DD226543A1 - Verfahren zum ueberkopfabziehen des strangfoermigen gutes - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum UEberkopfabziehen des strangfoermigen Gutes von einer in einem Trichter angeordneten ruhenden Spule fuer Extruderanlagen mittels einer angetriebenen Abweisscheibe und einer Abzugsscheibe. Ziel der Erfindung ist es, eine Beschaedigung der Oberflaeche der Draehte und ein Durchschleifen der Einzeldraehte der Litze zu vermeiden. Die Aufgabe, o. g. Vorrichtung zu entwickeln, wurde dadurch geloest, dasz der Abzugsscheibe eine Laengenmeszeinrichtung zugeordnet ist, wobei der Antrieb der Abweisscheibe in Form eines Motors und die Laengenmeszeinrichtung ueber eine Steuer- und Regeleinrichtung elektrisch gekoppelt sind.{UEberkopfabziehen; strangfoermiges Gut; Trichter; ruhende Spule; Abweisscheibe angetrieben; Abzugsscheibe; Laengenmeszeinrichtung; Steuer- und Regeleinheit}

Description

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Überkopfabziehen des strangförmigen Gutes von einer in einem Trichter angeordneten ruhenden Spule für Extruderanlagen.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

Beim Ablauf von dünnen und biegeschlaffen Drähten unter 1 mm Durchmesser oder bei einem großen Verhältnis von Flanschdurchmesser zum Kerndurchmesser der Spule wird der ablaufende Draht besonders im unteren Geschwindigkeitsbereich oder bei Unregelmäßigkeiten in der Bewicklung an die Abweisscheibe der Spule gezogen. Die Abweisscheibe wird zur Vermeidung von Drahtrissen angetrieben. Da es nicht möglich ist, die Abweisscheibendrehzahl der Schlaufendrehzahl anzupassen, treten Oberflächenbeschädigungen auf.

Bei Drähten überi mm Durchmesser wird die Abweisscheibe mit einer konstanten Drehzahl, die der maximalen Geschwindigkeit des Drahtes und der Kerndrehzahl entspricht, angetrieben. Die auftretenden Beschleunigungen der Drahtschlaufen und die daraus resultierenden Unregelmäßigkeiten im Drahtlauf und die eventuellen Oberflächenbeschädigungen werden von den stärkeren Drähten verkraftet. Schwierig ist es jedoch, die Drehzahl der Drahtschlaufe

_ V

)rahtschlaufe ⁼ -^—τ

zu erfassen, da sich diese bei konstanter Lineargeschwindigkeit ν des Drahtes in Abhängigkeit vom Wickeldurchmesser d_w und π ändert. Der Fehler aus dem Wickeldurchmesser kann bis zu 250%, bezogen auf die Differenz zwischen Kern- und Flanschdurchmesser, betragen. Es bietet sich nun an, den Geschwindigkeitssollwert der Extruderanlage als Sollwert für den Abweisscheibenantrieb zu verwenden. Es bleibt jedoch der Fehler von 250% aus dem sich ändernden Wickeldurchmesser bestehen. Um diesem Fehler zu begegnen, wurde in der DD-PS 63685 vorgeschlagen, die Drehzahl der Abweisscheibe in Abhängigkeit der Gewichtsabnahme der sich leerenden Spule zu regeln. Hierbei wird als Gegenkraft zu dem Gewicht der Spule eine Feder eingesetzt, die bei einer Gewichtsabnahme zu einer Lageänderung der Spule führt. Die Lageänderung dient als Führungsgröße für die Regelung der Scheibendrehzahl. Nachteilig ist, daß diese Lösung nicht für Spulen mit horizontal angeordneten Achsen, die in einem Trichter oder Doppeltrichter eingesetzt sind, anwendbar ist, da eine Lageänderung der Spulen im Trichter nicht zulässig ist und die Unwucht der Abweisscheibe zur Verfälschung des Meßwertes führt. In der DE-AS 1262192 wird ebenfalls unter Ausnutzung der Gewichtsabnahme ein Signal über den Füllzustand der Spule gegeben. Auch hier treten die bereits genannten Nachteile auf.

Ziel der Erfindung

Ziel der Erfindung ist, eine Beschädigung der Oberfläche der Drähte und ein Durchschleifen der Einzeldrähte der Litze zu vermeiden.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, das den sich ändernden Wickeldurchmesser der Drähte bzw. Litzen erfaßt.

Das Verfahren beinhaltet das Überkopfabziehen des strangförmigen Gutes von einer in einem Trichter angeordneten Spule.

Erfindungsgemäß ist nun, daß die Drehzahl der Abweisscheibe in Abhängigkeit von der ablaufenden Drahtlänge nachgestellt wird. Hierbei wird der hyperbolische Zusammenhang zwischen Wickellänge und Wickeldurchmesser durch Stufensprünge angenähert. Die Stufensprünge werden wiederum durch Impulse von einem Meterzähler ausgelöst.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß in Abhängigkeit von der Wickellänge des Drahtes die vorgewählten Impulse das Anlaufen und Stillsetzen der Abweisscheibe auslösen.

-2- 673 17

Ausführungsbeispiel

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Es zeigen:

Fig. 1 einen Überkopfablauf mit Drehzahlsteuerung Fig.2 ein Diagramm des Drehzahlverlaufes

Der Überkopfablauf besteht aus dem Hubwagen 1 und der im Trichter 2 fliegend angeordneten Spule 3. Die Spule 3 ist mit einer Abweisscheibe 4 versehen, die von einem Motor 5 angetrieben wird. Zur Realisierung einer Drehzahl der Abweisscheibe 4, nur wenig größer als die Drehzahl der Drahtschlaufe 6, wird die Drehzahl der Abweisscheibe in Abhängigkeit von der Lineargeschwindigkeit des Drahtes und des Füllstandes der abzuwickelnden Spule 3 gesteuert (Fig. 1,2). Im Diagramm mit den Koordinaten Drehzahl η und Länge L ist schon bei drei Stufen eine gute Annäherung des Drehzahlverlaufes der Abweisscheibe 4 und der Drahtschlaufe 6 erkennbar. Prinzipiell sind auch mehrere Stufungen und somit eine noch bessere Annäherung möglich. Der verbleibende Drehzahlfehler wird somit auf < 20% gebracht. Der Wert für die Lineargeschwindigkeit des Drahtes, der durch die Abzugsscheibe 7 erfaßt und durch den Tachometer 8 in eine Geschwindigkeitsproportion als elektrisches Signal umgewandelt wird, wird dem Bewertungsnetzwerk 9 zugeführt. Vom Betätigungselement 10 erhält über den Aufnehmer 11 der Längenmesser 12 Impulse. Der Impulse dienen zur Feststellung der von der Spule abgefahrenen Drahtlänge. Der Längenmesser 12 enthält drei Vorwahlen, bei deren Erreichen Signale an das Bewertungsnetzwerk 9 ausgegeben werden. Die Vorwahlen des Längenmessers 12 sind z.B. auf 40,70 und 90% der gesamten Drahtlänge auf der Spule 3 einzustellen. Vom Bewertungsnetzwerk 9 ist dann das Signal der I.Vorwahl mit 0,63, beim Erreichen der 2.Vorwahl mit 0,83 und beim Erreichen der 3. Vorwahl mit 1 zu bewerten. Die gewählten Werte ergeben eine gute Annäherung an den Verlauf der Wickelhyperbel. Das Ausgangssignal des Bewertungsnetzwerkes 9 ist der Drehzahlsollwert für den Stromrichter 13, der die Drehzahl des Motors 5 für die Abweisscheibe 4 im Zusammenspiel mit dem Tachogenerator 14 entsprechend dieses Drehzahlsollwertes regelt Zur Anpassung des Drehzahlsollwertes an unterschiedliche Spulengrößen kann eine nochmalige Bewertung des Drehzahlsollwertes erfolgen. Bei einer Ausführung des Ablaufes als Doppelkopfablauf kann der letzte Vorwahlimpuls zum Einschalten der Abweisscheibe 4 der vorbereiteten vollen Spule 3 in der anderen Hälfte des Doppeltrichters genutzt werden. Die am Längenmesser 12 in Abhängigkeit von der Wickellänge des Drahtes vorgewählten Impulse lösen das Anlaufen und Stillsetzen der Abweisscheibe aus. Vorteilhaft ist bei der Erfindung, daß das Verfahren nicht nur für Spulen mit horizontaler Achse, sondern auch für Spulen mit vertikaler Achse anwendbar ist. Infolge der Drehzahlverringerung wird die Unwucht der Abweisscheibe reduziert und damit die Laufqualität und die Laufruhe verbessert.

Claims (2)

1. -1- 673

   Erfindungsansprüche:

   1. Verfahren zum Überkopfabziehen des strangförmigen Gutes von einer in einem Trichter angeordneten ruhenden Spule, gekennzeichnet dadurch, daß die Drehzahl der Abweisscheibe in Abhängigkeit von der ablaufenden Drahtlänge nachgestellt wird, wobei der hyperbolische Zusammenhang zwischen Wickellänge und Wickeldurchmesser durch Stufensprünge angenähert wird und die Stufensprünge durch Impulse von einem Meterzähler ausgelöst werden.
2. 2. Verfahren nach Punkt !,gekennzeichnet dadurch, daß in Abhängigkeit von der Wickellänge des Drahtes die vorgewählten Impulse das Anlaufen und Stillsetzen der Abweisscheibe auslösen.

   Hierzu 2 Blatt Zeichnungen