DD218912A1 - Verfahren und einrichtung zur herstellung von mehrschichtigen flaechengebilden - Google Patents

Verfahren und einrichtung zur herstellung von mehrschichtigen flaechengebilden Download PDF

Info

Publication number
DD218912A1
DD218912A1 DD24917183A DD24917183A DD218912A1 DD 218912 A1 DD218912 A1 DD 218912A1 DD 24917183 A DD24917183 A DD 24917183A DD 24917183 A DD24917183 A DD 24917183A DD 218912 A1 DD218912 A1 DD 218912A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
fiber
fabrics
item
multilayer
production
Prior art date
Application number
DD24917183A
Other languages
English (en)
Other versions
DD218912B1 (de
Inventor
Peter Offermann
Karl Marx
Ralf-Dieter Reumann
Matthias Maegel
Dietmar Grenzendoerfer
Bertram Frenzel
Original Assignee
Univ Dresden Tech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Dresden Tech filed Critical Univ Dresden Tech
Priority to DD24917183A priority Critical patent/DD218912B1/de
Priority to US06/570,131 priority patent/US4589169A/en
Priority to IT47870/84A priority patent/IT1199090B/it
Priority to GB08406829A priority patent/GB2138456B/en
Priority to DE19843411074 priority patent/DE3411074A1/de
Publication of DD218912A1 publication Critical patent/DD218912A1/de
Priority to US06/729,443 priority patent/US4628571A/en
Publication of DD218912B1 publication Critical patent/DD218912B1/de

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
    • D04H1/736Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged characterised by the apparatus for arranging fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/74Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Herstellung von mehrschichtigen Flaechengebilden aus Faservlies und weiteren Flaechengebilden fuer vorzugsweise textile Anwendungen. Aufgabe der Erfindung ist das Herstellen von mehrschichtigen Flaechengebilden aus Faservlies mit variabler Arbeitsbreite, weitreichend variabler Struktur sowie hoher Massegleichmaessigkeit und weiteren, vorzugsweise textilen Flaechengebilden, indem ein Faserstrom unter einem Winkel kleiner 90 zur Transportrichtung des zu fertigenden mehrschichtigen Flaechengebildes transportiert, der Faserstrom dosiert, die Fasern zur Bildung einer Faserlage auf ein zugefuehrtes Flaechengebilde nebeneinander gelegt und die gebildete Faserlage gleichzeitig und in den seitlichen Randbereichen der Faserlage nachfolgend mit der vorangegangenen Faserlage vereinigt und das entstandene Faservlies mit dem zugefuehrten Flaechengebilde gemeinsam verfestigt wird. Fig. 1

Description

Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden für vorzugsweise textile Anwendungen.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Es ist bekannt (Böttcher, P. u«a.s Mhwirk-Faserverbundstoffe. VEB Fachbuchverlag Leipzig: 1973)? mehrschichtige Flächengebilde aus Faservlies und weiteren, vorzugsweise textlien Flächengebilden herzustellen, wobei das Faservlies durch Krempelmaschinensätze mit Legeeinrichtungen oder aerodynamisch gleichzeitig über die gesamte Arbeitsbreite, annähernd in der Breite des zu bildenden mehrschichtigen Flächengebildes, gefertigt, als Wickel abgelegt oder kontinuierlich transportiert wird, um in der folgenden Arbeitsstufe mit dem bzw. den weiteren Flächengebilden zusammengeführt und anschließend verfestigt zu werden·
Nachteilig ist bei diesen Verfahren und Einrichtungen, daß die Faservliese separat und dabei gleichzeitig über die gesamte Arbeitsbreite hergestellt werden, wodurch
eine schlechte Massegleichmäßigkeit über die Vliesbreite und -länge, eine geringe Variabilität der Faserorientierung in den einzelnen Faserschichten des Vlieses und über die Vliesbreite, unzureichende Strukturvariabilität sowie geringe Musterungsmöglichkeiten gegeben und damit der Anwendung von Faservliesen als repräsentativer Schauseite mehrschichtiger Flächengebilde enge Grenzen gesetzt sind. Darüber hinaus führen die notwendigen Geschwindigkeits- bzw. Produktivitätsanpassungen der faservliesherstellenden Einrichtungen zu den schichtverbindenden Einrichtungen zu Produktivitätsverlusten» \
' -
Ziel der Erfindung
Das Ziel der Erfindung ist ein Verfahren und eine Einrichtung zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden mit verbesserten Gebrauchswerteigenschaften bei niedrigen V Herstellungskosten. >
Aufgabe der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist ein Verfahren und eine Einrichtung zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies mit variabler Arbeitsbreite, weitreichend variabler Struktur in Dicke, Oberfläche, Faserart, Faseranordnung und Farbe sowie hoher Massegleichmäßigkeit und weiteren, vorzugsweise textlien Flächengebilden mit einfachem technisehen Aufwand. · .
Wesen der Erfindung
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß bei einem Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden ein Faserstrom unter einem Winkel kleiner 90° zur Transportrichtung des zu fertigenden mehrschichtigen Flächengebildes , transportiert j der Faserstrom dosiert, die Fasern zur Bildung einer Faserlage auf ein zugeführtes Flächengebilde nebeneinander gelegt und die gebildete Faserlage gleichzeitig;
und in den seitlichen Randbereichen der Faserlage nachfolgend mit der vorangegangenen Faserlage vereinigt und das entstandene Faservlies mit dem zugeführten Flächengebilde gemeinsam verfestigt wird. Der Winkel des Faserstromes zur Transportrichtung des zu fertigenden mehrschichtigen'Flächengebildes wird von 0° bis 89° eingestellt. Die Dosierung des Faserstromes beinhaltet die Mengendosierung und/ oder Auflösung des Faserstromes und/oder Fasermischung unmittelbar vor der Bildung einer Faserlage. Zur Vereinigung der gebildeten Faserlage mit der vorangegangenen Faserlage auf dem zugeführten Flächengebilde wird dieselbe an die gebildete Faserlage angelegt oder auf mindestens eine gebildete Faserlage aufgelegt. Der Faserstrom wird aus adhäsiv miteinander verbundenen Fasern oder aus luftgetragenen Fasern oder aus in flüssigem Medium getragenen Fasern gebildet. Weiterhin wird der Faserstrom aus Wirrfasern oder aus gerichteten Fasern gebildet. Der Faserstrom wird auch aus mehreren nebeneinanderliegenden und/oder übereinanderliegenden, jeweils unterschiedliche Faserorientierung und/ oder Faserdicke und/oder Faserlänge und/oder Faserstoffart und/oder Farbe aufweisenden Teilfaserströmen gebildet. Für die Herstellung eines mehr als zweischichtigen Flächengebildes wird das auf einem zugeführten Flächengebilde entstandene Faservlies nachfolgend von einem weiteren Flächengebilde sandwichartig abgedeckt und so verfestigt, oder es werden gleichzeitig aus mehreren Faserströmen separat und/oder auf jeweils einem zugeführten Flächengebilde mehrere Faservliese gebildet und mit weiteren zugeführten Flächengebilden in beliebiger Schichtung zusammengeführt und verfestigt» Die zugeführten Flächengebilde sind textile Flächengebilde und/oder Fadenscharen und/oder Foliebändchenscharen und/oder Folien.
Bei einer Hinrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden sind einer oder mehreren Faserstromtransporteinrichtungen eine oder mehrere unter einem Winkel kleiner 90° zur Transportrichtung des zu fertigenden mehrschichtigen Flächengebildes angeordnete und
mit jeweils einer Changierantriebseinheit verbundene Faserdosiereinrichtungen einer bekannten Flächengebildetransporteinrichtung zugeordnet. Die Faserdosiereinrichtung enthält eine Rotationseinheit. Die Faserdosiereinrichtung ist am Anfang oder oberhalb der Flächengebildetransporteinrichtung angeordnet» Der Changierantrieb ist als Schwenkantrieb ausge-'bildet. Zur Auflösung des Faserstromes aus adhäsiv miteinander verbundenen Fasern enthält die Faserdosiereinrichtung eine Auflösewalze; Die Faserdosiereinrichtung und die Changierantriebseinhe it enthalten drehzahlregelbare Motoren«, Die Ghangierantriebseinheit enthält Arbeitsbreitenstellanschläge. \ . ·
Vorteilhafterweise werden durch das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Einrichtung die Gebrauchswerteigenschaften und die Oberflächeneigenschaften der mehrschichtigen Flächengebilde sowie deren Struktur- und Musterungseigenschaften wesentlich verbessert und erweitert· Hierzu zählt vor allem die höhere und durch die Faserdosierung steuerbare Massegleichmäßigkeit über die Faservliesbreite und -länge, wobei einerseits dadurch und in Verbindung mit der Breitenvariabilität die gesamte Vliesbreite in Anpassung auf die Breite des zugeführten Flächengebildes optimal ausgenutzt wird und nur geringe Materialverluste eintreten und andererseits auch gewollte MasseSchwankungen für Struktureffekte erreicht werden. Diese Vorteile werden besonders dann wirksam, wenn das Faservlies als' Außenschicht in dem mehrschichtigen Flächengebilde auftritt. Bin weiterer wesentlichej Vorteil besteht in der höheren Produktivität· Die neuartigen mehrschichtigen Flächengebilde und die höheren Gebrauchswerteigenschaften sind mit einfachen technischen Mitteln zu erzielen, womit die wesentlichen VorausSetzungen.für den ökonomischen Einsatz von mehrschichtigen Flächengebilden in neuen textlien und technischen Anwendungsgebieten sowie für den ökonomisch vorteilhafteren Einsatz in typischen Sortimenten von mehrschichtigen Flächengebilden gegeben sind«,
.5- Ausführungsbeispiel
Nachfolgend wird, die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen
Fig. 1 die Bildung eines mehrschichtigen Flächengebildes aus einem zugeführten Flächengebilde und einem darauf aus einem Faserstrom gerichteter Fasern unter einem Winkel 0<«^<90° zur Transportrichtung des mehrschichtigen Flächengebildes . gebildeten Faservlieses,
Fig. 2 die Bildung eines mehrschichtigen Flächengebil·- des aus einem zugeführten Flächengebilde und einem darauf aus Teilfaserströmen unterschiedlicher Faserart und -orientierung unter einem Winkel von 0° zur Transportrichtung des mehrschichtigen Flächengebildes gebildeten Faser-
• - *
Vlieses.
fiin Fa se rs tr om 1 wird gemäß Fig. 1 unter eineni Winkel kleiner 90° zur Transportrichtung des zu fertigenden mehrschichtigen Flächengebildes transportiert und so dosiert, daß die aufgelösten Fasern etwa in der Breite des Faserstromes ί kontinuierlich zur Bildung einer Faserlage 3 über die gewünschte Arbeitsbreite nebeneinander gelegt werden. Durch das kontinuierliche Dosieren und Nebeneinanderlegen von Fasern kommt es über die Faserstrombreite zur Faserschichtung. Die gebildete Faserlage 3 wird gleichzeitig und in den seitlichen Randbereichen nachfolgend mit der vorangegangenen Faserlage vereinigt. Das so im Prinzip reihenweise aus mehr oder weniger überlappten Faserlagen entstandene FaservliesA wird mit dem zugeführten Flächengebilde 2 zur Verfestigung durch beliebige Verbundyerfahren weitertransportiert. In Fig· 2 werden mehrere Teilfaserströme 5» die teils aus gerichteten, teils aus Wirrfasern gebildet sind, wobei sich auch die Faserarten unterscheiden, nebeneinander transportiert und dosiert. Bei der Kombination mehrerer Teilfaserströme, die nebeneinander-und/oder übereinanderliegend transportiert und dosiert werden, ergibt sich der spezifische Vorteil, annähernd jede gewünschte Struktur
und Musterung des Faservlieses als Oberschicht des mehrschichtigen Flächengebildes zu erreichen. Die weiteren Verfahrensschritte erfolgen analog der eingangs beschriebenen.
Diese Form der Erfindung ist universell anwendbar.
Die erfindungsgemäße -Einrichtung wird an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der Zeichnung zeigen
Fig. 3 eine schematische Darstellung der Einrichtung,
Fig. 4 die Seitenansicht, wobei die Zuführung eines weiteren Flächengebildes dargestellt ist«
Den Faserstromtransporteinrichtungen 6 und 7 sind unter, einem Winkel kleiner als 30° zur Transportrichtung des zu fertigenden mehrschichtigen Flächengebildes 25 angeordnete und mit Jeweils einer Changierantriebseinheit 8 und 9 verbundene Faserdosiereinrichtungen 10 und 11 einer Flächengebildetransporteinrichtung, bestehend aus einem perforierten Transportband 12 und zwei Transportwalzen und 14, zugeordnet» Die Transportwalze 13 ist als Saugwalze ausgeführte . <
Die Faserdosiereinrichtungen 10 und 11 enthalten jeweils eine Rotationseinheit mit einer Auflösewalze 15-bzw. 16. Die Faserdosiereinrichtung 10 ist in einem ,Winkel zwischen 0° und 89° zur Flächengebildetransportrichtung am Anfang der Flächengebildetransporteinrichtung angeordnete Dagegen ist die Faserdosiereinrichtung 11 in einem Winkel ' von 0° zur Fläctiengebiide transportrichtung oberhalb der Flächengebildetransporteinrichtung angeordnet· Die Faserdosiereinrichtungen 10 und 11 und die Ghangierantriebseinheiten 8 und 9 enthalten drehzahlregelbare Motoren, die nicht dargestellt sind. Der Hub der Changierantriebseinheit ist durch steuerbare Arbeitsbreitenstellanschläge 17 - 20 begrenzt* die sich auf den Führungs- und Antriebsstangen 21 und 22 befinden. Unter dem Transportband12 ist in der Ohangierebene der Faserdosiereinrichtung 11 ein Saugluftkanal 23 vorgesehen. Auf dem Transportband 12 liegt daö zugeführte Flächengebilde 2.
Die Arbeitsweise der Einrichtung zur Herstellung mehrschichtiger Flächengebilde aus Faservlies und weiteren Flächengebilden gem. Fig. 3 ist folgendermaßen: Zwei Teilfaserströme 5 unterschiedlicher Faserart und/ oder Farbe werden als Faserbänder getrennt der auf bekannte Art und Weise arbeitenden Faserstromtransport<einrichtung 6 zugeführt und in die Faserdosiereinrichtung 10 transportiert, in dieser dosiert, d» tu, vorteilhaft erweise nach dem Eardierprinzip aufgelöst, und mengengerecht über die Wirkung der Auflösewalze 15 auf das zugeführte Flächengebilde 2 nebeneinanderliegend in der in Fig. 3 dargestellten momentanen Winkellage zwischen 0° und 89° zur Flächengebildetransportrichtung abgelegt« Dabei bewegt sich die Faserdosiereinrichtung 10 im allgemeinen kontinuierlich über die durch die Arbeitsbreitenstellanschläge 17 und 18 vorgegebene Arbeitsbreite der zu bildenden Faserlage» Das in dieser Weise entstehende Faservlies von noch nicht endgültiger Struktur und Flächenmasse gelangt nun über die Bewegung des Transportbandes 12 auf dem Flächengebilde 2 unter die Changierebene der Faserdosiereinrichtung 11. Die Arbeitsweise dieser ist analog zu verstehen, nur daß im Falle der gewählten Ausführung ein Faserstrom 1 als Faserband in die Faserstromtransporteinrichtung 7 eingeführt wird und dieser in der momentanen Einstellung der Faserdosiereinrichtung 11 von 0° zur Transportrichtung des mehrschichtigen Flächengebildes 25 transportiert, dosiert und die fasern in eben dieser Richtung als letzte Faserlagen abgelegt werden. Für beide Faserdosiereinrichtungen 10 und 11 wirken die Transport- und Saugwalze und der Saugluftkanal 23 unterstützend und stabilisierend für die sich bildenden Faserlagen. Das nunmehr entstehende mehrschichtige Flächengebilde 25 wird über die Transporteinrichtung zur gemeinsamen Verfestigung geführt.
Erfolgt der Transport des Transportbandes 12 kontinuierlich, so entstehen zick-zack-artige Faserlagen auf dem zugeführten Flächengebilde 2, deren Überlappungsgrade vom
Verhältnis der Transportgeschwindigkeit des Faservlieses mit dem Flächengebilde abhängig sind. Die parallele. Zuordnung der Faserlagen verlangt einen intermittierenden Antrieb der Flächengebildetransporteinrichtung. Die Faserdosiereinrichtungen 10 und 11 sind gemeinsam mit den Faserstromtransporteinrichtungen 6 und 7 über die Changierantrieb se inhei ten 8 und 9 ebenfalls steuerbar in ihrer Bewegung über die Arbeitsbreite, so daß die Bildung von unterschiedlichen Faserlagedicken realisierbar ist» Sieitertiin lassen jsich die Faserstromeinführungen 24 auswechseln, so daß mit denselben Faserstromtransporteinrichtungen 6 und 7 ein oder mehrere Teilfaserströme nebeneinander- oder übereinanderliegend in beliebiger Kombination zugeführt werden können·
Gem. Fig. 4 wird ein weiteres Flächengebilde 26 zugeführt und auf das Faservlies 4 abgelegt· Damit entsteht ein dreischichtiges Flächengebilde mit einer Faservliesmittelschicht, und dieses wird zur Verfestigungseinrichtung transportiert. . .

Claims (21)

  1. Erfindungsanspruch
    β Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden, gekennzeichnet dadurch, daß ein laserstrom unter einem Winkel kleiner 90 zur Transportrichtung des zu fertigenden mehrschichtigen Flächengebildes transportiert, der Faserstrom dosiert, die Fasern zur Bildung einer Faserlage auf ein zugeführtes Flächengebilde nebeneinandergelegt und die gebildete Faserlage gleichzeitig und in den seitlichen Randbereichen der Faserlage nachfolgend mit der vorangegangenen Faserlage vereinigt und das entstandene Faservlies mit dem zugeführten Flächengebilde gerne in-.sam verfestigt wird. ,
  2. 2· Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden nach Pkt. 1., gekennzeichnet dadurch, daß zur Vereinigung der gebildeten Faserlage mit der vorangegangenen Faserlage auf dem zugeführten Flächengebilde dieselbe an die gebildete Faserlage angelegt wird, . / .
  3. 3. Verfahren zur Herstellung von-mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden nach Pkt. 1., gekennzeichnet dadurch, daß zur Vereinigung der gebildeten Faserlage mit der vorangegangenen Faserlage auf dem zugeführten Flächengebilde dieselbe auf mindestens eine gebildete Faserlage aufgelegt wird.
  4. 4. Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden nach Pkt. 1·, gekennzeichnet dadurch, daß der Faserstrom aus adhäsiv miteinander verbundenen Fasern gebildet wird.
  5. 5· Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden nach Pkt. 1., gekennzeichnet dadurch, daß der Faserstrom aus luftgetragenen Fasern gebildet wird.
  6. 6* Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden nach Pkt. 1., gekennzeichnet dadurch$ daß der Faserstrom aus in flüssigem Medium getragenen Fasern gebildet wird«.
  7. 7* Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden nach Pkt. 1., gekennzeichnet dadurch, daß der Faserstrom aus Wirrfasern gebildet wird.
  8. 8· Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden nach Pkt. 1., gekennzeichnet dadurch, daß der Faserstrom aus gerichteten Fasern gebildet wird.
  9. 9. Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden nach Pkt. 1., gekennzeichnet dadurch, daß der Faserstrom aus mehreren nebeneinanderliegenden, unterschiedliehe Faserorientierung und/oder Faserdicke und/oder Faserlänge und/oder. Faserstoff art und/ oder Farbe aufweisenden Teilfaserströmen gebildet wird. · · . ,
  10. 10. Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden nach Pkt. 1., gekennzeichnet dadurch, daß der Faserstrom aus mehreren übereinanderliegenden, unterschiedliche Faserorientierung und/oder Faserdicke und/oder Faserlänge und/oder Faserstoffart und/ oder Farbe, aufweisenden Teilfaserströmen gebildet
  11. 11· Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden nach Pkt. 1·, gekennzeichnet dadurch, daß das auf einem zugeführten Flächengebilde entstandene Faservlies nachfolgend von einem weiteren Flächengebilde sandwichartig abgedeckt und so verfestigt wird.
  12. 12. Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden nach Pkt. T., gekennzeichnet dadurch, daß gleichzeitig aus mehreren Faserströmen separat und/ oder auf jeweils einem zugeführten Flächengebilde mehrere Faservliese gebildet werden und mit weiteren zugeführten Flächengebilden in beliebiger Schichtung zusammengeführt und verfestigt werden.
  13. 13· Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Flächengebilden aus Faservlies und weiteren Flächengebilden nach Pkt. 1., gekennzeichnet dadurch, daß die zugeführten Flächengebilde textile Flächengebilde und/ oder Fadenseharen und/oder Föliebändchenscharen und/ oder Folien sind.
  14. 14.· Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Pkt. 1., gekennzeichnet dadurch, daß einer oder mehreren Faserstromtransporteinrichtungen eine oder mehrere unter einem Winkelkleiner'90° zur Transportrichtung des zu fertigenden mehrschichtigen Flächengebildes angeordnete und mit jeweils einer Changierantriebseinheit verbundene Faserdosiereinrichtungen einer bekannten Flächengebildetransporteinrichtung zugeordnet sind.
  15. 15..Einrichtung nach Pkt. 14., gekennzeichnet.dadurch, daß die .Faserdosiereinrichtung'eine Rotationseinheit enthält. . ,..
  16. 16. Einrichtung nach Pkt. 14. *· gekennzeichnet dadurch, daß die Faserdosiereinrichtung am Anfang der Flächengebildetransporteinrichtung angeordnet ist.
  17. 17· Einrichtung nach Pkt. 14-., gekennzeichnet dadurch, daß die Faserdosiereinrichtung oberhalb der Flächengebildetransporteinrichtung angeordnet ist.
  18. 18. Einrichtung nach Pkt. 14·., gekennzeichnet dadurch, daß der Changierantrieb als Schwenkantrieb ausgebildet ist. ·
  19. 19· Einrichtung nach Pkt. 14., gekennzeichnet dadurch, daß die Faserdosiereinrichtung eine Auflösewalze enthält. ,
  20. 20. Einrichtung nach Pkt. 14., gekennzeichnet dadurch, daß die Faserdosiereinrichtung und Changierantriebseinheit drehzahlregelbare Motoren enthalten.
  21. 21. Einrichtung nach Pkt. 14., gekennzeichnet dadurch, daß die Changierantriebseinheit Arbeitsbreitehstellanschläge enthält.
    Hierzu3 -Blatt Zeichnungen-
DD24917183A 1983-03-25 1983-03-25 Verfahren und einrichtung zur herstellung von mehrschichtigen flaechengebilden DD218912B1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD24917183A DD218912B1 (de) 1983-03-25 1983-03-25 Verfahren und einrichtung zur herstellung von mehrschichtigen flaechengebilden
US06/570,131 US4589169A (en) 1983-03-25 1984-01-12 Apparatus for production of a non-woven fabric
IT47870/84A IT1199090B (it) 1983-03-25 1984-03-15 Procedimento e dispositivo per la produzione di un velo di fibre
GB08406829A GB2138456B (en) 1983-03-25 1984-03-15 A process and an apparatus for fibre fleece production
DE19843411074 DE3411074A1 (de) 1983-03-25 1984-03-26 Verfahren und vorrichtung zur herstellung von faservlies
US06/729,443 US4628571A (en) 1983-03-25 1985-05-01 Method for production of a non-woven fabric

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD24917183A DD218912B1 (de) 1983-03-25 1983-03-25 Verfahren und einrichtung zur herstellung von mehrschichtigen flaechengebilden

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DD218912A1 true DD218912A1 (de) 1985-02-20
DD218912B1 DD218912B1 (de) 1988-06-15

Family

ID=5545911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD24917183A DD218912B1 (de) 1983-03-25 1983-03-25 Verfahren und einrichtung zur herstellung von mehrschichtigen flaechengebilden

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD218912B1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2695980A1 (de) * 2012-08-06 2014-02-12 Oskar Dilo Maschinenfabrik KG Zuführvorrichtung für Fasern oder Faserflocken

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2695980A1 (de) * 2012-08-06 2014-02-12 Oskar Dilo Maschinenfabrik KG Zuführvorrichtung für Fasern oder Faserflocken

Also Published As

Publication number Publication date
DD218912B1 (de) 1988-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1560684C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung eines Textilverbundstoffes
EP1947223B1 (de) Vorrichtung zum geführten Transport einer Florbahn
DE2449583C3 (de) Offenendspinnvorrichtung
DE3336702C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von endlosen, genadelten Papiermaschinenfilzen
DE69409648T3 (de) Dispositif pour detacher et transporter à grande vitesse un voile fibreux en sortie de carde
EP3283679B1 (de) Anlage und verfahren zur verbindung bzw. verfestigung einer bahn von faserstoff mit einem vlies
DE1090181B (de) Verfahren zur Herstellung mehrschichtiger Filtriermaterialbahnen
DE2305693A1 (de) Nicht-gewebte struktur
DD203741A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum auftragen von partiellen oberflaechenbeschichtungen
DE3780169T2 (de) Verfahren und anordnung zur herstellung eines mineralwollevlieses.
DE3132697A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines geleges
DE3411074A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von faservlies
EP3110997B1 (de) Kardiereinrichtung und kardierverfahren
DE60133105T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer faserbahn aus längst einlaufendem gelegtem faden
DE2726944B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines nichtgewebten Florstoffes und Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens
DE69222377T2 (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung eines Formkörpers aus Vliesstoff, danach hergestellte Vliesstoffe und deren Anwendung
DE4115816A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von pressbaendern, insbesondere fuer papiermaschinen sowie hiermit hergestellte pressbaender
DE19527416C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bildung eines mehrlagigen Faser-Vlieses
DE1926951C3 (de) Verfahren zur Herstellung einer gleichmäßigen Faservliesbahn
DD218912A1 (de) Verfahren und einrichtung zur herstellung von mehrschichtigen flaechengebilden
DE2302928A1 (de) Verfahren zur fertigung eines vlieses und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DD218913B1 (de) Verfahren und einrichtung zur herstellung von faservlies
EP0866011A2 (de) Vorratspapierbahnrolle
DE1802560A1 (de) Endlosbahn aus einem kombinierten Textilverbundstoff und Verfahren zu dessen Herstellung
DE60304367T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur stabilisierung von rändern eines vliesstoffes

Legal Events

Date Code Title Description
EPAE Change in the person, name or address of the patentee
UW Conversion of economic patent into exclusive patent
RPI Change in the person, name or address of the patentee (searches according to art. 11 and 12 extension act)
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee