DD222246A1 - Form fuer giessharzkoerper - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Giessform zur Herstellung von winkligen, mit Durchbruechen versehenen Formkoerpern. Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Giessform anzugeben, mit der Formkoerper mit geringem Aufwand fuer die Formen rationell gefertigt werden koennen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemaess dadurch geloest, dass die Giessform als Vielfachform mit einem nach oben offenen Formkasten (1) und mit in den Formkasten (1) einsetzbaren, winkligen Zwischenwaenden (2) ausgefuehrt ist, wobei die Zwischenwaende (2) von Distanzkoerpern (3; 4) distanziert und die Distanzkoerper (3) eines Schenkels einer jeden Zwischenwand (2) auf der Winkelinnenseite und die Distanzkoerper (4) des anderen Schenkels auf der Winkelaussenseite angeordnet sind.

Description

Oelschner, Siegfried Dresden, am 22«11«83 Konitschek,,Otto ENP/Oe/Di Schmidt, Frank

VEB Transformatoren- und Röntgenwerk "Η· Matern¹"

TuR-Akte 1874 IPK: B 29 C 1/02

Form für Gießharzkörper

•

Die Erfindung betrifft eine Gießform zur Herstellung von winkligen« mit Durchbrüchen versehenen Formkörpern·

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Bei Transformatoren mit großem Streufeld, z«B« Schweißtrensforraatoren, ist es erforderlich, die Kernpreßteile aus Isolierstoff herzustellen· Um den Kernpreßteilen die nötige Biegesteifigkeit zu geben, verwendet man oft Winkelprofile aus Hartpapier oder Harttextil« Diese Teile sind aber bei der Bearbeitung sehr aufwendig« Bei der Herstellung der Kernpreßteile aus Preßstoff wird dieser Nachteil zwar vermieden, aber der Kostenaufwand für die Preßwerkzeuge ist für relativ geringe Stückzahlen bzw· Kleinserien zu hoch« Des weiteren ist es allgemein bekannt. Formkörper aus Gießharzroassen herzustellen« Die CH-PS 490 948 stellt eine Einrichtung zur serienmäßigen Herstellung von Formkörpern aus Gießharz vor, bei der eine große Anzahl Einzel formen von einer Transportvorrichtung durch eine Heizzone und eine Eingießvorrichtung bewegt werden« Von Kleinserien wird aber diese Anlage nicht ausgelastet, so daß die Fertigung aufgrund des hohen technischen Aufwandes unrentabel wird« Die DE-AS 1 180 926 zeigt in Figur 3 eine Kapselform· Um in \ einer Kapsel mehrere kleine Teile gießen zu können, sind die auszugießenden Hohlräume in mehreren Etagen und gegebenenfalls im Stern um einen Eingußkanal angeordnet«

TuR-Akte 1874 « 2 -

Auch sind aus eier Gießereitechnik allgemein sogenannte Stapelformen bekannt«

Bei diesen Formen ist von Nachteil« daß sie im Aufbau relativ aufwendig sind und mit ihnen nur unkomplizierte Formkörper gegossen werden können·

Ziel der Erfindung

Die Erfindung verfolgt das Ziel, die angegebenen Nachteile zu vermeiden·

Darlegung des Wesens der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gießform zur Herstellung von winkligen, mit Durchbrüchen versehenen Formkörpern anzugeben« mit der diese Teile mit geringem Aufwand für die Formen rationell gefertigt werden können« Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches angegebenen Merkmale gelöst« Zwei vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Punkte 2 und 3«

Ausführungebeispiel

Nachstehend solide Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert werden«

In einem nach oben offenen Formkasten 1 sind winkelprofilartige Zwischenwände 2 eingesetzt« Diese Zwischenwände 2 werden von konischen Distanzkörpern 3;4 distanziert, so daß diese auch in ihrer Lage gehalten werden« Die Distanzkörper 3;4« die an den Zwischenwänden 2 befestigt sind,bilden in den zu gießenden winkelprofilartigen Formkörpern 5 Durchbrüche für spätere Verschraubungselemente« Damit die Formkörper ent formbar sind, werden die Distanzkörper 3;4 an jeder Zwischenwand 2 derart angeordnet· daß sich auf einem Schenkel die Distanzkörper 3 auf der Winkelinnenseite und auf dem anderen Schenkel die Distanzkörper 4 auf der Winkelaußenseite befinden« Der Formkasten ist mit einer in Stapelrichtung der Zwischenwände 2 beweg-

TuR-Akte 1874 - 3 -

baren Seitenwand 6 ausgeführt. Die Bewegung der Seitenwand 6 wird mittels einer Preßschraube 7 vollzogen· Sind alle Zwischenwände 2 in den Formkasten 1 eingesetzt, werden vor dem Gießharzeinguß die Zwischenwände 2 durch die bewegbare Seitenwand 6 festgespannt· Nach dem Einfüllen des Gießharzes in die Zwischenräume und nach einer gewissen Verweilzeit zur Aushärtung des Gießharzes wird zur Entformung die Preßschraube 7 wieder gelöst· Der Formkasten 1 wird gestürzt und entfernt« Nun werden wechselweise eine Zwischenwand 2 und ein Formkörper 5 abgenommen« Die in der Zeichnung dargestellten Pfeile 8 geben die Abnahmerichtung der Zwi- > schenwände 2 und die Pfeile 9 die Abnahmerichtung der Formkörper 5 an.

Mit dieser Gießform können in rationeller Weise größere Stückzahlen von Winkelprofil-Formkörpern hergestellt werden· Berücksichtigt man, daß für eine Kleinserienfertigung ansonsten eine größere Anzahl Einzelformen erforderlich wäre» die dann auch einzeln beispielsweise zur Heizzone, Eingießvorrichtung und Aushärtezone zu bewegen sind, so ist für diese erfindungsgemäße Vielfachgießform der technische Aufwand relativ gering und eine rationelle Herstellungstechnologie für Winkelprofil-Formkörper möglich·

Claims (3)

TuR-Akte 1874 -. 4 - Erfindungsanspruch

1« Gießform zur Herstellung von winkligen, mit Durchbrüchen versehenen Forrokörpern, gekennzeichnet dadurch, daß die Gießform als Vielfachform mit einem nach oben offenen Formkasten (1) und mit in den Formkasten (1) einsetzbaren* winkligen Zwischenwänden (2) ausgeführt ist, wobei die Zwischenwände (2) von die Durchbrüche der Formkörper (5) bildenden, an den Zwischenwänden (2) befestigten Distanzkörpern (3;4) distanziert und die Distanzkörper (3) eines Schenkels einer Jeden Zwischenwand (2) auf der Winkelinnen· seite und die Distanzkörper (4) des anderen Schenkels auf der Winkelaußenseite angeordnet sind«

2« Gießform nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch« daß die Distanzkörper (3;4) konisch ausgebildet sind»

3· Gießform nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Formkasten (1) mit einer in Stapelrichtung der Zwischenwände (2) mittels Preßschraube (7) bewegbaren Seitenwand (6) ausgeführt ist«

Hierzu 1 Blatt Zeichnung