DD230695A3

DD230695A3 - TRANSFER PASTEURIZER FOR FOOD CONSERVES

Info

Publication number: DD230695A3
Application number: DD26670484A
Authority: DD
Inventors: Ernst-Alfred Eckardt; Reinhard Kruspe; Hansjuergen Linde
Original assignee: Gotha Ingbuero & Mech
Priority date: 1984-08-29
Filing date: 1984-08-29
Publication date: 1985-12-11

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum kontinuierlichen industriellen Pasteurisieren von Lebensmittelkonserven. Sie verfolgt das Ziel, durch Verbesserung des Waermehaushaltes der bekannten Durchlaufpasteurisatoren mit aussenliegendem Untertum der Foerdereinrichtung deren Wirtschaftlichkeit zu erhoehen. Dazu hat eine Optimierung des Temperatur- und Zeitregimes sowie die Auslastung des Pasteurisators und maximale Nutzung des Waermehaushaltes der Abwaesser zu erfolgen. Erfindungsgemaess wird diese Aufgabe durch gleichmaessige Berieselung der aussenliegenden kalten Untertrume der Foerdereinrichtung mit ablaufendem heissen Abwasser geloest. Die Erfindung kommt zur Anwendung in der Obst und Gemuese verarbeitenden Industrie. Fig. 2The invention relates to a device for continuous industrial pasteurization of canned foods. It pursues the goal of increasing their economics by improving the heat balance of the known continuous pasteurisers with an external bottom of the conveyor device. For this purpose, an optimization of the temperature and time regime as well as the utilization of the pasteurizer and maximum utilization of the heat balance of the effluents has to be carried out. According to the invention this object is achieved by uniform irrigation of the outer cold Untertrume the Foerdereinrichtung with running hot wastewater. The invention is used in the fruit and vegetable processing industry. Fig. 2

Description

Ausführungsbeispiei

Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiei erläutert. Die zugehörigen Abbildungen zeigen in Fig. 1: Prinzipdarstellung des Durchlaufpasteurisators Fig. 2: Schnittdarstellung A-A'aus Fig. 1 Fig. 3: labyrinthartige TauchungThe invention will be explained below with reference to an embodiment. The accompanying figures show in Fig. 1: Schematic representation of the Durchlaufpasteurisators Fig. 2: Sectional view A-A'aus Fig. 1 Fig. 3: labyrinthine dipping

Der Durchlaufpasteurisator ist durch die Anordnung verschiedener Tunnelsegmente 1 gekennzeichnet, die ein einheitliches Rastermaß besitzen und entsprechend der geforderten Funktion (Bedampfung oder Kühlung) miteinander verbunden sind. Sie bilden eine abgeschlossene Einheit.The Durchlaufpasteurisator is characterized by the arrangement of different tunnel segments 1, which have a uniform pitch and according to the required function (steaming or cooling) are interconnected. They form a self-contained unit.

Antrieb 2 und Umlenkung 3 bewegen zwei Tragbänder 4, die jeweils mit unterschiedlichen Transportgeschwindigkeiten stufenlos stellbar angetrieben werden können.Drive 2 and deflection 3 move two straps 4, which can be driven steplessly adjustable with different transport speeds.

Die gefüllten fest verschlossenen Konservengefäße 5 werden durch eine geeignete Fördereinrichtung zum Pasteurisatoreinlauf 6 transportiert und von den beiden Tragbändern 4 übernommen. Auf den Tragbändern 4 stehend durchlaufen sie die Einrichtung und werden, durch seitliche Leiteinrichtungen 7 geführt, den einzelnen Temperaturzonen ausgesetzt. In der Hochheizzone 8 und der Pasteurisierzone 9 wird durch Beaufschlagung der Konservengefäße 5 mit Dampf aus Rohrleitungen 10, die oberhalb und unterhalb der Obertrums 11 angeordnet sind, eine mittlere Temperatur von 8O...9O°C erreicht. Eine sich anschließende Wahlzone 12 ermöglicht, je nach Anforderungen des Konservierungsgutes, eine Beaufschlagung mit Dampf aus unteren Rohrleitungen 13 oder ein Abkühlen auf 50. ..60⁰C durch Wasserberieselung aus oberen Rohrleitungen 14.The filled tightly closed canning vessels 5 are transported by a suitable conveyor to the pasteurizer inlet 6 and taken over by the two straps 4. Standing on the straps 4 they pass through the device and, guided by lateral guide means 7, exposed to the individual temperature zones. In the high-temperature heating zone 8 and the pasteurizing zone 9, an average temperature of 8O ... 9O ° C is reached by applying the canning vessels 5 with steam from pipelines 10 arranged above and below the upper run 11. A subsequent election zone 12 allows, depending on the requirements of the preservation material, an admission with steam from lower pipes 13 or cooling to 50 .. 60 ⁰ C by Wasserberieselung from upper pipes 14th

Die nachfolgende Kühlzone 15, die ebenfalls mit Wasser beschickt wird, gewährleistet eine gestaffelte Abkühlung bis auf die Temperatur das Kühlwassers.The subsequent cooling zone 15, which is also charged with water, ensures a staggered cooling down to the temperature of the cooling water.

Ablaufendes Kühlwasser und entstehendes Kondenswasser der Pasteurisierzone 9 werden örtlich durch sich über die gesamte Breite derTunnelsegmente 1 erstreckende dampfdichte labyrinthartige Tauchungen 16, bestehend aus den Leitblechen 17 und Stauwanne 18, in Auffangbehälter 19 abgeleitet. Dabei werden die Untertrume 20 der beiden Tragbänder 4 auf ihrer ganzen Breite vom Wasser überströmt und vorgewärmt. Die Anordnung der Pumpen 21 wurde so gewählt, daß ein zusätzliches Mischen der Ablaufwässer unterschiedlicher Temperatur möglich ist.Expiring cooling water and resulting condensation of the pasteurization zone 9 are locally derived by extending over the entire width of the tunnel segments 1 vapor-tight labyrinthine dips 16, consisting of the baffles 17 and storage tub 18, in collecting container 19. The Untertrume 20 of the two straps 4 are covered over their entire width by the water and preheated. The arrangement of the pumps 21 was chosen so that an additional mixing of the waste water of different temperature is possible.

Das in der letzten Stufe der Kühlzone 15 eingesetzte Frischwasser 22 wird stufenweise im Gegenstrom über die Konservengefäße 5 gepumpt, wobei es sich von Pumpstation zu Pumpstation erwärmt.The fresh water 22 used in the last stage of the cooling zone 15 is pumped stepwise in countercurrent over the canning vessels 5, where it is heated from pumping station to pumping station.

Die Tunnelsegmente 1 der Kühlzone 15 sind bodenseitig durch Sperren 23 voneinander getrennt, um eine ungesteuerte Vermischung des Wassers unterschiedlicher Temperatur zu vermeiden. Dampfinjektoren 24 ermöglichen das Aufheizen des Kühlwassers in den Auffangbehältern 19 beim Anfahrbetrieb. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß sowohl eine Minimierung der Abmessungen des Arbeitsraumes und der Abstrahlungsflächen des Durchlaufpasteurisators als auch eine optimale Vorwärmung der Tragbänder 4 vor Eintritt in den Arbeitsraum ermöglicht wird.The tunnel segments 1 of the cooling zone 15 are separated from each other at the bottom by barriers 23 in order to avoid an uncontrolled mixing of the water of different temperature. Steam injectors 24 allow the heating of the cooling water in the collecting containers 19 during start-up operation. This arrangement has the advantage that both a minimization of the dimensions of the working space and the radiating surfaces of the Durchlaufpasteurisators and an optimal preheating of the support bands 4 is made possible before entering the working space.

Die Teilung der Transporteinrichtung in zwei parallel laufende Tragbänder 4, die mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten betrieben werden können, ermöglicht das Pasteurisieren zweier unterschiedlicher Konservierungsgüter zu gleicher Zeit und damit auch bei Pasteurisierung relativ kleiner Durchsatzmengen der einzelnen Konservierungsgüter einen ständigen optimalen Wärmenutzungsgrad.The division of the transport device into two parallel running straps 4, which can be operated at different speeds, allows the pasteurization of two different preservatives at the same time and thus even with pasteurization of relatively small throughputs of the individual preservatives a constant optimum degree of heat utilization.

Die mittleren Temperaturen der einzelnen Zonen im Bereich beider Tragbänder 4 sind gleich, aber die Verweilzeiten der Konservengefäße 5 beim Durchlauf können unterschiedlich gestaltet werden. Damit entsteht ein unterschiedliches Temperatur-Zeit-Regime zwischen beiden Tragbändern 4.The average temperatures of the individual zones in the region of both straps 4 are the same, but the residence times of the canning vessels 5 during the passage can be designed differently. This creates a different temperature-time regime between the two straps. 4

Die Leiteinrichtungen 7 trennen die zwei Sortimente voneinander und verhindern deren Vermischen. Nach dem Durchlaufen aller Tunnelsegmente 1 werden die Konservengefäße 5 am Pasteurisatoraustritt 25 durch eine Übergabevorrichtung 26 auf nachfolgende, nicht näher beschriebene Transportbänder übergeben.The guide 7 separate the two assortments from each other and prevent their mixing. After passing through all the tunnel segments 1, the canning vessels 5 are transferred to the pasteurizer outlet 25 by a transfer device 26 to subsequent conveyor belts not described in detail.

Claims

-2- 00 / U <4

Claim:

Durchlaufpasteurisator for food preserves, consisting of the heating, pasteurization and Abkühlzonen assigned, provided with suitable barriers tunnel segments, integrated endless conveyor, the lower strand is guided outside of the tunnel tunnel, and devices for application of steam and / or water and for circulatory or Countercurrent flow of the water, characterized in that individual or all segments (1) of the continuous tunnel with the overflow of the lower run (20) of the conveyor (4) over the entire width with water ensuring and equipped with scuba diving (16) to prevent the steam outlet Expiration devices are provided.

For this 1 page drawings

Field of application of the invention

The invention is used in the fruit and vegetable processing industry in the industrial pasteurization of canned foods.

Through them, a uniform heating of the filled preserving vessels by means of steam, maintaining the temperature required for the pasteurization process over the predetermined residence time and a final cooling takes place.

Characteristic of the known technical solutions

In the known devices for pasteurizing canned fruits and vegetables (Zf Food Technology and Process Engineering 30/1979 / 5179-181 (heat transfer to the preserving vessels by spraying or spraying with water and / or steam or in liquid baths Passage of the preservation vessels through the tunnel-like designed pasteurizers come steppers with elaborate drive system or a circulating conveyor belt for use.

The relatively large footprint of the conveyor belt including diverters requires in these variants large dimensions of the continuous tunnel and thus large amounts of heat transfer media and has significant heat losses over the large radiating surfaces result.

In another known Durchlaufpasteurisator the lower strand of the conveyor belt is passed outside of the continuous tunnel under this. Thus, the dimensions of the tunnel can be kept small, a significant reduction in energy consumption compared to versions with internal bottom strand is not achieved, however, because a significant portion of the energy saved in the working space of Durchlaufpasteurisators for heating the tape is needed again.

The waste water of the heating and pasteurizing zone is collected, mixed with cold water and used for the subsequent stepwise cooling of the canned goods.

This results in only an incomplete use of the thermal energy content of the wastewater.

This solution involves the technical contradiction that with the improvement of one property - the reduction of the dimensions of the working space of the flow pasteuriser - the deterioration of another property - reduction of the strip inlet temperature into the working space of the flow pasteuriser - must be accepted.

Object of the invention

The goal ¹ dei invention is to increase by improving the heat balance of known Durchlaufpasteurisatoren with external lower run of the conveyor the economics of the Pasteurisiervorganges.

Explanation of the essence of the invention

The invention has for its object to provide a Durchlaufpasteurisator, in which while minimizing the outer dimensions of the pasteurizer and leadership of the lower strand of the conveyor outside of the working space in spite of this task inherent technical contradictions between the demands for return of the lower strand in a free atmosphere outside the working space and after maximum inlet temperature of the conveyor into the working space and after sealing of the working space from the environment, but not against the undertow of the conveyor and after ensuring a constant temperature regime optimal preheating of the conveyor before entering the working space can be realized.

According to the invention, this object is achieved in that individual or all segments of the continuous tunnel are provided with the flow of the lower strand over the entire width with water, equipped with immersions to prevent the steam outlet equipped drainage devices. Depending on its heat content, the warm water produced in the individual tunnel segments after the preservation of the canned goods serves to heat the lower strand before it is collected for the purpose of returning it to the cooling zone. When overflowing the lower strand is an additional cooling of the warm water and a better adaptation to the temperature regime of the cooling zone. By designing the process in the form of labyrinthine dives, the simultaneous escape and loss of steam is prevented.