DD242193A1 - Verfahren zur erzeugung von holzwerkstoffen - Google Patents
Verfahren zur erzeugung von holzwerkstoffen Download PDFInfo
- Publication number
- DD242193A1 DD242193A1 DD28252285A DD28252285A DD242193A1 DD 242193 A1 DD242193 A1 DD 242193A1 DD 28252285 A DD28252285 A DD 28252285A DD 28252285 A DD28252285 A DD 28252285A DD 242193 A1 DD242193 A1 DD 242193A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- wood
- chemicals
- production
- treatment
- temperatures
- Prior art date
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 claims description 2
- PFUVRDFDKPNGAV-UHFFFAOYSA-N sodium peroxide Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][O-] PFUVRDFDKPNGAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 4
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 3
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 3
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 description 2
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufbereitung von Holz bzw. Holzresten zur Herstellung von Holzwerkstoffen zwecks Einsatz in der Moebelindustrie. Sie hat sich das Ziel und die Aufgabe gestellt, ein Verfahren zu erarbeiten, bei dem auf schonende Art und Weise eine Herausloesung der Fasern aus dem Holzverband erfolgt. Die erfindungsgemaesse Loesung dieser Aufgabe beruht darauf, dass Hackschnitzel nach einer bestimmten Behandlung mit Wasser und/oder Chemikalien bei Temperaturen von 110-150C und Druecken von 100-500 kPa behandelt werden und anschliessend in Scheibenmuehlen unter Druck auf entsprechende Festigkeitseigenschaften eingestellt werden. Zum Einsatz koennen Nadelhoelzer, Laubhoelzer sowie verschiedene Holzreste kommen.
Description
Die Herstellung von Faserstoff für die Erzeugung von Holzwerkstoffen (Spanplatten, Faserplatten) erfolgt derzeit durch Behandlung von Hackschnitzeln unter Druck in einem Temperaturbereich von 170-2000C.
Die Zerfaserung erfolgt in speziellen Mühlen, sogenannten Defibrator-Mühlen, und der entstehende Faserstoff wird als Defibratorstoff bezeichnet. Der so gewonnene Defibratorstoff besitzt auf Grund des Zustandes des Lignins keine fasereigenen Bindungskräfte. Das Lignin wird bei diesen hohen Temperaturen so stark erweicht, daß es sich auf der Faser als spröde harte Substanz niederschlägt, die keine Nachbehandlung gestattet.
Die für die Herstellung von Spanplatten notwendigen Bindungen erfolgen durch Zugabe von Chemikalien, z. B. Phenolharz, Paraffin, Sulfatablaugen, Lignine usw. Mit dem Einsatz dieser Chemikalien sind neben den ökonomischen Aufwendungen erhebliche Abwasserbelastungen verbunden. Die Harze müssen teilweise importiert werden.
In der DD 205382 wird ein Verfahren zur Aktivierung von Holzpartikeln zur Verbesserung der Faser-Faser-Bindung für die Holzwerkstoffherstellung mit und ohne Zusatz von Bindemitteln beschrieben, wobei das Ausgangsmaterial durch mehrstündiges Einlagern imprägniert und aktiviert wird und anschließend die Zerfaserung erfolgt. Dieses Verfahren weist folgende Nachteile auf:
— das Verfahren der Imprägnierung ist sehr langwierig und zeitaufwendig
— das Eindringen der Chemikalien in die Holzsubstanz vor allem bei großen Chemikalienmengen stößt auf großen Widerstand
— das Einbringen von größeren Chemikalienmengen ist ohne Druck- und Temperaturbehandlung nicht möglich
Das Ziel der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zur Erzeugung von Holzwerkstoffen zu erarbeiten, das auf den Einsatz von zusätzlichen Bindemitteln in Form von Phenolharz oder anderen Chemikalien verzichtet und fasereigene Bindungskräfte nutzt.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, ein Verfahren zu entwickeln, bei dem auf schonende Art und Weise eine Herauslösung der Fasern aus dem Holzverband erfolgt.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß Hackschnitzel aus Holz bei Temperaturen von 110-1500C und Drücken von 100—50OkPa in Druckgefäßen unter Dampfzufuhr vorbehandelt werden. Dieser Druckbehandlung kann möglicherweise eine Vorbehandlung mit Chemikalien von 1-20%, z.B. Natriumsulfit, Natriumperoxid und/oder Ätznatron vorausgehen. Die Vorbehandlung kann sich auf Zeiträume von 2-60 min bei Temperaturen von 110-1700C erstrecken. Anschließend werden die so behandelten Hackschnitzel in einerScheibenmühle (Refiner) unter einem Überdruck von 100-50OkPa bei den o.g. Temperaturen von 110-1500C zerfasert. Der so gewonnene Faserstoff wird in weiteren Scheibenmühlen (Refinern) auf die notwendigen fasereigenen Bindungskräfte gemahlen.
Durch die genannten Verfahrensbedingungen wird das Lignin in der Mittellamelle bzw. in den Faserwänden der Holzzelle plastifiziert. Die auf dieplastifizierte Faser (Holzzelle) nun mehr einwirkenden mechanischen Kräfte in der Scheibenmühle führen zu einer Vergrößerung der spezifischen Oberfläche der Faser durch Fibrillierung. Die Vergrößerung der spezifischen Oberfläche und die Fibrillierung ist die Voraussetzung fasereigener Bindungskräfte.
Zum Einsatz können Nadelhölzer, Laubhölzer sowie verschiedene Holzreste kommen. Die Behandlungsbedingungen werden entsprechend variiert.
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens liegen in der hohen Imprägniergeschwindigkeit, den Verzicht auf einzusetzende Bindemittel sowie der hohen Durchsatzmenge in der gesamten Anlage. Außerdem werden die bisher bekannten Nachteile bei Einsatz von Phenolharz bezüglich des Umweltschutzes vermieden.
Das erfindungsgemäße Verfahren soll anhand des Einsatzes von Hackschnitzeln aus Laubholz näher erläutert werden. Hackschnitzel aus Laubholz werden eine bestimmte Zeitvorgedämpft und anschließend durch Chemikalien, z. B. mit 3% Na2SO3 und 7% NaOH imprägniert. Es erfolgt anschließend eine kurze thermische Behandlung (2-5min) bei Temperaturen von 11ΟΙ 5O0C. Danach werden die Hackschnitzel in einerScheibenmühle unter Überdruck von 100-30OkPa und Temperaturen von 110—14O0C zerfasert. Die Zerfaserung dauert nur wenige Minuten.
In einer weiteren Scheibenmühle erfolgt die endgültige Qualitätsentwicklung durch Kontrolle des Zerfeinerungsgrades und der Entwicklung bestimmter Festigkeitseigenschaften.
Claims (1)
- Erfindungsanspruch:1. Verfahren zur Erzeugung von Holzwerkstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß Hackschnitzel nach einer Vorbehandlung mit Chemikalien, vorzugsweise 1—20% Natriumsulfit, Natriumperoxid oder Ätznatron, bei Temperaturen von 110—150°C und Drücken von 100-50OkPa in Druckgefäßen unter Dampfzufuhr behandelt und anschließend in Scheibenmühlen unter ähnlichen Bedingungen zerfasert werden.Anwendungsgebiet der ErfindungDie Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufbereitung von Holz bzw. Holzresten zur Herstellung von Spanplatten und Faserplatten zwecks Einsatz vor allem in der Möbelindustrie.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD28252285A DD242193A1 (de) | 1985-11-06 | 1985-11-06 | Verfahren zur erzeugung von holzwerkstoffen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD28252285A DD242193A1 (de) | 1985-11-06 | 1985-11-06 | Verfahren zur erzeugung von holzwerkstoffen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD242193A1 true DD242193A1 (de) | 1987-01-21 |
Family
ID=5572784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD28252285A DD242193A1 (de) | 1985-11-06 | 1985-11-06 | Verfahren zur erzeugung von holzwerkstoffen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD242193A1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993025358A1 (en) * | 1992-06-11 | 1993-12-23 | Sunds Defibrator Industries Aktiebolag | Manufacture of board |
| WO1994026487A1 (en) * | 1993-05-19 | 1994-11-24 | Sunds Defibrator Industries Ab | Board and manufacture thereof |
| WO2006039914A1 (de) * | 2004-10-15 | 2006-04-20 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zur verminderung der abgabe von flüchtigen organischen verbindungen (voc) aus holz und holzzerkleinerungsprodukten und aus daraus hergestellten holzwerkstoffen, insbesondere holzspanplatten |
-
1985
- 1985-11-06 DD DD28252285A patent/DD242193A1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993025358A1 (en) * | 1992-06-11 | 1993-12-23 | Sunds Defibrator Industries Aktiebolag | Manufacture of board |
| AU662432B2 (en) * | 1992-06-11 | 1995-08-31 | Sunds Defibrator Industries Aktiebolag | Manufacture of fibre board |
| WO1994026487A1 (en) * | 1993-05-19 | 1994-11-24 | Sunds Defibrator Industries Ab | Board and manufacture thereof |
| AU677651B2 (en) * | 1993-05-19 | 1997-05-01 | Sunds Defibrator Industries Ab | Board and manufacture thereof |
| WO2006039914A1 (de) * | 2004-10-15 | 2006-04-20 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zur verminderung der abgabe von flüchtigen organischen verbindungen (voc) aus holz und holzzerkleinerungsprodukten und aus daraus hergestellten holzwerkstoffen, insbesondere holzspanplatten |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60009165T2 (de) | Herstellung von hochwertigen produkten aus abfällen | |
| DE69703552T2 (de) | Verfahren zur herstellung von verbundstoffen aus lignocellulosematerial | |
| DE3001105C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von gebleichten mechanischen, chemisch-mechanischen oder halbmechanischen Breien aus Lignozellulose-haltigem Fasergut | |
| EP0494214B1 (de) | Herstellung chemo-mechanischer und/oder chemo-thermo-mechanischer holzstoffe | |
| EP0565109B1 (de) | Verfahren zum Verkleben von Holzfragmenten | |
| DE2732578A1 (de) | Kartonmasse | |
| EP0647693B1 (de) | Streckmittel für Holzwerkstoff-Bindemittel und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| EP2029806A2 (de) | Verfahren zum herstellen von faserstoff | |
| EP2974841B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer faserplatte | |
| EP3059056A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Holzfasern und Holzfaserplatten | |
| EP0639434A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von mitteldichten Holzfaserplatten (MDF) | |
| DD242193A1 (de) | Verfahren zur erzeugung von holzwerkstoffen | |
| DE4345196C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von bindemittelfreien Formkörpern | |
| DE102007054123B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von Holzfaserplatten mit verringerter Formaldehydemission, hoher Feuchtebeständigkeit und Hydrolyseresistenz der Verleimung | |
| DE10164659C2 (de) | Bindemittelfreier Faserdämmstoff und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| EP1780243B2 (de) | Bindemittelzusammensetzung für holzwerkstoffe | |
| AT398589B (de) | Verfahren zur herstellung von zellstoff | |
| DD205382A1 (de) | Verfahren zur aktivierung von holzpartikeln fuer die holzwerkstoffherstellung | |
| DE4306439C1 (de) | Formkörper, insbesondere in Form einer Faserplatte, und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE10017524A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer tanninhaltigen Bindemittelflotte aus Abfallstoffen der Holzindustrie | |
| DE1901183C3 (de) | ||
| DD271078A1 (de) | Verfahren zur enzymatischen holzbehandlung | |
| DE19859847A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von mitteldichten Faserplatten (MDF) aus bindemittelhaltigen gebrauchten Span- und Faserplatten | |
| DE903168C (de) | Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern, insbesondere Platten | |
| DE2811833A1 (de) | Platte und verfahren zu deren herstellung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |