DD219112A1

DD219112A1 - LIQUID DISTRIBUTION DEVICE FOR DISTRIBUTING LIQUIDS IN COLONS WITH PACKAGES / FILLINGS

Info

Publication number: DD219112A1
Application number: DD25646783A
Authority: DD
Inventors: Bernd Kulbe; Klaus Hoppe; Werner Kubick; Rolf Gambert; Guenter Schober
Original assignee: Chemieanlagenbau Kom Veb
Priority date: 1983-11-09
Filing date: 1983-11-09
Publication date: 1985-02-27

Abstract

Die Erfindung ist einsetzbar in Kolonnen fuer Prozesse der Rektifikation, Destillation, Chemosorption, Ab- und Desorption und des direkten Waermeaustauschs in Gas/Dampf-Fluessigkeitskontaktprozessen. Ziel der Erfindung ist eine Fluessigkeitsverteilvorrichtung fuer Kolonnen, die sich durch eine universell einfache Bauart mit hohem Wirkungsgrad einsetzen laesst. Die Aufgabe der Erfindung besteht in einer Vorrichtung zur Fluessigkeitsverteilung mit einer grossen Anzahl von Fluessigkeitsaufgabepunkten ueber den gesamten Kolonnenquerschnitt. Erfindungsgemaess wird das dadurch erreicht, dass zwischen den Fluessigkeitsverteilerrinnen 3 sowie der Packung/Fuellung 2 das durch Fuellelemente gebildete Dispergiersystem 4 angeordnet ist, dessen stufenartige oder gewellte Oberflaechenkontur mit ihren sich oeffnenden Freiraeumen 5 zu den Fluessigkeitsverteilerrinnen 3, deren Mittelachsen den jeweiligen Freiraum 5 des Dispergiersystems 4 halbierend schneiden, orientiert sind und jedem Freiraum 5 eine Fluessigkeitsverteilerrinne 3 zugeordnet ist. Anwendungsgebiet: In Kolonnen/Apparaten, vorrangig in Prozessen, die unter Vakuum ablaufen. Fig. 1 und 2The invention can be used in columns for processes of rectification, distillation, chemosorption, desorption and desorption and direct heat exchange in gas / vapor-liquid contact processes. The aim of the invention is a liquid distribution device for columns, which can be used by a universally simple design with high efficiency. The object of the invention is a device for liquid distribution with a large number of liquid feed points over the entire column cross-section. According to the invention, this is achieved by arranging the dispersing system 4 formed by filling elements between the liquid distribution channels 3 and the packing / filling 2, whose step-like or undulating surface contour with its opening free spaces 5 to the liquid distribution channels 3 whose central axes represent the respective free space 5 of the dispersing system 4 cut in half, are oriented and each free space 5 is a Fluentigkeitsverteilerrinne 3 assigned. Application: In columns / apparatuses, primarily in processes that take place under vacuum. Fig. 1 and 2

Description

a) Titel der Erfindung a) Title of the invention

Flussigkeitsvertei!vorrichtung zum Verteilen von Flüssigkeiten in Kolonnen mit Packungen/FüllungenFluid distribution device for distributing liquids in columns with packages / fillings

b) Anwendungsgebiet der Erfindung b) Field of application of the invention

Die Erfindung ist einsetzbar in Apparaten beziehungsweise Kolonnen für Prozesse der Rektifikation, Destillation, Chemosorption, Ab- und Desorption und des direkten ¥ärmeaustauschs in Gas/Dampf-Flüssigkeitskontaktprozessen zur Verbesserung der Verteilung der Flüssigkeit im Bereich der Flüssigkeitsaufgabe beziehungsweise zur Flüssigkeitszwischenverteilung, Vorteilhaft verwendbar list die Erfindung in Apparaten beziehungsweise Kolonnen, die bei kleinen Flüssigkeitsbelastungen und erhöhten Gas-ZDampfgeschwindigkeiten, wie beispielsweise in Prozessen, die unter Vakuum ablaufen, betrieben werden,The invention can be used in apparatuses or columns for processes of rectification, distillation, chemosorption, desorption and desorption and direct ärmärmeschausch in gas / vapor-liquid contact processes to improve the distribution of the liquid in the liquid or liquid distribution, advantageously used the list Invention in apparatuses or columns which are operated at low liquid loads and increased gas-vapor velocities, such as, for example, in processes which take place under vacuum.

c) Charakteristik der bekannten technischen Lösungen c) Characteristic of the known technical solutions

Der Grad der Flüssigkeitsgleichverteilung in Apparaten und Kolonnen, die mit Packungen/Füllungen ausgerüstet sind, spielt für die Nutzung der Effektivität der Pakkung/Füllung eine dominierende Rolle. Die Zahl derThe degree of liquid uniformity in apparatuses and columns equipped with packing / fillings plays a dominant role in the utilization of the packing / filling efficiency. The number of

Flüssigkeitsaufgabepunkte pro m Apparate- beziehungsweise Kolonnenquerschnittsfläche stellt dabei neben dem hydrodynamischen Verhalten des Flüssigkeitsverteilers (Flüssigkeitskapazität, Verringerung des Apparatebeziehungsweise Kolonnenquerschnitts) das Hauptbewertungskriterium für einen Flüssigkeitsverteiler dar»Liquid feed points per meter of apparatus or column cross-sectional area represent, in addition to the hydrodynamic behavior of the liquid distributor (liquid capacity, reduction of the apparatus or column cross section), the main evaluation criterion for a liquid distributor.

So sind zum Beispiel Flüssigkeitsverteiler-Konstruk-·For example, liquid distributor constructions are

' 2 2

tionen bekannt, die bis zu 18 000 Tropfstellen pro m Apparate- oder Kolonnenquerschnittsfläche realisieren, wobei eine Verringerung des Apparate- beziehungsweise Kolonnenquerschnitts bis zu 50 $ zu berücksichtigen ist und die Flüssigkeitsbelastung maximal 10 m /m h beträgt. Dabei nimmt jedoch mit der Zahl der Flüssigkeitsauf gabepunkte der konstruktive Aufwand für die Fertigung des Verteilers zu, wobei gleichzeitig durch die Verringerung des Apparate- beziehungsweise Kolonnenquerschnitts in diesem Bereich die Gas-/Dampfgeschwindigkeit sehr stark ansteigt, so daß der Flüssigkeitsverteiler oftmals die obere gas-/dampfseitige . Belastungsgrenze des Apparates oder der Kolonne negativ beeinflussen kann« _x known that implement up to 18 000 drop points per meter apparatus or column cross-sectional area, with a reduction of the apparatus or column cross-section up to $ 50 is taken into account and the maximum liquid load is 10 m / mh. However, with the number of Flüssigkeitsauf delivery points of the design effort for the production of the manifold increases, at the same time by reducing the apparatus or column cross section in this area, the gas / vapor velocity increases very sharply, so that the liquid distributor often the upper gas / steam side. Load limit of the apparatus or the column can adversely affect « _x

Um dieser Absenkung der oberen gas-/dampfseitigeη Bellas tungsgren ze entgegenzuwirken, wird versucht, im Bereich des Flüssigkeitsverteilers eine konsequente beziehungsweise teilkonsequente Trennung des Gas-/ Dampfstromes von der Flüssigkeit zu erreichen.In order to counteract this lowering of the upper gas / vapor side oil boundary, it is attempted to achieve a consistent or partially consistent separation of the gas / vapor stream from the liquid in the area of the liquid distributor.

In der OS 29^3 687 wird eine trogartige Vorrichtung zum Sammeln und Verteilen der Flüssigkeit für eine Gegenströmkolonne beschrieben. Die Lösung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit in einem Trogboden gesammelt wird und sich in diesem Dampfdurchtrittskaniine und Flüssigkeitsaufgaberöhrchen befinden. Durch die Gestaltung dieser Vorrichtung ist hier an den Stellen der größten Querschnittsverringerung eine gute Trennung des Gas-/Dampfstromes von der Flüssigkeit erreicht worden, so daß eine Absenkung der Lage der oberen gas-/dampfseitigen Belastungsgrenze nicht erwartet werden kann.In the OS 29 ^ 3 687 a trough-like device for collecting and distributing the liquid is described for a countercurrent column. The solution is characterized in that the liquid is collected in a trough bottom and are in this Dampfdurchtrittskaniine and fluid delivery tube. Due to the design of this device, a good separation of the gas / vapor stream has been achieved by the liquid here at the points of greatest reduction in cross-section, so that a reduction in the position of the upper gas / vapor side load limit can not be expected.

Als Nachteil dieser Lösung ist die komplizierte Fertigung des Verteilerbodens mit der Vielzahl der Flüssigkeitsaufgaberöhrchen anzusehen, da für eine gleich-The disadvantage of this solution is the complicated manufacture of the distributor base with the multiplicity of liquid supply tubes, since for an identical

f mäßige Verteilung die Flüssigkeitseintrittsöffnüngen f moderate distribution of liquid inlet openings

in den Röhrchen einheitlich nivelliert sein müssen»must be uniformly leveled in the tubes »

Für kleine Apparate- oder Kolonnenquerschnitte ist dies möglich., jedoch bei größeren Querschnitten nicht mehr zu gewährleisten. Des weiteren bleibt die Zahl .This is possible for small apparatus or column cross sections, but can no longer be guaranteed for larger cross sections. Furthermore, the number remains.

der Flüssigkeitsaufgabepunkte pro m Apparate- beziehungsweise Kolonnenquerschnittsflache begrenzt,the liquid supply points per m apparatus or column cross-sectional area limited,

In der OS 3013 783 wird ein Flüssigkeitsverteiler für eine Gegenstromkolonne dargestellt, der sich aus Flüssigkeitsaufgaberinnen und Verteilersystemen zusammensetzt, wobei die Verteilersysteme so an den Flüssigkeitsaufgaberinnen angeordnet sind, daß im Bereich der größten Querschaittsverringerung des Apparates beziehungsweise der Kolonne eine partielle Trennung des Gas-/Dampfstromes von der Flüssigkeit ein- , tritt. Im unteren Bereich der Flüssigkeitsverteilerrinne erfolgt eine laschenförniige Aufspaltung und Verteilung des Flüssigkeitsstromes über den Apparatebeziehungsweise Kolonnenqüerschnitt.. Doch bereits in diesem Bereich des noch existenten Einflusses der Querschnittsverringerung kommt der Gas-/Dampfstrom mit der Flüssigkeit in Berührung, und somit kann eine Absenkung der oberen Arbeitsbereichgrenze nicht ausgeschlossen werden. Für die Realisierung einer großen Zahl von Flüssigkeitsaufgabepunkten ist eine Vielzahl von Rinnen mit analogen Verteilersystemen notwendig, was jedoch den materiellen als auch den fertigungstechnischen Aufwand, der durch diese Konstruktion notwendig wird, gegenüber dem erzielten Effekt unvertretbar hoch ausfallen läßt.In OS 3013 783 a liquid distributor for a countercurrent column is shown, which is composed of liquid feed and distribution systems, wherein the distribution systems are arranged on the Flüssigkeitsaufgaberninnen that in the region of greatest Querschaittsverringerung the apparatus or the column, a partial separation of the gas / vapor stream from the liquid enters. In the lower part of the liquid distribution channel there is a splitting and distribution of the liquid flow over the apparatus or column section. But already in this area of the still existing influence of the cross-section reduction, the gas / vapor flow comes into contact with the liquid, and thus a lowering of the upper working range limit not be excluded. For the realization of a large number of liquid feed points a variety of gutters with analog distribution systems is necessary, but this leaves the material as well as the production engineering effort, which is necessary by this construction, over the effect achieved unacceptably high.

d) Ziel der Erfindung d) Object of the invention

Das Ziel der Erfindung ist eine Flüssigkeitsverteilvorrichtung für Apparate beziehungsweise Kolonnen, welche den bisherigen materiellen sowie fertigungstechnischen Aufwand erheblich einschränkt und sich trotz der einfachen Bauart universell, auch speziell in großen Querschnittsbereichen mit einem hohen "Wirkungsgrad einsetzen läßt» .The aim of the invention is a Flüssigkeitsverteilvorrichtung for apparatus or columns, which significantly limits the existing material and manufacturing effort and despite the simple design universal, especially in large cross-sectional areas can be used with a high "efficiency".

θ) Darlegung des Wesens der Erfindung θ) Explanation of the essence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zurThe object of the invention is to provide a device for

j . j.

Flüssigkeitsverteilung in Apparaten beziehungsweise Kolonnen zu schaffen, die trotz einer großen Anzahl von Flüssigkaitsaufgabepunkten den Querschnitt des Apparates beziehungsweise der Kolonne im Bereich der Flüssigkeitsverteilvorrxchtung nur minimal einschränkt, so daß keine Kapazitätsgrenzen für den Gas-/Dampfstrom existent sind*Liquid distribution in apparatuses or columns to create, despite a large number of Flüssigkaitsaufgabepunkten the cross section of the apparatus or the column in the field of Flüssigkeitsverteilvorrxchtung only minimally limits, so that no capacity limits exist for the gas / vapor stream *

Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß die Flüssigkeit in den Flüssigkeitsverteilern vorverteilt wird und von diesen nach Überlauf auf die Flüssigkeitsdispergiervorrichtung tropft. Die Flüssigkeitdispergiervorrichiung ist daher strukturell so aufgebaut, daß eine alternierende Anordnung von Füllelementen und Freiräuinen vorliegt» Von der Packung/Füllung ausgehend vergrößern sich die Freiräume in Richtung der Flüssigkeitsverteilerrinnen, des weiteren kongruieren die Mittelachsen der Flüssigkeitsverteilerrinnen mit denen der Freiräume.According to the invention this is achieved in that the liquid is pre-distributed in the liquid distributors and drips from these after overflow on the liquid dispersion. The Flüssigkeitsdispergiervorrichiung is therefore structurally constructed so that there is an alternating arrangement of filling elements and Freiräuinen starting from the packing / filling, the free spaces in the direction of the liquid distribution channels, further congruate the central axes of the liquid distribution channels with those of the free spaces.

Das Lückenvolumen der von den Fülleleinenten gebildeten Struktur der Dispergiervorrichtung ist dabei gleich oder größer dem der Packung/Füllung. Außerdem schließt die Dispergiervorrichtung entweder direkt an die Pakkung/Füllung nach oben an, oder sie ist zu dieser distanziert angeordnet.The gap volume of the structure of the dispersing device formed by the Fülleineinenten is equal to or greater than that of the packing / filling. In addition, the dispersing device either directly adjoins the packing / filling upwards or it is arranged at a distance therefrom.

Der Aufbau der Dispergiervorrichtung wird dabei vom Aufbau des Flüssigkeitsverteilers bestimmt* Bei einer linienförmigeη beziehungsweise trogförmigen Flüssigkeitsverteilung ist der alternierende Yechsel der von den Füllelementen gebildeten Struktur und der Freiräume ebenfalls linien- beziehungsweise trogförmig, Srfolgt eine kreis- beziehungsweise punktförmige Flüssigkeitsverteilung, so bildet die Dispergiervorrich-.tung ebenfalls kreis- beziehungsweise punktförmige Strukturen»The structure of the dispersing device is determined by the structure of the liquid distributor. In the case of a linear or trough-shaped liquid distribution, the alternating change of the structure formed by the filling elements and of the free spaces is likewise linear or trough-shaped. If a circular or punctiform liquid distribution occurs, the dispersing device forms also circular or punctiform structures »

f ) Ausführungsbe ispie1 f) Example 1

Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Hierzu stellen dar:The invention will now be explained in more detail with reference to an embodiment. To illustrate:

Figur 1: Vorrichtung mit Flüssigkeitsverteilerrinnen und Dispergiersystem im SchnittFigure 1: Device with liquid distribution channels and dispersing in section

Figur 2: Figur 1 in perspektivischer Darstellung Figur 3: Detaildarstellung der Wirkungsweise der VorrichtungFigure 2: Figure 1 in perspective view Figure 3: Detail view of the operation of the device

Die Flüssigkeitsverteilvorrichtung gemäß Figur 1 und 2 ist senkrecht zum Kolonnenmantel 1 über den gesamten Querschnitt im Kolonneninnenraura angebracht und setzt sich aus der Packung/Füllung 2, dem darüber befindlichen Dispergiersystem 4 und den über diesen vorgesehenen Flüssigkeitsverteilerrinnen 3 zusammen. Je nach Einsatz kann die Packung/Füllung 2 aus Streckmetall oder anderen Materialien mi/t bestimmter konstruktiver Struktur sowie Anordnung bestehen. Das darüber vorgesehene Dispergiersystem 4 hat eine stufen- , artige oder gewellte Oberflächenkontur, deren öffnungswinkel zu den Flüssigkeitsverteilerrinnen 3 orientiert ist. Die stufenartige oder gewellte Oberflächenkontur des Dispergiersystems h wird je Kaskade von unten nach oben durch beispielsweise in der Ebene zueinander versetzte Streckmetallelernen te oder Füllkörper erreicht. Etwa in der maximalen Höhe der Kaskaden des Dispergiersys tems k beziehungsweise darüber sind die Flüssigkeitsverteilerrinnen 3 so postiert, daß sie mit ihren Mittelachsen 6 die jeweiligen Freiräurae 5 des Systems über den gesamten Kolonnenquerschnitt halbierend schneiden. Dabei ist jedem Freiraum 5 eine Flüssigrkeitsverteilerrinne 3 zugeordnet. Um einen gleichmäßigen Austrag des Mediums aus den Flüssigkeitsverteilerrinnen 3 und eine große Anzahl von Flüssigkeitsaufgabepunkten zu erreichen, sind in bestimmter HöheThe liquid distribution device according to FIGS. 1 and 2 is mounted perpendicular to the column jacket 1 over the entire cross section in the column interior and consists of the packing / filling 2, the dispersing system 4 located above it and the liquid distribution channels 3 provided above it. Depending on the application, the packing / filling 2 can consist of expanded metal or other materials with a specific constructive structure and arrangement. The dispersing system 4 provided above has a step-like or corrugated surface contour whose opening angle is oriented to the liquid distribution channels 3. The step-like or corrugated surface contour of the dispersing system h is achieved per cascade from bottom to top by, for example, in the plane offset Streckmetallelernen te or packing. Approximately in the maximum height of the cascades of Dispergiersys system k or above the liquid distribution channels 3 are positioned so that they intersect with their central axes 6, the respective Freiräurae 5 of the system over the entire column cross section. In this case, each free space 5 is assigned a liquid distribution channel 3. In order to achieve a uniform discharge of the medium from the liquid distribution channels 3 and a large number of liquid discharge points, are in a certain amount

auf ihren Seitenflächen oder an den freien Enden derselben Öffnungen beziehungsweise spezifische Konturen, beispielsweise sägezahnartig, vorhanden, wodurch ein gleichmäßig verteiltes Ablaufen der Flussigkeit von den Verteilerrinnen über den gesamten Querschnitt der Kolonnen garantiert wird. Es ist möglich, in diesen Öffnungen oder an den Konturen Flüssigkeitsleitelemente anzubringen, die den zielgerichteten Flüssigkeitstransport in Richtung der Packung/Füllung 2 unterstützen, Weiterhin besteht die Möglichkeit, die Flüssigkeitsverteiler als Rinnen, Verteilerrohre mit Austrittsbohrungen oder als kreisförmige Schüsseln beziehungsweise Tüllen auszubilden. Außerdem ist das freie Lückenvolumen der durch die Fülle lernente gebildeten Struktur , gleich oder größer als das der Packung/Füllung 2 zu wählen. Dazu wird nachfolgend angeführtes Anwendungsbeispiel näher erörtert:on their side surfaces or at the free ends of the same openings or specific contours, for example sawtooth, available, whereby a uniformly distributed drainage of the liquid is guaranteed by the distribution channels over the entire cross-section of the columns. It is possible to attach in these openings or on the contours of liquid guide elements that support the targeted liquid transport in the direction of the packing / filling 2. It is also possible to form the liquid distributor as gutters, distribution pipes with outlet holes or as circular bowls or spouts. In addition, the free void volume of the structure formed by the wealth educator, equal to or greater than that of the packing / filling 2 to choose. For this purpose, the following application example is discussed in more detail:

Die im Kolonnenmantel 1 angeordnete Packung/Füllung 2 entsprechend Figur 3 wird für den zu realisierenden Prozeß der Stoff-¥ärme-Übertragung nur dann effektiv genützt, wenn die Flüssigkeit gleichmäßig über den gesamten Querschnitt mit einer großen Zahl von Flüssigkeitsaufgabe punkte η zur Verteilung kommt, Hierzu wird die Flüssigkeit in Flüssigkeitsverteilerrinnen 3 nach bekannten Methoden vorverteilt und tropft nach Überströmen der Rinnenwand nach unten ab. Bei konventionellen Verteilersystemen ist die Abtropfstelle der Flüssigkeit von der Verteilerrinne 3 nahezu identisch mit der Flüssigkeit auf der Packung/Füllung 2. Durch die Existenz des Dispergiersystems h oberhalb der Packung/Füllung 2»erfolgt eine zielgerichtete Beeinflussung des Gas-/Dampfstromes im Bereich der Flüssigkeitsverteilerzone, so daß auf Grund der Lage der Lücken 5 des Dispergiersystems k auf der Mittelachse der Flüssigkeitsverteilerrinnen 3 der Gas-/Dampfstrom vorzugsweise unterhalb der FlüssigkeitsverteilerrinnenThe packing / filling 2 according to FIG. 3 arranged in the column casing 1 is effectively utilized for the process of fabric transfer to be realized only if the liquid is distributed uniformly over the entire cross section with a large number of liquid feed points .eta. For this purpose, the liquid is pre-distributed in liquid distribution channels 3 by known methods and drips down after overflowing the gutter wall. In conventional distribution systems, the drip point of the liquid from the distribution channel 3 is almost identical to the liquid on the packing / filling 2. The existence of the dispersing system h above the packing / filling 2 »targeted influencing the gas / vapor flow in the region of the liquid distribution zone , so that due to the position of the gaps 5 of the dispersing system k on the central axis of the liquid distribution channels 3, the gas / vapor stream preferably below the liquid distributor

die Packung/Füllung 2 beziehungsweise das Dispergier— system k verläßt. Im Bereich, zwischen Flussigkeitsverteilerrinnen 3> jedoch unterhalb dieser, ist durch die Füllelemente des Dispergiersystems k nahezu kein Gas-/ Dampfstrom vorhanden.the packing / filling 2 or the dispersing system k leaves. In the area between Flussigkeitsverteilerrinnen 3> but below this, is almost no gas / vapor flow through the filling elements of the dispersing k .

Im Übergangsbereich zwischen Dispergiersystem h~ und Flüssigkeitsverteilerrinnen 3 wird durch dieselben eine Umlenkung des Gas-/Dampfstromes zwischen den Flüssigkeitsverteilerrinnen 3 erzwungen. Infolge der örtlich provozierten Gas-/DampfUngleichverteilung und der nachfolgenden Umlenkung des Gas-/Dampfstromes werden die von den Flüssigkeitsverteilerrinnen 3 abtropfenden Flüssigkeitstropfen ebenfalls in Richtung, des Freiraumes zwischen den Flüssigkeitsverteilerrinnen 3 abgelenkt, Sie dispergieren und gelangen auf die Füllelemente des Dispergiersystems k, von denen sie in die Packung/Füllung 2 gleichmäßig verteilt abfließen.In the transition region between the dispersion system h ~ and liquid distribution channels 3 is forced by the same a deflection of the gas / vapor flow between the liquid distribution channels 3. As a result of the locally provoked gas / DampfUngleichverteilung and the subsequent deflection of the gas / vapor stream dripping from the liquid distribution channels 3 liquid droplets are also deflected in the direction of the free space between the liquid distribution channels 3, they disperse and reach the filling elements of the dispersing k, of which they flow into the packing / filling 2 evenly distributed.

Die in den Figuren 1 und 2 dargestellten Flüssigkeitsvarteilerrinnen 3 können im Apparate- beziehungsweise Kolonnenquerschnitt auch kreisförmig ausgebildet sein. Des weiteren besteht die Möglichkeit, die Flüssigkeit auch über andere Verteilersysteme, zum Beispiel Rohre, Tüllen, Tröge und so weiter, vorzuverteilen, . ,·The Flüssigkeitsvarteilerrinnen 3 shown in Figures 1 and 2 may be formed in the apparatus or column cross-section also circular. It is also possible to pre-distribute the liquid via other distribution systems, for example pipes, spouts, troughs and so on. ·

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung bestehen in einer Vorrichtung zur Flüssigkeitaverteilung, in der ein großer, freier Strömungsquerschnitt für den Gas-/Dampfstrom existent ist und gleichzeitig eine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung über den Querschnitt des Apparates beziehungsweise dar Kolonne erreicht wird.The advantages of the solution according to the invention consist in a device for liquid distribution, in which a large, free flow cross-section for the gas / vapor stream exists and at the same time a uniform liquid distribution over the cross section of the apparatus or the column is achieved.

Claims

invention claim

1. Liquid distribution device for dispersing. Liquids in columns / apparatuses, consisting of packings / fillings provided in the column interior, above which channel-like or differently designed liquid distributors are located, characterized in that between the liquid distribution channels (3) and the packing / filling (2) the dispersing system (4 ) whose step-like or corrugated surface contour with its opening free spaces (5) to the liquid distribution channels (3) »whose central axes intersect the respective free space (5) of the dispersing system (4) are oriented, and each free space (5) is a liquid distribution channel (3) is assigned,

2. Flüssigkeitsverteilvorrichtung according to item 1, characterized in that the free volume of the gap formed from the filling structure structure is equal to or greater than the free space volume of the packing / filling (2).

3 · liquid distribution device according to items 1 and 2, characterized in that the dispersing system is arranged (k-) distanced to the packing / filling (2),

h, liquid distribution device according to item 1, 2 and .3, characterized in that the enlargement of the free ruin (5) is stepped or even.

5 »liquid distribution device according to item 1, · 2, 3 and 4, characterized in that the liquid distributor are designed as a line, circular or punctiform liquid sver-divider.

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