DD234253A5 - METHOD FOR PRODUCING FIRE-PROTECTED CHIPBOARDS AND WOOD-SPAN MOLDED PARTS - Google Patents
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Abstract
Bei diesem Verfahren wird zur Erzielung eines stark verbesserten Brandschutzes unter weitgehender Beibehaltung der bekannten typischen Eigenschaften von Spanplatten und dergleichen das Leimharz durch Zumischen von Brandschutzstoffen stark sauer eingestellt. Die Holzspaene werden dann mit diesem Leimharz angesaeuert. Es werden ferner die so vorbeleimten Holzspaene vor dem Streuen mit pulverfoermigen Fuellstoffen vermischt, die sich im Hinblick auf die Vorbeleimung der Holzspaene nicht wieder entmischen koennen. Mit diesen Fuellstoffen neutralisiert man zugleich weitgehend das Leimharz-Holzspan-Gemisch wieder, wie es fuer dessen Weiterverarbeitung erforderlich ist.In this method, to achieve a greatly improved fire protection while largely retaining the known typical properties of chipboard and the like, the glue resin is adjusted by acidifying fire retardants strongly acidic. The wood chips are then heated with this glue resin. Furthermore, the pre-glued wood chips are mixed with pulverulent fillers before spreading, which can not be separated again in view of the pre-gluing of the wood chips. With these fillers neutralized at the same time largely the glue resin-wood chip mixture again, as it is required for its further processing.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung brandgeschützter Spanplatten und Holzformteile durch Zumischen von Brandschutzstoffen, Vermischen der Holzspäne mit dem Leimharz, Verstreuen der vorbeleimten Holzspäne und deren Verpressen.The invention relates to a method for producing fire-protected chipboard and wood moldings by admixing fire protection materials, mixing the wood chips with the glue resin, scattering the pre-glued wood chips and their compression.
Der Einsatz nicht brandgeschützter Holzspanplatten und Holzspanformteile im Bausektor ist begrenzt. Selbst der Einsatzbereich wenig brandgeschützter Spanplatten istnoch stark eingeschränkt, weil auch hierdas Brandverhalten noch unzureichend ist. Man hat daher versucht, das Brandverhalten der Holzspanplatten und der Holzspanformteile weiter zu verbessern, doch sind bislang hierzu Wege beschriften worden, bei denen man eine deutlich verbesserte Widerstandsfähigkeit der Platten und Formteile gegen Flammeinwirkung mit einem weitgehenden Verlust dertechnologischen Eigenschaften erkaufen mußte. Brandgeschützte Holzspanplatten werden nach den bisher bekannten Verfahren durch Vorbehandeln der Holzanteile mit Brandschutzmitteln hergestellt. Die Holzspäne werden dabei in teuren und technisch aufwendigen Verfahren drucklos oder unter Druck imprägniert, und anschließend auf eine für die Spanplattenherstellung erforderliche Feuchte getrocknet. Andere Verfahren erzeugen das Flammschutzmittel in einem vorgeschalteten Arbeitsgang z.B. durch Einsatz von Bormineralien wie Colemanit und anorganischen Säuren. Die Späne werden mit dieser Mischung vorbehandelt, getrocknet und gemeinsam mit dem anfallenden Gips für die Herstellung brandgeschützter Platten eingesetzt. Weiter werden den Holzspänen z.B. Flugasche oder Vermiculite zugesetzt. Weiter ist vorgeschlagen worden, anstelle der organischen Bindemittel, insbesondere der Leimharze, mit anorganischen Bindemitteln wie beispielsweise Zement oder Wasserglas zu arbeiten. Es ist ferner vorgeschlagen worden, den Holzspananteil weitgehend durch anorganische Füllstoffe zu ersetzen, was zu erheblichen Festigkeitsverlusten insbesondere in den Deckschichten geführt hat. Bei Einsatz von Magnesitgemischen als Bindemittel (DE-PS 2550857) wurde festgestellt, daß die Platten nach dem Verpressen und nach mehrtägiger Lagerung eine deutliche Hygroskopizität aufwiesen. Auch die Weiterverarbeitung und Veredelung derartiger brandgeschützter Spanplatten ist problematisch. Dekorative Direktbeschichtungen derartiger Spanplatter m;t z. B. melaminharzimprägnierten Papieren sind nicht möglich. Für die Weiterverarbeitung sine spezielle Werkzeuge erforderlich und es müssen besondere Absaugvorrichtungen installiert werden, da bei derartigen Materialien mit anorganischen Bindemitteln wie z. B. Zement spezifisch relativ schwerer Staub anfällt Soweit man unter weitgehender Aufrechterhaltung des Holzanteiles versucht hat, die üblichen Leimharze mit Brandschutzstoffen zu vermischen, hat dies, wie eingangs erwähnt, bislang nur zu einem unzureichenden, den Anwendungsbereich noch stark einschränkenden Brandschutz geführt.The use of non-fire-protected chipboards and chipboards in the construction sector is limited. Even the field of application of low-fire-resistant chipboard is still severely limited, because here too the fire behavior is still insufficient. Attempts have therefore been made to further improve the fire behavior of the particle board and the chipboard moldings, but so far have been labeling this way in which one had to buy a significantly improved resistance of the panels and moldings against flame exposure with a substantial loss of technological properties. Fire-resistant wood chipboards are manufactured according to the previously known methods by pretreating the wood components with fire retardants. The wood chips are impregnated in expensive and technically complicated process without pressure or under pressure, and then dried to a required for particle board production moisture. Other methods produce the flame retardant in an upstream operation, for example by using boron minerals such as colemanite and inorganic acids. The chips are pretreated with this mixture, dried and used together with the resulting gypsum for the production of fire-protected boards. Further, wood chips such as fly ash or vermiculite are added. It has also been proposed, instead of the organic binders, in particular the glue resins, to work with inorganic binders such as, for example, cement or water glass. It has also been proposed to largely replace the wood chip content by inorganic fillers, which has led to significant loss of strength, especially in the outer layers. When using magnesite mixtures as binders (DE-PS 2550857) it was found that the plates had a significant hygroscopicity after pressing and after storage for several days. The further processing and refinement of such fire-protected chipboard is problematic. Decorative direct coatings of such chip splitter m ; t z. B. melamine resin impregnated papers are not possible. For further processing sine special tools required and special suction devices must be installed, since such materials with inorganic binders such. As far as one tries to mix the usual glue resins with fire protection materials, this has, as mentioned above, so far led only to an inadequate, the scope still severely limiting fire protection.
Ferner ist sehr problematisch, daß die hier bevorzugt einzusetzenden Leimharze nach dem Zusetzen gängiger Brandschutzstoffe, insbesondere Borsäure, zum vorzeitigen Aushärten neigen.Furthermore, it is very problematic that the glue resins preferably used here after adding common fire protection materials, in particular boric acid, tend to premature curing.
Es ist das Ziel der Erfindung, die Gebrauchswerteigenschaften der brandgeschützten Spanplatten zu erhöhen.It is the object of the invention to increase the utility properties of the fire-protected chipboard.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung brandgeschützter Spanplatten und Holzspanformteile durch Zumischen von Brandschutzstoffen, Vermischen der Holzspäne mit dem Leimharz, Verstreuen der vorbeleimten Holzspäne und deren Verpressen zu schaffen, mit dem sich ein sehr guter Brandschutz in Verbindung mit dem weitgehenden Erhalt der technologischen Eigenschaften der Holzspanwerkstoffe erreichen läßt, so daß sich diese Holzspanplatten und Holzspanformteile wie nicht brandgeschützte Platten und Formteile problemlos weiterbearbeiten und weiterveredeln lassen.The invention has for its object to provide a method for producing fire-protected chipboard and chipboard by mixing fire protection materials, mixing the wood chips with the glue resin, scattering the pre-glued wood chips and their compression, with a very good fire protection in connection with the extensive preservation can achieve the technological properties of wood chip materials, so that these chipboard and wood chipboard parts such as non-fire-resistant plates and moldings can easily continue processing and refine.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Leimharz durch das Zumischen von Brandschutzstoffen stark sauer eingestellt wird und die vorbeleimten Holzspäne vor dem Verstreuen mit den die Brandausbildung verhindernden Füllstoffen vermischt werden und mit diesen Füllstoffen das Bindemittel-Holzspangemisch soweit neutralisiert wird, daß das Bindemittel in üblicherweise aushärtet.According to the invention, this object is achieved in that the glue resin is adjusted by the admixing of fire retardants strongly acidic and the pre-glued wood chips are mixed before spreading with the fire prevention preventing fillers and with these fillers, the binder wood chip mixture is so far neutralized that the binder in usually hardens.
Zweckmäßigerweise wird dem Leimharz Phosphorsäure zugemischt. In Weiterführung des Erfindungsgedankens wird dem Leimansatz Borsäure zugemischt.Conveniently, phosphoric acid is added to the glue resin. In continuation of the inventive idea, boric acid is added to the glue batch.
Vorteilhafterweise wird dem Leimansatz Aluminiumsulfat zugemischt.Advantageously, the glue batch aluminum sulfate is added.
Nach der Erfindung wird dem Leimharz ein Härter z.B. 2-10% Ammoniumchlorid oder Ammoniumsulfat oder Diammoniumperoxidisulfat in Form einer 10-30%igen wäßrigen Lösung zugegeben.According to the invention, the glue resin is hardened, e.g. 2-10% ammonium chloride or ammonium sulfate or Diammoniumperoxidisulfat in the form of a 10-30% aqueous solution was added.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn den vorbeleimten Holzspänen als die Brandausbildung verhindernde Füllstoffe anorganische Stoffe, zum Beispiel Aluminiumoxidhydrat, Aluminiumsulfat, Dolomit, Kaolin, Kieselgur, Schwerspat oder Mischungen dieser Stoffe zugemischt werden.It is particularly advantageous if inorganic substances, for example aluminum oxide hydrate, aluminum sulfate, dolomite, kaolin, diatomaceous earth, barite or mixtures of these substances, are added to the pre-glued wood chips as fillers which prevent formation of fire.
Zweckmäßigerweise werden die Füllstoffe vorzugsweise in Gewichtsanteilen zwischen 10 und 50% — auf das Plattengewicht bezogen — zugemischt.Conveniently, the fillers are preferably in proportions by weight between 10 and 50% - based on the plate weight - admixed.
Vorzugsweise wird den vorbeleimten Holzspänen zusammen mit den Füllstoffen auch noch Phosphorsäure und/oder Borsäure zugeführt.Preferably, the prebranched wood chips are also supplied with the fillers and phosphoric acid and / or boric acid.
Dabei ist es von Vorteil, daß der Holzanteil je nach Brandschutzausrüstung zwischen 20 und 85%, vorzugsweise bei 20-50% liegt.It is advantageous that the wood content, depending on the fire protection equipment between 20 and 85%, preferably 20-50%.
Das erfindungsgemäße Verfahren beinhaltet mehrere überraschende Effekte. So hat es sich überraschenderweise gezeigt, daß die Zumischung von Brandschutzstoffen zum Leimharz dann unproblematisch ist, wenn die Mischung sehr stark sauer, z.B. in eine Größenordnung des pH-Wertes von etwa 2, eingestellt wird. Darüber hinaus hat dieses stark sauer eingestellte Gemisch ein außerordentlich großen Imprägniervermögen auf die Holzspäne. Auf diese Weise läßt sich somit problemlos ein Teil des Brandschutzstoffes in das Material einbringen. Ein weitererTeil an Brandschutzstoffen und die Brandausbildung verhindernden Stoffen wird erfindungsgemäß nun durch Zumischen dieser Füllstoffe auf die schon vorbeleimten Holzspäne eingebracht, was wiederum für sich vor allen Dingen deshalb in problemloser und insbesondere auch sehr homogener Form zu erreichen ist, weil die Vorbeleimung der Holzspäne dazu führt, daß diese üblicherweise pulverförmig zugeführten Füllstoffe sich insbesondere beim Verstreuen nicht wieder entmischen, was zu keinem homogenen Endprodukt führen würde. Ein Entmischen ist bei dieser Verfahrensweise dagegen unmöglich. Man erhält somit ein in hohem Maße brandgeschütztes Endprodukt unter weitgehender Beibehaltung dertechnologischen Eigenschaften eines Holzspanproduktes, in Verbindung mit den Festigkeitswerten und der Verarbeitungsmöglichkeiten, die sich insbesondere auch aus dem Einsatz üblicher Leimharze für die Spanplattenherstellung ergeben. Dabei läßt sich durch die Zugabe der pulverförmigen, die Brandausbildung verhindernden Füllstoffe zugleich auch das zunächst vom Bindemittelgemisch stark saure Bindemittel-Holzspangemisch in der für die Weiterverarbeitung erforderlichen Weise weitestgehend neutralisieren. Die aufwendige Vorbehandlung der Späne entfällt. Die Herstellung kann mit nur geringen Veränderungen an der Spanplattenanlage durchgeführt werden. Trotz des einen sehr guten Brandschutz ergebenden Füllstoffanteiles, der automatisch zu einer Verringerung des Holzspanbestandteiles im Endprodukt führt, hat es sich überraschenderweise gezeigt, daß bei dieser Verfahrensweise praktisch nur der gleiche Bindemittelbedarf wie für eine ungeschützte Platte erforderlich ist, was auf einen gewissen Extendereffekt der Salze und Zuschlagstoffe schließen läßt.The method according to the invention contains several surprising effects. Thus, it has surprisingly been found that the admixture of fire retardants to glue resin is then unproblematic if the mixture is very strongly acidic, e.g. in an order of magnitude of the pH of about 2. In addition, this strongly acidified mixture has an extremely large impregnation capacity on the wood chips. In this way, therefore, can easily bring a part of the fire protection material in the material. Another part of fire protection and fire prevention substances is inventively introduced by admixing these fillers on the pre-glued wood chips, which in turn is therefore above all things to achieve in problem-free and especially very homogeneous form, because the pre-gluing of the wood chips leads to it in that these fillers, which are usually added in powder form, do not segregate again, in particular during scattering, which would not lead to a homogeneous end product. On the other hand, segregation is impossible with this procedure. Thus, a highly fire-protected end product is obtained while largely retaining the technological properties of a wood chip product, in conjunction with the strength values and the processing possibilities which result, in particular, from the use of conventional glue resins for chipboard production. At the same time, the addition of the pulverulent fillers which prevent the formation of a fire can at the same time largely neutralize the binder mixture which is initially strongly acidic from the binder mixture in the manner required for further processing. The elaborate pretreatment of the chips is eliminated. The production can be carried out with only minor changes to the chipboard plant. Despite the very good fire protection resulting filler content, which automatically leads to a reduction of wood chip component in the final product, it has surprisingly been found that in this procedure practically only the same binder requirement as for an unprotected plate is required, indicating a certain Extenderereffekt the salts and aggregates.
Trotz des Füllstoffanteiles haben bei dieser Verfahrensweise die Endprodukte eine überraschend hohe Festigkeit und dabei andererseits eine sehr geringe Rauchgasdichte beim Verbrennen.Despite the proportion of filler in this procedure, the end products have a surprisingly high strength and on the other hand, a very low smoke density when burning.
Durch die Möglichkeit, trotz des hervorragenden Brandschutzes die üblichen Bindemittel einsetzen zu können, werden nicht nur die technologischen Eigenschaften der nicht brandgeschützten Holzspanplatten praktisch vollständig beibehalten, es werden sogar einige Eigenschaften erheblich verbessert, insbesondere die Wasseraufnahme und die Dickenquellung sowie auch die Rauchentwicklung. So lagen bei nach diesem Verfahren hergestellten Platten die 2-Stunden-Quellungen bei ca. 2% und die 24-Stunden-Quellungen bei 3-4%. Die Rauchgasdichten lagen um 10%. Durchgeführte Brandversuche haben auch ergeben, daß noch beachtliche Restfestigkeitswerte vorhanden waren. Nach einem Brandversuch von 20 Minuten bei 7000C ging die Biegefestigkeit der Prüflinge nur auf etwa 1/3 der Biegefestigkeit der Rohplatte zurück.Due to the possibility of being able to use the usual binders in spite of the excellent fire protection, not only the technological properties of the non-fire protected wood chip boards are almost completely retained, even some properties are considerably improved, in particular water absorption and thickness swelling as well as smoke development. For example, 2-hour swells were approximately 2% and 24-hour swells 3-4% for plates made by this method. The smoke gas densities were around 10%. Fire tests have also shown that considerable residual strength values were still present. After a fire test of 20 minutes at 700 0 C, the flexural strength of the specimens was only about 1/3 of the flexural strength of the raw plate back.
Die nach aenί erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Platten mit ihren hoh^n Festigkeitswerten insbesondere der Deckschichten können problemlos, wie nicht brandgeschützte Spanplatten, anschließend veredelt z. B. furniert oder mit hsrzimprägnierten Papieren beschichtet werden. Die Verarbeitung der beschichteten oder furnierten Platten kann mit dem für die Spanplattenbearbeitung bekannten Werkzeug erfolgen. Spezielle Absauganlagen an den Verarbeitungsstätten sind bei diesen brandgeschützten Spanplatten nicht erforderlich.The plates produced by the novel process aenί with their hoh ^ n resistance values in particular the outer layers may easily as not fireproof chipboard, then refined for. B. veneered or coated with hsrzimprägnierten papers. The processing of the coated or veneered panels can be done with the known for chipboard processing tool. Special extraction systems at the processing plants are not required with these fire-protected chipboards.
Die nach diesem Verfahren hergestellten Platten können mit den für Spanplatten üblichen Preßfaktoren und den üblichen Preßtemperaturen hergestellt werden. Es lassen sich nach diesem Verfahren problemlos sowohl Einschicht- als auch Mehrschichtspanplatten sowie entsprechende Formteile herstellen. Weitere bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet, die im wesentlichen die Verwendung bestimmter ausgewählter, dem Leimharz zuzugebender Brandschutzmittel sowie die Verwendung bestimmter ausgewählter die Brandausbildung verhindernder Füllstoffe sowie die zweckmäßigen Mengenanteile der verschiedenen Komponenten betreffen.The plates produced by this process can be produced with the customary for chipboard pressing factors and the usual pressing temperatures. It can be easily produced by this method, both single-layer and multi-layer chipboards and corresponding moldings. Further preferred embodiments of the method according to the invention are characterized in the subclaims, which essentially relate to the use of certain selected fire protection agents to be added to the glue resin and the use of certain selected fillers preventing formation of fire and the appropriate proportions of the various components.
Als Leimharz, d. h. als Bindemittel, können Melaminformaldehydkondensationsprodukte, Harnstoff-Formaldehydkondensationsprodukte oder Melamin-Harnstoff-Phenol-Formaldehydkondensationsprodukte oder Mischungen eingesetzt werden. Weiter sind Zusätze von bis zu 25% Isocyanate wie z.B. Diphenylmethan —4,4'-diisocyanat möglich. Dabei werden zweckmäßig den Aminharzen Härter zugeführt, beispielsweise ein Zusatz von 2—10% Ammoniumchlorid, Ammoniumsulfat oder Diammoniumperoxidisulfat in Form einer 10-30%igen wäßrigen Lösung. Als Brandschutzstoffe, die zu einer stark sauren Einstellung des Leimharz-Brandschutzstoffgemisches führen, werden zweckmäßig Phosphorsäure, Borsäure und/oder Aluminiumsulfat zugegeben. Für diese sehr stark saure Einstellung des Gemisches kommt dabei der Phosphorsäure besondere Bedeutung zu.As glue resin, d. H. as binders, it is possible to use melamine-formaldehyde condensation products, urea-formaldehyde condensation products or melamine-urea-phenol-formaldehyde condensation products or mixtures. Further, additions of up to 25% isocyanates, e.g. Diphenylmethane -4,4'-diisocyanate possible. In this case, the amine resins are suitably supplied to hardener, for example, an addition of 2-10% ammonium chloride, ammonium sulfate or Diammoniumperoxidisulfat in the form of a 10-30% aqueous solution. As fire retardants, which lead to a strong acidic setting of the glue resin fire-proofing mixture, it is expedient to add phosphoric acid, boric acid and / or aluminum sulfate. For this very strongly acidic setting of the mixture, the phosphoric acid is of particular importance.
Das Gewichtsverhältnis von Leimharz zu insbesondere Phosphorsäure kann in relativ weiten Grenzen variiert werden und liegt im Bereich von 4:1 bis 1:4, vorzugsweise bei 1:2 bis 2:1.The weight ratio of glue resin to, in particular, phosphoric acid can be varied within relatively wide limits and is in the range from 4: 1 to 1: 4, preferably from 1: 2 to 2: 1.
Die Konzentration der Leimharzansätze und der Brandschutzstoffe wird vorzugsweise so eingestellt, daß bei einer Ausgangsfeuchte der Späne von ca. 4% eine Feuchte der beleimten und mit Brandausbildung verhindernden Füllstoffen beaufschlagten Spänemischung von etwa 10-25%erreichtwird. Dadurch kann die Konzentration der Beleimungsansätze im Feststoffgehalt von 55-80% variieren.The concentration of the Leimharzansätze and the fire retardants is preferably adjusted so that at an initial moisture content of the chips of about 4%, a moisture content of glued and exposed to fire prevention fillers Spänemischung of about 10-25% is achieved. As a result, the concentration of the gluing mixtures in the solids content can vary from 55 to 80%.
Als anorganische Füllstoffe, die die Brandausbildung verhindern, haben sich insbesondere Aluminiumoxidhydrat, Aluminiumsulfat, Dolomit, Kaolin, Kieselgur und Schwerspat sowie Mischungen dieser Stoffe, in Gewichtsanteilen von jeweils ca. 10 — ca. 50% als zweckmäßig erwiesen.Aluminum oxide hydrate, aluminum sulfate, dolomite, kaolin, kieselguhr and barite and mixtures of these substances, in proportions by weight of in each case about 10 to about 50%, have proven to be useful as inorganic fillers which prevent the formation of fire.
Eine etwa nach diesen Angaben hergestellte stark brandgeschützte Spanplatte besteht in etwa zu je einem Drittel aus Holzspänen, aus dem Bindemittel-Brandschutzstoffgemisch sowie den anorganischen, die Brandausbildung verhinderndenA roughly fire-proof chipboard manufactured according to these specifications consists of approximately one third of wood shavings, of the binder fire protection mixture as well as of the inorganic, fire prevention
JFu I Istoffen. . JFu I Isto . ,
Die Erfindung soll nachstehend anhand von verschiedenen Ausführungsbeispielen der Rohstoffmischungen für das erfindungsgemäße Verfahren näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below with reference to various embodiments of the raw material mixtures for the inventive method.
1,200 g Holzspäne mit einer Dicke von 0,2 bis 0,6 mm und einer Länge von 1-15 mm werden bei einer Restfeuchte von 4-5% mit 390g Melaminharz (60%ig), Molverhältnis Melamin: Formaldehyd wie 1:2,01,200 g of wood chips with a thickness of 0.2 to 0.6 mm and a length of 1-15 mm are at a residual moisture of 4-5% with 390g melamine resin (60%), molar ratio of melamine: formaldehyde such as 1: 2, 0
8g Ammoniumchlorid (25%ige wäßrige Lösung)8g ammonium chloride (25% aqueous solution)
410g Phosphorsäure (60%ig)410g phosphoric acid (60%)
gemischt.mixed.
Anschließend wird auf die vorbeleimten Späne eine Mischung ausSubsequently, a mixture is made on the pre-glued chips
500g Aluminiumsulfat500g aluminum sulphate
130g Borsäure130g boric acid
340g Kieselgur und340g kieselguhr and
360 g Schwerspat360 g barite
zugegeben und weiter gemischt.added and mixed further.
Die Spänemischung wird anschließend zu einem Spanvlies gestreut und in einer Etagenpresse gepreßt.The swarf mixture is then spread to a chipboard and pressed in a platen press.
Die erhaltene Platte wird geschliffen und anschließend mit melaminharz-imprägnierten Dekorpapieren beschichtet.The resulting plate is ground and then coated with melamine resin impregnated decor papers.
1 200g Holzspäne, Dicke 0,2-0,6mm, Länge 1-35mm Feuchte: 4-5%1 200g wood chips, thickness 0.2-0.6mm, length 1-35mm humidity: 4-5%
werden mit einer Mischung aus 600g Melaminharz (60%ig), Molverhältnis Melamin: Formaldehyd 1:1,6are mixed with a mixture of 600g melamine resin (60%), molar ratio melamine: formaldehyde 1: 1.6
60g Diammoniumperoxidisulfat (10%ig) 400g Phosphorsäure (60%ig) und 130g Borsäure gemischt.60g diammonium peroxidisulfate (10%) 400g phosphoric acid (60%) and 130g boric acid mixed.
Danach erfolgt die Zugabe von 500g Aluminiumsulfat 340g Kieselgur 360g SchwerspatThis is followed by the addition of 500 g aluminum sulfate 340 g diatomaceous earth 360 g barite
Die Spänemischung wird zu einem Spanvlies gestreut und in einer Etagenpresse gepreßt. Die Holzspanplatte wird nach dem Schleifen mit einer 60%igen Melaminharzlösung beleimt, mit einem Holzfurnier belegt und in ein^r Etagenpresse gepreiü. Die ro furnierte Spanplatte wird heiß entformt, das Furnier leicht angeschliffen und anschließend mit einem Brandschutzlack behandelt.The chip mixture is sprinkled to a chipboard and pressed in a platen press. After sanding, the wood chipboard is glued with a 60% melamine resin solution, covered with a wood veneer and pressed into a platen press. The veneered chipboard is hot-removed from the mold, the veneer is lightly sanded and then treated with a fire-retardant varnish.
1 200g Holzspäne, Dicke: 0,2-0,6mm, Länge: 1-15mm, Feuchte: 4-5% werden mit 800g Melaminharnstoffharz(60%ig), Molverhältnis Melamin: Harnstoff 1:1, Molverhältnis Melamin/Harnstoff:1 200g wood chips, thickness: 0.2-0.6mm, length: 1-15mm, humidity: 4-5% with 800g melamine urea resin (60%), molar ratio melamine: urea 1: 1, molar ratio melamine / urea:
Formaldehyd 1:1,4 400g Phosphorsäure (60%ig) 80g BorsäureFormaldehyde 1: 1.4 400g phosphoric acid (60%) 80g boric acid
gemischt.mixed.
Anschließend werden auf die vorbeleimten SpäneSubsequently, on the pre-glued chips
500g Kieselgur500g kieselguhr
700 g Schwerspat700 g barite
gegeben und weiter gemischt, bis eine gleichmäßige Verteilung entstanden ist.and mixed until a uniform distribution is obtained.
Die Späne werden — wie unter BeisDiel 1 beschrieben — weiter verarbeitet.The chips are processed further as described under BeisDiel 1.
1200g Holzspäne, Dicke 0,2-0,6mm, Länge: 1-15mm, Feuchte: 4-5% werden mit1200g wood chips, thickness 0.2-0.6mm, length: 1-15mm, humidity: 4-5% are included
400g Melaminharz, Molverhältnis Melamin: Formaldehyd 1:1,4, dem als Härter 50g Ammoniumsulfat, 30%ig, zugegeben wurde und400 g of melamine resin, molar ratio of melamine: formaldehyde 1: 1.4, as the hardener 50g ammonium sulfate, 30% strength, was added and
800g Phosphorsäure (60%ig) sowie 250g Borsäure gemischt und anschließend mit 250g Aluminiumoxidhydrat 300g Kieselgur und800g phosphoric acid (60%) and 250g boric acid mixed and then with 250g alumina hydrate 300g diatomaceous earth and
700g Schwerspat versetzt und weiter gemischt. Die so behandelten Späne werden — wie unter Beispiel 1 beschrieben —weiter verarbeitet.700g barite and mixed further. The chips thus treated are - as described in Example 1 - further processed.
200g Holzspäne, Dicke: 0,4-0,8mm. Länge: 5-25mm, Feuchte: 4-5%, werden mit einer Mischung aus 600g Melaminharz (60%ig) Molverhältnis Melamin: Formaldehyd 1:1,6 150g Phosphorsäure (60%ig) und200g wood chips, thickness: 0,4-0,8mm. Length: 5-25mm, humidity: 4-5%, are mixed with a mixture of 600g melamine resin (60%) molar ratio melamine: formaldehyde 1: 1.6 150g phosphoric acid (60%) and
200g Borsäure behandelt200g boric acid treated
Anschließend wird auf die vorbeleimten Späne eine Mischung aus 400 g Schwerspat 400g Kaolin Subsequently, a mixture of 400 g barytes 400 g kaolin is applied to the pre-glued chips
400g Kieselgur gegeben und weiter gemischt. Die Späne werden für die Mittellage eingesetzt.400g diatomaceous earth and mixed. The chips are used for the middle layer.
1200g Holzspäne, Dicke: 0,2-0,6mm, Länge: 2-8mm, Feuchte: ca. 5% werden mit einer Mischung aus 600g Melaminharz (60%ig), Molverhältnis Melamin: Formaldehyd wie 1:1,6 100g Borsäure 400g Phosphorsäure (60%ig) und 200g Aluminiumsulfat beleimt und anschließend mit1200g wood chips, thickness: 0.2-0.6mm, length: 2-8mm, humidity: about 5% are mixed with a mixture of 600g melamine resin (60%), molar ratio melamine: formaldehyde such as 1: 1.6 100g boric acid Glued 400g phosphoric acid (60%) and 200g aluminum sulfate and then with
500g Kaolin und500g kaolin and
500g Kieselgur weiter gemischt. Die Späne werden für die Deckschicht eingesetzt.500g kieselguhr further mixed. The chips are used for the cover layer.
1200g Holzspäne, Dicke: 0,2-0,6mm, Länge: 2-8mm, Feuchte: ca. 5% werden mit einer Mischung aus1200g wood chips, thickness: 0.2-0.6mm, length: 2-8mm, humidity: about 5% are made with a mixture of
400g Melaminharz (60%ig), Molverhältnis Melamin: Formaldehyd 1:1,8400g melamine resin (60%), molar ratio melamine: formaldehyde 1: 1.8
400g Phosphorsäure (60%ig) 200g Aluminiumsulfat beleimt und anschließend mit400g phosphoric acid (60%) glued 200g aluminum sulfate and then with
500g Schwerspat 500g Kaolin500g heavy spar 500g kaolin
400g Borsäure weiter gemischt. Die Weiterverarbeitung der behandelten Holzspäne erfolgt wie in Beispiel 1 beschrieben.400g boric acid further mixed. The further processing of the treated wood chips is carried out as described in Example 1.
200g Holzspäne, Dicke: 0,2-0,6mm, Länge 2-15mm, Feuchte: 4-5% werden mit 400g Melaminharz (60%ig), Molverhältnis Melamin: Formaldehyd wie 1:1,8, 100g Phosphorsäure (60%ig) und 150g Borsäure gemischt und anschließend mit200g wood chips, thickness: 0.2-0.6mm, length 2-15mm, humidity: 4-5% with 400g melamine resin (60%), molar ratio melamine: formaldehyde like 1: 1.8, 100g phosphoric acid (60%) ig) and 150g boric acid mixed and then with
400g Schwerspat und400g barite and
400g Aluminiumoxidhydrat weiter gemischt. Die Verarbeitung erfolgt wie in Beispiel 1 beschrieben.400g alumina hydrate further mixed. The processing is carried out as described in Example 1.
200g Holzspäne, Dicke: 0;2-0,6mm, Länge: 1-15mm, Feuchte: 4-5% werden mit einer Mischung aus 200g Melaminharz (60%ig), Molverhältnis Melamin: Formaldehyd wie 1:2,0 200g Phosphorsäure200g wood chips, thickness: 0 ; 2-0,6mm, length: 1-15mm, humidity: 4-5% are made with a mixture of 200g melamine resin (60%), molar ratio melamine: formaldehyde like 1: 2.0 200g phosphoric acid
200g Aluminiumsulfat behandelt.Treated 200g aluminum sulfate.
Anschließend wird die vorbeleimte Spänemischung mit 120g Borsäure 120g Kieselgur 40g Kaolin 45g Dolomit weiter gemischt. Die Späne werden — wie in Beispiel 1 beschrieben — weiter verarbeitet.The pre-glued chip mixture is then further mixed with 120 g boric acid 120 g kieselguhr 40 g kaolin 45 g dolomite. The chips are - as described in Example 1 - further processed.
200g Holzspäne, Dicke: 0,2-0,6mm, Feuchte: 4-5%, Länge: 1—15mm werden mit200g wood chips, thickness: 0.2-0.6mm, humidity: 4-5%, length: 1-15mm are included
400g Melaminharz (60%ig), Molverhältnis Melamin: Formaldehyd wie 1:1,6 200g Borsäure 400g Phosphorsäure gemischt und anschließend eine Mischung aus400g melamine resin (60%), molar ratio melamine: formaldehyde such as 1: 1.6 200g boric acid 400g phosphoric acid mixed and then a mixture of
400g Schwerspat 400g Aluminiumsulfat 400g Dolomit zugesetzt und weiter gemischt. Die so behandelten Späne werden — wie in Beispiel 1 beschrieben — weiter bearbeitet.400g barite 400g aluminum sulfate 400g dolomite added and mixed further. The chips thus treated are - as described in Example 1 - further processed.
.120Og Holzspäne, Dicke 0,2-0,6mm, Länge: 1-15mm,.120Og wood chips, thickness 0,2-0,6mm, length: 1-15mm,
Feuchte: ca. 4% werden mit einer Mischung aus 400g Melaminhamstofformaldehydharz 60g Diphenylmeth;-i — 4,4'-diisocyanat 460g Phosphorsäure (60%ig) 40g Diammoniumperoxidisulfat (10%ig) und 640g AluminiumsulfatMoisture: about 4% are mixed with a mixture of 400g Melaminhamstofformaldehydharz 60g Diphenylmeth; -i - 4,4'-diisocyanate 460g phosphoric acid (60%) 40g Diammoniumperoxidisulfat (10%) and 640g aluminum sulfate
beleimt und anschließend 450g Kieselgur 150g Kaolin '50g Dicyandiamid und 450g Borsäure zugegeben und zu Ende gemischt. Die so behandelten Späne werden — wie unter Beispiel 1 beschrieben—weiterverarbeitet.glued and then 450g kieselguhr 150g kaolin '50g dicyandiamide and 450g boric acid added and mixed to completion. The chips treated in this way are further processed as described under Example 1.
20Og Holzspäne, Dicke: 0,2 bis 0,6mm, Länge 1-15mm, Feuchte 5% werden mit20Og wood chips, thickness: 0.2 to 0.6mm, length 1-15mm, moisture 5% are included
200g Diphenylmethan —4,4'-diisocyanat 400g Phosphorsäure (60%ig) 400g Aluminiumsulfat 200 g Wasser gemischt und anschließend eine Mischung aus200 g of diphenylmethane -4,4'-diisocyanate 400 g of phosphoric acid (60%) 400 g of aluminum sulfate mixed 200 g of water and then a mixture of
400g Kieselgur 150g Dolomit 100g Kaolin 400g Borsäure400g diatomaceous earth 150g dolomite 100g kaolin 400g boric acid
zugegeben und weiter gemischt. Die behandelten Späne werden —wie unter Beispiel 1 beschrieben — weiterverarbeitet.added and mixed further. The treated chips are - as described in Example 1 - further processed.
1200g Holzspäne, Dicke: 0,2-0,6mm, Länge: 1-15mm Feuchte 4% werden mit1200g wood chips, thickness: 0.2-0.6mm, length: 1-15mm moisture 4% are included
450g Melamin-Harnstoff-Phenolformaldehydharz (60%ig) 200g Wasser 370g Borsäure und 15g Natronlauge (50%)450g melamine-urea-phenolformaldehyde resin (60%) 200g water 370g boric acid and 15g caustic soda (50%)
gemischt und anschließend eine Mischung aus 300g Aluminiumsulfat 100g Kaolin 250g Kieselgur 120g Dolomitmixed and then a mixture of 300g aluminum sulfate 100g kaolin 250g kieselguhr 120g dolomite
versetzt und weiter gemischt. Die so behandelten Späne werden —wie unter Beispiel 1 beschrieben — weiterverarbeitet.spiked and mixed further. The chips thus treated are further processed as described in Example 1.
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