DD218940C2 - High-pressure fuel pipe for pre-combustion according to the Schwelbrand principle - Google Patents

High-pressure fuel pipe for pre-combustion according to the Schwelbrand principle

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DD218940C2
DD218940C2 DD218940C2 DD 218940 C2 DD218940 C2 DD 218940C2 DD 218940 C2 DD218940 C2 DD 218940C2
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Description

-2- 252 433-2- 252 433

Membranflammrohr ausgehend vom unteren, waagerecht liegenden Röhrensammler zweimal so abgeknickt, daß der obere Röhrensammler zum unteren Röhrensammler einen Winkel von nahezu 90 Grad bildet.Starting from the lower horizontal tube collector, bend the membrane flue tube twice so that the upper tube collector forms an angle of almost 90 degrees to the lower tube collector.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing show:

Fig. 1 — das in die Vorfeuerungsanlage eingebaute Hochdruck-Membranflammrohr gemäß der Erfindung, Fig. 2 — einen Schnitt durch das Hochdruck-Membranflammrohr gemäß der Erfindung.Fig. 1 - the high-pressure membrane flame tube according to the invention installed in the pre-combustion system, Fig. 2 - a section through the high-pressure membrane flame tube according to the invention.

Der Schwelbrandofen 1 besteht aus einem mit Schamottesteinen ausgemauerten Mantel 2 sowie einem zugehörigen drehbaren Rost 4. Das Hochdruck-Membranflammrohr 3 weist einen aus parallel zueinander liegenden, vom Kühlwasser durchflossenen Rohren 5 aufgebauten Mantel auf, deren Außenmantel untereinander rauchgasdicht durch Verbindungsblech bzw. Blechstreifen 11 aus einem geeigneten, hitzebeständigen Material verbunden sind. Die Rohre 5 enden beidseitig in kreisringförmigen Röhrensammlern 6; 7, die ihrerseits ebenfalls mit den Verbindungsblechen 11 rauchgasdicht verbunden werden und die in den Kesselkreislauf eingebunden sind. Der obere Röhrensammler 6 dampfseitig über eine im oberen Kesselraum (Dampfraum) endende Ableitung 9 und der untere Röhrensammler 7 wasserseitig über eine am Kessel angeschlossene Speisewasserzuleitung 8, die über ein Hosenstück an den unteren Röhrensammler 7 angeschlossen wird. Dabei sind die horizontal zur umlaufenden Rohrachse des unteren Röhrensammlers 7 angeschlossenen Rohrschenkel des Hosenstückes um etwa 90 Grad gegeneinander versetzt und bogenförmig so an den unteren Röhrensammler 7 geführt, daß auftretende Wärmespannungen bzw. -dehnungen ausreichend kompensiert werden. Mittig zwischen den Rohrschenkeln des Hosenstückes wird unterhalb des unteren Röhrensammlers 7 eine im Bereich der Schwelbrandfeuerung feuerfest isolierte, absperrbare Abschlämmleitung 10 aus dem unteren Röhrensammler 7 herausgeführt. Zur besseren Anpassung des Hochdruck-Membranflammrohres 3 an das Flammrohr des Hochdruckdampferzeugers ist das Hochdruck-Membranflammrohr gemäß der Erfindung vom unteren, waagerecht liegenden Röhrensammler 7 zweimal so abgeknickt, daß der obere Röhrensammler 6 zum unteren Röhrensammler 7 einen Winkel von nahezu 90 Grad bildet.The smoldering kiln 1 consists of a brick-lined with firebrick cladding 2 and an associated rotatable grate 4. The high-pressure membrane flame tube 3 has a parallel to each other, through which the cooling water pipes 5 constructed shell, the outer shell with each other smoke-tight by connecting plate or sheet metal strip 11 a suitable, heat-resistant material are connected. The tubes 5 terminate on both sides in circular tube collectors 6; 7, which in turn are connected smoke-tight with the connecting plates 11 and which are integrated into the boiler circuit. The upper tube collector 6 on the steam side via a discharge line 9 ending in the upper boiler space (vapor space) and the lower tube collector 7 on the water side via a feedwater supply line 8 connected to the boiler, which is connected to the lower tube collector 7 via a trouser section. The tube legs of the trouser piece connected horizontally to the circumferential tube axis of the lower tube collector 7 are offset by about 90 degrees from one another and arcuately guided to the lower tube collector 7 that occurring thermal stresses or strains are sufficiently compensated. Centered between the pipe legs of the trouser piece below the lower tube collector 7 in the range of smoldering firing fireproof isolated, lockable drain line 10 led out of the lower tube collector 7. For better adaptation of the high-pressure membrane flame tube 3 to the flame tube of the high-pressure steam generator, the high-pressure membrane flame tube according to the invention from the lower, horizontal tube collector 7 twice bent so that the upper tube collector 6 to the lower tube collector 7 forms an angle of almost 90 degrees.

Claims (1)

-1- 252 403 4-1- 252 403 4 Erfindungsanspruch:Invention claim: Hochdruckflammrohr fur Vorfeuerungen nach dem Schwelbrandprmzip, gekennzeichnet dadurch, daß das Hochdruckflammrohr als Membranflammrohr ausgebildet ist, dessen Wand aus parallel liegenden, vom Kuhlwasser durchflossenen Rohren (5) gebildet wird, deren Außenmantel untereinander durch Verbmdungsbleche (11) aus einem geeigneten, hitzebestandigen Material rauchgasdicht verbunden werden und die beidseitig in kreisringformigen Rohrensammlern (6, 7) enden, deren Außenmantel ebenfalls mit den Verbindungsblechen (11) rauchgasdicht verbunden werden und die in den Kesselkreislauf des Hochdruckdampferzeugers eingebunden sind, und zwar der obere Rohrensammler (6) dampfseitig über eine im oberen Kesselraum (Dampfraum) endende Ableitung (9) und der untere Rohrensammler (7) wasserseitig über eine Speisewasserzuleitung (8), die einerseits an den Hochdruckkessel (nicht dargestellt) und andererseits über ein Hosenstuck an den unteren Rohrensammler (7) angeschlossen wird, wobei die horizontal zur umlaufenden Rohrachse des unteren Rohrensammlers (7) angeschlossenen Rohrschenkel des Hosenstuckes um etwa 90 Grad gegeneinander versetzt und bogenförmig an den unteren Rohrensammler (7) gefuhrt werden und mittig zwischen ihnen unterhalb aus dem unteren Rohrensammler (7) eine im Bereich der Schwelbrandfeuerung feuerfest isolierte, absperrbare Abschlammleitung (10) herausgeführt wird und wobei weiterhin das Hochdruck-Membranflammrohr (3) von waagerecht liegenden unteren Rohrensammler (7) ausgehend zweimal so abgeknickt ist, daß der obere Rohrensammler (6) zum unteren Rohrensammler (7) einen Winkel von nahezu 90 Grad bildetHigh pressure flame tube for Vorfeuerungen after the Schwelbrandprmzip, characterized in that the high-pressure flame tube is designed as a membrane flame tube whose wall is formed of parallel lying, flowed through by Kuhlwasser tubes (5), the outer sheath interconnected by Verbmdungsbleche (11) from a suitable heat-resistant material smoke gas tight be and on both sides in kreisringformigen pipe collectors (6, 7) ends whose outer jacket are also connected smoke-tight with the connecting plates (11) and which are integrated into the boiler circuit of the high-pressure steam generator, namely the upper pipe collector (6) on the steam side over one in the upper boiler room (Steam chamber) ending discharge (9) and the lower pipe collector (7) on the water side via a feedwater supply line (8), on the one hand to the high pressure boiler (not shown) and on the other hand via a trouser piece to the lower pipe collector (7) is connected, wherein the horizontal to 90 degrees against each other and arcuately guided to the lower tube collector (7) and centrally between them below from the lower tube collector (7) in the range of smoldering fireproof fireproof isolated, lockable Ablammleitung (10) is led out and further wherein the high-pressure diaphragm tube (3) from horizontally located lower tube collector (7) is bent twice so that the upper tube collector (6) to the lower tube collector (7) forms an angle of almost 90 degrees Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Die Erfindung betrifft ein Hochdruckflammrohr fur Vorfeuerungen nach dem Schwelbrandprmzip mit Saugzugbeluftung, dessen Kühlkreislauf in den Kesselkreislauf eines Hochdruckdampferzeugers eingebunden istThe invention relates to a high-pressure flame tube for Vorfeuerungen after the Schwelbrandprmzip with Saugzugbeluftung whose cooling circuit is integrated into the boiler circuit of a high-pressure steam generator Charakteristik der bekannten technischen LosungenCharacteristic of the known technical solutions Die Verwendung von Vorfeuerungen nach dem Schwelbrandprmzip mit Saugzugbeluftung, insbesondere zur Verbrennung von schwierigen bzw niederwertigen festen Brennstoffen, wie bspw Rohbraunforderkohle, zu Heizzwecken ist bekannt Derartige Vorfeuerungen werden jedoch allgemein nur fur drucklose Heizungsanlagen (Gliederkessel) bzw fur Dampferzeuger mit Niederdruckdampf eingesetzt Der Einsatz an Hochdruckdampferzeugern, vor allem im Hinblick auf die Substitution hochwertiger flussiger oder gasformiger Brennstoffe durch niederwertige feste Brennstoffe bei gleichzeitiger Minimierung der Kosten fur die Umrüstung wurde bisher nur vereinzelt und ausschließlich nur bei vom Kesselkreislauf getrenntem Kühlkreislauf fur die Flammrohre der Vorfeuerung angewandt Die bei derartigen Schwelofenvorfeuerungen allgemein übliche Form der drucklosen Flammrohrkuhlung ist nur mit Niederdruckdampferzeugern oder Warmwasserheizungen (Gliederkessel mit dem eigentlichen Heizkreislauf kombinierbar und damit auch auf den jeweils vorliegenden Bedarf abstimmbar Demgegenüber ist eine optimale Verwertung der bei der Schwelofenvorfeuerung entstehenden Warme bei getrennten Kreisläufen fur Warmwasser und Hochdruckdampf nicht in allen Anwendungsfallen und auch nicht bei allen bspw jahres- und/oder tageszeitlich bedingten bzw beeinflußten Betriebsbedingungen gegebenThe use of Vorfeuerungen after the Schwelbrandprmzip with Saugzugbeluftung, especially for the combustion of difficult or low-grade solid fuels, such as Rohbraunforderkohle, for heating purposes is known Such Vorfeuerungen are generally used only for non-pressurized heating systems (member boilers) or for steam generators with low-pressure steam The use of high-pressure steam generators Especially with regard to the substitution of low-grade liquid or gaseous fuels by low-grade solid fuels while minimizing the cost of retrofitting has hitherto been used only occasionally and exclusively only for remote from the boiler circuit cooling circuit for pre-firing flame tubes The generally used in such Schwelofenvorfeuerungen form The unpressurized Flammrohrkuhlung can only be combined with low-pressure steam generators or hot water heaters (link boiler with the actual heating circuit and thus on On the other hand, an optimal utilization of the heat produced during the Schwelofenvorfeuerung given separate circuits for hot water and high-pressure steam is not given in all application cases and not in all, for example, any annual and / or daytime conditional or influenced operating conditions Bei der Anwendung von Öl- oder Gasbrennern ist die Verwendung eines sogenannten Strahlungsheizabschnittes als Dampferzeuger vorgeschlagen worden (DE-OS 3026866) Dieser Strahlungsheizabschnitt ist dabei in Form einer zylindrischen, horizontal angeordneten, mit einer Feuerfestauskleidung der Innenwand versehenen Schale mit einem Brenner zum Einspeisen eines Flammkorpers im wesentlichen längs der Zylinderachse ausgebildet An der Feuerfestauskleidung der Gehauseschale-Innenwand sind Rohre in mehreren, maanderformig nebeneinander geführten Strängen montiert und mit der Speisewasserquelle bzw dem Dampfabnehmer verbunden Mittels Durchsatzsteuerungen fur jeden der so enstandenen Rohrpfade soll garantiert werden, daß der Durchsatz in allen Pfaden gleich gehalten und damit eine gleichmäßige Wärmeabführung garantiert werden kannIn the application of oil or gas burners, the use of a so-called Strahlungsheizabschnittes has been proposed as a steam generator (DE-OS 3026866) This Strahlungsheizabschnitt is in the form of a cylindrical, horizontally arranged, provided with a refractory lining of the inner wall shell with a burner for feeding a flame body On the refractory lining of the housing shell inner wall pipes are mounted in several maanderformig side by side strands and connected to the feed water source or the steam pump means throughput controls for each of the tube paths thus created is to be guaranteed that the throughput in all paths the same held and thus a uniform heat dissipation can be guaranteed Ziel der ErfindungObject of the invention Es ist Ziel der Erfindung, ein Hochdruckflammrohr fur Vorfeuerungen nach dem Schwelbrandprmzip zum Einsatz der Vorfeuerungen an Hochdruckdampferzeugern, insbesondere zur Substitution von hochwertigen flussigen oder gasformigen durch niederwertige feste Brennstoffe, zu entwickeln, dessen Einsatz eine optimale Verwertung der bei der Schwelbrandvorfeuerung entstehenden Warme bei gleichzeitiger Minimierung der Kosten fur die Umrüstung ermöglichtIt is an object of the invention to develop a high-pressure combustion tube for Vorfeuerungen after the Schwelbrandprmzip to use the Vorfeuerungen to high-pressure steam generators, in particular for the substitution of high-quality liquid or gaseous by low-grade solid fuels, the use of which optimally exploiting the heat produced in the Schwelbrandvorfeuerung while minimizing the cost of retrofitting Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Hochdruckflammrohr fur den Einsatz von Vorfeuerungen nach dem Schwelbrandprmzip an Hochdruckdampferzeugern zu entwickeln, das sich bei minimalen Umrustungskosten an das Flammrohr des Hochdruckdampferzeugers anschließen laßt und dessen Kühlkreislauf in den Kreislauf des Hochdruckdampferzeuger eingebunden werden kannThe invention has for its object to develop a high-pressure flame tube for the use of Vorfeuerungen after Schwelbrandprmzip to high-pressure steam generators, which can be connected with minimal Umrustungskosten to the flame tube of the high pressure steam generator and its cooling circuit can be integrated into the circuit of the high-pressure steam generator Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe mit einem als Hochdruckflammrohr ausgebildeten Membiamlammrohr gelost, dessen Wandung aus parallel liegenden, vom Kuhlwasser durchflossenen Rohren gebildet wird, deren Außenmantel untereinander durch Bleche aus einem geeigneten, hitzebestandigen Material rauchgasdicht verbunden werden und die beidseitig in kreisringformigen Rohrensammlern enden, wobei auch die Stirnseiten der Verbmdungsbleche mit den kreisringformigen Rohrensammlern rauchgasdicht verbunden werden Die Rohrensammler sind ihrerseits in den Kesselkreislauf des Hochdruckdampferzeugers eingebunden Der obere Rohrensammler dampfseitig über eine im oberen Kesselraum (L ampfraum) endende Ableitung und der untere Rohrensammler wasserseitig über eine an den Kessel angeschlossene Speisewasserzuleitung, die über ein Hosenstuck an den unteren Rohrensammler angeschlossen wird Dabei sind die horizontal zur umlaufenden Rohrachse des unteren Rohrensammlers angeschlossenen Rohrschenkel des zugehörigen Hosenstuckes symmetrisch um etwa 90 Grad gegeneinander versetzt und bogenförmig so an den unteren Rohrensammler gefuhrt, daß auftretende Warmespannungen bzw -ausdehnungen ausreichend kompensiert werden M'ttig zwischen den Rohrschenkeln des Hosenstuckes wird unterhalb des unteren Rohrensammlers eine im Bereich des Ofens feuerfest isolierte, absperrbare Abschlammleitung aus dem unteren Rohrensammler herausgeführt Zur besseren Anpassung des Hochdruck-Membranflammrohres gemäß der Erfindung an dasjeweilige Flammrohr des Hochdruckdampferzeugers ist dasAccording to the invention, this object is achieved with a designed as a high-pressure flame tube Membiamlammrohr whose wall is formed of parallel lying, flowed through by Kuhlwasser tubes whose outer jacket are connected smoke-tight with each other by sheets of a suitable, heat-resistant material and ends on both sides in kreisringformigen pipe collectors, said The pipe collectors are in turn integrated into the boiler circuit of the high-pressure steam generator The upper pipe collector on the steam side via an upper boiler room (L ampfraum) ending discharge and the lower pipe collector water side via a feedwater supply line connected to the boiler, which is connected via a trouser piece to the lower pipe collector Here, the horizontally connected to the rotating pipe axis of the lower pipe collector pipe legs of the supplied hearing trouser pieces symmetrically offset by about 90 degrees from each other and arcuately guided to the lower tube collector that occurring thermal stresses or expansions are sufficiently compensated M'ttig between the tube legs of the trouser piece below the lower tube collector fireproof isolated in the range of the oven, lockable Abschlammleitung led out of the lower tube collector for better adaptation of the high-pressure membrane flame tube according to the invention to the respective flame tube of the high-pressure steam generator is the

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