DD228462A1

DD228462A1 - Klassierpanzerung fuer kugelrohrmuehlen

Info

Publication number: DD228462A1
Application number: DD26951684A
Authority: DD
Inventors: Udo Strunk
Original assignee: Dessau Zementanlagenbau Veb
Priority date: 1984-11-15
Filing date: 1984-11-15
Publication date: 1985-10-16

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Panzerung fuer Kugelrohrmuehlen, die eine aus Mahlkoerpern unterschiedlicher Form und Groesse bestehende Muehlenfuellung nach der Mahlkoerpergroesse derart klassiert, dass sich die grossen Mahlkoerper am Einlauf und die kleinen Mahlkoerper am Auslauf der Muehle anordnen. Mit dem Ziel der Verringerung des Materialeinsatzes bei der Fertigung der Klassiermahlplatte und der Steigerung des Muehlendurchsatzes war eine gut klassierende Mahlplatte zu entwickeln, die sowohl in ihrer Form als auch in ihrer Fertigung einfach ist. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass die auf der zylindrischen Mahlbahnflaeche einer Mahlplatte 1 und zur Muehlenachse gerade verlaufend angeordnete Hubleiste 2 in ihrer Hoehe h mindestens dem Radius der jeweiligen Mahlkoerper entspricht. Die Hoehe h der Hubleiste 2 nimmt stufenfoermig vom Muehleneinlauf zum Auslauf ab, wobei der Anlegewinkel b der Mahlkoerper zwischen Mahlbahnflaeche und Hubleiste 2 sich in den Grenzen 90b110 bewegt. Fig. 4

Description

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft eine Klassierpanzerung für Kugelrohrmühlen, die eine aus Mahlkörpern unterschiedlicher Form und Größe bestehende Mühlenfüllung nach der Mahlkörpergröße derart klassiert, daß sich die großen Mahlkörper am Einlauf und die kleinen Mahlkörper am Auslauf der Mühle anordnen.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

Zur Herstellung einer Klassierpanzerung für Kugelrohrmühlen werden Klassierplatten unterschiedlichster Form verwendet. Die konische Mahlplatte ist eine der am häufigsten angewendeten Plattenformen. Die Wahl der Plattenneigung ist für den Klassiereffekt sehr wichtig und von einigen wesentlichen Faktoren, wie z. B. Mühlengröße, Mahlkörpergröße und Mühlendrehzahl abhängig. Da es schwierig ist, alle diese Faktoren aufeinander abzustimmen, kam es häufig zur Fehlbestimmung der Plattenneigung, was eine schlechte Klassierwirkung zur Folge hatte und zu einem Rückgang des Durchsatzes führte. Durch die konische Ausbildung der Mahlplatte wird nicht nur der Materialeinsatz für die Mahlplatte groß, sondern es reduziert sich auch das Volumen des Zerkleinerungsraumes in der Mühle.

Letztere zwei Faktoren treten bei einer Klassiermahlplatte mit zylindrischer Mahlbahnfläche, auf der eine zur Mühlenlängsachse geneigte Hubleiste angeordnet ist, nicht in Erscheinung. Dafür bewirkt der für eine ausreichende Klassierung erforderliche starke Neigungswinkel der Hubleiste teilweise eine Verschiebung der Mühlenfüllung zum Auslauf der Mühle, so daß Mahlkörperanhäufungen in der Mitte oder am Ende des Mahlraumes auftreten können. Außerdem übt die stark geneigte Hubleiste eine starke Förderwirkung auf das zu zerkleinernde Mahlgut aus, womit sich die Verweilzeit des Mahlgutes in der Mühle verkürzt. Beide Erscheinungen wirken sich negativ auf den Zerkleinerungsvorgang aus und haben geringe Mühlendurchsätze zur Folge.

Die Anordnung einer zur Mühlenlängsachse gerade verlaufenden Hubleiste ist gemäß CH-PS 365933 nicht für eine selbstklassierende Panzerung vorgesehen. Die gesamte Mühlenlänge (Mahlbahn) ist in mehrere Kammern eingeteilt, in denen die darin befindlichen Mahlkörper dem in dieser Mahlkammer zu erzielenden Zerkleinerungsergebnis angepaßt sind. Die einzelnen Mahlkörpergrößen werden somit durch die Trennwände am Vermischen gehindert. Die auf den Mahlplatten angeordneten Hubleisten, die auf die Mahlkörpergröße abgestimmt sind, fördern die Mahlkörper auf eine große Fallhöhe und erhöhen damit die „Fallenergie". Ihre Höhe ist höchstens so groß wie der Radius der Mahlkörper.

Die Klassiermahlplatte mit der Kombination einer in Längsrichtung konisch ausgebildeten Mahlbahnfläche und einer darauf angeordneten und zur Mühlenlängsachse geneigten Hubleiste gemäß DD-WP 55893, brachte nicht den gewünschten Erfolg. Die Hubleiste störte den durch die konische Mahlbahnfläche bewirkten Klassiereffekt, so daß sich das Zerkleinerungsergebnis verschlechterte und der Durchsatz zurückging. Darüber hinaus erfordert diese Klassiermahlplatte einen hohen Materialeinsatz.

Ziel der Erfindung

Ziel der Erfindung ist es, die Sortierung von Mahlkörpern nach ihrer Größe in einer Rohrkugelmühle mit einer Klassierpanzerung zu erreichen, die einen geringen Materialeinsatz hat und sich fördernd auf die Durchsatzsteigerung auswirkt.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine gut klassierende Mahlplatte zu entwickeln, die sowohl in ihrer Form als auch in ihrer Fertigung einfach ist.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst, indem auf einer Mahlplatte mit zylindrischer Mahlbahnfläche eine zur Mühlenlängsachse gerade verlaufende Hubleiste angeordnet ist, deren Höhe mindestens dem Radius des jeweiligen Mahlkörpers entspricht. Die Höhe der Hubleiste nimmt dabei vom Mühleneinlauf zum Auslauf hin stufenförmig ab. Die Länge der einzelnen Stufen richtet sich nach der Mahlkörperfüllung bzw. nach der gewählten Gattierungsfunktion d_k = f(l), wobei einer Leistenhöhe ein oder auch mehrere Mahlkörpergrößen zugeordnet sein können, so lange die Bedingung erfüllt bleibt, daß der Anlegewinkel β der Mahlkörper zwischen Mahlbahnfläche und Hubleistesich in den Grenzen 90° < β < 110° bewegt. Es wurde ermittelt, daß eine derartig auf die Mahlkörperfüilung abgestimmte Leistenhöhe sowohl die für die Zerkleinerung notwendige Hubarbeit als auch die für die Klassierung erforderliche Krafteinleitung in das Mahlkörpergemisch gewährleistet.

Ausführungsbeispiel

Die Erfindung wird am Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen in Fig. 1: eine erfindungsgemäße Klassiermahlplatte in der Draufsicht;

Fig. 2: die Seitenansicht von Fig. 1 im Schnitt;

Fig.3: einen Halbschnitt durch eine Kugelrohrmühle mit erfindungsgemäßer Panzerung; Fig.4: eine Darstellung des Anlegewinkels ß.

Nach Fig. 1 und 2 hat die Klassiermahlplatte 1 eine zylindrische Mahlbahnfläche, auf der in Mühlenlängsrichtung eine Hubleiste 2 angeordnet ist. Die Höhe h dieser Hubleiste 2 ist in Mühlenlängsrichtung vom Mühleinlauf 3 zum Auslauf 4 hin abgestuft (Fig.3). Diese Abstufung erfolgt entsprechend der Mahlkörperzusammensetzung und folgt somit der Gattierungsfunktion d_k = f(l). Hierbei ist nicht erforderlich, jeder Mahlkörpergröße eine Leistenhöhe h zuzuordnen, sondern eine Leistenhöhe h kann für mehrere Mahlkörpergrößen eingesetzt werden, wenn die Bedingung erfüllt wird, daß der Anlegewinkel β des

..-1..1.J₁ :„„u„„ MohiUohnflo^onnH Hnhloicto9 7vui<!nhp.nfln^oiind 110° beträat (90° < β < 110°).

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Die erfindungsgemäße Klassiermahlplatte 1 kommt in Einkammerrohrmühlen und in den Feinmahlräumen von Zwei- oder Mehrkammerrohrmühlen zum Einsatz. Die für die Feinmahlung verwendeten Mahlkörpergrößen erstrecken sich in der Regel von 60 bis 15mm Durchmesser, so daß sich die Gattierung aus 6 bis 8 Mahlkörpergrößen zusammensetzt. Hierfür genügt es, Klassiermahlplatten 1 mit 4 bis 5 unterschiedlichen Hubleistenhöhen h entlang der gesamten Mahlbahn abgestuft anzuordnen. Die so angeordnete Panzerung bewirkt eine Klassierung des Mahlkörpergemisches derart, daß die großen Mahlkörper sich am Mühleneinlauf und die kleinen Mahlkörper am Mühlenauslauf befinden.

Dieser Klassiereffekt wird erreicht, indem durch die unterschiedlichen Hubleistenhöhen über der Mahlbahnlänge auch unterschiedliche Kraftwirkungen auf die Mahlkörper angeleitet werden. Somit konzentrieren sich die großen Mahlkörper an der Stelle der durch die große Hubleistenhöhe erfolgenden großen Krafteinwirkung (Mühleneinlauf) und die kleinen im Gebiet der durch die niedrige Hubleistenhöhe erfolgenden geringen Krafteinwirkung (Mühlenauslauf). Die Vorteile der Erfindung bestehen darin, daß die Klassiermahlplatte aufgrund ihrer einfachen Form mit geringem Materialeinsatz leicht gefertigt werden kann. Die zylindrische Form der Mahlplatte ermöglicht weiterhin eine optimale Ausbeutung des Mahlraumes und damit die Erzielung maximaler Durchsätze.

Claims

-2- bat) Tb

Erfindungsansprüche:

1. Klassierpanzerung für Kugelrohrmühlen bestehend aus Klassiermahlplatten mit zylindrischer Mahlbahnfläche auf der eine in Mühlenlängsachse verlaufende Hubleiste angeordnet ist, gekennzeichnet dadurch, daß die Hubleiste (2) in ihrer Höhe (h) mindestens dem Radius der zugeordneten Mahlkörper entspricht und entlang der Mahlbahn so abgestuft ist, daß die Höhe (h) der Hubleiste (2) vom Mühleneinlauf (3) zum Auslauf (4) stufenförmig abnimmt.
2. Klassierpanzerung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Höhe(h) der Hubleiste (2) der einzelnen Klassierstufen (L) analog der Gattierungsfunktion d_k = f(l) gewählt wird.
3. Klassierpanzerung nach den Punkten 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß der Anlegewinkel β zwischen den Grenzen 90° < β < 110° beträgt.

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