DD226481A1 - Verfahren zur emulsionsspaltung von fett- bzw. oel-in-wasser-emulsionen - Google Patents
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Abstract
Das Verfahren dient zur Spaltung von Fett- oder Oel-in-Wasser-Emulsionen durch Zugabe geringer Mengen von hochmolekularem Poly-dimethyl-diallyl-ammoniumchlorid bzw. Poly-(vinyl-)benzyl-trimethyl-ammoniumchlorid, deren demulgierende Wirkung durch die Zugabe von anorganischen Salzen etwas verstaerkt wird. Die oelige Phase rahmt bei diesem Verfahren in einigen Stunden weitgehend vollstaendig auf, so dass diese aus einem Behaelter durch eine Ueberlaufvorrichtung gewonnen werden kann. Die oelfreie waessrige Phase kann je nach Salzgehalt anderweitig verwendet werden.
Description
Das Verfahren kann in jedem Betrieb angewandt werden, in dem Fett-in-Wasser- bzw. Öl-in-Wasser-Emulsionen anfallen, wie z.B. in Verdichterstationen, im'Wasser-Dampf-Kondensat-Kreislauf, bei der mechanischen Bearbeitung von Metallen, wie Schneiden, Bohren, bei der Entfettung von Metalloberflächen oder in Schiachthöfen bzw. Tierkörperverarbeitungsbeirieben. Es ist nach diesem Verfahren möglich, die Ölphase ohne Zwischenbehandlung nach entsprechender Aufrahmzeit bei Arbeitstemperatur sofort aus dem Behälterüberlauf abzuziehen.
Zur Emulsionsspaltung ist eine Vielzahl von Verfahren bekannt. Alle Verfahren, bei denen Salze, Säuren, Fällungs- und Fällungshilfsmittel zugegeben werden, wie z;B. in DD 48573, führen z.T. zur Flockung von grobdispersen Substanzen, die die Öle bzw. Fette adsorbieren bzw. okkludieren. Dies führt zur Abtrennung einer Feststoff- von einer wäßrigen Phase durch Sedimentation und/oder Filtration. Damit ist ein hoher apparativer Aufwand und der Verlust des Öls verbunden, das z. B. mit der Feststoffphase auf Halde deponiert werden muß.
Auch bei den Adsorptionsverfahren z. B. DE 2723961 können Öle nur sehr aufwendig zurückgewonnen werden. Außerdem sind teure Adsorbentien, wie A-Kohie, Schwefel, Aluminiumoxid, hochdisperse Kieselsäure oder Ionenaustauscher notwendig.
Der Einsatz von billiger Eiektrofilterasche gemäß DD 120590 und 125034 vermindert den Verfahrensaufwand nicht.
Die Verdampfungsverfahren ermöglichen zwar die Rückgewinnung der Öle, sind aber sehr energieaufwendig.
Auch das Zentrifugieren oder die Ultrafiltration z. B. DE 2528990 oder DE 2546579 sind ökonomisch noch nicht vertretbar.
Die Flotation ist in den meisten Fällen mit Zusatzstoffen verbunden, aus denen sich das Öl schwer abtrennen läßt.
Bekannt sind auch Verfahren zur Spaltung in Öl-in-Wasser-Emulsionen, in denen die Aufrahmung durch Zusatz von wasserlöslichen Polymeren erreicht wird. Beispiele hierfür sind die US-PS 3730906 und US-PS 3699051, wo nichtionogene wasserlösliche Polymere Anwendung finden, die US-PS 3687845, wo anionische Polyelektroiyte verwendet werden und die US-PS 3830735, US-PS 3591 520, US-PS 3585148 oder US-PS 2771462, wo kationische Polymere eingesetzt werden.
Alle diese Verfahren führen jedoch nicht zu hocheffektiven Trennprozessen und sind nicht universell für alle öl-'n-Wasser-Emulsionen anwendbar.
in der US-PS 3691086 wird deshalb versucht, eine Optimierung dahingehend zu erreichen, daß den kationischen Polyelektrolyten, z. B. Poly-Dialkyl-diallyl-ammoniumsalzen, Primärflockungsmittel, wie Aluminiumsulfat, Eisensalze und/oder Silica-Sol zugesetzt werden. Dies verbessert zwar die Trenneffektivitat, hat jedoch den Nachteil, daß ein Schlamm resultiert und somit eine zusätzliche technologische Stufe zur Schlammabtrennung erfordert, was den Prozeß deshalb wesentlich kompliziert und verteuert.
Ziel der Erfindung
Das Ziel der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zu entwickeln, in dem die organischen Substanzen der Öl- bzw. Fettphase weitgehend vollständig zurückgewonnen werden können. Dabei entsteht eine schlammfreie wäßrige Phase, deren Anteile organischer Salze weit unter den üblichen Einlaufwerten des Vorfluters liegen. Es ist vorgesehen, daß durch das Verfahren das öl bzw. Fett aufrahmt und damit abgetrennt werden kann.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu finden, bei dem sich durch Zugabe eines geeigneten wasserlöslichen Polymeren und vorzugsweise ohne weiteren Zusatz von Primärflockungsmitteln weitgehend ohne Temperaturerhöhung eine vollständige Aufrahmung einer Öl- bzw. Fettphase ergibt.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Emulsionsspaltung in eine Öl- und eine Wasserphase durch Zugabe von hochmolekularem Poly-dimethyi-diallyl-ammoniumchlorid (PoIy-DMDAAC) mit Molmassen M > 40000g/mol, vorzugsweise M > lOOOOOg/mol, hergestellt z.B. nach DD 156979, oder Poiy-(vinyi-)benzyi-trimethyl-ammoniumchlorid (PoIy-VBTMAC) erfolgt.
Das Verfahren stellt einen hocheffektiven Trennprozeß dar, der für die Spaltung von allen sogenannten mechanischen Emulsionen und allem Emulsionen, die mit anionischen, nichtionischen oder ampholythischen Emulgatoren bzw. Kombinationen daraus stabilisiert sind, anwendbar ist.
Die Polymere werden in einer Konzentration von 0,1 bis 5000mg/l über eine geeignete Einlaufvorrichtung oder direkt in den Behälter eingegeben. Die Aufrahmung erfolgt ohne aufwendige Energiezufuhr je nach Stabilität der Emulsion. Sie ist nach wenigen Stunden, maximal nach 24h, beendet.
Im Behälter wird bei einigen Emulsionen zur Beschleunigung der Phasentrennung leicht gerührt.
Bei anderen stabilen Emulsionen kann in einigen Fällen von unten in den Behälter Luft oder Dampf vorsichtig eingeblasen werden, um die Aufrahmung zu beschleunigen.
Bei sehr stabilen Emulsionen wird die Demuigierung neben dem Zusatz von geeigneten wasserlöslichen Polymeren in einer
2. Trennstufe durch Alkali- bzw. Erdalkalisalze oder durch Eisen- bzw. Aluminiumsalze und/oder wäßrige Lösungen von Silikaten etwas verbessert.
Zur Gewinnung der Öl- bzw. Fettphase wurde ein einfacher Behälterüberiauf gewählt.
Zum besseren Verständnis der Darlegungen werden folgende Beispiele angeführt.
Viele Emulsionen lassen sich durch den Zusatz geeigneter Elektrolyte spalten. So gelingt es z. B. glatt, eine frische, d. h. noch nicht benutzte Bohrölemulsion, die unverseifte Öle als Emulgator enthält, durch Zusatz von Magnesiumchlorid zu spalten. Hierzu werden
— 200ml einer frischen Bohrölemulsion in einem Becherglas unter Rühren mit 5ml einer 10%igen Magnesiumchloridlösung versetzt und 15 min langsam nachgerührt.
Am Ende der nun folgenden Aufrahmzeit von 2 Stunden läßt sich die abgeschiedene Ölschicht von der klaren wäßrigen Phase sauber abtrennen.
Werden jedoch statt frischer Bohrölemulsion
— 200ml einer verbrauchten Bohrölemulsion (Bohrölemulsionen gewinnen bekanntlich während ihrer Benutzung deutlich an Stabilität) in einem Becherglas mit den unterschiedlichsten Mengen der obengenannten Magnesiumchloridlösung versetzt, so bleibt die Emulsion in jedem Fall stabil. Der Zusatz von Magnesiumchlorid bleibt hier ohne Effekt, denn es kommt auch nicht zur Abscheidung der geringsten Ölmenge.
Betspiel 2
Zu 101 einer verbrauchten Bohrölemulsion (stabilisiert mit anionalactiven-Emulgatoren wird eine Lösung von 2 g PoIy-DMDAAC in 100 ml Wasser gegeben. Während der Zugabe der Polyelektrolytlösung wird stark gerührt und nach beendeter Zugabe noch 20min weitergerührt.
Wenn die Rührphase abgeschlossen ist, beginnt das Öl aufzurahmen. Der Aufrahmvorgang ist nach 2 Stunden beendet, und die Ölphase wird von der klaren wäßrigen Phase abgetrennt.
21 einer verbrauchten Bohrölemulsion (mit anionischen und nichtionischen Emulgatoren im Verhältnis 1:1 stabilisiert) werden unter gutem Rühren mit einer Losung von 0,5g Poly-DMDAAC (M = 80Q00g/mol) in 50ml Wasser versetzt. Nach beendeter Zugabe wird noch 20 min nachgerührt. Nun wird die Emulsion zur Auftrennung in die ölige und-die wäßrige Phase ohne Rühren stehen gelassen. Nach wenigen Stunden ist das Öl aufgerahmt und wird von der klaren wäßrigen Phase abgetrennt. (Werden statt der benötigten 0,5g PoIy-OMDAAC nur 0,35g zugesetzt bzw. wird durch die Zugabe von 0,7g PoIy-OMDAAC überdosiert, so scheidet sich zwar eine Ölphase ab, aber die wäßrige Phase bleibt trüb, ist nicht ölfrei.)
Es werden 2I der gleichen Emulsion wie im Beispiel 3 eingesetzt und unter gutem Rühren mit einer Lösung von 0,8g Poly-DMDAAC (M = lOOOOg/mol) in 80ml Wasser versetzt. Dann wird 20min langsam nachgerührt.
Nach wenigen Stunden ist das Öl aufgerahmt und wird von der klaren wäßrigen Phase abgetrennt. (Werden statt der benotigten 0,8g Poly-DMDAAC nur 0,6g eingesetzt bzw. wird durch Zugabe von 1 g Poly-DMDAAC überdosiert, so scheidet sich zwar auch eine Ölphase ab, aber die wäßrige Phase bleibt trüb, ist nicht ölfrei.)
In einem Kessel werden 1001 einer Öl-in-Wasser-Emulsion vorgelegt und unter kräftigem Rühren mit 30ml einer 1%igen wäßrigen Lösung von Poly-DMDAAC versetzt. Es wird 20min schwach nachgerührt. In der nun folgenden Aufrahmphase von 30min scheidet sich die Ölphase von der klaren wäßrigen Phase ab.
Der Flüssigkeitspegel wird durch Wasserzulauf angehoben und die Ölphase aus dem Gefäßüberlauf abgelassen.
Als Emulsion wurde ein Kondensat verwendet, wie es beim Betrieb von ölgeschmierten Großluftverdichtern anfällt. Solche Öle enthalten Bestandteile mit Emuigatorwirkung.
In einem Becherglas wird zu 250ml eines ölhaltigen Kondensates aus einem Industriekraftwerk eine wäßrige Lösung von PoIydimethyl-diallyi-ammoniumcnlorid zugesetzt, bis eine Konzentration von 0,5mg/i erreicht ist. Nach 15h ist ohne weitere Behandlung die Aufrahmung der Ölphase wie im Beispiel 5 beendet.
11 sogen. Darmkratzwasser, wie es in Schiachthöfen anfällt, wird unter gutem Rühren mit 30mg Poly-DMDAAC, das in 3 ml Wasser gelöst ist, versetzt. Nach einer Aufrahmzeit von 30 min haben sich alle Fetteilchen zu einer lockeren Fettschicht vereinigt, die von der klaren wäßrigen Phase abgetrennt wird.
11 sogen. Blutwasser, wie es in Schlachthöfen anfällt, wird unter gutem Rühren mit 60 mg Poly-DMDAAC (gelöst in 6 ml Wasser) versetzt. 30min nach Beendigung des Rührvorganges hat sich eine lockere Schicht, die neben den Fettanteilen auch die Eiweißanteile des Blutwassers enthält, von der klaren wäßrigen Phase abgetrennt.
Bejspiei 9 Zu 10OmI Frischmilch werden unter gutem Rühren 280mg PoIy-DMDAAC, das in Wasser gelöst ist, gegeben. Danach wird noch 10min langsam weitergerührt. Aus der nun nicht mehr bewegten Flüssigkeit scheiden sich das Butterfett und das Eiweiß der Milch gemeinsam ab. Die überstehende klar durchsichtige wäßrige Phase ist frei von Fett und Eiweiß.
In einem Becherglas wird zu 250 ml einer stabilen Öl-in-Wasser-Emulsion eine wäßrige Lösung von Poly-dimethyl-diallylammoniumchlorid zugesetzt, bis eine Konzentration von 100mg/l erreicht ist. Bis zu einer Standzeit von 24h tr'tt keine Aufrahmung ein. Nach Zusatz einer wäßrigen Lösung von Magnesiumchlorid bis zu einer Konzentration von ЗООтд/І unter Rühren, ist nach 20 Minuten die Aufrahmung des Öles beendet.
2I einer verbrauchten Schneidöl-Emulsion werden mit 0,7g PoIy-VBTMAC (gelöst in 70ml Wasser) unter starkem Rühren versetzt. Es wird 20min schwach nachgerührt. Dann wird die Emulsion zum Aufrahmen gestellt. Nach etwa 2h wardieÖlphase von der klaren wäßrigen Phase abgeschieden.
Claims (5)
- Erfindungsansprüche:1. Verfahren zur Emulsionsspaltung von Fett- bzw. Öl-in-Wasser-Emulsionen, bestehend aus verschiedenen Kohlenwasserstoffen, wie Mineralölfraktionen, einschließlich Zusatzstoffen, wie Emulgatoren, Antioxidentien, Inhibitoren u. a., dadurch gekennzeichnet, daß der Emulsion bei Temperaturen bis 700C hochmolekulares Poly-dimethyl-diallylammoniumchlorid (PoIy-DMDAAC) oder Poly-fvinyl-lbenzyl-trimethyl-ammoniumchlorid (PoIy-VBTMAC) in einer Konzentration von 0,1 bis 5000mg/l evtl. unter Rühren zugegeben und damit eine vollständige Aufrahmung des Öls, gegebenenfalls beschleunigt durch Einblasen von Luft bzw. Darnpf, bei völliger Ölfreiheit der wäßrigen Phase erreicht wird und somit die gebräuchlichen Methoden zur Phasenabtrennung Anwendung finden können.
- 2. Verfahren zur Emulsionsspaltung gemäß Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß PoIy-DMDAAC mit Molmassen M > 40000g/ mol, vorzugsweise M >100000g/mol verwendet wird, das durch Polymerisation mit Persulfat-Amin-Initiatoren hergestellt wird.
- 3. Verfahren zur Emulsionsspaltung gemäß Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Emulsion zusätzlich Lösungen von Alkali- oder Erdalkalisalzen bzw. Eisen- oder Aluminiumsalzen oder Lösungen von Silikaten verschiedener Konzentration zugegeben und gegebenenfalls zur Weiterverarbeitung des aufgerahmten Öles anhaftende Salzlösungen mit Brauchwasser oder Deionat ausgewaschen werden.
- 4. Verfahren zur Emulsionsspaltung gemäß Punkt 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Emulsionen aus definierten organischen Verbindungen, wie höheren Alkoholen, Estern, Fettsäuren oder deren Gemischen u.a. bestehen.
- 5. Verfahren zur Emulsionsspaltung gemäß Punkt 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Emulsionen aus Glycerinspaltwasser, Waschlaugen zur Entfettung von Metalloberflächen, ölhaltigen Kondensaten, Abwässern der Fettsäureindustrie, Abwässern aus der Verarbeitung tierischer oder pflanzlicher Produkte, Abwässern der Lackindustrie oder Abwässern der Brauereien und Brennereien bestehen.
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| US5015391A (en) * | 1989-12-12 | 1991-05-14 | Betz Laboratories, Inc. | Silicate coagulant aid for treatment of oily wastewaters |
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1984
- 1984-04-02 DD DD26155584A patent/DD226481B1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5015391A (en) * | 1989-12-12 | 1991-05-14 | Betz Laboratories, Inc. | Silicate coagulant aid for treatment of oily wastewaters |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD226481B1 (de) | 1988-11-30 |
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