DD235582A1 - Verfahren und schaltungsanordnung zur regelung des kuehlwasserverbrauches von schweissbrennern - Google Patents

Verfahren und schaltungsanordnung zur regelung des kuehlwasserverbrauches von schweissbrennern Download PDF

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DD235582A1
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cooling water
welding
solenoid valve
switching
welding torch
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DD27446085A
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Inventor
Juergen Sommerfeld
Winfried Starke
Horst Fischer
Original Assignee
Kuehlautomat Veb
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Abstract

Das Wesen der Erfindung besteht darin, dass ein Magnetventil in den Kuehlwasserkreislauf eingebunden wird, welches nach dem Abschalten des Schweissbrenners gleichzeitig mit dem Schutzgasmagnetventil geschlossen wird. Beim Einschalten des Schweissbrenners ueberbrueckt kurzzeitig ein Schaltzweig den Kuehlwasserschalter und oeffnet das Magnetventil im Kuehlwasserkreislauf, und der geoeffnete Kuehlwasserkreislauf schliesst den Kuehlwasserschalter. Mit dem geschlossenen Kuehlwasserschalter ist das Schweissgeraet wieder betriebsbereit. Damit ist gewaehrleistet, dass Kuehlwasser zum Kuehlen des Schweissbrenners automatisch nur waehrend des Schweissprozesses fliesst. Die Anordnung der Schaltung an vorhandenen Wolfram-Inertgas-Schweissgeraete ist unkompliziert.

Description

Hierzu 1 Seite Zeichnungen
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Schaltungsanordnung zur Regelung des Kühlwasserverbrauches bekannter wassergekühlter Schweißbrenner. '
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Bekannt ist eine Kühlwasserregelung mit ununterbrochener Zufuhr von Frischwasser aus dem Rohrleitungsnetz und Abwasserablauf unabhängig vom eigentlichen Schweißprozeß durch Bedienung eines Ventils von Hand. Weiterhin bekannt ist eine Regelung mit einem geschlossenen Kühlwasserkreislauf durch Umlaufkühlung.
Nachteilig wirkt sich bei solchen Lösungen aus, daß der Kühlwasserdurchlauf unabhängig und ununterbrochen vom Schweißprozeß stattfindet. Das führt im Fall ununterbrochener Zufuhr von Frischwasser aus dem Rohrleitungsnetz dazu, daß Frischwasser auch verbraucht wird ohne daß es zur Kühlung des Schweißbrenners notwendig ist und daß gleichzeitig das Abwasser beseitigt werden muß.
Im Fall geschlossener Kreisläufe ist der Energieverbrauch zur Umlaufkühlung größer als durch den Schweißprozeß erforderlich.
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, den Energieverbrauch zu reduzieren.
Wesen der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Schaltungsanordnung so zu gestalten, daß die Wasserzufuhr durch automatisches Schalten nur während des unmittelbaren Schweißprozesses stattfindet und in den Zwischenzeiten abgeschaltet ist. ,
Nach den Merkmalen der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß ein Magnetventil im Kühlwasserkreislauf vor dem Kühlwasserschalter angeordnet ist, daß zum Zwecke der Inbetriebnahme des Schweißgerätes durch Einschalten des Schweißbrenners ein elektrischer Schaltzweig zur Überbrückung des Kühlwasserschalters angeordnet ist. Dieser Schaltzweig besteht aus den Bauteilen Diode, Kondensator und Widerstand, die so angeordnet sind, daß nach der Diode Kondensator und Widerstand parallel geschaltet sind. Zum Zwecke des Abschaitens des Schweißgerätes durch den Schweißbrenner ist das Magnetventil für Kühlwasser dem Schutzgasmagnetventil elektrisch parallel angeordnet.
Durch die beschriebene Anordnung wird beim Einschalten des Schweißbrenners der Kühlwasserschalter durch den elektrisch angeordneten Schaltzweig kurzzeitig überbrückt. Mit Hilfe dieser Überbrückung wird ein dem Kühlwasserschalter vorgeordnetes Magnetventil für Kühlwasser geöffnet, so daß Kühlwasser fließt. Der dann vorhandene Kühlwasserdruck schließt den Kühlwasserschalter, und der geschlossene Kuhlwasserschalter schaltet das Schweißgerät betriebsbereit. Beim Ausschaltendes Schweißbrenners werden die elektrisch parallel geschalteten Magnetventile für Kühlwasser und Schutzgas gleichzeitig geschlossen. Damit ist auch der Kühlwasserzufluß unterbrochen.
Von Vorteil bei der Erfindung ist, daß die Schaltungsanordnung einfach in vorhandene Wolfram-Inertgas-Schutzgasschweißgeräte eingebaut werden kann und daß Kühlwasser zur Kühlung des Schweißbrenners nur während des Schweißprozesses benötigt wird.
Ausführungsbeispiel
FigurΊ: Anordnung des Magnetventils Figur 2: Schaltzweig zur Überbrückung des Kühlwasserschalters
Das Magnetventil 1 im Kühlwasserkreislauf und das Schutzgasmagnetventil 2 sind elektrisch parallel geschaltet.
Der Kühlwasserschalter 3 wird durch den Schaltkreis, bestehend aus einem Kondensator 4, einem Widerstand 5 und einer Diode 6, beim Einschalten überbrückt.

Claims (2)

  1. - 1 - /tH· OU
    Erfindungsanspruch:
    1. Verfahren zur Regelung des Kühlwasserverbrauches von Schweißbrennern, gekennzeichnet dadurch, daß beim Einschalten des Schweißbrenners der Kühlwasserschalter durch einen angeordneten elektrischen Schaltzweig kurzzeitig überbrückt wird, mit Hilfe dieser Überbrückung ein dem Kühlwasserschalter vorgeordnetes Magnetventil für Kühlwasser geöffnet wird, durch dieses geöffnete Magnetventil Kühlwasser fließt, der dann vorhandene Kühlwasserdruck den Kühlwasserschalter schließt und der geschlossene Kühlwasserschalter das Schweißgerät betriebsbereit schaltet und beim Ausschalten des Schweißbrenners die elektrisch parallel geschalteten Magnetventile für Kühlwasser und Schutzgas gleichzeitig geschlossen werden und damit auch der Kühlwasserzufluß unterbrochen ist.
  2. 2. Schaltungsanordnung in Schweißgeräten zur Regelung des Kühlwasserverbrauches von Schweißbrennern, gekennzeichnet dadurch, daß ein Magnetventil im Kühlwasserkreislauf vor dem Kühlwasserschalter angeordnet ist, daß zum Zwecke der Inbetriebnahme des Schweißgerätes durch Einschalten des Schweißbrenners ein elektrischer Schaltzweig zur Überbrückung des Kühlwasserschalters angeordnet ist, daß dieser Schaltzweig aus bekannten Bauteilen Diode, Kondensator und Widerstand besteht, die so geschaltet sind, daß zunächst die Diode und danach parallel der Kondensator und der Widerstand angeordnet sind und daß zum Zwecke des Abschaitens des Schweißgerätes durch. Ausschalten des Schweißbrenners das Magnetventil vom Kühlwasserkreislauf elektrisch parallel zum Schutzgasmagnetventil angeordnet ist.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102014203600A1 (de) 2013-03-06 2014-09-25 Fronius International Gmbh Schweißbrenner

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DE102014203600A1 (de) 2013-03-06 2014-09-25 Fronius International Gmbh Schweißbrenner
US9731374B2 (en) 2013-03-06 2017-08-15 Fronius International Gmbh Welding torch
DE102014203600B4 (de) 2013-03-06 2018-07-19 Fronius International Gmbh Schweißbrenner

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