der Erfindung ist das Herstellen von mehrschichtigen Flaechengebilden aus Faservlies mit variabler Arbeitsbreite, weitreichend variabler Struktur sowie hoher Massegleichmaessigkeit und weiteren, vorzugsweise textilen Flaechengebilden, indem ein Faserstrom unter einem Winkel kleiner 90 zur Transportrichtung des zu fertigenden mehrschichtigen Flaechengebildes transportiert, der Faserstrom dosiert, die Fasern zur Bildung einer Faserlage auf ein zugefuehrtes Flaechengebilde nebeneinander gelegt und die gebildete Faserlage gleichzeitig und in den seitlichen Randbereichen der Faserlage nachfolgend mit der vorangegangenen Faserlage vereinigt und das entstandene Faservlies mit dem zugefuehrten Flaechengebilde gemeinsam verfestigt wird. Fig. 1
Description
Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden für vorzugsweise textile Anwendungen.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Es ist bekannt (Böttcher, P. u«a.s Mhwirk-Faserverbundstoffe. VEB Fachbuchverlag Leipzig: 1973)? mehrschichtige Flächengebilde aus Faservlies und weiteren, vorzugsweise textlien Flächengebilden herzustellen, wobei das Faservlies durch Krempelmaschinensätze mit Legeeinrichtungen oder aerodynamisch gleichzeitig über die gesamte Arbeitsbreite, annähernd in der Breite des zu bildenden mehrschichtigen Flächengebildes, gefertigt, als Wickel abgelegt oder kontinuierlich transportiert wird, um in der folgenden Arbeitsstufe mit dem bzw. den weiteren Flächengebilden zusammengeführt und anschließend verfestigt zu werden·
Nachteilig ist bei diesen Verfahren und Einrichtungen, daß die Faservliese separat und dabei gleichzeitig über die gesamte Arbeitsbreite hergestellt werden, wodurch
eine schlechte Massegleichmäßigkeit über die Vliesbreite und -länge, eine geringe Variabilität der Faserorientierung in den einzelnen Faserschichten des Vlieses und über die Vliesbreite, unzureichende Strukturvariabilität sowie geringe Musterungsmöglichkeiten gegeben und damit der Anwendung von Faservliesen als repräsentativer Schauseite mehrschichtiger Flächengebilde enge Grenzen gesetzt sind. Darüber hinaus führen die notwendigen Geschwindigkeits- bzw. Produktivitätsanpassungen der faservliesherstellenden Einrichtungen zu den schichtverbindenden Einrichtungen zu Produktivitätsverlusten» \
' -
Ziel der Erfindung
Das Ziel der Erfindung ist ein Verfahren und eine Einrichtung zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden mit verbesserten Gebrauchswerteigenschaften bei niedrigen V Herstellungskosten. >
Aufgabe der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist ein Verfahren und eine Einrichtung zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies mit variabler Arbeitsbreite, weitreichend variabler Struktur in Dicke, Oberfläche, Faserart, Faseranordnung und Farbe sowie hoher Massegleichmäßigkeit und weiteren, vorzugsweise textlien Flächengebilden mit einfachem technisehen Aufwand. · .
Wesen der Erfindung
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß bei einem Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden ein Faserstrom unter einem Winkel kleiner 90° zur Transportrichtung des zu fertigenden mehrschichtigen Flächengebildes , transportiert j der Faserstrom dosiert, die Fasern zur Bildung einer Faserlage auf ein zugeführtes Flächengebilde nebeneinander gelegt und die gebildete Faserlage gleichzeitig;
und in den seitlichen Randbereichen der Faserlage nachfolgend mit der vorangegangenen Faserlage vereinigt und das entstandene Faservlies mit dem zugeführten Flächengebilde gemeinsam verfestigt wird. Der Winkel des Faserstromes zur Transportrichtung des zu fertigenden mehrschichtigen'Flächengebildes wird von 0° bis 89° eingestellt. Die Dosierung des Faserstromes beinhaltet die Mengendosierung und/ oder Auflösung des Faserstromes und/oder Fasermischung unmittelbar vor der Bildung einer Faserlage. Zur Vereinigung der gebildeten Faserlage mit der vorangegangenen Faserlage auf dem zugeführten Flächengebilde wird dieselbe an die gebildete Faserlage angelegt oder auf mindestens eine gebildete Faserlage aufgelegt. Der Faserstrom wird aus adhäsiv miteinander verbundenen Fasern oder aus luftgetragenen Fasern oder aus in flüssigem Medium getragenen Fasern gebildet. Weiterhin wird der Faserstrom aus Wirrfasern oder aus gerichteten Fasern gebildet. Der Faserstrom wird auch aus mehreren nebeneinanderliegenden und/oder übereinanderliegenden, jeweils unterschiedliche Faserorientierung und/ oder Faserdicke und/oder Faserlänge und/oder Faserstoffart und/oder Farbe aufweisenden Teilfaserströmen gebildet. Für die Herstellung eines mehr als zweischichtigen Flächengebildes wird das auf einem zugeführten Flächengebilde entstandene Faservlies nachfolgend von einem weiteren Flächengebilde sandwichartig abgedeckt und so verfestigt, oder es werden gleichzeitig aus mehreren Faserströmen separat und/oder auf jeweils einem zugeführten Flächengebilde mehrere Faservliese gebildet und mit weiteren zugeführten Flächengebilden in beliebiger Schichtung zusammengeführt und verfestigt» Die zugeführten Flächengebilde sind textile Flächengebilde und/oder Fadenscharen und/oder Foliebändchenscharen und/oder Folien.
Bei einer Hinrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden sind einer oder mehreren Faserstromtransporteinrichtungen eine oder mehrere unter einem Winkel kleiner 90° zur Transportrichtung des zu fertigenden mehrschichtigen Flächengebildes angeordnete und
mit jeweils einer Changierantriebseinheit verbundene Faserdosiereinrichtungen einer bekannten Flächengebildetransporteinrichtung zugeordnet. Die Faserdosiereinrichtung enthält eine Rotationseinheit. Die Faserdosiereinrichtung ist am Anfang oder oberhalb der Flächengebildetransporteinrichtung angeordnet» Der Changierantrieb ist als Schwenkantrieb ausge-'bildet. Zur Auflösung des Faserstromes aus adhäsiv miteinander verbundenen Fasern enthält die Faserdosiereinrichtung eine Auflösewalze; Die Faserdosiereinrichtung und die Changierantriebseinhe it enthalten drehzahlregelbare Motoren«, Die Ghangierantriebseinheit enthält Arbeitsbreitenstellanschläge. \ . ·
Vorteilhafterweise werden durch das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Einrichtung die Gebrauchswerteigenschaften und die Oberflächeneigenschaften der mehrschichtigen Flächengebilde sowie deren Struktur- und Musterungseigenschaften wesentlich verbessert und erweitert· Hierzu zählt vor allem die höhere und durch die Faserdosierung steuerbare Massegleichmäßigkeit über die Faservliesbreite und -länge, wobei einerseits dadurch und in Verbindung mit der Breitenvariabilität die gesamte Vliesbreite in Anpassung auf die Breite des zugeführten Flächengebildes optimal ausgenutzt wird und nur geringe Materialverluste eintreten und andererseits auch gewollte MasseSchwankungen für Struktureffekte erreicht werden. Diese Vorteile werden besonders dann wirksam, wenn das Faservlies als' Außenschicht in dem mehrschichtigen Flächengebilde auftritt. Bin weiterer wesentlichej Vorteil besteht in der höheren Produktivität· Die neuartigen mehrschichtigen Flächengebilde und die höheren Gebrauchswerteigenschaften sind mit einfachen technischen Mitteln zu erzielen, womit die wesentlichen VorausSetzungen.für den ökonomischen Einsatz von mehrschichtigen Flächengebilden in neuen textlien und technischen Anwendungsgebieten sowie für den ökonomisch vorteilhafteren Einsatz in typischen Sortimenten von mehrschichtigen Flächengebilden gegeben sind«,
.5- Ausführungsbeispiel
Nachfolgend wird, die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen
Fig. 1 die Bildung eines mehrschichtigen Flächengebildes aus einem zugeführten Flächengebilde und einem darauf aus einem Faserstrom gerichteter Fasern unter einem Winkel 0<«^<90° zur Transportrichtung des mehrschichtigen Flächengebildes . gebildeten Faservlieses,
Fig. 2 die Bildung eines mehrschichtigen Flächengebil·- des aus einem zugeführten Flächengebilde und einem darauf aus Teilfaserströmen unterschiedlicher Faserart und -orientierung unter einem Winkel von 0° zur Transportrichtung des mehrschichtigen Flächengebildes gebildeten Faser-
• - *
Vlieses.
fiin Fa se rs tr om 1 wird gemäß Fig. 1 unter eineni Winkel kleiner 90° zur Transportrichtung des zu fertigenden mehrschichtigen Flächengebildes transportiert und so dosiert, daß die aufgelösten Fasern etwa in der Breite des Faserstromes ί kontinuierlich zur Bildung einer Faserlage 3 über die gewünschte Arbeitsbreite nebeneinander gelegt werden. Durch das kontinuierliche Dosieren und Nebeneinanderlegen von Fasern kommt es über die Faserstrombreite zur Faserschichtung. Die gebildete Faserlage 3 wird gleichzeitig und in den seitlichen Randbereichen nachfolgend mit der vorangegangenen Faserlage vereinigt. Das so im Prinzip reihenweise aus mehr oder weniger überlappten Faserlagen entstandene FaservliesA wird mit dem zugeführten Flächengebilde 2 zur Verfestigung durch beliebige Verbundyerfahren weitertransportiert. In Fig· 2 werden mehrere Teilfaserströme 5» die teils aus gerichteten, teils aus Wirrfasern gebildet sind, wobei sich auch die Faserarten unterscheiden, nebeneinander transportiert und dosiert. Bei der Kombination mehrerer Teilfaserströme, die nebeneinander-und/oder übereinanderliegend transportiert und dosiert werden, ergibt sich der spezifische Vorteil, annähernd jede gewünschte Struktur
und Musterung des Faservlieses als Oberschicht des mehrschichtigen Flächengebildes zu erreichen. Die weiteren Verfahrensschritte erfolgen analog der eingangs beschriebenen.
Diese Form der Erfindung ist universell anwendbar.
Die erfindungsgemäße -Einrichtung wird an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der Zeichnung zeigen
Fig. 3 eine schematische Darstellung der Einrichtung,
Fig. 4 die Seitenansicht, wobei die Zuführung eines weiteren Flächengebildes dargestellt ist«
Den Faserstromtransporteinrichtungen 6 und 7 sind unter, einem Winkel kleiner als 30° zur Transportrichtung des zu fertigenden mehrschichtigen Flächengebildes 25 angeordnete und mit Jeweils einer Changierantriebseinheit 8 und 9 verbundene Faserdosiereinrichtungen 10 und 11 einer Flächengebildetransporteinrichtung, bestehend aus einem perforierten Transportband 12 und zwei Transportwalzen und 14, zugeordnet» Die Transportwalze 13 ist als Saugwalze ausgeführte . <
Die Faserdosiereinrichtungen 10 und 11 enthalten jeweils eine Rotationseinheit mit einer Auflösewalze 15-bzw. 16. Die Faserdosiereinrichtung 10 ist in einem ,Winkel zwischen 0° und 89° zur Flächengebildetransportrichtung am Anfang der Flächengebildetransporteinrichtung angeordnete Dagegen ist die Faserdosiereinrichtung 11 in einem Winkel ' von 0° zur Fläctiengebiide transportrichtung oberhalb der Flächengebildetransporteinrichtung angeordnet· Die Faserdosiereinrichtungen 10 und 11 und die Ghangierantriebseinheiten 8 und 9 enthalten drehzahlregelbare Motoren, die nicht dargestellt sind. Der Hub der Changierantriebseinheit ist durch steuerbare Arbeitsbreitenstellanschläge 17 - 20 begrenzt* die sich auf den Führungs- und Antriebsstangen 21 und 22 befinden. Unter dem Transportband12 ist in der Ohangierebene der Faserdosiereinrichtung 11 ein Saugluftkanal 23 vorgesehen. Auf dem Transportband 12 liegt daö zugeführte Flächengebilde 2.
Die Arbeitsweise der Einrichtung zur Herstellung mehrschichtiger Flächengebilde aus Faservlies und weiteren Flächengebilden gem. Fig. 3 ist folgendermaßen: Zwei Teilfaserströme 5 unterschiedlicher Faserart und/ oder Farbe werden als Faserbänder getrennt der auf bekannte Art und Weise arbeitenden Faserstromtransport<einrichtung 6 zugeführt und in die Faserdosiereinrichtung 10 transportiert, in dieser dosiert, d» tu, vorteilhaft erweise nach dem Eardierprinzip aufgelöst, und mengengerecht über die Wirkung der Auflösewalze 15 auf das zugeführte Flächengebilde 2 nebeneinanderliegend in der in Fig. 3 dargestellten momentanen Winkellage zwischen 0° und 89° zur Flächengebildetransportrichtung abgelegt« Dabei bewegt sich die Faserdosiereinrichtung 10 im allgemeinen kontinuierlich über die durch die Arbeitsbreitenstellanschläge 17 und 18 vorgegebene Arbeitsbreite der zu bildenden Faserlage» Das in dieser Weise entstehende Faservlies von noch nicht endgültiger Struktur und Flächenmasse gelangt nun über die Bewegung des Transportbandes 12 auf dem Flächengebilde 2 unter die Changierebene der Faserdosiereinrichtung 11. Die Arbeitsweise dieser ist analog zu verstehen, nur daß im Falle der gewählten Ausführung ein Faserstrom 1 als Faserband in die Faserstromtransporteinrichtung 7 eingeführt wird und dieser in der momentanen Einstellung der Faserdosiereinrichtung 11 von 0° zur Transportrichtung des mehrschichtigen Flächengebildes 25 transportiert, dosiert und die fasern in eben dieser Richtung als letzte Faserlagen abgelegt werden. Für beide Faserdosiereinrichtungen 10 und 11 wirken die Transport- und Saugwalze und der Saugluftkanal 23 unterstützend und stabilisierend für die sich bildenden Faserlagen. Das nunmehr entstehende mehrschichtige Flächengebilde 25 wird über die Transporteinrichtung zur gemeinsamen Verfestigung geführt.
Erfolgt der Transport des Transportbandes 12 kontinuierlich, so entstehen zick-zack-artige Faserlagen auf dem zugeführten Flächengebilde 2, deren Überlappungsgrade vom
Verhältnis der Transportgeschwindigkeit des Faservlieses mit dem Flächengebilde abhängig sind. Die parallele. Zuordnung der Faserlagen verlangt einen intermittierenden Antrieb der Flächengebildetransporteinrichtung. Die Faserdosiereinrichtungen 10 und 11 sind gemeinsam mit den Faserstromtransporteinrichtungen 6 und 7 über die Changierantrieb se inhei ten 8 und 9 ebenfalls steuerbar in ihrer Bewegung über die Arbeitsbreite, so daß die Bildung von unterschiedlichen Faserlagedicken realisierbar ist» Sieitertiin lassen jsich die Faserstromeinführungen 24 auswechseln, so daß mit denselben Faserstromtransporteinrichtungen 6 und 7 ein oder mehrere Teilfaserströme nebeneinander- oder übereinanderliegend in beliebiger Kombination zugeführt werden können·
Gem. Fig. 4 wird ein weiteres Flächengebilde 26 zugeführt und auf das Faservlies 4 abgelegt· Damit entsteht ein dreischichtiges Flächengebilde mit einer Faservliesmittelschicht, und dieses wird zur Verfestigungseinrichtung transportiert. . .
Claims (21)
- Erfindungsanspruchβ Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden, gekennzeichnet dadurch, daß ein laserstrom unter einem Winkel kleiner 90 zur Transportrichtung des zu fertigenden mehrschichtigen Flächengebildes transportiert, der Faserstrom dosiert, die Fasern zur Bildung einer Faserlage auf ein zugeführtes Flächengebilde nebeneinandergelegt und die gebildete Faserlage gleichzeitig und in den seitlichen Randbereichen der Faserlage nachfolgend mit der vorangegangenen Faserlage vereinigt und das entstandene Faservlies mit dem zugeführten Flächengebilde gerne in-.sam verfestigt wird. ,
- 2· Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden nach Pkt. 1., gekennzeichnet dadurch, daß zur Vereinigung der gebildeten Faserlage mit der vorangegangenen Faserlage auf dem zugeführten Flächengebilde dieselbe an die gebildete Faserlage angelegt wird, . / .
- 3. Verfahren zur Herstellung von-mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden nach Pkt. 1., gekennzeichnet dadurch, daß zur Vereinigung der gebildeten Faserlage mit der vorangegangenen Faserlage auf dem zugeführten Flächengebilde dieselbe auf mindestens eine gebildete Faserlage aufgelegt wird.
- 4. Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden nach Pkt. 1·, gekennzeichnet dadurch, daß der Faserstrom aus adhäsiv miteinander verbundenen Fasern gebildet wird.
- 5· Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden nach Pkt. 1., gekennzeichnet dadurch, daß der Faserstrom aus luftgetragenen Fasern gebildet wird.
- 6* Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden nach Pkt. 1., gekennzeichnet dadurch$ daß der Faserstrom aus in flüssigem Medium getragenen Fasern gebildet wird«.
- 7* Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden nach Pkt. 1., gekennzeichnet dadurch, daß der Faserstrom aus Wirrfasern gebildet wird.
- 8· Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden nach Pkt. 1., gekennzeichnet dadurch, daß der Faserstrom aus gerichteten Fasern gebildet wird.
- 9. Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden nach Pkt. 1., gekennzeichnet dadurch, daß der Faserstrom aus mehreren nebeneinanderliegenden, unterschiedliehe Faserorientierung und/oder Faserdicke und/oder Faserlänge und/oder. Faserstoff art und/ oder Farbe aufweisenden Teilfaserströmen gebildet wird. · · . ,
- 10. Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden nach Pkt. 1., gekennzeichnet dadurch, daß der Faserstrom aus mehreren übereinanderliegenden, unterschiedliche Faserorientierung und/oder Faserdicke und/oder Faserlänge und/oder Faserstoffart und/ oder Farbe, aufweisenden Teilfaserströmen gebildet
- 11· Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden nach Pkt. 1·, gekennzeichnet dadurch, daß das auf einem zugeführten Flächengebilde entstandene Faservlies nachfolgend von einem weiteren Flächengebilde sandwichartig abgedeckt und so verfestigt wird.
- 12. Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden nach Pkt. T., gekennzeichnet dadurch, daß gleichzeitig aus mehreren Faserströmen separat und/ oder auf jeweils einem zugeführten Flächengebilde mehrere Faservliese gebildet werden und mit weiteren zugeführten Flächengebilden in beliebiger Schichtung zusammengeführt und verfestigt werden.
- 13· Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden nach Pkt. 1., gekennzeichnet dadurch, daß die zugeführten Flächengebilde textile Flächengebilde und/ oder Fadenseharen und/oder Föliebändchenscharen und/ oder Folien sind.
- 14.· Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Pkt. 1., gekennzeichnet dadurch, daß einer oder mehreren Faserstromtransporteinrichtungen eine oder mehrere unter einem Winkelkleiner'90° zur Transportrichtung des zu fertigenden mehrschichtigen Flächengebildes angeordnete und mit jeweils einer Changierantriebseinheit verbundene Faserdosiereinrichtungen einer bekannten Flächengebildetransporteinrichtung zugeordnet sind.
- 15..Einrichtung nach Pkt. 14., gekennzeichnet.dadurch, daß die .Faserdosiereinrichtung'eine Rotationseinheit enthält. . ,..
- 16. Einrichtung nach Pkt. 14. *· gekennzeichnet dadurch, daß die Faserdosiereinrichtung am Anfang der Flächengebildetransporteinrichtung angeordnet ist.
- 17· Einrichtung nach Pkt. 14-., gekennzeichnet dadurch, daß die Faserdosiereinrichtung oberhalb der Flächengebildetransporteinrichtung angeordnet ist.
- 18. Einrichtung nach Pkt. 14·., gekennzeichnet dadurch, daß der Changierantrieb als Schwenkantrieb ausgebildet ist. ·
- 19· Einrichtung nach Pkt. 14., gekennzeichnet dadurch, daß die Faserdosiereinrichtung eine Auflösewalze enthält. ,
- 20. Einrichtung nach Pkt. 14., gekennzeichnet dadurch, daß die Faserdosiereinrichtung und Changierantriebseinheit drehzahlregelbare Motoren enthalten.
- 21. Einrichtung nach Pkt. 14., gekennzeichnet dadurch, daß die Changierantriebseinheit Arbeitsbreitehstellanschläge enthält.Hierzu3 -Blatt Zeichnungen-
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD24917183A DD218912B1 (de) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | Verfahren und einrichtung zur herstellung von mehrschichtigen flaechengebilden |
| US06/570,131 US4589169A (en) | 1983-03-25 | 1984-01-12 | Apparatus for production of a non-woven fabric |
| IT47870/84A IT1199090B (it) | 1983-03-25 | 1984-03-15 | Procedimento e dispositivo per la produzione di un velo di fibre |
| GB08406829A GB2138456B (en) | 1983-03-25 | 1984-03-15 | A process and an apparatus for fibre fleece production |
| DE19843411074 DE3411074A1 (de) | 1983-03-25 | 1984-03-26 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von faservlies |
| US06/729,443 US4628571A (en) | 1983-03-25 | 1985-05-01 | Method for production of a non-woven fabric |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD24917183A DD218912B1 (de) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | Verfahren und einrichtung zur herstellung von mehrschichtigen flaechengebilden |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD218912A1 true DD218912A1 (de) | 1985-02-20 |
| DD218912B1 DD218912B1 (de) | 1988-06-15 |
Family
ID=5545911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD24917183A DD218912B1 (de) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | Verfahren und einrichtung zur herstellung von mehrschichtigen flaechengebilden |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD218912B1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2695980A1 (de) * | 2012-08-06 | 2014-02-12 | Oskar Dilo Maschinenfabrik KG | Zuführvorrichtung für Fasern oder Faserflocken |
-
1983
- 1983-03-25 DD DD24917183A patent/DD218912B1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2695980A1 (de) * | 2012-08-06 | 2014-02-12 | Oskar Dilo Maschinenfabrik KG | Zuführvorrichtung für Fasern oder Faserflocken |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD218912B1 (de) | 1988-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1560684C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung eines Textilverbundstoffes | |
| EP1947223B1 (de) | Vorrichtung zum geführten Transport einer Florbahn | |
| DE2449583C3 (de) | Offenendspinnvorrichtung | |
| DE3336702C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von endlosen, genadelten Papiermaschinenfilzen | |
| DE69409648T3 (de) | Dispositif pour detacher et transporter à grande vitesse un voile fibreux en sortie de carde | |
| EP3283679B1 (de) | Anlage und verfahren zur verbindung bzw. verfestigung einer bahn von faserstoff mit einem vlies | |
| DE1090181B (de) | Verfahren zur Herstellung mehrschichtiger Filtriermaterialbahnen | |
| DE2305693A1 (de) | Nicht-gewebte struktur | |
| DD203741A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum auftragen von partiellen oberflaechenbeschichtungen | |
| DE3780169T2 (de) | Verfahren und anordnung zur herstellung eines mineralwollevlieses. | |
| DE3132697A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines geleges | |
| DE3411074A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von faservlies | |
| EP3110997B1 (de) | Kardiereinrichtung und kardierverfahren | |
| DE60133105T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer faserbahn aus längst einlaufendem gelegtem faden | |
| DE2726944B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines nichtgewebten Florstoffes und Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens | |
| DE69222377T2 (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung eines Formkörpers aus Vliesstoff, danach hergestellte Vliesstoffe und deren Anwendung | |
| DE4115816A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von pressbaendern, insbesondere fuer papiermaschinen sowie hiermit hergestellte pressbaender | |
| DE19527416C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bildung eines mehrlagigen Faser-Vlieses | |
| DE1926951C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer gleichmäßigen Faservliesbahn | |
| DD218912A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur herstellung von mehrschichtigen flaechengebilden | |
| DE2302928A1 (de) | Verfahren zur fertigung eines vlieses und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
| DD218913B1 (de) | Verfahren und einrichtung zur herstellung von faservlies | |
| EP0866011A2 (de) | Vorratspapierbahnrolle | |
| DE1802560A1 (de) | Endlosbahn aus einem kombinierten Textilverbundstoff und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE60304367T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur stabilisierung von rändern eines vliesstoffes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EPAE | Change in the person, name or address of the patentee | ||
| UW | Conversion of economic patent into exclusive patent | ||
| RPI | Change in the person, name or address of the patentee (searches according to art. 11 and 12 extension act) | ||
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |