DD223397A1 - Vorrichtung fuer das entformen der entlueftungseinrichtungen an einer form fuer geschaeumte teile - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung wird auf dem Gebiet der Entformung der Entlueftungseinrichtungen angewendet, vornehmlich in der Polyurethan-verschaeumenden Industrie. Ziel der Erfindung ist es, Teile mit minimalem Aufwand bestaendig gut zu entformen, so dass ein Verkleben der Entlueftungseinrichtungen und ein Beschaedigen der Formteile vermieden wird. Das wird im wesentlichen dadurch erreicht, dass die einzelne Entlueftungseinrichtung so mit einem Vakuumtiefziehteil aus vorzugsweise Hart-Polyaethylen ausgekleidet wird, dass eine sich nach oben verjuengende konische Oeffnung entsteht, wobei das Vakuumtiefziehteil in der Einbaulage am unteren und am oberen Rand so aufgeboerdelt ist und einen festen Sitz im Formendeckel ergibt, das es leicht ausgewechselt werden kann. Durch den ausgezeichneten Trenneffekt der konischen Entlueftungseinrichtung, die mit einem konischen Vakuumtiefziehteil aus Polyaethylen ausgekleidet ist, wird eine billige, leichte und qualitaetsgarantierende Entformung der Entlueftungseinrichtung gewaehrleistet.
Description
Seite 1 Titel der Erfindung.
Vorrichtung im Deckel eines Schäumformwerkzeuges für die Polyurethan-verschäumende Industrie^
Die Erfindung wird auf dem Gebiet der Entformung von Entlüftungskanälen angewendet, vornehmlich in der Polyurethan-verschäumenden Industrie, wo in industriemäßigen Anlagen Formteile aus Polyurethan - durch das Einschießen von Polyurethan in geöffnete Schäumformwerkzeuge - geschäumt und anschließend entformt werden.
Es ist bekannt, daß die Entlüftungskanäle im Deckel eines Schäumformwerkzeuges eine zylindrische Bohrung bestimmten Durchmessers darstellen.
Es sind auch Entlüftungskanäle bekannt, die keine zylindrische Bohrung haben.
Ferner ist bekannt, daß die o.g. Entlüftungskanäle mit einem Trennmittel bzw. Trennwachs versehen werden.
Das Trennwachs muß nach jeder bzw. nach relativ wenigen Entformungen erneut in die gereinigten Entlüftungs- ' kanale eingetragen werden.
Polyurethane besitzen eine hohe Klebkraft gegenüber den verschiedensten Materialien.-Bisher waren daher Trennwachse unerläßliche Hilfsmittel, um die Entlüftungskanäle zu entformen.
Polyurethan klebt ohne Trennmittel an den Entlüftungskanälen aus Holz, Metall, Kunstharz und dergleichen.
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Diese "bekannten technischen Lösungen haben den Nachteil, daß das Arbeiten mit den Trennmitteln aufwendig und arbeitskräfteintensiv ist. Im Falle des Festklebens der Polyurethane in den Entlüftungskanälen kann- das gesamte Formteil beim Entformen - durch Einreißen - beschädigt werden.
Dann müssen auch die Entlüftungskanäle frei-gebohrt und aufwendig gesäubert werden.
Ziel der Erfindung ist es, eine Vorrichtung im Deckel eines Schäumformwerkzeuges zur Entformung der Entlüftung skanäle vornehmlich für die Polyurethan-verschäumenden Industrie zu entwickeln, mit der bei minimalem Aufwand beständig schonend entformt werden kann, so daß die geschäumten Formteile nicht in den Entlüftungskanälen des Schäumformwerkzeuges kleben bleiben und ein Beschädigen der Formteile vermieden wird.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß bei derartigen Schäumformwerkzeugen der einzelne Entlüftungskanal durch eine vierteilige Vorrichtung bestehend aus dem abschraubbaren Gehäuse ;. aus vorzugsweise Stahl, der auswechselbaren Einlage als Vakuumtiefziehteil mit aufgebördeltem Rand aus vorzugsweise Hart-Polyäthylen von 1 mm Stärke, der fest in dem Deckel des Schäumformwerkzeuges eingebetteten Verschlußmutter aus vorzugsweise Stahl und der Distanzscheibe zum Ausgleich von unterschiedlichen Dicken des Deckels des Schäumformwerkzeuges ersetzt wird, wobei das Vakuumtiefziehteil vorzugsweise konisch gestaltet ist, sein unterer lichter
Durchmesser 10 mm sowie der obere 2 mm und die Länge des Vakuumtiefziehteiles 30 mm beträgt.
Diese Vorrichtung bringt den Vorteil mit sich, daß durch den ausgezeichneten Trenneffekt des konischen Vakuumtiefziehteiles aus Hart-Polyäthylen kein Pestkleben der Polyurethane in den Entlüftungskanälen erfolgt, kein Freibohren der Entlüftungskanäle notwendig ist und das gesamte Formteil mit ständig hoher Qualität - ohne Einzureißen - hergestellt werden kann.
Dabei wird das bisher notwendige Trennwachs einschließlich seines Erwerbes und seiner Lagerung eingespart. Die aufwendige Technologie für das gleichmäßige Aufbringen des Trennwachses in den Entlüftungskanälen erübrigt sich.
Die Arbeitskräfte für das Beschaffen, Lagern, Aufbringen des Trennwachses sowie Reinigen und Preibohren der Entlüftung skanäle von Trennwachs und Schaumrückständen sind nicht mehr dafür erforderlich. Alle Hilfsmittel für das Aufbringen des Trennwachses wie Pinsel, Lappen, Druckluft, Druckluftspritzpistole erübrigen sich dafür.
Das Entformen der Entlü^tungskanäle bringt durch den ausgezeichneten Trenneffekt des konischen Vakuumtiefziehteiles aus Hart-Polyäthylen eine Zeiteinsparung und eine Arbeitserleichterung mit sich.
Die sonst notwendige Nacharbeit an manchen Formteilen - hervorgerufen durch die Beschädigung der Formteiloberflächen durch Pestkleben der Polyurethane in den Ent- , lüftungskanälen - entfällt.
Der Ausschußanteil wird - im Zusammenhang mit dem Pestkleben der Polyurethane in den Entlüftungskanälen nahezu auf Null gesenkt.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel an Hand einer Zeichnung dargestellt und beschrieben werden:
Die Zeichnung-zeigt einen Mittelschnitt durch die er— findungsgemäße "Vorrichtung im Deckel des Schäumformwerkzeuges, wobei das Gehäuse 1 in die Verschlußmutter so hineingeschraubt wird, daß das konische Vakuumtiefziehteil 3 einen festen Sitz hat. Die Distanzscheibe 2 gleicht unterschiedliche Stärken des Deckels des Schäumformwerkzeuges aus.
Die Wirkungsweise d.er erfindungsgemäßen Vorrichtung ist folgende:
Die in das geöffnete Schäumformwerkzeug eingeschossenen !Polyurethane beginnen zu verschäumen. Der Deckel des Schäumformwerkzeuges wird verschlossen und verriegelt. Zunächst entwichen Luft und andere Gase aus der Vorrichtung bis die verschäumten Polyurethane - durch den Druckstau des ' konischem' Vakuumtiefziehteiles - nur geringfügig austreten.
Beim Entformen des geschäumten Normteiles bleibt dieses - durch den günstigen Trenneffekt des Vakuumtiefziehteiles aus Polyäthylen - nicht mehr an dem Entlüftungskanal kleben. Es gibt kein Beschädigen des Formteiles, kein Verkleben der Entlüftungskanäle und keinen Austrieb von Polyurethan aus dem konischen Entlüftungskanal mit seinem Druckstau.
Wird das Vakuumtiefziehteil 3 beschädigt kann es leicht durch ein neues ersetzt werden-, indem das Gehäuse 1 aus dem Deckel des Schäumformwerkzeuges völlig herausgeschraubt wird, das neue Vakuumtiefziehteil mit dem aufgebördelten Rand auf die Verschlußmutter 4 gelegt und anschließend das Gehäuse 1 wieder in die Verschlußmutter 4 eingeschraubt wird.
Der große technische Fortschritt, den die Erfindung bringt, zeigte sich bei einem Versuch mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung. . "
Dabei entfiel die sonst notwendige Nacharbeit an manchen Normteilen - hervorgerufen durch die Beschädigung der Formteiloberfläche durch Pestkleben der Polyurethane in den Entlüftungskanälen. Der Ausschußanteil ging in diesem Zusammenhang auf Kuli zurück.
Das sonst notwendige aufwendige Arbeiten mit dem Trennwachs entfiel.
Die Entlüftungskanäle brauchten nicht mehr freigebohrt werden.
Claims (3)
1. Vorrichtung im Deckel eines Schäumformwerkzeuges
in der Polyurethan-verschäumenden Industrie für die Entformung des Entlüftungskanals *&% dadurch gekennz-eichnet, daß ein vierteiliges Gebilde, besthend aus dem abschraubtaren Gehäuse 1, der auswechselbaren Ein-' lage als Vakuumtiefziehteil mit aufgebördeltem Rand 3, der fest in dem Deckel des Schäumformwerkzeuges eingebetteten Verschlußmutter 4 und der Distanzscheibe 2, senkrecht im Deckel eines Schäumformwerkzeuges angeordnet ist. . -
2. Vorrichtung nach Punkt 1 dadurch gekennzeichnet, daß das Vakuumtiefziehteil vorzugsweise konisch ist, aus Hart-Polyäthylen-mit einer Wanddicke von 1 mm- besteht bei einer Länge von 30 mm, einem lichten unteren Durchmesser von 10 mm und einem oberen von 2 mm.
3. Vorrichtung nach Punkt 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse 1, die Verschlußmutter 4, die Distanzscheibe 2 vorzugsweise aus Stahl bestehen.
Hierzu 1 Seite Zeichnung^*»
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|---|---|---|---|---|
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| DE4227653A1 (de) * | 1991-08-26 | 1993-03-04 | Southco | Belueftungseinrichtung |
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1983
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