DD243798A1 - Verfahren zum kennzeichnen von kleinen gegenstaenden, insbesondere von elektronischen bauelementen - Google Patents

Verfahren zum kennzeichnen von kleinen gegenstaenden, insbesondere von elektronischen bauelementen Download PDF

Info

Publication number
DD243798A1
DD243798A1 DD28181985A DD28181985A DD243798A1 DD 243798 A1 DD243798 A1 DD 243798A1 DD 28181985 A DD28181985 A DD 28181985A DD 28181985 A DD28181985 A DD 28181985A DD 243798 A1 DD243798 A1 DD 243798A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
electronic components
marking
objects
marked
components
Prior art date
Application number
DD28181985A
Other languages
English (en)
Inventor
Dieter Lange
Original Assignee
Erfurt Mikroelektronik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Erfurt Mikroelektronik filed Critical Erfurt Mikroelektronik
Priority to DD28181985A priority Critical patent/DD243798A1/de
Publication of DD243798A1 publication Critical patent/DD243798A1/de

Links

Landscapes

  • Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)

Abstract

Ziel ist, die Kennzeichnung kleiner Gegenstaende, insbesondere elektronischer Bauelemente bezueglich der Produktivitaet zu verbessern. Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Kennzeichnung von kleinen Gegenstaenden, insbesondere von elektronischen Bauelementen anzugeben, mit dem diese ohne aufwendige mechanische Verfahren der Bauelementezu- und -abfuehrung gekennzeichnet werden. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass die Bauelemente schwerkraftbedingt eine schiefe Ebene abwaerts rutschen und dabei von hochenergetischer, elektromagnetischer Strahlung gekennzeichnet werden. Die Erfindung gestattet eine hochproduktive, qualitativ hochwertige Kennzeichnung insbesondere von elektronischen Bauelementen und traegt zu einer Verkuerzung der Bearbeitungszeit je Bauelement bei.

Description

Hierzu 2 Seiten Zeichnungen
Anwendungsgebiet
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kennzeichnen von kleinen Gegenständen, insbesondere von elektronischen Bauelementen.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen:
Nach WP HO1L / 277715 ist bekannt, elektronische Bauelemente mit Kennzeichnungen zu versehen, die wichtige hersteiler-und anwenderspezifische Informationen enthalten. Es ist Stand derTechnik, daß diese Kennzeichnungen mit Laserstrahlung auf- bzw. eingebracht werden.
Die bisher bekannten Verfahren zur Kennzeichnung elektronischer Bauelemente, beispielsweise von plastverkappten Halbleiterbauelementen, besitzen den Mangel, daß die Transportgeschwindigkeit der elektronischen Bauelemente in der Kennzeichnungseinrichtung deren mögliche Kennzeichnungsgeschwindigkeit begrenzt, weil bei allen diesen Verfahren die Bauelemente mittels trägheitsbehafteter mechanischer Einrichtungen in die Kennzeichnungsposition hinein und wieder aus ihr heraus transportiert werden müssen. Dieser Mangel zeigt sich besonders deutlich bei den Kennzeichnungsverfahren, die als Werkzeug zur Kennzeichnung Laserstrahlung verwenden. Die mit Laserstrahlung mögliche Kennzeichnungsgeschwindigkeit von mehr als 20 elektronischen Bauelementen pro Sekunde kann derzeit nicht genutzt werden, weil keine geeigneten Verfahren bekannt sind, die die zu kennzeichnenden Bauelemente mit der notwendigen Zu- und Abführgeschwindigkeit in die Kennzeichnungsposition hinein-und aus ihr heraustransportieren.
Es ist naheliegend, aus anderen Gebieten geeignete technische Lösungen zu übernehmen, um die bekannten Vorzüge einer Laserkennzeichnung nutzen zu können. Hier ist ein Verfahren bekannt, mit dem verpackte Schokoladetafeln, die sich auf einem Förderband befinden, während des Transportes mit Laserstrahlen gekennzeichnet werden, ohne daß das Förderband anhält.
Dieses Verfahren ist für elektronische Bauelemente ungeeignet, weil diese wegen der kleinen Abmessungen und der bei hohen Geschwindingkeiten auftretenden Trägheitskräfte formschlüssig gehalten werden müßten.
Dazu würden aufwendige technische Zusatzeinrichtungen für Be- und Entstückung benötigt, die die Kennzeichnungsgeschwindigkeit stark herabsetzen wurden und die störanfällig sind.
Zusätzliche Probleme, die mit den bekannten Verfahren zur Kennzeichnung elektronischer Bauelemente gar nicht oder nur bedingt gelöst werden können, entstehen durch die weitere Miniaturisierung, weil dadurch die Zwangsführung erschwert wird und die Qualität der Bauelemente, insbesondere der Bauelementeanschlüsse, beeinträchtigt werden kann.
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist, die Kennzeichnung kleiner Gegenstände, insbesondere elektronischer Bauelemente, hinsichtlich deren Produktivität zu verbessern.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Kennzeichnen kleiner Gegenstände, insbesondere von elektronischen Bauelementen, anzugehen, das eine schnelle und variable Kennzeichnung ohne aufwendige Verfahren der Bauelementezu- und abführung ermöglicht.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe, ein Verfahren zum Kennzeichnen kleiner Gegenstände, insbesondere elektronischer Bauelemente, zu schaffen, dadurch gelöst, daß unter Verwendung von Laserstrahlung sich die zu kennzeichnenden Gegenstände während der Kennzeichnung kontinuierlich bewegen, indem die Bewegung der Gegenstände schwerkraftbedingt erfolgt.
Es ist zweckmäßig; den Neigungswinkel der schiefen Ebene, auf der sich die Gegenstände schwerkraftbedingt bewegen, so zu wählen, daß die Gegenstände mit hoher Geschwindigkeit rutschen, d. h. der Neigungswinkel muß einen Wert von 30° bis maximal 90° einnehmen.
Es ist ferner zweckmäßig, daß sich die zu kennzeichnenden Gegenstände vor und nach der Kennzeichnung im Magazin befinden, beispielsweise in den bekannten Stangenmagazinen für Halbleiterbauelemente. So können zusätzliche Ummagazinier- und Manipuliervorgänge entfallen.
Es ist weiter zweckmäßig, erfindungsgemäß elektronische Bauelemente im Trägerstreifenverband zu kennzeichnen. Dies ist sowohl bei der bekannten Chargenkennzeichnung angebracht als auch in den Fällen, wo keine Ausmeß-Bauelemente zu kennzeichnen sind.
Es ist ferner zweckmäßig, daß die Position der zu kennzeichnenden Gegenstände optoelektronisch erfaßt wird, weil eine derartige berührungslose Erfassung die Geschwindigkeit der sich schwerkraftbedingt bewegenden Gegenstände nicht verringert und weil diese Informationen zur Auslösung der Kennzeichnungsimpulse genutzt werden können. Es ist dabei angebracht, auch die gekennzeichneten Gegenstände optisch oder optoelektronisch zu erfassen und abzubilden, um die Kennzeichnungsqualität überprüfen und gegebenenfalls mangelhafte Bauelemente aussondern und/oder erneut kennzeichnen zu können.
Es ist weiterhin zweckmäßig, daß die Kennzeichnung der elektronischen Bauelemente unmittelbar nach einer elektrischen Messung oder Prüfung erfolgt, derart, daß jedes gemessene oder geprüfte Bauelement abhängig vom Kontrollergebnis gekennzeichnet werden kann. Diese Kopplung führt dazu, daß der normalerweise notwendige Transport- und Manipulieraufwand minimiert werden kann.
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel anhand der zugehörigen Zeichnungen erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1: Bauelement in Kennzeichnungsposition
Fig. 2: Kräfte am Bauelement
Fig. 3: Schematische Darstellung der Verfahrensschritte
Das in Fig. 1 dargestellte elektronische Bauelement mit der Masse m, beispielsweise ein Halbleiterbauelement im Vollplastgehäuse, bewegt sich schwerkraftbedingt die schiefe Ebene mit dem Neigungswinkel α abwärts. Es erreicht eine Kennzeichnungsposition, wo eine Laserstrahlung L auf der Gehäuseoberfläche auftrifft und das Bauelement kennzeichnet. Während der Kennzeichnung bewegt sich das Bauelement, wenn es nicht abgebremst oder angehalten wird, weiter schwerkraftbedingt die schiefe Ebene hinunter und legt dabei den Weg s' zurück. Vorausgesetzt, daß sich der Gleittreibungskoeffizient μ in Richtung des Wegess während der Abwärtsbewegung des Bauelementes nicht ändert, ändertsich auch bei einem anschließend die schiefe Ebene hinunterrutschenden Bauelement der Weg s nicht, wenn das Bauelement im gleichen Vollplastgehäuse verkappt wurde.
Für das weitere Verständnis ist eine Betrachtung der am Bauelement wirkenden Kräfte von Interesse, wie sie in Figur 2 dargestellt sind. Die als Reakion infolge des Werkstoffaustritts auftretende Kraft FL kann derzeit wegen fehlender praktikabler Meßmethoden noch nicht gemessen werden.
Versuche zeigten aber, daß die Kraft Fu vernachlässigbar klein ist und die Abwärtsbewegung der Bauelemente auf einer schiefen Ebene nicht abbremst. Die Systemparameter sind vor allem über den Neigungswinkel α der schiefen Ebene beeinflußbar, denn dieser Parameter läßt sich bei der erfindungsgemäßen Lösung am einfachsten ändern.
Die in Figur 3 gezeigte schematische Darstellung veranschaulicht die Reihenfolge der Verfahrensschritte einschließlich der diesen Schritten zugeordneten Wege, die von den Bauelementen während der Kennzeichnung zurückzulegen sind. Der Weg s-i gibt die Strecke vom Magazinieren der zu kennzeichnenden elektronischen Bauelemente 1 bis zum Verfahrensschritt Freigeben der Bauelemente an. Er ist in dem Fall sehr kurz, wenn vereinzelte Bauelemente gekennzeichnet werden, die sich vor und nach dem Kennzeichnen im Magazin befinden. Wenn die zu kennzeichnenden elektronischen Bauelemente 1 unmittelbar nach einer Funktionskontrolle oder anderen elektrischen Messung gekennzeichnet werden, wird der Weg Si vom Verfahrensschritt der elektrischen Messung bestimmt. Dem Weg Si schließt sich der Weg vom Verfahrensschritt Freigeben zum Verfahrensschritt Melden an, der Weg Freigeben/Magazinieren S2. Es zeigte sich, daß S2 gegen Null gehen kann, ohne daß sich Änderungen des erfindungsgemäßen Verfahrens ergeben. Ein kleiner Weg S2 hat den Vorteil, daß die für die Kennzeichnung eines Bauelementes benötigte Zeit wesentlich verkürzt werden kann. Der sich anschließende Weg Melden/Kennzeichnen S3 kann nicht beliebig klein gewählt werden, denn hier fließt die Zeit ein, die vom Melden des die schiefe Ebene hinunterrutschenden Bauelementes bis zur Auslösung des Verfahrensschrittes Kennzeichnen vergeht. Die bedeutet bei der technischen Realisierung, daß die Zeit, diefür die optoelektronische Erfassung des sich auf der schiefen Ebene bewegenden Bauelementes, für die Informationsverarbeitung und für die elektronische Auslösung der Kennzeichungsimpulse benötigt wird, den Weg S3 festlegt.
Der vom elektronischen Bauelement während der Kennzeichnung 2 zurückgelegte Weg s'wiederum muß kurz sein. Es hat sich als günstig erwiesen, wenn s' 10% der Linienstärke der Kennzeichnungssymbole nicht überschreitet, weil die Kennzeichnungen sonst unscharf und im Extremfall so verwischt werden, daß sie nicht mehr lesbar sind. Dem Verfahrensschritt der Kennzeichnung
schließt sich der einer Kontrolle an. Diese Kontrolle kann optisch oder optoelektronisch am gekennzeichneten elektronischen Bauelemente 3 erfolgen. Das Focussieren und Ablenken 4 und das eventuelle Schablonieren 5 der zur Kennzeichnung verwendeten Laserstrahlung erfolgt gemäß bekanntem Stand der Technik.
Der Weg Kennzeichnen/Kontrolle S4 kann beim erfindungsgemäßen Verfahren beliebig gewählt werden. Insgesamt ist jedoch anzustreben, daß die Summe
Si + S2 + S3 + S' +S4
minimiert wird, um die Durchlaufzeit der Bauelemente bei der Kennzeichnung gering zu halten.
Das Kennzeichnen von elektronischen Bauelementen mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ermöglicht, die mit Laserkennzeichnung realisierbare Geschwindigkeit annähernd zu erreichen, ohne daß für den Transport der Bauelemente mechanisch bewegte Teile benötigt werden. Diese Durchsatzerhöhung ist mit einer Ausbeuteerhöhung verbunden, weil die Bauelemente bei der Kennzeichnung nicht mehr mit mechanisch bewegten Teilen in Verbindung kommen und durch diese nicht in ihrer Qualität beeinträchtigt werden können, insbesondere keine Deformationen der Anschlüsse auftreten.
Die Automatisierung des technologischen Prozeßschrittes „Kennzeichnen elektronischer Bauelemente" wird durch das erfindungsgemäße Verfahren erleichtert.

Claims (7)

  1. Erfindungsanspruch:
    1. Verfahren zum Kennzeichnen kleiner Gegenstände, insbesondere von elektronischen Bauelementen, unter Verwendung von gepulster Laserstrahlung, dadurch gekennzeichnet, daß sich die zu kennzeichnenden Gegenstände während der Kennzeichnung kontinuierlich bewegen.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung der zu kennzeichnenden Gegenstände schwerkraftbedingt erfolgt.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die zu kennzeichnenden Gegenstände vor und nach der Kennzeichnung in Magazinen befinden.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die zu kennzeichnenden elektronischen Bauelemente im Trägerstreifenverband befinden.
  5. 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Position der zu kennzeichnenden Gegenstände optoelektronisch erfaßt wird.
  6. 6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kennzeichnung der elektronischen Bauelemente unmittelbar nach einer elektrischen Messung oder Prüfung erfolgt.
  7. 7. Verfahren nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die elektronischen Bauelemente in Abhängigkeit vom Ergebnis der elektrischen Messung oder Prüfung unterschiedlich gekennzeichnet werden.
DD28181985A 1985-10-17 1985-10-17 Verfahren zum kennzeichnen von kleinen gegenstaenden, insbesondere von elektronischen bauelementen DD243798A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD28181985A DD243798A1 (de) 1985-10-17 1985-10-17 Verfahren zum kennzeichnen von kleinen gegenstaenden, insbesondere von elektronischen bauelementen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD28181985A DD243798A1 (de) 1985-10-17 1985-10-17 Verfahren zum kennzeichnen von kleinen gegenstaenden, insbesondere von elektronischen bauelementen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD243798A1 true DD243798A1 (de) 1987-03-11

Family

ID=5572212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD28181985A DD243798A1 (de) 1985-10-17 1985-10-17 Verfahren zum kennzeichnen von kleinen gegenstaenden, insbesondere von elektronischen bauelementen

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD243798A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0400476A3 (de) * 1989-05-29 1991-02-06 Siemens Aktiengesellschaft Laserbearbeitungsvorrichtung
US10583668B2 (en) 2018-08-07 2020-03-10 Markem-Imaje Corporation Symbol grouping and striping for wide field matrix laser marking

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0400476A3 (de) * 1989-05-29 1991-02-06 Siemens Aktiengesellschaft Laserbearbeitungsvorrichtung
US10583668B2 (en) 2018-08-07 2020-03-10 Markem-Imaje Corporation Symbol grouping and striping for wide field matrix laser marking

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1999062314A2 (de) Verfahren und vorrichtung zum linearen positionieren und zur lageerkennung eines substrates
DE102014219381A1 (de) Greifervorrichtung für eine Handhabungseinrichtung, Handhabungseinrichtung mit der Greifervorrichtung und Verfahren zum Greifen eines Werkstücks mit der Greifervorrichtung
AT519095A4 (de) Beschickungsverfahren für eine Werkzeugmaschine
EP3501730A1 (de) Dentalfräsmaschine sowie verfahren
DE102009001205A1 (de) Verfahren zum Lasermarkieren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE4114284A1 (de) Vorrichtung zum behandeln oder bearbeiten eines werkstueckes, insbesondere einer schaltkarte
DD243798A1 (de) Verfahren zum kennzeichnen von kleinen gegenstaenden, insbesondere von elektronischen bauelementen
DE102016122160A1 (de) Vorrichtung zur Erzeugung eines Eindruckes in einem Prüfobjekt für eine Härteprüfung
DE112004001261B4 (de) Verfahren zum aufnehmen von bauelementen mit hilfe einer bauelementbestückungsvorrichtung
EP3421398A1 (de) Vorrichtung zur aufnahme eines dokumentenkörpers und verfahren zur klemmung oder freigabe eines dokumentenkörpers
DE19823938C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum linearen Positionieren und zur Lageerkennung eines Substrates
DE2556780A1 (de) Einrichtung zur pneumatischen lagebestimmung oder identifizierung von werkstuecken
DE1903077A1 (de) Automatische Umfuellvorrichtung
DE3732502A1 (de) Etikettenmagazin
DE102014213955A1 (de) Vorrichtung mit einer Abtasteinheit und einer Montagehilfe und Verfahren zur Montage der Abtasteinheit
DE19609563C1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Markieren von Objekten
DE3586539T2 (de) Vorrichtung zum uebertragen elektronischer teile.
DE1083903B (de) Steuereinrichtung zum sicheren lichtelektrischen Abtasten einer Kodierungskarte
DE10037448A1 (de) Vorrichtung zum Prüfen und/oder Bearbeiten elektronischer Bauteile
DD225384A1 (de) Einrichtung zum kollisionsschutz fuer industrieroboter
DD219708A1 (de) Vorrichtung zur speicherung von werkzeugen fuer automatische werkzeugmaschinen
DE102021214250A1 (de) Anlage zur Durchführung von Arbeitsprozessen an Werkstücken oder dgl. und Verfahren zum Betreiben der Anlage
DE1573842A1 (de) Mikro-Zerreissmaschine
DE2242356A1 (de) Feinverstellbares praezisionsgesperre
DD215270B1 (de) Vorrichtung zum ausrichten von spindeln

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee