DD238604A1 - METHOD FOR PRODUCING PURE CONCENTRATED SALT SALT FROM UNDERAZEOTROPER WASTE ACID - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING PURE CONCENTRATED SALT SALT FROM UNDERAZEOTROPER WASTE ACID Download PDF

Info

Publication number
DD238604A1
DD238604A1 DD27778185A DD27778185A DD238604A1 DD 238604 A1 DD238604 A1 DD 238604A1 DD 27778185 A DD27778185 A DD 27778185A DD 27778185 A DD27778185 A DD 27778185A DD 238604 A1 DD238604 A1 DD 238604A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
solution
calcium chloride
distillation
acid
waste acid
Prior art date
Application number
DD27778185A
Other languages
German (de)
Inventor
Herbert Schuebl
Holger Tanneberger
Bruno Maurer
Richard Tober
Original Assignee
Kali Veb K
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kali Veb K filed Critical Kali Veb K
Priority to DD27778185A priority Critical patent/DD238604A1/en
Publication of DD238604A1 publication Critical patent/DD238604A1/en

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung reiner konzentrierter Salzsaeure aus verunreinigter unterazeotroper Abfallsaeure. Ziel und Aufgabe der Erfindung bestehen in der Entwicklung eines Verfahrens, das die Aufarbeitung von unterazeotroper Abfallsaeure zu reiner konzentrierter Salzsaeure mit geringem Waermeenergieaufwand und ohne den Einsatz hochwertiger Primaerenergietraeger und den Anfall von Duennsaeure ermoeglicht. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass die reine konzentrierte Salzsaeure durch Loesungsdestillation von verunreinigter unterazeotroper Abfallsaeure mit konzentrierter Calciumchloridloesung und Adsorption des Kopfprodrucktes in aufbereitetem Wasser gewonnen wird.The invention relates to a process for the preparation of pure concentrated hydrochloric acid from contaminated subazeotropic waste acid. The aim and object of the invention are the development of a method that allows the workup of Unterazeotropic waste acid to pure concentrated hydrochloric acid with low heat energy expenditure and without the use of high-quality Primaerenergietraeger and seizure of Duennsaeure. According to the invention, the object is achieved in that the pure concentrated hydrochloric acid is obtained by solution distillation of contaminated under-azeotropic waste acid with concentrated calcium chloride solution and adsorption of the overhead product in treated water.

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung reiner konzentrierter Salzsäure aus verunreinigter unterazeotroper Abfallsäure. Die Anwendung der Erfindung kann bei der Aufarbeitung der Säure, die bei der Herstellung von Magnesiumoxid durch thermische Spaltung von Magnesiumchlorid anfällt, erfolgen, wenn neben reiner konzentrierter Salzsäure auch Calciumchlorid-Produkte herzustellen sind.The invention relates to a process for producing pure concentrated hydrochloric acid from contaminated under-azeotropic waste acid. The application of the invention can be carried out in the workup of the acid which is obtained in the production of magnesium oxide by thermal decomposition of magnesium chloride, if in addition to pure concentrated hydrochloric acid and calcium chloride products are to be produced.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Die Anwendung der Lösungsdestillation zur Aufbereitung der verunreinigten unterazeotropen Salzsäure, die aus den Abgasen der thermischen Magnesiumchloridspaltung durch adiabatische Absorption hergestellt wird, ist allgemein bekannt. Nach dem DD WP 61793 kann die Destillation mit einer 40%igen Magnesiumchloridlösung durchgeführt werden, wobei das Verhältnis MgCI2 zu HCI so gewählt werden sollte, daß im Sumpf der Kolonne die MgCI2-Konzentration über 26% liegt. Die Sumpf lösung soll außerhalb der Kolonne eingedampft und erneut zur Destillation eingesetzt werden. Das Ziel des Verfahrens ist die Herstellung von trockenem Chlorwasserstoff.The use of solution distillation to treat the contaminated under-azeotropic hydrochloric acid produced from the exhaust gases of thermal magnesium chloride cleavage by adiabatic absorption is well known. According to DD WP 61793, the distillation can be carried out with a 40% magnesium chloride solution, wherein the ratio of MgCl 2 to HCI should be chosen so that the MgCl 2 concentration is above 26% in the bottom of the column. The bottom solution should be evaporated outside the column and used again for distillation. The aim of the process is the production of dry hydrogen chloride.

Der Einsatz von konzentrierter Magnesiumchloridlösung wird ebenfalls im DD WP 88 522 vorgeschlagen. Es wird die Ausrüstung der Destillationskolonne mit einer Obersäule und die Aufgabe der dünnen Säuren, die bei der Restgasreinigung nach der adiabatischen Absorption und nach der Eindampfung der Sumpf lösung anfallen, auf die Absorptionskolonne empfohlen. Die DE AS 2135764 sieht vor, die Gewinnung von wasserfreiem HCI-Gas aus wasserhaltigem HCI-Gas durch Kondensation und Kühlung mittels einer gegebenenfalls MgCI2 enthaltenden Salzsäure und die Aufarbeitung der anfallenden Lösung durch Destillation in Gegenwart von gelöstem MgCI2 durchzuführen. Das wasserhaltige Gas soll direkt in einem Kondensator mit einer zirkulierenden Salzsäure einer Temperatur von 10 bis 70°C, die maximal 10 Ma.-% MgCI2 enthält und überazeotrop ist, in Berührung gebracht und abgekühlt werden, wobei entwässerter Chlorwasserstoff aus dem Kondensator abströmt. Die anfallende verdünnte Lösung soll in eine Destillationskolonne geleitet werden, in der in Gegenwart von mindestens 20 Ma.-% MgCI2 (oder anderer geeigneter Chloride) der Chlorwasserstoff ausgetrieben und dem zu entwässerndem Gas zugemischt wird. Die Sumpflösung wird eingedampft und mindestens teilweise wieder in das Verfahren zurückgeführt. Nach dem DDWP143069 soll die aus den Abgasen der thermischen Metallchloridspaltung mittels adiabatischer Absorption gewonnene Säure durch Lösungsdestillation mit konzentrierten Metallchloridlösungen zwei- oder mehrwertiger Metalle auf konzentriert werden. Das Kopf produkt der Destillation wird mittels eines Teilstromes gekühlter Salzsäure kondensiert und die Sumpflösung durch Wärmeaustausch milden heißen Spaltgasen eingedampft. Es wird außerdem vorgeschlagen, die Beheizung der Kolonne mit Dampf aus der Entspannungsverdampfurrg der Metallchloridlösung durchzuführen. Die Herstellung von wasserhaltigen Chlorwasststoffgasen mit mindestens 75% HCI aus Salzsäure und die Gewinnung von wasserfreiem Chlorwasserstoff aus diesen Gemischen ist Gegenstand der DE OS 2210857. Die 15- bis 35%ige Salzsäure soll in den oberen Abschnitt einer Fraktionierkolonne und in gleicher Höhe oder 4 Böden darüber eine wäßrige Lösung eines Dehydratisierungsmittels bei einer Temperatur, durch die die Lösung einen Dampfdruck von 50 bis 300 mm Hg enthält, eingeführt werden. Am Kolonnenkopf strömt ein HCI-H2O-Gemisch mit mindestens 75% HCI ab, wenn in den unteren Abschnitt der Säule überhitzter Wasserdampf eingeführt wird.The use of concentrated magnesium chloride solution is also proposed in DD WP 88 522. It is recommended that the equipment of the distillation column with a top column and the task of the thin acids obtained in the residual gas purification after the adiabatic absorption and after evaporation of the bottom solution to the absorption column. DE AS 2135764 provides for the recovery of anhydrous HCI gas from hydrous HCl gas by condensation and cooling by means of a hydrochloric acid optionally containing MgCl 2 and the workup of the resulting solution by distillation in the presence of dissolved MgCl 2 perform. The water-containing gas is to be brought directly into a condenser with a circulating hydrochloric acid of a temperature of 10 to 70 ° C, which contains a maximum of 10 wt .-% MgCl 2 and is superazeotropic in contact and cooled, with dehydrated hydrogen chloride flows out of the condenser. The resulting dilute solution is to be passed into a distillation column, in which in the presence of at least 20 wt .-% MgCl 2 (or other suitable chlorides) of the hydrogen chloride is expelled and mixed with the gas to be dehydrated. The sump solution is evaporated and at least partially returned to the process. According to DDWP143069, the acid obtained from the waste gases from the thermal metal chloride cleavage by means of adiabatic absorption is to be concentrated by solution distillation with concentrated metal chloride solutions of di- or polyvalent metals. The head product of the distillation is condensed by means of a partial stream of cooled hydrochloric acid and the sump solution is evaporated by heat exchange mild hot cleavage gases. It is also proposed to carry out the heating of the column with steam from the Entspannungsverdampfurrgg of the metal chloride solution. The preparation of aqueous chlorine gas scrubbing gases with at least 75% HCl from hydrochloric acid and the recovery of anhydrous hydrogen chloride from these mixtures is the subject of DE OS 2210857. The 15 to 35% hydrochloric acid in the upper section of a fractionation and at the same level or 4 floors via which an aqueous solution of a dehydrating agent is introduced at a temperature through which the solution has a vapor pressure of from 50 to 300 mm Hg. At the top of the column, an HCI-H 2 O mixture with at least 75% HCl exits when superheated steam is introduced into the lower section of the column.

Die Trocknung des Kopfproduktes kann durch Kondensation des Wasserdampfes in einem Rückflußkühler oder durch Behandlung mit einem Dehydratisierungsmittel erfolgen. Als Dehydratisierungsmittel ist eine 50- bis 60%ige CaCI2-Lösung mit einer Temperatur von 75 bis 95°C zu verwenden.The drying of the overhead product can be carried out by condensation of the water vapor in a reflux condenser or by treatment with a dehydrating agent. As a dehydrating agent, a 50 to 60% CaCl 2 solution at a temperature of 75 to 95 ° C to use.

Ein Verfahren zur Aufarbeitung von verunreinigter 18%iger Salzsäure, die aus den Abgasen der thermischen Magnesiumchloridspaltung hergestellt wird, arbeitet ebenfalls mit konzentrierter Calciumchloridlösung bei der Lösungsdestillation („Chemie-Ingenieur-Technik" 54 [1982], Nr. 11, S. 1019). Die Säure wird vor dem Einlauf in eine Abtriebssäule mit 52%igerCaCI2-Lösung mit einer Temperatur von 105 °C gemischt, so daß sich eine Mischungstemperatur von 90 0C einstellt. Durch die indirekte Beheizung des Kolonnensumpfes strömt ein Kopf produkt mit 51 Ma.-% HCI ab, welches neben Wasserdampf auch mitgerissene CaCI2-Lösungströpfchen und -nebel enthält.A process for the treatment of contaminated 18% hydrochloric acid, which is prepared from the exhaust gases of the thermal magnesium chloride cleavage, also works with concentrated calcium chloride solution solution distillation ("Chemie-Ingenieur-Technik" 54 [1982], No. 11, p 1019) . the acid is mixed at a temperature of 105 ° C before entry into a stripping column with 52% igerCaCI 2 solution, so that a mixing temperature of 90 0 C is established. by the indirect heating of the column bottom, a head flows product with 51 Ma .-% HCl, which also contains entrained CaCl 2 solution droplets and mist in addition to water vapor.

Im Dephlegmator erfolgt die Entwässerung und Reinigung des Gasgemisches durch Kühlung und Teilkondensation. Die kondensierte Säure läuft zur Kolonne zurück. Vorgesehen war der Einsatz des gekühlten Kopf Produktes zur Auf konzentrierung eines Teilstromes der zu verarbeitenden 18%igen Säure, was aber zu keiner qualitätsgerechten Salzsäure mit 30% HCI führte, da die Verunreinigung der unterazeotropen Säure, insbesondere mit Magnesiumchlorid, zu hoch war. Deshalb wird unter Beibehaltung der Kopfproduktkühlung im Dephlegmator und der Rückführung des Kondensates auf die Kolonne aufbereitetes Wasser als Absorptionsmittel verwendet.In the dephlegmator, the dewatering and purification of the gas mixture is carried out by cooling and partial condensation. The condensed acid returns to the column. The use of the cooled head product was intended to concentrate a partial stream of the 18% acid to be processed, but this did not lead to a hydrochloric acid of 30% HCl, since the contamination of the subazeotropic acid, in particular with magnesium chloride, was too high. Therefore, while maintaining overhead cooling in the dephlegmator and recycling the condensate to the column, treated water is used as the absorbent.

im Sumpf läuft eine Lösung mit 42% CaCI2 und 0,2 bis 0,3% HCI ab, die eingedampft und wieder am Kopf eingesetzt wird. Ein geringer Teil der Sumpf lösung wird zum Ausschleusen von Verunreinigungen, vor allem von Magnesiumchlorid aus der Säure, in eine Neutralisationsanlage abgeschlämmt, in der ein Teilstrom der Säure zur Herstellung von Calciumchlorid-Produkten mit Kalk umgesetzt wird. Die Aufkonzentrierung der sauren Sumpf lösung erfolgt in einer gasbeheizten Tauchbrenneraniage mit nachgeschalteter 2stufiger Abgasreinigungsanlage.in the bottom of a solution with 42% CaCl 2 and 0.2 to 0.3% HCl from running, which is evaporated and used again at the head. A small portion of the bottom solution is slurried to remove impurities, especially magnesium chloride from the acid, in a neutralization plant in which a partial stream of the acid is converted to produce calcium chloride products with lime. The concentration of the acidic sump solution is carried out in a gas-heated Tauchbrenneraniage with downstream 2-stage emission control system.

Die anfallende Dünnsäure mit 10% HCI wird ebenfalls neutralisiert und zu CaCI2-Produkten aufgearbeitet. Die Verfahren sind mit Nachteilen behaftet, die die Ökonomie der Aufbereitung der verunreinigten unterazeotropen Säure, welche bei der thermischen Magnesiumchloridspaltung durch adiabatische Absorption aus den Spaltgasen hergestellt wird, beeinträchtigen. Die Eindampfung der Sumpflösung erfordert entweder den Einsatz von Tauchbrenneranlagen mit hochwertigen Primärenergieträgern und Werkstoffen für die Tauchrohre sowie mit aufwendigen Abgasreinigungsanlagen oder die Anwendung von dampfbeheizten Anlagen aus säurefesten Werkstoffen unter Einsatz von hochgespanntem Heizdampf, der durch die beträchtlichen Siedepunktsverschiebungen notwendig ist. Nachteilig ist außerdem bei beiden Varianten der Anfall von Dünnsäure, der durch eine möglichst hohe Konzentration der Sumpflösung gering gehalten werden soll. Dies erfordert den Einsatz einer hochkonzentrierten Metallchloridlösung, deren Herstellung aufgrund der Siedepunktsverschiebungen und der Kristallisationsgefahr problematisch ist. Der Säurerücklauf von der Kopfproduktkühlung zur Destillationskolonne führt zu einer nachteiligen Verdünnung des Einlaufgemisches und zu einem höheren Dampfverbrauch für die Sumpfheizung. Bei Anwendung einer reinen Abtriebssäule ist die Beeinflussung der Berieselungsdichte durch den Rücklauf unerheblich.The resulting dilute acid with 10% HCl is also neutralized and worked up to CaCl 2 products. The processes suffer from disadvantages which detract from the economics of treating the contaminated under-azeotropic acid produced from the fission gases during thermal magnesium chloride fission by adiabatic absorption. The evaporation of the sump solution requires either the use of immersion burner systems with high-quality primary energy sources and materials for the dip tubes and with elaborate emission control systems or the use of steam-heated systems made of acid-resistant materials using high-tension heating steam, which is necessary due to the considerable boiling point shifts. A disadvantage is also in both variants of the attack of dilute acid, which should be kept low by the highest possible concentration of the sump solution. This requires the use of a highly concentrated metal chloride solution, the production of which is problematic due to the boiling point shifts and the risk of crystallization. The acid reflux from the top product cooling to the distillation column leads to an adverse dilution of the inlet mixture and to a higher steam consumption for the sump heating. When using a pure output column influencing the irrigation density by the return is irrelevant.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Die Erfindung hat das Ziel, die Ökonomie der Herstellung reiner konzentrierter Salzsäure aus verunreinigter unterazeotroper Säure, welche aus den Abgasen der Magnesiumoxid-Herstellung nach dem Verfahren der thermischen Spaltung von Magnesiumchlorid durch adiabatische Absorption gewonnen wird, zu verbessern.The object of the invention is to improve the economics of producing pure concentrated hydrochloric acid from contaminated under-azeotropic acid, which is obtained from the exhaust gases of the magnesium oxide production by the process of thermal decomposition of magnesium chloride by adiabatic absorption.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die Erfindung hat die Aufgabe, ein Verfahren zu entwickeln, das die Aufarbeitung von unterazeotroper Abfallsäure zu reiner konzentrierter Salzsäure mit geringem Wärmeenergieaufwand und ohne den Einsatz hochwertiger Primärenergieträger und den Anfall von Dünnsäure ermöglicht.The invention has the task of developing a method that allows the workup of unterazeotropic waste acid to pure concentrated hydrochloric acid with low heat energy input and without the use of high quality primary energy sources and the accumulation of dilute acid.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Kopplung des Lösungsdestillation zwecks Aufkonzentrierung der Säure mit der Herstellung von Calciumchloridprodukten aus einem Teil der Abfallsäure gelöst. Es wurde gefunden, daß der Destillationsprozeß bei einer Kopplung mit einer geringeren Konzentration der Calciumchloridlösung durchgeführt werden kann, wodurch eine wesentliche Erhöhung der Effektivität des Eindampfprozesses der Lösung erreicht wird. Eine Verringerung der Calciumchioridkonzentration der Einsatzlösung für die Destillation von 52% auf Werte unter 50% führt normalerweise zu erheblichen Nachteilen dahingehend, daß der Chlorwasserstoffgehalt des Kopfproduktes verringert und des Sumpfproduktes ansteigt. Die Folge ist eine geringere Ausbeute des Destillationsprozesses und ein erhöhter Anfall von Dünnsäure, was sich negativ auf den Wärmeenergieverbrauch des Gesamtprozesses auswirkt. Diese Nachteile lassen sich durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen weitgehend beseitigen. Es wurde gefunden, daß beim Einsatz von aufbereitetem Wasser für die isotherme Absorption des Chlorwasserstoffes aus dem Kopf produkt der Destillationskolonne die Kühlung des Gasgemisches im Dephlegmator und damit die kondensierende Säuremenge ohne Beeinträchtigung der Säurequalität verringert werden kann. Eine Kopplung mit der Herstellung von Calciumchloridprodukten ermöglicht die Neutralisation der verunreinigten überazeotropen Säure aus dem Dephlegmator mit Kalk und damit eine Beseitigung der Verdünnung des Einlaufgemisches der Kolonne durch den Rücklauf, wodurch die Partialdruckverhältnisse am Kolonnenkopf beim Einsatz einer dünneren Calciumchloridlösung annähernd beibehalten werden können. Außerdem wird Wärmeenergie für die Sumpfheizung der Destillationskolonne eingespart.The object is achieved by coupling the solution distillation for the purpose of concentrating the acid with the production of calcium chloride products from a portion of the waste acid. It has been found that the distillation process can be carried out with a coupling with a lower concentration of the calcium chloride solution, whereby a substantial increase in the effectiveness of the evaporation process of the solution is achieved. A reduction of the calcium chloride concentration of the feed solution for the distillation from 52% to values below 50% usually leads to considerable disadvantages in that the hydrogen chloride content of the overhead product is reduced and the bottom product increases. The result is a lower yield of the distillation process and an increased accumulation of dilute acid, which has a negative effect on the heat energy consumption of the overall process. These disadvantages can be largely eliminated by the measures according to the invention. It has been found that when using recycled water for the isothermal absorption of hydrogen chloride from the top product of the distillation column, the cooling of the gas mixture in the dephlegmator and thus the condensing acid amount can be reduced without affecting the acid quality. Coupling with the production of calcium chloride products allows the neutralization of the contaminated superazeotropic acid from the dephlegmator with lime and thus eliminating the dilution of the inlet mixture of the column by the reflux, whereby the partial pressure conditions at the top of the column can be approximately maintained when using a thinner calcium chloride solution. In addition, heat energy is saved for the bottom heating of the distillation column.

Erfindungsgemäß wird die Sumpflösung, deren Chlorwasserstoffgehalt durch die Verringerung der Calciumchioridkonzentration ansteigt, ebenfalls einer Neutralisation mit Kalk zugeführt. Dadurch wird sowohl der Anfall von Dünnsäure vermieden als auch die Voraussetzung für die Anwendung eines effektiven Eindampfverfahrens geschaffen, das sich durch einen niedrigen Wärmeenergiebedarf und durch die Möglichkeiten des Einsatzes von Heizdampf und der Vermeidung der Anwendung hochwertiger Werkstoffe auszeichnet. Durch den Einsatz einer neutralen oder basischen Lösung für den Eindampfprozeß läßt sich außerdem Abwärme der Calciumchlorid-Prill-Hersteljung nutzen und damit weitere Primärenergie einsparen. Vor der Aufkonzentrierung wird die neutralisierte Sumpf lösung mit Calciumchloridlösung gemischt, die durch Neutralisation eines Teilstromes der unterazeotropen Abfallsäure mit Kalk zwecks Herstellung von Calciumchloridprodukten entsteht. Diese Mischlösung wird zunächst durch die heißen staubhaltigen Abgase der Calciumchlorid-Prill-Herstellung in einem Sprüfließbettapparat, die gekühlt und gewaschen werden müssen, in einem Nachwäscher teilkonzentriert und anschließend einer mehrstufigen dampfbeheizten Eindampfanlage zugeführt. Aus der ersten Stufe des Eindampfprozesses läßt sich teilkonzentrierte Lösung zur weiteren Verarbeitung, beispielsweise zur Herstellung von Frostschutzlösung und/oder zur Deponie abziehen. Die Eindampfung erfolgt auf eine Endkonzentration von 45 bis 50% CaCI2, die sowohl für die Lösungsdestillation als auch für die Herstellung von Calciumchlorid in Prillform erforderlich ist.According to the invention, the sump solution whose hydrogen chloride content increases by the reduction of the calcium chloride concentration is also supplied to a neutralization with lime. As a result, both the accumulation of dilute acid is avoided and created the condition for the application of an effective evaporation, which is characterized by a low heat energy demand and the possibilities of using heating steam and avoiding the use of high quality materials. By using a neutral or basic solution for the evaporation process, it is also possible to use waste heat from the calcium chloride prill manufacture and thus save further primary energy. Prior to concentration, the neutralized bottoms solution is mixed with calcium chloride solution, which is formed by neutralization of a partial stream of Unterazeotropic waste acid with lime for the production of calcium chloride products. This mixed solution is first partially concentrated by the hot dust-containing exhaust gases of calcium chloride prill production in a Sprüfließbettapparat that must be cooled and washed in a final scrubber and then fed to a multi-stage steam-heated evaporation plant. From the first stage of the evaporation process, partially concentrated solution can be removed for further processing, for example for the production of antifreeze solution and / or landfill. The evaporation is carried out to a final concentration of 45 to 50% CaCl 2 , which is required for both the solution distillation and for the preparation of prilled calcium chloride.

Ausführungsbeispiel .Embodiment.

Durch adiabatische Absorption von Chlorwasserstoff aus den Abgasen derthermischen Spaltung von Magnesiumchlorid fallen 40 t/h Salzsäure mit 18% HCI an, die mit MgCI2 verunreinigt sind. Aus dieser Abfallsäure sollen 9,5t/h technisch reine Salzsäure mit 30% HCI und verschiedene Calciumchloridprodukte wie Verkaufs-und deponiefähige Lösung mit 30 bis 35% CaCI2 und Prills mit mindestens 95% CaCI2 hergestellt werden.By adiabatic absorption of hydrogen chloride from the exhaust gases of the thermal decomposition of magnesium chloride, 40 t / h hydrochloric acid with 18% HCl contaminated with MgCl 2 is produced. 9.5 t / h of technically pure hydrochloric acid with 30% HCl and various calcium chloride products such as sellable and landfillable solution with 30 to 35% CaCl 2 and prills with at least 95% CaCl 2 are to be prepared from this waste acid.

Auf den Kopf der Destillationskolonne, die als Abtriebssäule ausgeführt ist, werden 20t/h Säure zusammen mit 60t/h Lösung mit 48% CaCI2 aufgegeben. Die Beheizung der Kolonne erfolgt mit Wasserdampf 25OkPa über einen Korobon-Rohrwärmeübertrager, durch den im Zwangsumlauf die Sumpf lösung geführt wird. Die Destillation wird unter Vakuum durchgeführt, so daß die Siedetemperatur im Sumpf der Kolonne ts = 900C beträgt.At the top of the distillation column, which is designed as a stripping column, 20 t / h of acid are charged together with 60 t / h solution with 48% CaCl 2 . The heating of the column is carried out with water vapor 25OkPa via a Korobon tube heat exchanger through which the sump solution is performed in forced circulation. The distillation is carried out under vacuum, so that the boiling point in the bottom of the column t s = 90 0 C.

Die anfallende Sumpf lösung, bestehend aus 40% CaCI2,0,6% HCI und 59,4% H2O wird nach entsprechendem Wärmetausch mit vorzuwärmender Lösung einer Neutralisation mit Kalk zugeführt. Die zu neutralisierende Lösungsmenge beträgt 73t/h. Das Kopfprodukt, das aus 3,15t/h HCI und 3,85t/h H2O besteht, und mit CaCI2-Tröpfchen und -Nebel verunreinigt ist, wird in einem Korobon-Wärmeübertrager gekühlt, wobei unter Kondensation von 0,3t/h HCI und 1,0t/h H2O ein Teil der Verunreinigungen aus dem Gas beseitigt werden. Die dabei anfallende verunreinigte Säure wird mit Kalk neutralisiert und für die Herstellung von CaCI2-Produkten eingesetzt. Aus dem gereinigten Kopfprodukt wird durch isotherme Absorption mit nachgeschalteter Restgasreinigung unter Einsatz von entsalztem Wasser 30%ige Säure mit der geforderten technischen Reinheit hergestellt. Die Herstellung der 48%igen CaCI2-Lösung, die für die Destillation und als Ausgangsprodukt für die CaCI2-PrNI-Herstellung verwendet wird, erfolgt durch mehrstufige Eindampfung in einer dampfbeheizten Anlage sowie unter Nutzung der Abwärme der Prill-Herstellung aus den anfallenden CaCI2-Lösungen verschiedener Konzentration.The resulting sump solution, consisting of 40% CaCl 2 , 0.6% HCl and 59.4% H 2 O is supplied after appropriate heat exchange with preheating solution of a neutralization with lime. The amount of solution to be neutralized is 73 t / h. The overhead product, which consists of 3.15 t / h of HCl and 3.85 t / h of H 2 O and contaminated with CaCl 2 droplets and mist, is cooled in a Korobon heat exchanger, with condensation of 0.3 t / h HCI and 1.0t / h H 2 O a part of the impurities are removed from the gas. The resulting contaminated acid is neutralized with lime and used for the production of CaCl 2 products. From the purified top product is prepared by isothermal absorption with downstream purification of residual gas using desalted water 30% acid with the required technical purity. The preparation of the 48% CaCl 2 solution, which is used for the distillation and as a starting material for the production of CaCl 2 -PrNI, is carried out by multi-stage evaporation in a steam-heated plant and using the waste heat of the prill production from the resulting CaCl 2 solutions of different concentration.

Claims (4)

Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Verfahren zur Herstellung konzentrierter Salzsäure aus unterazeotroper Abfallsäure durch Lösungsdestillation mit Calciumchloridlösung in einer Abtriebssäule, Kühlung und Reinigung des Kopfproduktes und isotherme Absorption des anfallenden Chlorwasserstoffes unterVerwendung von aufbereitetem Wasser, gekennzeichnet dadurch, daß eine Kopplung mit der Herstellung von Calciumchloridprodukten (Lösungen und Granulate) aus der Abfallsäure in der Art und Weise vorgenommen wird, daß das Kondensat aus der Reinigung und Kühlung des Kopf produktes zusammen mit der Sumpf lösung der Destillation einer Neutralisation mit Kalk zugeführt und die entstehende Lösung vorzugsweise zusammen mit dünner oder teilkonzentrierter Calciumchloridlösung, die durch Neutralisation eines Teils der Abfallsäure mit Kalk entsteht und zu Calciumchloridprodukten zu verarbeiten ist, einem Eindampfprozeß unterzogen wird, durch den Lösungen verschiedener Konzentration, unter anderem auch die Einsatzlösung für die Destillation, hergestellt werden.1. A process for the preparation of concentrated hydrochloric acid from under-azeotropic waste acid by solution distillation with calcium chloride solution in a stripping column, cooling and purification of the overhead product and isothermal absorption of the resulting hydrogen chloride using treated water, characterized in that a coupling with the production of calcium chloride products (solutions and granules) made of the waste acid in the manner that the condensate from the purification and cooling of the head product together with the bottom solution of the distillation of a neutralization with lime supplied and the resulting solution preferably together with a thin or partially concentrated calcium chloride solution by neutralizing a Part of the waste acid is formed with lime and is processed into calcium chloride products, is subjected to an evaporation process, by the solutions of different concentrations, including the Einsatzlösung g for distillation. 2. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß bei der Reinigung und Kühlung des Kopfproduktes maximal 40% des Wasserdampfes aus dem Gasgemisch am Kolonnenkopf kondensiert wird.2. The method according to item 1, characterized in that in the purification and cooling of the top product a maximum of 40% of the water vapor from the gas mixture is condensed at the top of the column. 3. Verfahren nach Punkt 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Eindampf ung der Calciumchloridlösung in mehreren Stufen unter Nutzung der Abwärme der Calciumchlorid-Granulat-Herstellung, deren heiße staubhaltige Abgase in einem Gaswäscher zu reinigen und zu kühlen sind, wobei eine Teilkonzentrierung der Lösung vorgenommen wird, und unter Verwendung von kondensiertem Wasserdampf als Energieträger erfolgt.3. The method according to item 1 and 2, characterized in that the evaporation of the calcium chloride solution in several stages using the waste heat of the calcium chloride granules preparation whose hot dust-containing exhaust gases are to be cleaned and cooled in a gas scrubber, wherein a partial concentration of Solution is made, and using condensed water vapor as an energy source. 4. Verfahren nach Punkt 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß die Konzentration der Calciumchloridlösung, die bei der Destillation eingesetzt wird, zwischen 40 und 50 Ma.-% vorzugsweise zwischen 45 und 48 Ma.-% CaCI2 liegt.4. The method according to item 1 to 3, characterized in that the concentration of calcium chloride solution used in the distillation, between 40 and 50 wt .-%, preferably between 45 and 48 Ma .-% CaCl 2 .
DD27778185A 1985-06-26 1985-06-26 METHOD FOR PRODUCING PURE CONCENTRATED SALT SALT FROM UNDERAZEOTROPER WASTE ACID DD238604A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD27778185A DD238604A1 (en) 1985-06-26 1985-06-26 METHOD FOR PRODUCING PURE CONCENTRATED SALT SALT FROM UNDERAZEOTROPER WASTE ACID

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD27778185A DD238604A1 (en) 1985-06-26 1985-06-26 METHOD FOR PRODUCING PURE CONCENTRATED SALT SALT FROM UNDERAZEOTROPER WASTE ACID

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD238604A1 true DD238604A1 (en) 1986-08-27

Family

ID=5568949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD27778185A DD238604A1 (en) 1985-06-26 1985-06-26 METHOD FOR PRODUCING PURE CONCENTRATED SALT SALT FROM UNDERAZEOTROPER WASTE ACID

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD238604A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0504622A1 (en) * 1991-02-28 1992-09-23 L. & C. Steinmüller GmbH Process for the preparation of high concentrated hydrochloric acid from hydrochloric acid with a concentration under the azeotropic concentration
FR2836139A1 (en) * 2002-02-18 2003-08-22 Atofina Drying hydrogen chloride derived from aqueous hydrochloric acid solutions comprises contacting the hydrogen chloride with anhydrous calcium chloride
CN108545701A (en) * 2018-04-28 2018-09-18 连云港市工业投资集团利海化工有限公司 A kind of high-efficiency hydrochloric parsing is broken to boil agent and its application

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0504622A1 (en) * 1991-02-28 1992-09-23 L. & C. Steinmüller GmbH Process for the preparation of high concentrated hydrochloric acid from hydrochloric acid with a concentration under the azeotropic concentration
FR2836139A1 (en) * 2002-02-18 2003-08-22 Atofina Drying hydrogen chloride derived from aqueous hydrochloric acid solutions comprises contacting the hydrogen chloride with anhydrous calcium chloride
WO2003070630A1 (en) * 2002-02-18 2003-08-28 Atofina Method for drying hydrogen chloride from hydrochloric aqueous solutions
CN108545701A (en) * 2018-04-28 2018-09-18 连云港市工业投资集团利海化工有限公司 A kind of high-efficiency hydrochloric parsing is broken to boil agent and its application

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2522286C3 (en) Process for the purification of crude hydrogen chloride
DE4201494C2 (en) Process for the purification of raw hydrochloric acid
DE3136137C2 (en) METHOD FOR SYNTHESIS OF UREA
EP0155586B1 (en) Process for the preparation of dinitrotoluene
DE2654883C2 (en)
DE102013021026B4 (en) Process and plant for cleaning and concentrating waste acid from nitration processes
DE2800272C2 (en) Process for the production of hydrogen fluoride and silicon dioxide from silicon tetrafluoride
DE2251787C2 (en) Process for the production of highly active silicon dioxide and pure hydrogen fluoride from exhaust gases containing silicon tetrafluoride and hydrogen fluoride
EP0203478B1 (en) Process for the purification of 1,2-dichloroethane
DE2643798A1 (en) METHOD FOR PROCESSING WASTE SULFURIC ACID AND IRON SULFATHEPTAHYDRATE TO FRESH ACID
DE2757228A1 (en) PROCESS FOR THE RECOVERY OF HYDROFLUOR FROM AN AQUATIC SOLUTION OF HYDROFLUOR AND SULFUR ACID
DE2559112C3 (en) Process for the recovery of ammonia and carbon dioxide from water vapor obtained by concentrating an aqueous urea solution
DE1567575C3 (en) Process for the production of chlorine
DE2643280B2 (en) Process for the production of high purity bromine
DE1258844B (en) Process for the production of hydrofluoric acid or hydrogen fluoride from exhaust gases containing fluorine compounds
EP0551838B1 (en) Treatment of the hydrogen fluoride-phase from reaction mixtures
DE4111718A1 (en) Prepn. of potassium sulphate and hydrochloric acid - by reacting sulphuric acid, potassium chloride and hydrochloric acid soln. of potassium salts, then adding water and methanol
DE2822303B2 (en) Process for the preparation of a practically fluorine-free concentrated phosphoric acid solution
DE19920741B4 (en) Process for the preparation of concentrated nitric acid
DE3517531A1 (en) Process for extracting ammonia from hydrogen sulphide- and/or carbon dioxide-containing aqueous ammonia
DD256502A1 (en) METHOD FOR OBTAINING PURE CONCENTRATED SALT ACIDS FROM POLLUTED SALT SAWS
DE4040912A1 (en) METHOD FOR SELECTIVE HF SEPARATION FROM A HF AND HCL AND GAS WHICH CONTAINS OTHER COMPONENTS
DE2218968A1 (en) Process for removing mercury from aqueous alkaline solutions
DE1928771B1 (en) Process for the separation and recovery of fluorine compounds from gypsum obtained by sulfuric acid digestion of natural calcium phosphate
DE4206965C2 (en) Process for working up an inorganic contaminated waste hydrochloric acid from the scrubbing of an exhaust gas

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee