DD242551A1 - METHOD AND MACHINING RANGE FOR SUBSTRATE PLANT PRODUCTION - Google Patents

METHOD AND MACHINING RANGE FOR SUBSTRATE PLANT PRODUCTION Download PDF

Info

Publication number
DD242551A1
DD242551A1 DD28274585A DD28274585A DD242551A1 DD 242551 A1 DD242551 A1 DD 242551A1 DD 28274585 A DD28274585 A DD 28274585A DD 28274585 A DD28274585 A DD 28274585A DD 242551 A1 DD242551 A1 DD 242551A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
substrate
trough
cell
pallet
peat
Prior art date
Application number
DD28274585A
Other languages
German (de)
Inventor
Detlef Gratz
Ina Gratz
Original Assignee
Karl Marx Stadt Landtechnik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karl Marx Stadt Landtechnik filed Critical Karl Marx Stadt Landtechnik
Priority to DD28274585A priority Critical patent/DD242551A1/en
Publication of DD242551A1 publication Critical patent/DD242551A1/en

Links

Landscapes

  • Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)

Abstract

Bestimmt zur Substratpflanzenproduktion, insbesondere von Forstpflanzen in zellenartigen Behaeltern aus verrottungsfaehigem Material. Ziel und Aufgabe sind es, ein bereits vorgeschlagenes Verfahren weiter zu rationalisieren und zu diesem Zweck die bisherige Fliessbandstrecke umzuprofilieren und quer zur Transportstrecke Einzelarbeitsplaetze mit oszillierbaren Palettentraegern vorzusehen. Die Loesung besteht darin, dass angefeuchtetes Substrat mit einem Trogkettenfoerderer ueber Einzelarbeitsplaetze gefoerdert und von dort in Zellraddosierer geleitet wird und dass auf quer zur Trogkettenfoerderrichtung oszillierend bewegliche Palettentraeger Torfpaletten aufgelegt und mit den Palettentraegern, Druckzylinder gesteuert, unter den Zellraddosierer bewegt, dort mit Substrat gefuellt und zurueckbewegt werden, wobei ueberfluessiges Substrat abgestreift und die Fuellung mit einer Rolle verdichtet wird und dass in der Ausgangsstellung im vorderen Teil des Einzelarbeitsplatzes die Pflanzen auf bekannte Art auf die eine Haelfte der Torfpalettenhaelften aufgelegt und dass anschliessend von einem vertikalen Druckzylinder mit Kolbenstange gesteuert die Faltung der Torfpaletten zu an sich bekannten Zellen erfolgt.Intended for substrate plant production, in particular of forest plants in cell-like containers of rotting material. The aim and task are to further streamline an already proposed method and to recompile the previous conveyor belt route for this purpose and to provide individual workstations with oscillatable pallet carriers transversely to the transport route. The solution is that moistened substrate with a Trogkettenfoerderer on Einzelarbeitsplaetze gefoerdert and is passed from there in Zellraddosierer and that placed on transversely to Trogkettenfoerderrichtung oscillating movable pallet trays peat pallets and controlled with the Palletentraegern, impression cylinder, moved under the Zellraddosierer, there filled with substrate and In the starting position in the front part of the individual workplace, the plants placed in the known manner on one half of Porfpalettenhaelften and that then controlled by a vertical pressure cylinder with piston rod, the folding of the Torfpaletten to known cells takes place.

Description

Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Substratpflanzenproduktion,insbesondere von Forstpflanzen in zellenartigen Behältern aus verrottungsfähigem Material und eine Bearbeitungsstrecke zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for substrate plant production, in particular of forest plants in cell-like containers of rotting material and a processing section for performing the method.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

An der Lösung dieses Problems ist schon an vielen Institutionen gearbeitet worden und es sind die verschiedendsten Wege dabei beschriften worden. Die ersten Schritte bestehen darin, daß man sogenannte Pflanzkästen verwendet hat, in die Zwischenwände so eingesetztwurden, daß Zellenreihen entstanden und wobei jeder Zelle eine Jungpflanze zugeordnet wurde. Leiderwaren dieThe solution of this problem has already been worked on at many institutions and the most diverse ways have been described. The first steps consisted of using so-called plant boxes, in which partitions were inserted so that rows of cells were formed, and each cell was assigned a seedling. Unfortunately, they were

-Z- £.·*£. ΌΌ I -Z- £. * * £. ΌΌ I

aus Wellplatten bestehenden Zwischenwände nicht ganz dicht, daß heißt, während der Zeit des Heranwachsens der Pflanzen drangen die Wurzeln in die Wachszellen ein und verwuchsen mit den Wurzeln der Nachzelle. Es war deshalb notwendig, die Jungpflanzen vordem Umsetzen oder vor dem Aussetzen ins Freiland voneinander zu trennen. Damit entstand mehr Arbeitsaufwand und zusätzlich die Gefahr der Verletzung der hochempfindlichen Wurzeln. Aus diesem Grunde hat sich die im DE-Pt 659660 beschriebene Lösung nicht durchsetzen können.Partitions made of corrugated sheets are not quite dense, that is, during the time the plants were growing up, the roots penetrated into the wax cells and fouled with the roots of the after cell. It was therefore necessary to separate the young plants from one another before being transplanted or before exposure to the field. This resulted in more work and in addition the risk of injury to the highly sensitive roots. For this reason, the solution described in DE-Pt 659660 has not been able to prevail.

Man hat deshalb nach Lösungen gesucht, die das Durcheinanderwachsen der Wurzeln verhindern. Eine im US-Patent 2688209 beschriebene Lösung verhindert es dadurch, daß für jede Pflanze ein aus Papier, Pappe oder dgl. hergestellter Einzelbehälter vorgesehen ist, der mit einer Kunststoffschicht überzogen ist. Während das Papier, die Pappe oder dgl. unter dem Einfluß der Feuchtigkeit sich mit der umgebenden Erde schnell homogenisiert, so daß die Wurzeln hindurchwachsen können, verhindert die Kunststoffschicht während der Zeit des Heranwachsens der Pflanzen ein Verwachsen der Pflanzenwurzeln. Die Pflanzen werden mit dem Behälter ins Freiland ausgesetzt, wo sich die Kunststoffschicht allmählich abbaut, so daß sich das Wurzelsystem der einzelnen Pflanzen frei entwickeln kann. Eine andere Art der Züchtung von Pflanzensetzlingen ist in der DE-AS 2129498 beschrieben. Es ist dabei die Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung zum Züchten von Setzlingen zu schaffen, die eine Sicherheit dafür bietet, daß die Wurzeln der einzelnen Setzlinge nicht durcheinanderwachsen können und die auch das Aussetzen der Jungpflanzen ins Freiland rationalisiert und vereinfacht. Gelöst wird diese Aufgabe in der Weise, daß die Vorrichtung zum Züchten von Setzlingen aus einem in einen Kasten eingesetzten Einsatz aus einem leicht verrottendem steifen Material, wie z. B. Karton oder Wellpappe, besteht, welcher Einsatz mehrere in parallelen Reihen angeordnete Fächer bildet und aus gleichgerichteten, im wesentlichen wellförmigen Zwischenwänden besteht, bei denen jeweils die Wellengipfel der jeweils benachbarten Zwischenwände anliegen und deren Merkmale darin bestehen, daß die Zwischenwände an beiden Seiten in an sich bekannterWeise mit einer Kunststoffschicht versehen sind und daß die Kunststoffschichten der Zwischenwände an ihren gegenseitigen Anlegestellen an den benachbarten Zwischenwänden, vorzugsweise über die ganze Höhe, untereinander verbunden sind, welche Kunststoffschichten benachbarter Wandseiten nach Verrottung des steifen Materials aneinanderhängende Setzlingsfächer bilden. Die Kunststoffschicht besteht aus einem zähen Material, wie z. B. Polyäthylen. Durch diese Lösung werden eine Mehrzahl von Vorteilen erhalten. Zunächst einmal ergeben sich Vorteile beim Heranwachsen der Setzlinge im Kasten. Der Einsatz, der die Lösung der Aufgabe vorsieht, ermöglicht eine rationelle Aussaat und auch eine maschinelle Aussonderung und Umpflanzung der heranwachsenden Jungpflanzen. Die Kunststoffschichten, die verwendet wurden, verhindern wirkungsvoll das Durcheinanderwachsen der Pflanzenwurzeln. Der im Kasten zur Verfügung stehende Platz wird dabei optimal ausgenutzt. Das Herrichten eines Kastens zur Bepflanzung ist mit wenigen Handgriffen möglich. Weitere Vorteile werden beim Aussetzen der Jungpflanzen, insbesondere bei der Verwendung von Pflanzmaschinen erreicht. Die lösungsgemäße Anordnung läßt eine einfache Trennung der einzelnen Zellenreihen zu, wobei aber die einzelnen Zellen noch untereinander verbunden bleiben. Der Pflanzmaschine sind daher nicht einzelne Pflanzen oder einzelne Zellen zuzuführen, sondern die Pflanzmaschine kann mit ganzen Zellenreihen beschickt werden. Die Gefahr der Betriebsstörungen wird dadurch beträchtlich herabgemindert. Es ist in der Regel ausgeschlossen, daß mehrere Jungpflanzen gleichzeitig in dieselbe Pflanzstelle geraten und auch die Gefahr der Beschädigung der Pflanzen wird vermindert. Werden die Pflanzen ohne die sie .umgebenden Kunststoffwände eingepflanzt, wird weiter der Vorteil erzielt, daß auch die Beseitigung der betreffenden Kunststoffolien erleichtert wird. Der Umstand, daßjmmer eine größere Zahl von Zellen in einer Reihe verbunden sind, ergibt die Möglichkeit, die leeren Zellen auf Spulen aufzurollen, was den Abtransport von der Pflanzstelle ins Freiland erleichtert. Erfolgt das Pflanzen aus einzelnen Behältern, ergibt sich regelmäßig, daß auch bei sorgsamem Arbeiten ein Teil der Behälter zurückbleibt. Der bekannte Vorschlag, die Zellenwände mit einzupflanzen, ist zwar auch hier anwendbar, bringt jedoch nicht die gleichen Vorteile. Für die Jungpflanzen ist es nämlich günstig, wenn sie beim Umpflanzen von ihrer Umhüllung durch die Kunststoffolie befreit werden, die ja dem Ausbreiten des Wurzelsystems der Jungpflanze entgegenwirkt. Aber eben die Befreiung der Jungpflanzen aus ihrer Umhüllung ist noch mit Problemen behaftet. Ein guter Behälter ist eine der wesentlichen Voraussetzungen für den Erfolg dieses Systems. Während der Anzuchtphase der Jungpflanzen sollten die Zellen so beschaffen sein, daß die Entwicklung eines kräftigen Wurzelsystems gefördert wird. Ohne ein gutes Wurzelsystem kann nämlich eine Pflanze normalerweise im Freien nicht überleben. Beim Pflanzen dagegen sollte der Behälter möglichst kompakt sein, so daß er von den Pflanzern leicht zu handhaben ist. Außerdem sollte der Behälter so ausgebildet sein, daß die Pflanzen mit ihren Wurzelballen sicher aus den Zellen herausgezogen werden können, ohne daß sie beschädigt werden. Bei vielen Arten von Pflanzbehältern besteht noch das Problem, daß sie lange bzw. tiefe Zellen besitzen müssen, um die Aufzucht mit Pfahlwurzeln zu ermöglichen oder um zu gewährleisten, daß die verpflanzten Pflänzchen einen tiefliegenden Grundwasserspiegel erreichen. Gewöhnliche Töpfe oder tiefe Zellen dieser Art erschweren das Herausnehmen der jungen Pflanzen für die Verpflanzung zu einem. Zeitpunkt, ehe sich das Volumen mit Wurzeln gefüllt hat. Da andererseits von derSeiteder Pflanzenzucht her eine solche Wurzelbindungerwünschtist, ist eszweckmaßig, ein einfaches Verfahren zum Herausziehen der Jungpflanzen zu entwickeln, bei welchem es möglich ist, den ganzen Wurzelballen mit dem Nährboden ohne Beschädigung der Pflanze handhaben zu können und ihn ohne eine hinderliche Umhüllung am Bestimmungsort einzupflanzen.It has therefore been looking for solutions that prevent the growing together of the roots. A solution described in US Pat. No. 2,688,209 prevents it by providing for each plant a single container made of paper, paperboard or the like coated with a plastic layer. While the paper, paperboard or the like, under the influence of moisture, rapidly homogenizes with the surrounding soil so that the roots can grow through, the plastic layer prevents growth of the plant roots during the time the plants are growing. The plants are exposed to the container in the field, where the plastic layer gradually degrades, so that the root system of each plant can develop freely. Another type of breeding plant seedlings is described in DE-AS 2129498. It is the task of creating a device for breeding seedlings, which provides a security that the roots of the individual seedlings can not grow together and also rationalizes the exposure of young plants in the field and simplifies. This object is achieved in such a way that the device for growing seedlings from an insert used in a box made of a slightly rotting rigid material such. B. cardboard or corrugated cardboard, which insert forms a plurality of compartments arranged in parallel rows and consists of rectified, substantially corrugated partitions in which abut each of the crests of each adjacent partition walls and their characteristics are that the partitions on both sides in in a known manner are provided with a plastic layer and that the plastic layers of the intermediate walls are connected to each other at their mutual berths at the adjacent intermediate walls, preferably over the entire height, which plastic layers of adjacent wall sides after rotting of the rigid material contiguous seedling fan. The plastic layer is made of a tough material, such. B. polyethylene. By this solution, a plurality of advantages are obtained. First, there are advantages in growing the seedlings in the box. The use, which provides the solution to the problem, allows a rational sowing and also a machine segregation and transplanting of the growing young plants. The plastic layers that have been used effectively prevent the clumping of plant roots. The space available in the box is optimally utilized. The preparation of a box for planting is possible in a few steps. Further advantages are achieved when exposing the young plants, in particular when using planting machines. The solution according to the arrangement allows a simple separation of the individual rows of cells, but the individual cells still remain interconnected. The planting machine are therefore not individual plants or individual cells to feed, but the planting machine can be charged with whole cell rows. The risk of disruption is thereby reduced considerably. It is usually excluded that several young plants get into the same planting at the same time and also the risk of damage to the plants is reduced. If the plants are planted without the plastic walls surrounding them, the advantage is further achieved that the removal of the plastic foils in question is also facilitated. The fact that a larger number of cells are connected in a row makes it possible to roll up the empty cells on bobbins, which facilitates the removal from the planting site to the field. If the plants are made of individual containers, it follows regularly that even with careful work, a part of the container remains. The well-known proposal to implant the cell walls, although applicable here, but does not bring the same benefits. For the young plants, it is advantageous if they are freed during transplanting their wrapping through the plastic film, which counteracts the spreading of the root system of the young plant yes. But just the liberation of young plants from their enclosure is still fraught with problems. A good container is one of the essential requirements for the success of this system. During the growing phase of the young plants, the cells should be designed to promote the development of a vigorous root system. Without a good root system, a plant usually can not survive outdoors. When planting, however, the container should be as compact as possible, so that it is easy to handle by the planters. In addition, the container should be designed so that the plants can be safely pulled out of the cells with their root ball without being damaged. Many types of plant containers still have the problem that they must have long or deep cells to allow the cultivation of taproots or to ensure that the transplanted plantlets reach a low groundwater level. Ordinary pots or deep cells of this kind make it difficult to remove the young plants for transplantation. Time before the volume has filled with roots. On the other hand, since plant rooting requires such a root binding, it is desirable to develop a simple method of pulling out the young plants, in which it is possible to handle the whole root ball with the growing medium without damaging the plant and without an obstructive wrapping at the destination implant.

Eine Behälteranordnung zum Aufziehen von Pflanzen ist in der DE-OS 2625498 beschrieben. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, eine Behälteranordnung dieser. Art zu schaffen, bei der es möglich ist, die Pflanzen zu dem jeweils günstigsten Zeitpunkt sicher und schonend aus ihren Zellen herausnehmen zu können. Die Lösung dieser Aufgabe, bei der eine Behälteranordnung mit mindestens einem Behälter, indem eine Reihe von getrennten Zellen vorgesehen ist, besteht darin, daß der Behälter ein erstes und ein zweites Wandelement aufweist, die beide aus relativ dünner, flexibler, im wesentlichen nichtporöser Kunststoffolie hergestellt sind, daß jedes Wandelement eine Reihe von im Abstand voneinander angeordneten, zum Inneren des Behälters weisenden länglichen Schultern aufweist, die durch Verbindungsstücke derart miteinander verbunden sind, daß sich eine Reihe von parallelen, zum Inneren des Behälters offenen Halbschalen ergibt, die sich vom oberen Rand der Wandelemente nach unten erstrecken, daß die Schultern an den Wandelementen einander paarweise gegenüberliegen und so ausgebildet sind, daß sie zur Bildung im wesentlichen dichter Nahtstellen und nach oben offener und über den größten Teil ihrer Länge geschlossenerZellen aus den Halbschalen miteinander in Eingriff bringbar sind, daß die unteren Endbereiche der eine Zelle begrenzenden Schultern und Verbindungsstücke so ausgebildet sind, daß sich im Bereich des Zellenbodens mindestens eine Öffnung ergibt und daß die Verbindungsstücke auf ihrer Innenseite in Längsrichtung der Zellen nach unten verlaufende Wurzelnuten aufweisen. Diese für das Wachstum der Pflanzen an sich gute Lösung hat trotz der weitgehenden Rationalisierung bei der Anzucht der Pflanzen, den Mangel an sich, daß die erreichte Mechanisierung bei der Vorbereitung der Pflanzen, bei der Verpflanzung zwangsläufiger Weise zur Handarbeit zurückkehrt. Man ist deshalb interessiert, Methoden und Mittel zu finden, mit denen sowohl die Vorbereitung als auch die Verpflanzung mechanisiert werden kann. Aus der DE-OS 3049576 sind Pflanzstumpen bekanntgeworden, die jeweilsA container arrangement for growing plants is described in DE-OS 2625498. It is the object of a container arrangement of this. To create a species in which it is possible to safely and gently remove the plants from their cells at the most favorable time. The solution to this problem, wherein a container assembly having at least one container by providing a series of separate cells, is that the container has a first and a second wall member, both made of relatively thin, flexible, substantially nonporous plastic film in that each wall element comprises a series of spaced-apart elongate shoulders facing the interior of the container, interconnected by connecting pieces such that a series of parallel half-shells open to the interior of the container emerges from the upper edge the wall elements extend downwardly in that the shoulders on the wall elements face each other in pairs and are adapted to be engaged with one another to form substantially tight seams and upwardly open cells of the half-shells closed over most of their length, in that the lower end regions of the cell-limiting shoulders and connecting pieces are formed such that at least one opening results in the region of the cell bottom and in that the connecting pieces have downwardly extending root grooves on their inner side in the longitudinal direction of the cells. This solution, which is in itself good for the growth of the plants, despite the extensive rationalization in the cultivation of the plants, the lack of itself, that the achieved mechanization in the preparation of the plants, at the transplantation inevitably returns to manual labor. It is therefore interesting to find methods and means by which both preparation and transplantation can be mechanized. Plant stumps have become known from DE-OS 3049576, each

aus einer Füllmaterial und gegebenenfalls zumindest ein Samenkorn umgebenden Hülle bestehen, durch fortlaufendes Zuführen eines Hüllmaterialstreifens, durch fortlaufendes Zuführen von Füllmaterial und gegebenenfalls von Samenkörnern zu dem Hüllmaterialstreifen, wobei das Füllmaterial einem Vorrat entnommen und seine einzelnen Teilchen fortlaufend zu einer dünnen Schicht, deren Höhe gering ist im Vergleich zur Breite quer zur Förderrichtung, ausgebreitet werden, und wobei das Füllmaterial des Flieseszu einem schmalen Füllmaterialstrang angesammelt wird, der quer zur Förderrichtung des Flieses und in Richtung seiner eigenen Längsachse abgefördert, mit dem Hüllmaterialstreifen umhüllt und so zu einem Pflanzstumpenschlauch geformt wird, von dem die Pflanzstumpen abgeschnitten werden. Dazu ist noch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens beschrieben. Unter dem Begriff „Füllmaterial" wird Material verstanden, in dem Samenkörner, zumindest während einer gewissen Zeit, keimen und wurzeln können. Unter dem Begriff „fortlaufend" wird insbesondere „kontinuierlich" verstanden, doch umfaßt dieser Begriff auch fortlaufend aneinandergesetzte Abschnitte. In der US-Patentschrift 3456386 ist die Methode derart erweitert, daß Füllmaterial in Form eines vorabhergestellten endlosen Förderstreifens zugeführt wird. Das Strangmaterial kann z. B. aus lignozellulosem Endlosmaterial bestehen, wobei dieses streifenförmige Material vor dem Bilden eines Pflanzenstumpenschlauches fortlaufend schraubenförmig verdreht wird, um einen mehr runden Strang zu erzeugen. Der Füllmaterialstreifen wird mit einem endlosen Samenstrang zusammengeführt und gemeinsam in einen Papierstreifen eingeschlagen, von dem so gebildeten Pflanzstumpenschlauch werden dann einzelne Pflanzstumpen abgetrennt. Um Pflanzstumpen der vorstehend beschriebenen Art besser, insbesondere kostengünstiger herstellen zu können, ist im DD-Patent 216372 eine Lösung beschrieben, die darin besteht, daß als Füllmaterial dem Vorrat fortlaufend künstlich hergestellte Fasern entnommen werden, die zu der dünnen Schicht (Flies) ausgebreitet und anschließend fortlaufend zu dem schmalen Füllmaterial-Faserstrang angesammelt werden. Dabei wird unter einem „schmalen Füllmaterial-Faserstrang ein Strang verstanden, der erheblich schmaler ist als die Breite des Flieses quer zu dessen Förderrichtung; vorteilhaft ist der Strang nur geringfügig breiter als der Durchmesser des Pflanzstumpenschlauches.consisting of a filler material and optionally at least one seed surrounding shell, by continuously feeding a Hüllmaterialstreifens, by continuously feeding filler material and possibly seeds to the Hüllmaterialstreifen, wherein the filling material taken from a supply and its individual particles continuously to a thin layer whose height low is spread in relation to the width transversely to the conveying direction, and wherein the filling material of the tile is accumulated into a narrow filler strand, which is conveyed transversely to the conveying direction of the tile and in the direction of its own longitudinal axis, wrapped with the wrapping material strip and thus formed into a Pflanzstumpenschlauch, from which the plant stumps are cut off. For this purpose, a device for carrying out the method is described. The term "filler material" is understood to mean material in which seeds can germinate and rooted, at least for a certain period of time.The term "continuous" is understood to mean in particular "continuous", but this term also encompasses continuously juxtaposed portions Patent specification 3456386, the method is extended so that filling material is supplied in the form of a preformed endless conveyor strip The strand material may be, for example, lignocellulosic endless material, this strip material being continuously helically twisted to form one more round before forming a plant stump tube The filler strip is brought together with an endless spermatic cord and hammered together into a strip of paper, and then individual planting pumps are separated from the plant pumping tube thus formed In particular, to be able to produce more cost-effectively, a solution is described in DD patent 216372, which consists in continuously removing artificially produced fibers as filling material from the supply, which fibers are spread out to the thin layer (fleece) and then continuously to the narrow filler fiber strand be accumulated. Here, a "narrow filler fiber strand is understood to mean a strand which is considerably narrower than the width of the fleece transversely to its conveying direction; Advantageously, the strand is only slightly wider than the diameter of the Pflanzstumpenschlauches.

Als künstlich hergestellte Fasern eignen sich aus Mineralien hergestellte Kunstfasern (z.B. Steinwolle) oder glasige Fasern (Silikatfasern). Eine andere Gruppe von Kunstfasern, in denen Pflanzen wurzeln können, kann auf Zellulosebasis hergestellt werden. Es können auch Mischungen aus Fasern beider Gruppen in Frage kommen. Die Bildung des schmalen Stranges aus Fasern des Flieses läßt sich gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Lösung dadurch erreichen, daß die Fliesfasern in einem quer zur Förderrichtung des Flieses angeordneten Kanal gefördert werden, indem der Füllmaterial-Faserstrang dann gebildet wird. Am Grunde dieses Kanals — und gegebenenfalls an seinen Seitenwänden—kann ein Strangförderband laufen, das vorteilhaft muldenförmig nach oben gezogen ist, aber auch, bei rechteckigem Kanalquerschnitt, ebengeführt sein kann. Dieses Verfahren und die dazu geschaffene Vorrichtung sind vorzugsweise dazu bestimmt, Pflanzkörper-Samenkörner in den etwa pelletähnlichen Pflanzstumpen einzulagern und bei entsprechender Weiterbehandlung sogenannte Sämlinge zu ziehen. Die Pflanzstumpen sind ohne Zweifel geeignet, maschinell an Ort und Stelle in den zur Aufzucht vorgesehenen Boden eingebracht zu werden und in Baumschulenbetrieben sicher auch sehr erfolgreich.Synthetically produced fibers are synthetic fibers (e.g., rockwool) or glassy fibers (silicate fibers) made of minerals. Another group of synthetic fibers in which plants can root can be made from cellulose. It is also possible to use mixtures of fibers from both groups. The formation of the narrow strand of fibers of the tile can be achieved according to a further embodiment of the solution in that the fleece fibers are conveyed in a transverse to the conveying direction of the tile channel by the filler fiber strand is then formed. At the bottom of this channel - and possibly on its side walls - can run a strand conveyor belt, which is advantageous trough-shaped pulled upwards, but also, with a rectangular channel cross-section, can be leveled. This method and the device created therefor are preferably intended to store plant seed grains in the approximately pellet-like plant stock and to pull so-called seedlings with appropriate further treatment. The plant stumps are undoubtedly suitable to be introduced mechanically in place in the soil intended for rearing and certainly also very successful in nurseries.

Für die Aufforstung im Waldgebiet dürften die Pflanzstumpen erst brauchbar werden, wenn aus dem Stumpen heraus ein Pflänzchen gewachsen ist.For the afforestation in the forest area the Pflanzstumpen should become usable only if from the Stumpen out a small plant grew.

Um in Baumschulen gezogene Setzlinge so vorzubereiten, daß sie während der gesamten Vegetationsperiode ohne negative Wachstumsbeeinträchtigungen und mit nahezu hundertprozentiger Überlebenschance maschinell verpffanzt werden können und den Vorbereitungsprozeß unter Vermeidung der Mangel bekannter Lösungen so rationell wie möglich zu gestalten, wurde bereits vorgeschlagen, die Pflanzen wie folgt zu behandeln.To prepare seedlings grown in nurseries so that they can be planted throughout the growing season without negative growth impairments and almost 100% chance of survival, and to make the preparation process as rational as possible while avoiding the deficiencies of known solutions, the plants have already been proposed as follows to treat.

Die Pflanzen sollen rationell in Pflanzenzellen aus einem organischen Material so untergebracht werden, daß sich bis zur Verpflanzung ein den Wurzelballen beherbergender fester, mit Verpflanzmaschinen zu handhabender Körper bildet, der sich sofort nach der Verpflanzung mit dem Substrat und der Umgebungserde an der Verpflanzungsstelle homogenisiert. Dazu werden Behälter verwendet, die aus Zellen bestehen, welche aus je zwei halbschalenähnlichen, zueinander faltbaren Wandelementen bestehen und die miteinander in Eingriff bringbar sind. Ihr Kennzeichen besteht darin, daß aus dem an sich bekannten organischen Werkstoff Torf gepreßte Paletten mit Zellen hälften in prismen-, trapez-, obelisk- oder dgl. förmigen Ausbildung, deren sich zugewandte Stirnseiten an ihrem oberen Ende miteinander so verbunden sind, daß sie scharnierartig um ca. 90° schwenkbar sind, auf ein Fließband aufgelegt werden, während der Bewegung des Fließbandes mit einem Substrat gefüllt werden und anschließend überflüssiges Substrat abgestreift wird und auf die mit Substrat gefüllten prismen-, trapez-, obelisk- oder dgl. förmigen Zellenbehälter auf einer der beiden Zellenhälften je eine Pflanze so aufgelegt wird, daß ihr Wurzelsystem auf das Substrat zu liegen kommt, während ihr Kronenteil über die von der Faltkante abgewandte Stirnseite der prismen-, trapez-, obelisk- oder dgl. frömigen Zellenhälften vorsteht und anschließend die Pflanzen an das Substrat angedrückt und benutzt werden, worauf die beiden Zellenhälften an ihrer scharnierartigen Verbindung um ca. 90° gegeneinander verschwenkt und anschließend, als Zelle mit annähernd polygonalem Querschnitt, auf dem Fließband weitergeleitet werden, wobei die beiden Zellenhälften mittels Klammern, Bandagen oder dgl. gegen Auseinanderfallen gesichert werden und anschließend zur weiteren Verwertung rollen.The plants should be rationally housed in plant cells of an organic material so that forms a root ball harboring solid, to be handled with transplanting machinery body until the transplantation homogenized immediately after transplanting with the substrate and the surrounding earth at the transplantation site. For this purpose containers are used, which consist of cells, which consist of two half-shell-like, mutually foldable wall elements and which are engageable with each other. Their hallmark is that halves of the known per se organic material peat pressed pallets with cells in prismatic, trapezoidal, obelisk or the like. Shaped training whose facing end faces are connected at their upper end together so that they are hinged can be pivoted by approximately 90 °, be placed on a conveyor belt, are filled during movement of the assembly line with a substrate and then superfluous substrate is stripped and on the substrate-filled prism, trapezoidal, obelisk or the like. Shaped cell container one of the two halves of the cell each a plant is placed so that their root system comes to lie on the substrate, while their crown part protrudes beyond the side facing away from the fold edge front of the prism, trapezium, Obelisk- or the like. Frömigen cell halves and then the plants pressed against the substrate and used, whereupon the two cell halves on their s 90 ° pivoted against each other and then, as a cell with approximately polygonal cross-section, forwarded on the assembly line, wherein the two halves of the cell by means of brackets, bandages or the like. Are secured against falling apart and then roll for further use.

Zur Durchführung dieses Verfahrens ist eine Einrichtung vorgeschlagen worden, bestehend aus einem Fließband, welches aus einer Führungsbahn mit zwei Endlosfördermitteln, vorzugsweise Ketten, Stegen, mit Klapprahmen aus einem Auflageblech und je einem scharnierartig am Auflageblech befestigten Seitenblech, die mit mindestens je einem Leitstab versehen sind, gebildet wird und daß die Führungsbahn auf Säulen so hoch über dem Boden angeordnet ist, daß das Bedienpersonal stehend oder sitzend an der Palettenoberfläche arbeiten kann und daß an der Führungsbahn folgende Funktionsplätze und -glieder angeordnet sind:To carry out this method, a device has been proposed, consisting of a conveyor belt, which consists of a guideway with two endless conveyors, preferably chains, webs, with hinged frame of a support plate and one hinged to the support plate side plate, which are provided with at least one guide rod , is formed and that the guideway is arranged on columns so high above the ground that the operator can work standing or sitting on the pallet surface and that are arranged on the guideway the following function places and members:

— unmittelbar nach der Umlenkstelle ein Auflegeplatz für die gepreßten Paletten,- immediately after the turning point, a laying place for the pressed pallets,

— daran anschließend eine oberhalb des Fließbandes angeordnete Befüll- und Dosiereinrichtung,Subsequently a filling and metering device arranged above the assembly line,

— daran anschließend ein unmittelbar über der Palettenkante vorgesehener, schräg gestellter, einstellbarer Abstreifer für evtl. überflüssiges Substrat- Then followed by an immediately above the edge of the pallet provided, inclined, adjustable scraper for possibly superfluous substrate

— dem Abstreifer nachgeordnet, ein oder mehrere Auflageplätze für die Pflanzen und zugehörige Abstellplätze für den Pflanzenvorrat,- downstream of the scraper, one or more support places for the plants and associated storage spaces for the plant stock,

— den Auflegeplätzen nachgeordneteine Andruckwalze, die mit einstellbarem Druck, auf den Paletten abrollbar, aufliegt,- downstream of the lay-up stations, a pressure roller, which rests on the pallets with adjustable pressure,

— ein Anfeuchtungs- und bzw. Benetzungsplatz für die noch offenen Paletten,A moistening and / or wetting place for the still open pallets,

— eine dann folgende Führungsschleuse zur Aufrichtung und zum Zusammenklappen der Zellenhälften,A subsequent guide lock for erection and collapse of the cell halves,

— ein bis mehrere Arbeitsplätze zum Klammern oder Bandagieren der jeweils beiden Zellenhälften,One or more workplaces for stapling or bandaging the respective two cell halves,

— an der Umlenkstelle des Fließbandes unmittelbar im Anschluß beginnt eine geneigte Rollbahn für die Übernahme der gefalteten Paletten,- At the deflection point of the assembly line immediately after an inclined runway begins to take over the folded pallets,

— längs des Transportweges nach der Führungsschleuse sind einstellbare Führungsstangen angeordnet.- Along the transport path to the guide lock adjustable guide rods are arranged.

Dieses im Prinzip gut funktionierende Verfahren mit zugehöriger Einrichtung zu seiner Durchführung benötigt zu seiner Bestätigung ein relativ langes Fließband, um die notwendigen Funktionsplätze unterzubringen.This, in principle, well-functioning method with associated means for its implementation requires for its confirmation, a relatively long conveyor belt to accommodate the necessary function spaces.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Es ist das Ziel der Erfindung, das vorgeschlagene Verfahren weiter zu rationalisieren und die Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens der Zielstellung entsprechend abzuwandeln.It is the object of the invention to further streamline the proposed method and modify the means for performing the method of the objective accordingly.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bisherige Fließbandstrecke in eine Substrat-Transportstrecke umzuprofilieren und quer zur Transportstrecke Einzelarbeitsplätze mit oszillierbaren Palettenträgern vorzusehen.The object of the invention is to recompile the previous assembly line section into a substrate transport section and to provide individual workstations with oscillatable pallet carriers transversely to the transport section.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe, bei der Behälter vorgesehen sind, die aus Zellen bestehen, welche aus je zwei halbschalenähnlichen, zueinander faltbaren Wandelementen bestehen und die miteinander in Eingriff bringbar sind und die aus dem an sich bekannten organischen Werkstoff Torf als Paletten mit Zellenhälften in prismen,-trapez-, obelisk-oder dgl. förmiger Ausbildung gepreßt sind und deren sich zugewandte Stirnseiten an ihrem oberen Ende miteinander so verbunden sind, daß sie scharnierartig um 90°schwenkbar sind, auf ein Fließband aufgelegt werden, während der Bewegung des Fließbandes mit einem Substrat gefüllt werden und daß anschließend überflüssiges Substrat abgestreift wird und auf die mit Substrat gefüllten prismen-, trapez-, obelisk- oder dgl. förmigenZellenhälftenreihen je eine Pflanze so aufgelegt wird, daß ihr Wurzelsystem auf das Substrat zu liegen kommt,.während ihr Kronenteil über die von der Faltkante abgewandte Stirnseite der prismen-, trapez-,-Obelisk- oder dgl. förmigen Zellenhälften vorsteht und daß die beiden Zellenhälften an ihrer scharnierartigen Verbindung um ca. 90° gegeneinander verschwenkt und dam it zur Zelle mit annähernd polygonalem Querschnitt werden, dadurch gekennzeichnet, daß angefeuchtetes Substrat aus einer Grube mit einem Trogkettenförderer kontinuierlich hoch über Einzelarbeitsplätze gefördert und von dort in Zellraddosierer geleitet wird und daß an Einzelarbeitsplätzen auf quer zur Trogkettenförderrichtung oszillierend bewegliche Palettenträger, Torfpaletten aufgelegt und mit den Palettenträgern, Druckzylinder gesteuert, unter dem Zellraddosierer bewegt werden, daß dort hebelgesteuert die dosierte Füllung der Torfpaletten mit Substrat ausgelöst wird und daß der Palettenträger, vom Druckzylinder gesteuert, mit der gleichen Geschwindigkeit wie bei der Vorwärtsbewegung, in seine Ausgangsstellung im vorderen Teil des Einzelarbeitsplatzes zurückbewegt wird, wobei von der Kante oder dgl. an der Auslaufseite des Zellraddosierers überflüssiges Substrat abgestreift und unmittelbar danach, das Substrat von einer mitlaufenden Rolle, bis zur Torfpalettenoberkante verdichtet wird und daß im vorderen Teil des Einzelarbeitsplatzes diePflanzen auf an sich bekannte Art auf die eine Hälfte der Torfpalettenhälften aufgelegt und anschließend die Faltung der Torfpalette zu an sich bekannten Zellen von einem vertikalen Druckzylinder mit Kolbenstange gesteuert, erfolgt und daß anschließend mittels einer an sich bekannten Greifzange die Zellen vom Palettenträger abgenommen und in bekannten Transportcontainern abgestellt werden.The achievement of this object, are provided in the container, which consist of cells, which consist of two half-shell-like, mutually foldable wall elements and which are engageable with each other and from the known organic material peat as pallets with cell halves in prisms , -trapez-, obelisk or the like. Formed training are pressed and their facing end faces are connected to each other at its upper end so that they are hinged by 90 °, are placed on a conveyor belt, during the movement of the assembly line with a Substrate are filled and that then superfluous substrate is stripped off and on the substrate-filled prism, trapezium, obelisk or the like. Formed cell halves rows each plant is placed so that its root system comes to rest on the substrate, the side facing away from the fold edge front side of the prisms -, trapezium -, Obelisk- or the like. Formed cell halves protrudes and that the two cell halves pivoted at its hinge-like connection by approximately 90 ° to each other and dam it to the cell with approximately polygonal cross-section, characterized in that moistened substrate from a pit with a trough chain conveyor continuously promoted high above individual jobs and is passed from there in Zellraddosierer and that at individual jobs on transverse to Trogkettenförderrichtung oscillating movable pallet carrier, peat pallets placed and controlled with the pallet carriers, impression cylinder, be moved under the Zellraddosierer that there lever controlled the metered filling of Torfpaletten is triggered with substrate and that the pallet carrier, controlled by the impression cylinder, with the same speed as in the forward movement, is moved back to its original position in the front part of the individual workplace, wherein the Kan te or the like. Strips on the outlet side of the Zellraddosierers superfluous substrate and immediately thereafter, the substrate is compacted by a follower role to Torfpalettenoberkante and that in the front part of the workstation the plants in a known per se on one half of Torfpalettenhälften placed and then the folding of the peat pallet to cells known per se is controlled by a vertical pressure cylinder with a piston rod, and then the cells are removed from the pallet carrier by means of a gripping tongs which are known per se and placed in known transport containers.

Zur Durchführung des Verfahrens besteht eine weitere Lösung der Aufgabe in einer Bearbeitungsstrecke mit folgenden Merkmalen: . -To carry out the method, there is a further solution of the problem in a processing line having the following features:. -

— unter einem hoch im Produktionsraum angeordneten Trogkettenförderer sind quer zur Trogkettenförderrichtung Einzelarbeitsplätze vorgesehen und wechselseitig angeordnet;- Under a high arranged in the production room trough chain conveyors are provided transversely to the direction Trogkettenförderrichtung individual jobs and arranged alternately;

— der Einzelarbeitsplatz besteht aus einem Rahmengestell mit zwei Laufschienen, und auf den Laufschienen ist zwischen den beiden Laufschienenendpunkten ein Palettenträger mittels Druckzylinder hydraulisch oder besser pneumatisch gesteuert hin- und herbewegbar angeordnet;- The single workstation consists of a frame with two rails, and on the rails between the two rail end points a pallet carrier by means of pressure cylinder hydraulically or better pneumatically controlled back and forth arranged;

— seitlich an der Grundfläche des Palettenträgers sind zwei um ca. 90° nach innen schwenkbare Klappbleche vorgesehen und im vorderen Teil des Rahmengestells sind zwei winkelige Hebelarme so angeordnet, daß sie von einer Druckgabel, die auf einer Kolbenstange eines Vertikals angeordneten Druckzylinders sitzt, um ihre Achse geschwenkt werden können, wobei die langen Schenkel der winkeligen Hebelarme mit ihren Enden an den Unterseiten der schwenkbaren Klappbleche so anliegen, daß die Letzteren aus ihrer horizontalen Lage um ca. 90° in die Vertikalstellung bewegt werden können.- Side of the base of the pallet carrier two hinged by approximately 90 ° inwardly hinged plates are provided and in the front part of the frame two angular lever arms are arranged so that it sits on a pressure fork, which is arranged on a piston rod of a vertical pressure cylinder to their Axis can be pivoted, the long legs of the angular lever arms abut with their ends on the undersides of the hinged folding plates so that the latter can be moved from its horizontal position by approximately 90 ° in the vertical position.

— daß oberhalb des Palettenträgers ein Trogkettenförderer so angeordnet 1st, daß sein Anfang in einer Grube vorgesehen ist und daß sein Trog geschlossen und durch ein Trennblech oder dgl. in einen oberen und in einen unteren Teil geteilt ist und daß im oberen Teil zwei Endlosketten oder dgl. mit Stegen in Pfeilrichtung bewegbar vorgesehen sind und daß am Ende der Förderstrecke, das Trennblech oder dgl. eine Öffnung zum unteren Teil des Troges hat;- That above the pallet carrier a trough chain conveyor is arranged so that its beginning is provided in a pit and that its trough is closed and divided by a separating plate or the like. In an upper and in a lower part and that in the upper part of two endless chains or the like are provided with webs movable in the arrow direction and that at the end of the conveying path, the separating plate or the like. Has an opening to the lower part of the trough;

— daß im unteren Teil des Troges die zwei Endlosketten oder dgl. mit Stegen entgegen der Pfeilrichtung bewegbar sind und daß in den Abständen der Einzelarbeitsplätze im Trogboden wahlweise verschließbare Öffnungen vorgesehen sind;- That in the lower part of the trough the two endless chains or the like. With webs against the direction of the arrow are movable and that in the intervals of the individual jobs in the trough bottom optionally closable openings are provided;

— daß unterhalb der wahlweise verschließbaren Öffnungen im Trogboden Zellraddosierer mit Einlaufleitblechen und Auslaufleitblechen angeordnet sind und daß an der Auslaufseite des Zellraddosierers eine Rolle angelenkt ist und an der Achse des Zellraddosierers Mittel zur Hebelsteuerung des Zellraddosierers vorgesehen sind.- That below the optionally closable openings in the trough bottom Zellraddosierer with Einlaufleitblechen and Auslaufleitblechen are arranged and that on the outlet side of the Zellraddosierers a role is articulated and provided on the axis of the Zellraddosierers means for lever control of the Zellraddosierers.

Ausführungsbeispielembodiment

Anhand eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung näher erläutert: In der Zeichnung bedeuten:Reference to an exemplary embodiment illustrated in the drawing, the invention is explained in more detail: In the drawing:

Fig. 1: Einen Grundriß der Bearbeitungsstrecke für zwölf Einzelarbeitsplätze zur SubstratpflanzenproduktionFig. 1: A plan view of the processing section for twelve individual jobs for substrate plant production

Fig.2: Einen Schritt in Richtung A-A in Fig. 12 shows a step in the direction A-A in FIG. 1

Fig. 3: Die Ansicht eines Einzelarbeitsplatzes quer zur FörderrichtungFig. 3: The view of a single workstation transverse to the conveying direction

Fig.4: Die Ansicht eines Einzelarbeitsplatzes in Förderrichtung gesehen.Fig.4: The view of a single workplace seen in the conveying direction.

Ein Trogkettenförderer 1 ist in einem Produktionsraum 2 so angeordnet, daß sein Anfang außerhalb des Produktionsraumes 2 in einer Grube 4, in der Substrat 5 gelagert ist, beginnt. Aus der Grube 4 heraus ist der Trogkettenförderer 1 steil und hoch dann horizontal über Einzelarbeitsplätze 6,7, die wechselseitig quer zur Trogkettenförderrichtung angeordnet sind, geführt. Ein Einzelarbeitsplatz 6 oder 7 besteht aus einem Rahmengestell 8 mit zwei Laufschienen 9. Zwischen den beiden Laufsc.hienenendpunkten 10 und 11 ist auf den Laufschienen 9 ein Palettenträger 12 angeordnet, derauf Rädern 13 hin-und herbeweglich ist. Die Hin- und Herbewegung erfolgt durch einen Druckzylinder 14 hydraulischer, besser aber pneumatischer Art, der an einem Schwenkpunkt 15 am Rahmengestell 8 verankert ist und dessen Kolbenstange 16 an einem Steuerhebel 17 angelenkt ist, der zwischen dem Palettenträgerzugteil 18 und seinen Fußpunkt 19 schwenkbar und der teleskopartig oder dgl. in seiner Länge veränderbar ist. Im Ausführungsbeispiel ist ein Langloch im Steuerhebel 17 vorgesehen, um die Längendifferenz zwischen der Schwenkbewegung des Steuerhebels 17 und der geradlinigen Bewegung des Palettenträgers 12 auszugleichen. Seitlich an der Grundfläche 20 des Palettenträgers 12 sind zwei um ca. 90°zueinander bzw. nach innen schwenkbare Klappbleche 21,22 vorgesehen. Im vorderen Teil 23 des Rahmengestells 8 sind zwei winkelig ausgebildete Hebelarme 24,25 so angeordnet, daß sie von einer Druckgabel 26, die auf einer Kolbenstange 27 eines vertikal angeordneten Druckzylinders hydraulischer, besser aber pneumatischer Art, sitzt, um ihre Achse 28 geschwenkt werden können. Die langen Schenkel 29,30 der winkeligen Hebelarme 24,25 liegen bei der Schwenkung mit ihren Enden 31,32 an den Unterseiten der schwenkbaren Klappbleche 21,22 so an, daß die Klappbleche 21, 22 aus ihrer horizontalen Lage aus ca. 90° aufeinander zugeschwenkt und damit in eine Vertikalstellung gebracht bzw. bewegt werden, wie in Figur 3 gestrichelt dargestellt. Oberhalb des Palettenträgers 12 ist der Trogkettenförderer 1 quer zur Bewegungsrichtung des Palettenträgers 12 als geschlossener Trog 33 in horizontaler richtung angeordnet. Der geschlossene Trog 33 ist durch ein Trennblech 34 oder dgl. in einen oberen Teil 35 und einen unteren Teil 36 geteilt.A trough chain conveyor 1 is arranged in a production space 2 so that its beginning outside the production room 2 in a pit 4, is stored in the substrate 5 begins. From the pit 4 out of the trough chain conveyor 1 is steep and high then horizontally on individual workplaces 6.7, which are mutually arranged transversely to the Trogkettenförderrichtung out. A single workstation 6 or 7 consists of a frame 8 with two rails 9. Between the two Laufsc.hienenendpunkten 10 and 11, a pallet support 12 is arranged on the rails 9, which is on wheels 13 back and forth. The reciprocating motion is effected by a pressure cylinder 14 hydraulic, but better pneumatic type, which is anchored to a pivot point 15 on the frame 8 and the piston rod 16 is hinged to a control lever 17 which pivotable between the pallet carrier tension member 18 and its base 19 and the telescopic or the like. In its length is variable. In the embodiment, a slot in the control lever 17 is provided to compensate for the difference in length between the pivotal movement of the control lever 17 and the rectilinear movement of the pallet carrier 12. Laterally on the base surface 20 of the pallet carrier 12 two hinged by approximately 90 ° to each other or inwardly hinged plates 21,22 are provided. In the front part 23 of the frame 8, two angularly formed lever arms 24,25 are arranged so that they can be pivoted about its axis 28 of a pressure fork 26 which sits on a piston rod 27 of a vertically arranged pressure cylinder hydraulic, but better pneumatic type , The long leg 29,30 of the angular lever arms 24,25 are in the pivoting with their ends 31,32 on the undersides of the hinged hinged plates 21,22 so that the hinged plates 21, 22 from their horizontal position of about 90 ° to each other pivoted and thus brought into a vertical position or moved, as shown in dashed lines in Figure 3. Above the pallet carrier 12, the trough chain conveyor 1 is arranged transversely to the direction of movement of the pallet carrier 12 as a closed trough 33 in the horizontal direction. The closed trough 33 is divided by a partition plate 34 or the like into an upper part 35 and a lower part 36.

Im oberen Teil 35 sind zwei Endlosketten 37 oder dgl. mit Stegen 38 miteinander verbunden, in Richtung des Pfeiles 39 bewegbar vorgesehen. Am Ende 40 der Förderstrecke ist im Trennblech 34 eine nicht dargestellte Öffnung vorgesehen, die zum unteren Teil 36 führt. Durch diese Öffnung lenken die Endlosketten 37 mit den Stegen 38 um und werden im unteren Teil 36 entgegen der Richtung des Pfeils 39 auf die Grube 4 zubewegt. Im unteren Teil 36 des geschlossenen Trogs 33 sind ein Trogboden 41 in Abständen der unten angeordneten Einzelarbeitsplätze 6,7 wahlweise verschließbare Öffnungen 42 vorgesehen. Unterhalb der wahlweise verschließbaren Öffnungen 42 im Trogboden 41 sind Zellraddosierer 43 mit Einlaufblechen oder dgl. 44 angeordnet. Auf der Auslaufseite 45 der Zellraddosierer 43 sind Auslaufleitbleche 46 vorgesehen. An der Auslaufseite 45 des Zellraddosierers 43 ist eine Rolle 46 angelenkt und an der Achse 47 des Zellraddosierers 43 sind Mittel 48, z. B. ein Handhebel, zur Hebelsteuerung des Zellraddosierers vorgesehen. " Die Wirkungsweise ist wie folgt: - -In the upper part 35 are two endless chains 37 or the like. With webs 38 connected to each other, provided in the direction of arrow 39 movable. At the end 40 of the conveyor line 34, an opening, not shown, is provided in the separating plate, which leads to the lower part 36. Through this opening, the endless chains 37 deflect with the webs 38 and are moved in the lower part 36 against the direction of the arrow 39 to the pit 4. In the lower part 36 of the closed trough 33, a trough bottom 41 at intervals of the below-arranged individual workplaces 6.7 optionally closable openings 42 are provided. Below the optionally closable openings 42 in the trough bottom 41 Zellraddosierer 43 with inlet plates or the like. 44 are arranged. On the outlet side 45 of the Zellraddosierer 43 Auslaufleitbleche 46 are provided. At the outlet side 45 of the Zellraddosierers 43, a roller 46 is articulated and on the axis 47 of the Zellraddosierers 43 are means 48, for. B. a hand lever, provided for lever control of the Zellraddosierers. "The mode of action is as follows: - -

In der Grube 4 ist immer eine genügend große Vorratsmenge angefeuchtetes Substrat 5 vorhanden. Der Anfang 3 des Trogkettenförderers 1 nimmt laufend solches Substrat 5 auf und fördert es von den Stegen 38, die die Endlosketten oder dgl. 37 verbinden in dem oberen Teil des geschlossenen Troges 33 in Richtung des Pfeiles 39 bis zum Ende 40 der Förderstrecke. An dieser Stelle ist im Trennblech 43 eine nicht dargestellte Öffnung, durch die die Endlosketten oder dgl. 37 mit den zwischen ihnen angeordneten Stegen 38 umgelenkt werden.  In the pit 4 is always a sufficiently large supply amount of moistened substrate 5 is present. The beginning 3 of the trough chain conveyor 1 continuously receives such substrate 5 and conveys it from the webs 38 which connect the endless chains or the like 37 in the upper part of the closed trough 33 in the direction of the arrow 39 to the end 40 of the conveyor line. At this point, in the partition plate 43, an opening, not shown, through which the endless chains or the like. 37 are deflected with the webs 38 arranged between them.

Bei diesem Umlenkprozeß wird das zwischen den Endlosketten oder dgl. 37 und vor den Stegen hergeschobene Substrat 5 mit in die nicht dargestellte Öffnung im Trennblech 34 geschoben und fällt dabei in den unteren Teil 36 des geschlossenen Troges 33, häuft sich dort auf dem Trogboden 41 an und wird von dem im unteren Teil 36 entgegen der Richtung des Pfeiles 39 bewegten Endlosketten oder dgl. 37 mit Stegen 38 erfaßt und in Richtung zur Grube 4 rückwärts bewegt. Da im Trog boden 41 wahlweise verschließbare Öffnungen 42 vorgesehen sind, fällt das auf dem Trogboden 41 vor den Stegen 38 hergeschobene Substrat 5 durch diese Öffnungen 42 zwischen Einlaufblechen oder dgl. 44 hindurch in einen Zellraddosierer 43 und füllt dessen Zellen 49, so daß immer die dem Einlaufblech oder dgl. 44 zugewandte Zelle 49 gefüllt ist. Die unter dem Zellraddosierer 43 wechselseitig angeordneten Einzelarbeitsplätze 6,7 sind mit je einer Arbeitskraft besetzt. Diese Arbeitskraft legt auf den im vorderen Teil 23 des Rahmengestells 8 stehenden Palettenträger 12 eine an sich bekannte Torfpalette auf und löst den Transport bzw. die Bewegung des Palettenträgers 12 vom Laufschienenendpunkt 10 zum Laufschienenendpunkt 11 aus. Durch diese Transportauslösung wird dem Druckzylinder 14 Druckmittel — Flüssigkeit oder Luft — zugeführt, wodurch die Kolbenstange 16 aus dem Druckzylinder hervorgepeßtwird und den Steuerhebel 17 um seinen Fußpunkt 19 schwenkt. Durch die Verbindung des Steuerhebels 17 mit dem Palettenträgerzugteil 18 wird der Palettenträger 12 mit seinen Rädern 13 auf den Laufschienen 9 geradlinig abgerollt, wobei der Schwenkradius des Steuerhebels 17 zum Beispiel mittels Langloch in dem er auf dem Fußpunkt 19 gleitet oder z.B. durch teleskopartige Ausbildung des Steuerhebels 17 ausgeglichen wird. Die Abrollbewegung des Palettenträgers 12 erfolgt durchgängig vom Laufschienenendpunkt 10 bis zum Laufschienenendpunkt 11. Bei Erreichung des Laufschienenendpunktes 11, wird von Hand oder durch den Anschlag des Palettenträgers 12 am Laufschienenendpunkt 11 gesteuert, bzw. über Mittel 48 zur Hebelsteuerung, der Zellraddosierer 43 um eine Zelle 49 geschwenkt, bzw. um seine Achse gedreht. Gleichzeitig mit dieser Bewegung des Zellraddosierers 43 erfolgt die Umsteuerung des Druckzylinders 14 in der Weise, daß Druckmittel von der entgegengesetzten Seite in den Druckzylinder 14 eingelassen wird, wodurch der Kolben und mit ihm die Kolbenstange 16 in den Druckzylinder 14 zurückgedrückt wird. Bei dieser Rückwärtsbewegung der Kolbenstange 16 wird zwangsweise über den Steuerhebel 17 der Palettenträger 12 vom Laufschienenendpunkt 11 zum Laufschienenendpunkt 10 bewegt. Mit der Schwenkung bzw. Drehung des Zellraddosierers 43 um eine Zelle 49 entleert sich das in dieser Zelle 49 befindliche Substrat 5 über die Auslaufseite 45 des Zellraddosierers 43 und füllt die unter der Auslaufseite auf dem Palettenträger 12 vorbeigeführte Palette mit ihren beiden Hälften mit Substrat 5. Zuviel in die Palette eingefülltes Substrat 5 wird an der Kante 50 der Auslaufseite 45 des Zellraddosierers 43 abgestreift. Unmittelbar nach der Kante 50 der Auslaufseite 45 ist eine Rolle 46 am Zellraddosierer 43 angelenkt, die durch ihr Eigengewicht, Federdruck oder mit Feststellpunkt auf der Oberkante derIn this deflection process the pushed between the endless chains or the like. 37 and in front of the webs substrate 5 is pushed into the opening, not shown, in the separating plate 34 and falls into the lower part 36 of the closed trough 33, there accumulates on the trough bottom 41 and is detected by the moving in the lower part 36 opposite to the direction of the arrow 39 endless chains or the like 37 with webs 38 and moves backwards in the direction of the pit 4. Since 41 optionally closable openings 42 are provided in the trough bottom, the substrate 5 pushed on the trough bottom 41 before the webs 38 falls through these openings 42 between inlet plates or the like 44 through a Zellraddosierer 43 and fills the cells 49, so that always the the inlet plate or the like. 44 facing cell 49 is filled. The individual work stations 6, 7, which are mutually arranged under the cell wheel feeder 43, are each occupied by one worker. This worker puts on the standing in the front part 23 of the frame 8 pallet carrier 12 a known peat pallet and triggers the transport or the movement of the pallet carrier 12 from the rail end point 10 to the rail end point 11. By this transport release the printing cylinder 14 pressure fluid - liquid or air - fed, whereby the piston rod 16 is herausgespeßtw from the pressure cylinder and the control lever 17 pivots about its base 19. By connecting the control lever 17 to the pallet carrier pull member 18, the pallet carrier 12 is unrolled with its wheels 13 on the rails 9 in a straight line, wherein the pivot radius of the control lever 17, for example by means of slot in which he slides on the foot 19 or e.g. is compensated by telescopic design of the control lever 17. Upon reaching the rail end point 11 is controlled by hand or by the stop of the pallet carrier 12 at the rail end point 11, or means 48 for lever control, the Zellraddosierer 43 to a cell 49 pivoted, or rotated about its axis. Simultaneously with this movement of the Zellraddosierers 43, the reversal of the pressure cylinder 14 takes place in such a way that pressure medium is introduced from the opposite side into the pressure cylinder 14, whereby the piston and with it the piston rod 16 is pushed back into the pressure cylinder 14. During this backward movement of the piston rod 16, the pallet carrier 12 is forcibly moved via the control lever 17 from the runner end point 11 to the runner end point 10. With the pivoting or rotation of the Zellraddosierers 43 to a cell 49 located in this cell 49 substrate 5 emptied through the outlet side 45 of the Zellraddosierers 43 and fills the past under the outlet side on the pallet carrier 12 pallet with its two halves with substrate. 5 Too much filled in the range substrate 5 is stripped off at the edge 50 of the outlet side 45 of the Zellraddosierers 43. Immediately after the edge 50 of the outlet side 45, a roller 46 is articulated on the Zellraddosierer 43, by their own weight, spring pressure or with the detection point on the upper edge of

Torfpalettenhälften abläuft und das Substrat 5 festdrückt. Bei der Weiterbewegung des Palettenträgers bis zum Laufschienenendpunkt 10 werden auf an sich bekannte Art die Pflanzen auf die eine Hälfte der Torfpaletten aufgelegt. Die Faltung derTorfpaletten erfolgt in der Weise, daß einem vertikal angeordneten Druckzylinder mit Kolbenstange 27 Druckmittel zugeführt wird, wodurch die Kolbenstange 27 aus dem vertikalen Druckzylinder nach oben gedrückt wird. Die auf der Kolbenstange befestigte Druckgabel 26 schwenkt dabei die zwei winkeligen Hebelarme 24,25 um ihre Achse 28, wobei die langen Schenkel 29, 30 der winkeligen Hebelarme 24,25 mit ihren Enden 31,32 an den Unterseiten der schwenkbaren Klappbleche 21,22 anliegen und diese Klappbleche 21,22 aus ihrer horizontalen Lage um ca. 90°, in die in der Zeichnung Fig.3 gestrichelt dargestellte vertikale Stellung geschwenkt werden. Bei dieser Schwenkbewegung werden die beiden auf den Klappblechen 21,22 aufliegenden Torfpalettenhälften aufgerichtet und auf an sich bekannte Art zu Zellen verbunden.Torfpalettenhälften runs and the substrate 5 is pressed firmly. In the further movement of the pallet carrier to runway end point 10, the plants are placed on one half of the peat pallets in a known per se. The folding of the peat pallets takes place in such a way that a vertically arranged pressure cylinder with piston rod 27 pressure medium is supplied, whereby the piston rod 27 is pressed from the vertical pressure cylinder upwards. The pressure fork 26 fastened on the piston rod pivots the two angular lever arms 24, 25 about its axis 28, the long legs 29, 30 of the angled lever arms 24, 25 abutting with their ends 31, 32 on the lower sides of the hinged folding plates 21, 22 and these hinged plates 21,22 from its horizontal position by about 90 °, are pivoted into the vertical position shown in dashed lines in the drawing Fig.3. In this pivoting movement, the two erected on the hinged plates 21,22 Torfpalettenhälften be erected and connected in a known per se to cells.

Mittels an sich bekannter Greifzangen werden die Zellen vom Palettenträger abgenommen. Die Kolbenstange 27 gleitet in den vertikalen Druckzylinder zurück, und die Klappbleche 21,22 schwenken in ihre horizontale Lage zurück, so daß eine neue Torfpalette auf den Palettenträger aufgelegt werden kann.By means of known gripping tongs, the cells are removed from the pallet carrier. The piston rod 27 slides back into the vertical pressure cylinder, and the hinged plates 21,22 swing back into their horizontal position, so that a new peat pallet can be placed on the pallet carrier.

Claims (2)

j · ·' ' ' Erfindungsanspruch:j · · '' 'invention claim: 1. Verfahren zur Substratpflanzenproduktion, bei dem Behälter vorgesehen sind, die aus Zellen bestehen, welche aus je zwei halbschalenähnlichen, zueinander faltbaren Wandelementen bestehen und die miteinander in Eingriff bringbar sind und die aus dem an sich bekannten organischem Werkstoff Torf als Paletten mit Zellenhälften in prismen-, trapez-, obelisk-oder dgl. förmiger Ausbildung gepreßt sind und deren sich zugewandte Stirnseiten an ihrem oberen Ende miteinander so verbunden sind, daß sie scharnierartig um ca. 90° schwenkbar sind, auf ein Fließband aufgelegt werden, während der Bewegung des Fließbandes mit einem Substrat gefüllt werden und daß anschließend überflüssiges Substrat abgestreift wird und auf die mit Substrat gefüllten prismen-, trapez-, obelisk- oder dgl. förmigen Zellenhälften auf einer der beiden Zellenhälftenreihen je eine Pflanze so aufgelegt wird, daß ihr Wurzelsystem auf das Substrat zu liegen kommt, während ihr Kronenteil über die von der Faltkante abgewandte Stirnseite der prismen-, trapez-, obelisk- oder dgl. förmigen Zellenhälften vorsteht und daß die beiden Zellenhälften an ihrer scharnierartigen Verbindung um ca. 90° gegeneinander verschwenkt und damit zur Zelle mit annähernd polygonalem Querschnitt werden dadurch gekennzeichnet, daß angefeuchtetes Substrat (5) aus einer Grube (4) mit einem Trogkettenförderer (1) kontinuierlich hoch über Einzelarbeitsplätze (6,7) gefördert und von dort in Zellraddosierer (43) geleitet wird und daß an Einzelarbeitsplätzen (6,7) auf quer zur Trogkettenförderrichtung oszillierend bewegliche Palettenträger (12) Torfpaletten aufgelegt und mit den Palettenträgern (12), Druckzylinder (14) gesteuert, unter den Zellraddosierer (43) bewegt werden, daß dort hebelgesteuert (48) die dosierte Füllung der Torfpaletten mit Substrat (5)!ausgelöst wird und daß'der Palettenträger (12) vom Druckzylinder (14) gesteuert, mit der gleichen Geschwindigkeit wie bei der Vorwärtsbewegung, in seine Ausgangsstellung im vorderen Teil (23) des Einzelarbeitsplatzes (6,7) zurückbewegt wird, wobei von der Kante (50) oder dgl. an der Auslaufseite (45) des Zellraddosierers (43) überflüssiges Substrat (5) abgestreift und unmittelbar danach das Substrat (5) von einer mitlaufenden Rolle (46) bis zur Torfpalettenoberkante verdichtet wird und daß im vorderen Teil (23) des Einzelarbeitsplatzes (6,7) die Pflanzen auf an sich bekannte Art auf die eine Hälfte der Torfplattenhälften aufgelegt und anschließend die Faltung der Torfpalette zu an sich bekannten Zellen, von einem vertikalen Druckzylinder mit Kolbenstange (27) gesteuert, erfolgt und daß anschließend mittels einer an sich bekannten Greifzange die Zellen vom Palettenträger (12) abgenommen und in bekannten Transportcontainern abgestellt werden.1. A method for substrate plant production, are provided in the container, which consist of cells which consist of two half-shell-like, mutually foldable wall elements and which are engageable with each other and from the known organic material peat as pallets with cell halves in prisms -, trapezoidal, obelisk or the like. Formed training are pressed and their facing end faces are connected to each other at its upper end so that they are hinged by about 90 °, are placed on a conveyor belt, during the movement of the assembly line are filled with a substrate and that then superfluous substrate is stripped and placed on the substrate-filled prism, trapezium, obelisk or the like. Formed cell halves on one of the two cell halves rows each plant is placed so that their root system to the substrate is lying while her crown part on the from the Fa lt-facing away from the end face of the prismatic, trapezoidal, obelisk or the like. Formed cell halves protrudes and that the two cell halves pivoted at its hinge-like connection by approximately 90 ° to each other and thus the cell with approximately polygonal cross-section, characterized in that moistened substrate ( 5) from a pit (4) with a trough chain conveyor (1) continuously high above individual workstations (6,7) promoted and from there in Zellraddosierer (43) and that at individual workstations (6,7) on transversely to the Trogkettenförderrichtung oscillating movable pallet carrier (12) Peat pallets are laid on and controlled by the pallet carriers (12), pressure cylinders (14), moved under the cell wheel metering device (43), where the metered filling of the peat pallets with substrate (5) is triggered by a lever (48) and the pallet carrier (12) controlled by the pressure cylinder (14), at the same speed as in the forward movement, is moved back to its initial position in the front part (23) of the individual workstation (6,7), wherein from the edge (50) or the like. At the outlet side (45) of the Zellraddosierers (43) superfluous substrate (5) stripped off and immediately thereafter Substrate (5) is compressed by a follower roller (46) to Torfpalettenoberkante and that in the front part (23) of the single workstation (6,7) the plants in a known per se on one half of the peat slab halves and then the folding of the Peat pallet to known cells, controlled by a vertical pressure cylinder with piston rod (27), and that then the cells are removed from the pallet carrier (12) by means of a known grasping forceps and parked in known transport containers. 2. Bearbeitungsstrecke zur Durchführung des Verfahrens nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie folgende Merkmale aufweist: - .2. Processing section for carrying out the method according to item 1, characterized in that it comprises the following features: -. — unter einem hoch im Produktionsraum (2) angeordneten Trogkettenförderer (1) sind quer zur Trogkettenförderrichtung Einzelarbeitsplätze (6,7) vorgesehen und wechselseitig angeordnet;- Under a high in the production room (2) arranged trough chain conveyor (1) are provided transversely to the direction Trogkettenförderrichtung single workstations (6,7) and arranged alternately; — der Einzelarbeitsplatz (6) oder (7) besteht aus einem Rahmengestell (8) mit zwei Laufschienen (9), und auf den Laufschienen (9) ist zwischen den beiden Laufschienenendpunkten (10,11) ein Palettenträger (12) mittels Druckzylinder (14), hydraulisch oder besser pneumatisch gesteuert, hin- und herbewegbar, angeordnet;- The single workstation (6) or (7) consists of a frame (8) with two rails (9), and on the rails (9) between the two rail end points (10,11) a pallet carrier (12) by means of pressure cylinder (14 ), hydraulically or better pneumatically controlled, reciprocable, arranged; — seitlich an der Grundfläche (20) des Palettenträgers (12) sind zwei um ca. 90° nach innen schwenkbare Klappbleche (21,22) vorgesehen und im vorderen Teil (23) des Rahmengestells (8) sind zwei winkelige Hebelarme (24,25) so angeordnet; daß- On the side of the base (20) of the pallet carrier (12) are two pivotable about 90 ° inwardly hinged plates (21,22) and in the front part (23) of the frame (8) are two angular lever arms (24,25 ) arranged so; that . sie von einer Druckgabel (26), die auf einer Kolbenstange (27) eines vertikalangeordneten Druckzylinders sitzt, um ihre Achse (28) geschwenkt werden können, wobei die langen Schenkel (29,30) der winkeligen Hebelarme (24,25) mit ihren Enden (31,32) an den Unterseiten der schwenkbaren Klappbleche (21,22) so anliegen, daß die Letzteren aus ihrer horizontalen Lage um ca. 90° in die Vertikalstellung bewegt werden können;, they can be pivoted about their axis (28) by a pressure fork (26) seated on a piston rod (27) of a vertically arranged pressure cylinder, the long legs (29, 30) of the angled lever arms (24, 25) having their ends (31,32) on the undersides of the hinged folding plates (21,22) rest so that the latter can be moved from its horizontal position by approximately 90 ° in the vertical position; — daß oberhalb des Palettenträgers (12) ein Trogkettenförderer (1) so angeordnet ist, daß sein Anfang (3) in einer Grube (4) vorgesehen ist und daß sein Trog (33) geschlossen und durch ein Trennblech oder dgl. (34) in einen oberen Teil (35) und einen unteren Teil (36) geteilt ist und daß im oberen Teil (35) zwei Endlosketten (37) oder dgl. mit Stegen (38) in Richtung des Pfeiles (39) bewegbar vorgesehen sind und daß am Ende (40) der Förderstrecke das Trennblech oder dgl. (34) eine Öffnung zum unteren Teil (36) des Troges (33) hat;- That above the pallet carrier (12) a trough chain conveyor (1) is arranged so that its beginning (3) in a pit (4) is provided and that its trough (33) closed and by a separating plate or the like. (34) in an upper part (35) and a lower part (36) is divided and that in the upper part (35) has two endless chains (37) or the like. With webs (38) in the direction of arrow (39) are movably provided and that at the end (40) the conveying path has the separating plate or the like (34) an opening to the lower part (36) of the trough (33); — daß im unteren Teil (36) des Troges (33) die zwei Endlosketten (37) oder dgl. mit Stegen (38) entgegen der Richtung 'des Pfeiles (39) bewegbar sind und daß in den Abständen der Einzelarbeitsplätze (6,7) im Trogboden (41) wahlweise verschließbare Öffnungen (42) vorgesehen sind;- That in the lower part (36) of the trough (33), the two endless chains (37) or the like. With webs (38) against the direction of the arrow (39) are movable and in the intervals of the individual workstations (6,7) in the trough bottom (41) optionally closable openings (42) are provided; — daß unterhalb der wahlweise verschließbaren Öffnungen (42) im Trogboden (41) Zellraddosierer (43) mit Ein lauf blechen oder dgl. (44) und Auslaufseite (45) angeordnet sind und daß an der Auslaufseite (45) des Zellraddosierers (43) eine Rolle (46) angelenkt ist und ander Achse (47) des Zellraddosierers (43) Mittel zur Hebelsteuerung (48) des Zellraddosierers (43) vorgesehen sind.- That below the optionally closable openings (42) in the trough bottom (41) Zellraddosierer (43) with a running plates or the like. (44) and outlet side (45) are arranged and that at the outlet side (45) of the Zellraddosierers (43) Roller (46) is articulated and on the axis (47) of the Zellraddosierers (43) means for lever control (48) of the Zellraddosierers (43) are provided.
DD28274585A 1985-11-12 1985-11-12 METHOD AND MACHINING RANGE FOR SUBSTRATE PLANT PRODUCTION DD242551A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD28274585A DD242551A1 (en) 1985-11-12 1985-11-12 METHOD AND MACHINING RANGE FOR SUBSTRATE PLANT PRODUCTION

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD28274585A DD242551A1 (en) 1985-11-12 1985-11-12 METHOD AND MACHINING RANGE FOR SUBSTRATE PLANT PRODUCTION

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD242551A1 true DD242551A1 (en) 1987-02-04

Family

ID=5572964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD28274585A DD242551A1 (en) 1985-11-12 1985-11-12 METHOD AND MACHINING RANGE FOR SUBSTRATE PLANT PRODUCTION

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD242551A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69905571T2 (en) CARRIER TAPE WITH NUCLEAR UNITS AND PACKING THE SAME, METHOD AND ARRANGEMENT OF ITS PRODUCTION
DE3047646A1 (en) SAEMLING UNIT FOR SPROUTING AND GROWING SAEMLINGEN
DE2351508A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR BREEDING PLANTS
DE69201288T2 (en) Process and device for the industrial production of soilless crops.
DE10045736A1 (en) Method and device for creating row and group cultures
DE2558574A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR GROWING PLANTS
DE2753553A1 (en) PLANT CARPET, IN PARTICULAR LAWN CARPET, AND THE METHOD AND DEVICE FOR ITS PRODUCTION
DE2319444A1 (en) PROCESS FOR PLANTING SEEDLINGS AND DEVICE FOR PUTTING THESE THEM through
WO2018007064A1 (en) Stackable container having means for removing liquid at the bottom
DE2425902B2 (en) Method and machine for the production of filter cigarettes
DE2625498A1 (en) CONTAINER ARRANGEMENT FOR GROWING PLANTS
DE1592657B2 (en) Compost turner
EP4062749A1 (en) Device and method for cultivating plants
DE2129498C3 (en) Device for growing seedlings
DE1900628A1 (en) Plant growing equipment and method for making the same
DE1582059B2 (en) Planting stock holder from a group of planting stock holders glued to one another and a method for its production
DD242551A1 (en) METHOD AND MACHINING RANGE FOR SUBSTRATE PLANT PRODUCTION
DE2528126A1 (en) DEVICE FOR GROUP DISPOSAL OF STACKED CONTAINERS
WO1991001955A2 (en) Process and devices for rapid thermal decay of organic refuse
DE69008323T2 (en) Plant planting machine.
EP4266859A1 (en) Device and method for introducing seeds or seedlings into a substrate cord, having a substrate cord covered with a sheath, and system for cultivating plants with a substrate cord
EP1179290B1 (en) Device and method for aligning lettuce and vegetable plants.
DE1557922A1 (en) Method and device for sowing or planting on a surface subject to erosion by wind and water
DE3415716A1 (en) Plant trough for greenhouses
DE10057445A1 (en) Device and method for aligning vegetable and lettuce plants, planting device for vegetable and lettuce plants and system and method for harvesting and aligning vegetable and lettuce plants

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee