DD242028A1 - Trockeneinrichtung in druckmaschinen - Google Patents

Trockeneinrichtung in druckmaschinen Download PDF

Info

Publication number
DD242028A1
DD242028A1 DD28228385A DD28228385A DD242028A1 DD 242028 A1 DD242028 A1 DD 242028A1 DD 28228385 A DD28228385 A DD 28228385A DD 28228385 A DD28228385 A DD 28228385A DD 242028 A1 DD242028 A1 DD 242028A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
printing
drying device
sheet
drying
transfer drum
Prior art date
Application number
DD28228385A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Zimmermann
Karl-Heinz Fischer
Dieter Plage
Original Assignee
Polygraph Leipzig
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polygraph Leipzig filed Critical Polygraph Leipzig
Priority to DD28228385A priority Critical patent/DD242028A1/de
Priority to DE19863632744 priority patent/DE3632744A1/de
Priority to JP25673286A priority patent/JPS62174155A/ja
Publication of DD242028A1 publication Critical patent/DD242028A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/044—Drying sheets, e.g. between two printing stations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Abstract

Trockeneinrichtungen in Druckmaschinen sind notwendig, damit der frisch bedruckte oder lackierte Bogen beim anschliessenden Transport zum Auslegerstapel oder beim nochmaligen Bedrucken oder Lackieren nicht verschmieren kann, bzw. auf dem Auslegerstapel ablegt. Auch in Druckmaschinen, die wahlweise in der Betriebsart Schoendruck oder Schoen- und Widerdruck betrieben werden koennen und in denen der Bogen nach dem Prinzip der Bogenhinterkantenwendung gewendet wird, ist es vorteilhaft, den Bogen vor der Bogenwendung zu trocknen. Gleiches gilt vor Lackierung bei Verwendung von bestimmten Druckfarben oder zwischen zwei Lackauftraegen bzw. vor Schneid-, Perforier- und Praegearbeiten in der Druckmaschine. Es ist Ziel der Erfindung, eine Trockeneinrichtung in Druckmaschinen zu schaffen, die vom Verfahren her keinerlei Einschraenkung unterworfen ist und mit der eine sichere Trocknung der Bogen gewaehrleistet ist. Die Aufgabe der Erfindung, eine Trockeneinrichtung in Druckmaschinen zu schaffen, die jeder Uebergabetrommel, auf der die bedruckte Flaeche des Bogens auf der Mantelflaeche der Uebergabetrommel liegt, zugeordnet werden kann und die keinen zusaetzlichen Einbauraum benoetigt, wird dadurch geloest, dass die Trockeneinrichtung feststehend innerhalb der Uebergabetrommel angeordnet ist. Fig. 1

Description

Hierzu 2 Seiten Zeichnungen
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Trockeneinrichtung in Druckmaschinen.
Trockeneinrichtungen in Druckmaschinen sind notwendig, damit der frisch bedruckte oder lackierte Bogen beim anschließenden Transport zum Auslegerstapel oder beim nochmaligen Bedrucken oder Lackieren nicht verschmieren kann, bzw. auf dem Auslegerstapel ablegt.
Auch in Druckmaschinen, die wahlweise in der Betriebsart Schöndruck oder Schön- und Wiederdruck betrieben werden können und in denen der Bogen nach dem Prinzip der Bogenhinterkantenwendung gewendet wird, ist es vorteilhaft, den Bogen vor der Bogenwendung zu trocknen.
Gleiches gilt vor Lackierung bei Verwendung von bestimmten Druckfarben oder zwischen zwei Lackaufträgen, bzw. vor Schneid-, Perforier-und Prägearbeiten in der Druckmaschine.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Trockeneinrichtungen in Druckmaschinen sind bekannt. Eine derartige Einrichtung beschreibt die DE-OS 2639900. Gemäß dieser Druckschrift ist in einer in Aggregatbauweise aufgebauten Druckmaschine ein Zwischenaggregat, bestehend aus einer Übergabetrommel und einer Wendetrommel, eingeschoben, wobei dem Zwischenaggregat Trockeneinrichtungen bekannt
Nachteilig hierbei ist, daß durch das Zwischenaggregat die Länge der Druckmaschine zunimmt und die Trockeneinrichtungen außerdem zusätzlichen Einbauraum benötigen.
Das DE-Gbm 6603661 zeigt eine Trockeneinrichtung in Druckmaschinen, die als Trockenturm ausgeführt ist.
Der Nachteil hierbei ist, daß derTrockenturm als ein Sonderaggregat ausgeführt werden muß. Der Bau der Druckmaschine wird dadurch sehr kompliziert, wobei der Bogen außerdem auf einem Bogenweg starker Krümmungen geführt wird.
Durch die DR-PS 688935 ist eine Trockentrommel an einer Tiefdruckmaschine bekannt. Über die Trockentrommel werden die Bogen vom Druckwerk zur Auslage geführt. Die Trocknung der Bogen erfolgt dadurch, daß über die Achse der Trockentrommel die an der Peripherie angeordneten Trockenkanäle und damit der Bogen pneumatisch beaufschlagt wird, so daß eine Trocknung erfolgt.
Nachteilig hierbei ist, daß die Trockentrommel einen großen Durchmesser aufweisen muß, damit der Bogen um trocknen zu können, eine relativ lange Zeit auf der Trockentrommel liegt. Die Trockentrommel weist im Durchmesser ein Vielfaches der übrigen Zylinder auf. Der Einsatz einer derartigen Trockentrommel ist in Druckmaschinen in Aggregatbauweise nicht denkbar.
Außerdem ist der Einsatz der Trockentrommel nur zwischen dem Druckwerk und der Auslage möglich und auf Lufttrocknung abgestellt. Eine Trocknung nach anderen Prinzipien (Strahlungstrocknung) ist mit dieser Trockentrommel nicht möglich.
Ziel der Erfindung
Es ist das Ziel der Erfindung, eine Trockeneinrichtung in Druckmaschinen zu schaffen, die vom Verfahren her, keinerlei Einschränkung unterworfen ist und mit der eine sichere Trocknung der Bogen gewährleistet ist.
Aufgabe der Erfindung
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Trockeneinrichtung in Druckmaschinen zu schaffen, die jeder Übergabetrommel, auf der die bedruckte Fläche des Bogens auf der Mantelfläche der Übergabetrommel liegt, zugeordnet werden kann und die keinen zusätzlichen Einbauraum benötigt.
Wesen der Erfindung
Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe durch die Merkmale der Erfindungsansprüche gelöst.
Die erfindungsgemäße Anordnung bietet den Vorteil, daß Raum, der eventuell für den Einbau anderer Elemente benötigt wird, durch die Trockeneinrichtung nicht blockiert wird. Außerdem ist die Trockeneinrichtung in jeder Übergabetrommel, auf der die bedruckte Fläche auf dem Umfang liegt, einsetzbar. Es ist auch möglich, die Trockeneinrichtung in einer Druckmaschine in
mehreren Übergabetrommeln vorzusehen.
Ein Wechseln von IR-, UV oder Heißlufttrocknungssystemen kann problemlos erfolgen.
Ausführungsbeispiel
Anhand eines Ausführungsbeispieles soil nachfolgend die Erfindung näher erläutert werden
In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1: Bogenrotationsmaschine mit einer Übergabetrommel zwischen den Druckwerken (schematisch) Fig. 2: Bogenrotationsdruckmaschine mit drei Übergabetrommeln zwischen den Druckwerken (schematisch) Fig.3: Ausbildung der Übergabetrommel mit Trockeneinrichtung Fig.4: Seitliche Abbildung der Übergabetrommel gemäß Fig. 3.
Fig. 1 zeigt eine Bogenrotationsdruckmaschine in Aggregatbauweise. Dargestellt sind die Anlage 1, die Druckwerke 2 und der
Bogenausleger 3. Jedes Druckwerk besteht aus dem Platten-, Gummi- oder Druckzylinder 4,5,6 und der Übergabetrommel 7, wobei der Druckzylinder 6 und die Übergabetrommel 7 den doppeltgroßen Durchmesser gegenüber Platten-und Gummizylinder 4,5 aufweisen. Fig. 1 zeigt weiterhin, daß die Trockeneinrichtung 8 in der Übergabetrommel 7 eines Druckwerkes 2 angeordnet ist. Es ist jedoch auch möglich, die Trockeneinrichtung 8 in einer anderen Übergabetrommel 7 oder auch in mehreren
Übergabetrommeln 7 vorzusehen. Die Trockeneinrichtung 8 ist auch einsetzbar, wenn die Übergabetrommel 7 den Durchmesser von Platten- und Gummizylinder 4,5 aufweist.
Fig.2 zeigt zwei Druckwerke 2 einer Bogenrotationsdruckmaschine, deren Druckzylinder 6 durch drei Übergabetrommeln 7
verbunden sind und von denen die dritte Übergabetrommel 7.3 als Wendetrommel ausgebildet ist. Die Trockeneinrichtung 8 ist in Fig. 2 in der ersten Übergabetrommel 7.1 angeordnet.
Die die Trockeneinrichtung 8 aufnehmende Übergabetrommel 7 hat folgenden Aufbau (Fig. 3; 4).
Die Welle 9 der Übergabetrommel 7 ist beidseitig in der Gestellwand 10 gelagert und mit einem Zahnrad 11 verbunden. An der WeIIeS) ist seitlich eine Trommelscheibe 12 fest angeordnet, in der auf herkömmliche Art und Weise die Greiferwelle 13 mit dem Greifersystem 14, das den Bogen 15 führt, angeordnet ist.
Auf der anderen Seite ist die Greiferwelle 13 mittels Führungselementen 16 einer geschlossenen Führungsbahn 17, die fest
angeordnet ist, zugeordnet. Vorzugsweise sind je Greiferwelle 13 drei Führungselemente 16 angeordnet.
Die Greiferwelle 13 ist in einem die Führungselemente 16 aufnehmenden Zahnkranz 25, der mit einem Zahnkranz 26 des vor-
oder nachgeordneten Druckzylinders im Eingriff steht, gelagert. Die Führungsbahn 17 ist als Kreisbahn ausgebildet, deren
Mittelpunkt die Welle 9 ist.
In der Übergabetrommel 7 ist die feststehende Trockeneinrichtung 8 angeordnet, die als IR-, UV oder Heißlufttrocknung
ausgebildet ist.
Über Versorgungsleitungen 19 wird die Trockeneinrichtung 8 gespeist. DieTrockeneinrichtung 8 an sich ist bekannt und deshalb nicht näher ausgeführt.
Unter und in der Übergabetrommel 7 ist ein Kühlsystem 20 angeordnet, das untere Kühlsystem 20 ist mit einer
Warmluftabsaugung 21 versehen. Das in.der Übergabetrommel 7 angeordnete Kühlsystem 20 ist fest mit der Trockeneinrichtung 8 verbunden oder separat von dieser befestigt. Die zur Übergabetrommel 7 feststehende Trockeneinrichtung 8 ist auf der einen Seite über eine Traverse 23, auf einer der Welle 9 zugeordneten Rolle 22, gelagert, auf der anderen Seite ist die Traverse 23 fest der Gestellwand 10 zugeordnet..
Gleichermaßen sind der Führungsbahn 17 im Bogenübernahme-und-Übergabebereich Druckschrauben 18zugeordnet, die das Spiel in diesen Bereichen zwischen Führungsbahn 17 und Führungselement 16 herausnehmen.
Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung ist folgende.
Der Bogen 15 wird über die Anlage 1 den Druckwerken 2 zugeführt, bedruckt und dem Bogenausleger 3 übergeben.
Ist es erforderlich, den Bogen 15 in der Druckmaschine zu trocknen, um ein Abschmieren oder Ablegen der Druckfarbe zu
vermeiden oder soll der Bogen 15 (Fig. 2) gewendet werden, bzw. wenn der Bogen 15 vor seiner Ablage lackiert oder perforiert, geschnitten, geprägt werden soll, ist die Anordnung einer Trockeneinrichtung 8 notwendig.
Die Trockeneinrichtung 8 kann in jede Übergabetrommel 7 eingebaut werden, bzw. in jede Übergabetrommel 7, in der die
bedruckte Seite des Bogens 15 auf dem Mantel der Übergabetrommel 7 liegt.
Die Zahnkränze 25; 26 gewährleisten dabei die exakte Übernahme und Übergabe des Bogens 15.

Claims (4)

  1. Erfindungsanspruch:
    1. Trockeneinrichtung in Druckmaschinen zum Trocknen der bedruckten Bogen, wobei die Trockeneinrichtung einem bogenführenden Zylinder zugeordnet ist, gekennzeichnet dadurch, daß die Trockeneinrichtung (8) feststehend innerhalb der Übergabetrommel (7) angeordnet ist.
  2. 2. Trockeneinrichtung nach Punkt !,gekennzeichnet dadurch, daß die Trockeneinrichtung (8) über eine Traverse (23) mittels einer Rolle (22) auf der Welle (9) der Üergabetrommel (7) und fest an der Gestellwand (10) angeordnet ist.
  3. 3. Trockeneinrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß auf der einen Seite der Übergabetrommel (7) die Greiferwelle (13) in einem Zahnkranz (25) gelagert ist, an dem die in der kreisbogenförmigen feststehenden Führungsbahn (17) laufenden Führungselemente (16) angeordnet sind.
  4. 4. Trockeneinrichtung nach Punkt 1 und 3, gekennzeichnet dadurch, daß drei Führungselemente (16) vorgesehen sind.
DD28228385A 1985-10-31 1985-10-31 Trockeneinrichtung in druckmaschinen DD242028A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD28228385A DD242028A1 (de) 1985-10-31 1985-10-31 Trockeneinrichtung in druckmaschinen
DE19863632744 DE3632744A1 (de) 1985-10-31 1986-09-26 Trockeneinrichtung in druckmaschinen
JP25673286A JPS62174155A (ja) 1985-10-31 1986-10-28 印刷機の乾燥装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD28228385A DD242028A1 (de) 1985-10-31 1985-10-31 Trockeneinrichtung in druckmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD242028A1 true DD242028A1 (de) 1987-01-14

Family

ID=5572583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD28228385A DD242028A1 (de) 1985-10-31 1985-10-31 Trockeneinrichtung in druckmaschinen

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPS62174155A (de)
DD (1) DD242028A1 (de)
DE (1) DE3632744A1 (de)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3901165A1 (de) * 1989-01-17 1990-08-02 Heidelberger Druckmasch Ag Einrichtung zum trocknen von farben auf papier
DE4213024B4 (de) * 1992-04-21 2005-01-27 Heidelberger Druckmaschinen Ag Bogendruckmaschine
DE4436955C2 (de) † 1994-10-15 1999-11-11 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum berührungslosen Bogentransport
DE19629370A1 (de) * 1996-07-20 1998-01-22 Heidelberger Druckmasch Ag Rotationsdruckmaschine mit einer Einrichtung zum Behandeln der Oberfläche von Bogen
DE29912328U1 (de) 1999-07-14 1999-09-16 MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach Trocknersystem für bogenförmige Bedruckstoffe in einer Rotationsdruckmaschine
DE10138864A1 (de) * 2001-08-08 2003-02-27 Koenig & Bauer Ag Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Plastik-Karten
JP4639279B2 (ja) * 2005-04-19 2011-02-23 三菱重工印刷紙工機械株式会社 枚葉印刷機の乾燥装置
DE102006033104A1 (de) * 2006-07-18 2008-01-24 Heidelberger Druckmaschinen Ag Bogenoffsetdruckmaschine
DE102006043052A1 (de) * 2006-09-14 2008-03-27 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Bogenführungssystem mit einer Heißluft-Trockeneinrichtung
EP1977895A1 (de) * 2007-04-06 2008-10-08 Komori Corporation Trocknungsgerät für Blätter
DE102009029430A1 (de) * 2008-11-25 2010-09-16 Manroland Ag Verfahren und Vorrichtung zur Nutzung von in einer Druckereieinrichtung anfallender Abwärme

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62174155A (ja) 1987-07-30
DE3632744A1 (de) 1987-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0078444B1 (de) Farbwerk für Offsetdruckmaschinen
EP0085751B1 (de) Offset-Bogen-Rotationsdruckmaschine
CH655901A5 (de) Rotationsdruckmaschine.
DE4213024B4 (de) Bogendruckmaschine
DE3917340A1 (de) Offset-rotationsmaschine
DD209595A5 (de) Mehrfarbenrotationsdruckmaschine
DE4138278A1 (de) Vorrichtung zum stanzen, rillen und perforieren fuer bogendruckmaschinen
DE3109964A1 (de) "sammeldruck-rotationsmaschinendruckwerk fuer wertpapierdruck"
CH668225A5 (de) Mehrfarbenrotationsdruckmaschine zum gleichzeitigen schoen- und widerdruck.
DE3905400C2 (de)
DE19921632B4 (de) Rollenrotations-Druckmaschine mit einer Vorrichtung zum Umlenken einer nassen oder feuchten bedruckten Bahn
DE102006002304A1 (de) Bogendruckmaschine
DE3632744A1 (de) Trockeneinrichtung in druckmaschinen
DE19750885C1 (de) Druckeinrichtung
DE435902C (de) Rotationsgummidruckmaschine zur Herstellung von mehrfarbigem Schoen- und Widerdruck fuer veraenderliche Druckbogengroessen
CH647980A5 (en) Forme cylinder for offset rotary printing machines
DE3412783C2 (de) Druckwerk einer Rollen-Rotations-Offsetdruckmaschine
EP0070565A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Voreinstellen des Registers von Mehrfarbenrollenrotationsdruckmaschinen
CH661685A5 (de) Bogenoffset-rotationsdruckmaschine.
EP0995596A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Durchführung eines fleigenden Plattenwechsels
DE4231257C2 (de) Bogenrotationsdruckmaschine
DE2827520A1 (de) Bogenrotationsdruckmaschine
DE10025453A1 (de) Nummerier-und Eindruckwerk an Druckmaschinen
CH645847A5 (de) Bogenrotationsdruckmaschine mit einem im ausleger angeordneten druckwerk.
DE2139830A1 (de) Offset-bogenrotationsdruckmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee