DD223071A1 - Vorrichtung und verfahren zur abreinigung filternder abscheider - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Abreinigung von filternden Abscheidern. Anwendungsgebiet sind Abscheiderbauarten, bei denen die Regulierung von Filtration und Spuelen mittels Klappen und Ventilen erfolgt. Ziel der Erfindung ist, Schaeden am Filterelement, die als Folge von Druckspruengen beim Umstellen von Spuelen auf Filtration beziehungsweise umgekehrt auftreten, zu vermeiden. Die Erfindung hat die Aufgabe, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Abreinigung von filternden Abscheidern zu schaffen, das mechanische Ueberlastung der Filterelemente weitestgehend mindert. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass im Absperrorgan fuer den Roh-/Reingasstrom eine Ausgleichsoeffnung definierter Groesse angebracht ist. Gleichzeitig wird die Spuelphase so geregelt, dass nach der Zufuhr von Spuelluft eine Spuelpause vorgesehen ist, wobei die Absperrvorrichtung fuer den Roh-/Reingasstrom noch geschlossen ist. Bei Abscheidern mit Steuerung der Absperrvorrichtungen fuer den Roh-/Reingasstrom und Spuelluft durch einen Antrieb ist im Spuelgaskanal ein zusaetzliches Absperrorgan, beispielsweise eine Spuelgasklappe, angeordnet, das die Spuelluft in der Spuelphase unterbricht und so die Spuelpause gewaehrleistet.
Description
-1-Titel der Erfindung
Vorrichtung und Verfahren zur Abreinigung filternder Abscheider.
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Abreinigung von filternden Abscheidern, insbesondere Gewebeabscheidern. Anwendungsgebiet sind Abscheiderbauarten, bei denen die Regulierung von Filtration und Spülen mittels Klappen und/oder Ventilen erfolgt.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Bei filternden Abscheidern ist allgemein eine periodische Abreinigung des Filtermaterials erforderlich, die bei einigen Bauarten mittels Spülluft -vorgenommen' wird. Dazu wird durch Klappen und/oder Ventile der zu vereinigende Gasstrom abgesperrt und durch Öffnen eines weiteren Absperrorganes Spülluft an das Filtermaterial herangeführt. Dabei wird die Spülluft entgegengesetzt zur Durchströmungsrichtung dem Gewebe zugeführt· Durch das .verhältnismäßig· schnelle Umstellen der Absperrorgane stellen sich am Filtermaterial erhebliche Drucksprünge ein.
Vielfach sind die Absperrorgane nach dem Filterelement, das als Tasche oder Schlauch ausgebildet ist, angeordnet. Für eine derartige Anordnung gilt nachstehendes Beispiel.
Herrscht beispielsweise beim Filtrationsvorgang auf der Abströmseite (Reingasseite) des Filtermaterials ein Unterdruck von -3000 Pa, so wird dieser nach Absperren der Reingasleitung und öffnen der Spülluftleitung auf ein Niveau von - 0 Pa springen. Da sich der Unterdruck vor dem Filtermaterial (Rohgasseite) nicht ändert und beispielsweise -1500 Pa beträgt, kehrt sich die Strömung um. Der im Beispiel angegebene Drucksprung von -3000 Pa auf - 0 Pa bewirkt eine mechanische Beanspruchung
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des Filtermaterials. Der umgekehrte Drucksprung von ca· G Pa auf -3000 Pa tritt beim Abstellen der Spülung und Zuschalten des Reingaskanals auf. Es ist naheliegend, daJ3 die mechanische Beanspruchung des Filtermaterials mit der Größe des Drucksprunges1 zunimmt. Die Abreinigung des Filtermaterials erfolgt auf diese Weise sowohl durch Umkehrspülung,als auch durch mechanische Deformation des Filtermaterials. . ''. .
Die beschriebene Art der Abreinigung hat den Mangel, daS bei großen Drucksprungen, die bei großen Unterdrücken im Reingaskanal auftreten, eine erhebliche mechanische Beanspruchung des Filtermaterials eintritt. Zur Behebung dieses Mangels wurden Anordnungen entwickelt, wo über zusätzliche Leitungen ein Druckausgleich zwischen den verschiedenenDruckniveaus er-,. folgt, ehe die betreffenden Absperrorgane betätigt werden. Diese Umgehungsleitungen haben eigene Absperrorgane. Ferner ist erforderlich, daß beide Absperrorgane (beispielsweise Seingasklappe und Spülgasklappe) je einen separaten Stellantrieb besitzen müssen«
Bei einigen Bauarten von Gewebeabscheidern werden jedoch beide Absperrorgan« durch einen Antrieb gleichzeitig betätigt, so daß vorstehende Lösung nicht verwendet werden kann. Infolgedessen besteht an diesen Abscheidern, weiterhin der Mangel, daß das Filtermaterial mechanisch überbeansprucht wird.
In der Folge dieser Überbeanspruchung kommt es zu Schäden am Filtermaterial und an Stütz einrichtungen, die vielfach zur.Sicherung der Punktion der taschen bzw. Schläuche vorgesehen sind* Diese Schaden führen schließlich zur Unwirksamkeit des Abscheiders. . .
Ziel der Erfindung. :. s · , \ .
Ziel der Srfindung ist'es, Schaden am Filterelement, die als Folge beschriebener Drucksprünge eintreten, weitgehend zu vermeiden und so die Punktionssicherheit des Abscheiders zu ver-
bessern. . ·
-3-Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Abreinigung von filternden Abscheidern zu schaffen, das die mechanische Überlastung der !Filterelemente infolge der DruckSprünge, die beim Umstellen von Filtration auf Spülen und umgekehrt auftreten, entschieden mindert.
Erfindungsgemaß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß im Absperrorgan (Ventil, Klappe), das den Heingaskanal vom Filterelement im Abscheider absperrt, eine Druck-Ausgleichsöffnung definierter Größe angeordnet ist. Gleichzeitig wird die Spülphase so geregelt, daß nach der Zufuhr von Spülluft eine Spülpause eintritt, während der das Filterelement noch nicht wieder in Filtrationsstellung, die Absperrung zum Reingaskanal also noch geschlossen ist. Das wird bei separaten Antrieben für.die Absperrorgane des Reingaskanals und der Spülluftzufuhr durch geeignete Ansteuerung der Antriebe erreicht. Bei Abscheidern mit nur einem Antrieb für beide Absperrorgane wird ein zusätzliches Absperrorgan in der Spülluftzufuhr angeordnet, das durch geeignete Ansteuerung die vorgesehene Steuerungsaufgäbe erfüllt.
Die Anordnung arbeitet dann wie folgt. Nachdem das Absperrorgan zum Reingaskanal geschlossen und die Spülluftzufuhr geöffnet wurde, regeneriert die Spülluft das Filtermaterial. Nach einer einstellbaren Spülzeit wird die Spülluftzufuhr durch Schließen der separat angesteuerten Absperrvorrichtung abgestellt. Der Abscheider würde nun in einem druckindifferenten Zustand auf der Eeingasseite des FiItensate^ rials verharren.
Da aber im Absperrorgan zum Reingaskanal; das noch geschlossen ist, eine Öffnung ist, wird sich der Unterdruck vom Reingaskanal in den Abscheider (Reingasseite) fortpflanzen und dort allmählich das Uiveau des Reingaskanals aufbauen. 'ffird dann das Absperrorgan zum Reingaskanal plötzlich geöffnet, ist der Drucksprung zwischen Reingaskanal und Reingasseite im Abscheider gering. Das Filtermaterial wird nur'geringfügig belastet. '
Die Festlegung der Druckausgleichsöffnung im Reingas-Absperr-
·,.' r -4-
organ hat so zu. erfolgen, daß ein ausreichender Druckausgleich erfolgt, die Druckanstiegsgeschwindigkeit in der Reingasäeite des Abscheiders jedoch nicht zu groß wird. Die Fläche der Ausgleichsöffnung ist vor allem abhängig vom Volumen des Abscheiders und vom Unterdruck im Reingaskanal.' Die Druckausgleichsöffnung darf andererseits nicht so groß sein, daß erhebliche Mengen Spülluft /während des Spülens in das Reingas eni-weichen. .
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung soll nachstehend an Hand eines Beispieles näher erläutert werden. Die zugehörige Zeichnung zeigt das Prinzip eines Abscheiders mit gleichzeitiger Ansteuerung der Absperrorgane für den Eeingaisstroin und für die Spülluft.
Im Absperrorgan 1 des Re ing as stromes 2, welches gleichzeitig mit dem Absperrorgan 3 der Spülluft 4 betätigt wird, ist die definierte Brückausgleichsöffnung 5 angeordnet. Im Spüllüftkanal 6 ist zusätzlich eine Spülluftklappe 7 eingebaut.
Wird nun das Filterelement 8 mit Rohgas 9 beaufschlagt, sind das Absperrorgan 3 und die Spülluftklappe 7 geschlossen, -während das'Absperrorgan 1 geöffnet ist. Der gefilterte Gasstrom verläßt den Abscheider 10 durch diese Öffnung und den Reingaskanal 11. Hach Ablaui der Filtrationszeit werden* durch den Antrieb 12 das Absperrorgan 1 geschlossen und das Absperrorgan 3 geöffnet. Gleichzeitig wird die Spülluftklappe 7 geöffnet, so daß die Spülluft 4 in das,Filterelement 8 eintreten und dieses durchströmen kann. Bei diesem Vorgang steigt der .. .-Druck im Innern des Filterelementes 8 vom Niveau des Reingaskanals 11 auf das Niveau der Spülluft 4 an und das Filterelement 8 wird aufgebläht. Hach Ablauf der vorgegebenen Spüldauer, schließt die Spülgasklappe 7 und unterbricht die Spülluftzufuhr. Der dabei im Reingaskanal 11 und im Filterelement 3 entstehende Druckunterschied gleicht sich durch das Ausströmen der Spülluft aus der Druckausgleichsöffnung 5 in den Reingaskanal 11 allmählich aus, so daß bei der nun folgenden Umstellung der Absperrorgane 1 und 3 in Filtrations-
Stellung der Drucksprung zwischen dem Unterdruck im Reingaskanal 11 und dem Druckniveau im Filterelement .8 durch entsprechende Zeit verzögerung en beeinflußbar ist und die mechanische Beanspruchung der Pilterelemente 8 auf ein ,Minimum reduziert werden kann. - - ;
Claims (3)
1. Vorrichtung zur Abreinigung von filternden Abscheidern mit Spülluft, die.in bekannter Weise durch als Klappen oder Ventile ausgeführte Absperrorgane gesteuert wird, dadurch gekennzeichnet, daß in dem am Abscheider (10) angeordneten Absperrorgan (1) für den Roh- und/oder Reingasstrom (2; 9) eine Druck-Aüsgleichsöffhung (5) definierter Größe angeordnet ist.
2, Verfahren zur Abreinigung von filternden Abscheidern mit Spülluft, dadurch gekennzeichnet, daß nach Beendigung des Spülvorganges eine einem Druckausgleich dienende Spülpause vorgegeben wird, ehe die Umschaltung in die PÜtrat ions-phase erfolgt. .
3· Vorrichtung und Verfahren nach Punkt 1 und 2, insbesondere für Abscheider mit Steuerung der Absperrorgane (V) für den Roh- und/oder Reingasstrom (2; 9) und für die Spülluft (3) durch einen Antrieb, dadurch gekennzeichnet, daß im Spülluftkanal (6) ein zweit es. Absperrorgan, beispielsweise in • Form einer Spülluftklappe (7), angeordnet ist, das die Spülluftzufuhr unterbricht, bevor die Rückstellung der Absperrorgane (1) für den Roh- und/oder Reihgasetrom (2; 9) und für die Spülluft (4) erfolgt. *
Hierzu gehört ein Blatt Zeichnungen.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD25652083A DD223071A1 (de) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | Vorrichtung und verfahren zur abreinigung filternder abscheider |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD25652083A DD223071A1 (de) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | Vorrichtung und verfahren zur abreinigung filternder abscheider |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD223071A1 true DD223071A1 (de) | 1985-06-05 |
Family
ID=5551790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD25652083A DD223071A1 (de) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | Vorrichtung und verfahren zur abreinigung filternder abscheider |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD223071A1 (de) |
-
1983
- 1983-11-10 DD DD25652083A patent/DD223071A1/de not_active IP Right Cessation
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