DD246130A1 - EDGE FITTING DEVICE FOR BENDED SLEEVES FLAX FORMING - Google Patents
EDGE FITTING DEVICE FOR BENDED SLEEVES FLAX FORMING Download PDFInfo
- Publication number
- DD246130A1 DD246130A1 DD28722986A DD28722986A DD246130A1 DD 246130 A1 DD246130 A1 DD 246130A1 DD 28722986 A DD28722986 A DD 28722986A DD 28722986 A DD28722986 A DD 28722986A DD 246130 A1 DD246130 A1 DD 246130A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- bended
- flax
- sleeves
- forming
- plate
- Prior art date
Links
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 title 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum kantengleichen Positionieren und Zufuehren biegeschlaffer Flachformstoffe, vorzugsweise textiler Ober- und Futterstoffzuschnitte zu einer Naehanlage. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verklemmen der vertikalen Plattenfuehrung bekannter Kantenfuehrungseinrichtungen zu beseitigen. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass die innere Huelse der Teleskop-Saeulenfuehrung gleichzeitig den pneumatischen Arbeitszylinder zum vertikalen Anheben der Platten bildet.The invention relates to a device for equidistant positioning and feeding semi-rigid flat molded materials, preferably textile upper and Futterstoffzuschnitte to a sewing plant. The invention has for its object to eliminate the jamming of the vertical Plattenfuehrung known Kantenfuehrungseinrichtungen. According to the invention, the object is achieved by the fact that the inner sleeve of the telescopic column guide simultaneously forms the pneumatic working cylinder for vertical lifting of the plates.
Description
Hierzu !SeiteZeichnungFor this! PageDrawing
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum kantengleichen Positionieren und Zuführen biegeschlaffer Flachformstoffe, vorzugsweise textiler Ober- und Futterstoffzuschnitte zu einer Nähanlage.The invention relates to a device for equidistant positioning and feeding rigid low-profile molded materials, preferably textile upper and Futterstoffzuschnitte to a sewing unit.
In DE-OS 3441167 wird eine sich der Nähgutdicke selbstanpassende Kantenführungseinrichtung beschrieben, die mehrere' Anschlagstifte aufweist, wobei einer dieser Stifte als Arbeitszylinder ausgebildet ist, mit dem Mittel- und Oberplatte zum Zwecke des ungehinderten Einlegens des Nähgutes vertikal angehoben werden.In DE-OS 3441167 a the Nähgutdicke selbstanpassende edge guide device is described which has a plurality of 'stop pins, one of these pins is designed as a working cylinder are raised vertically with the middle and top plate for the purpose of unobstructed insertion of the material.
Der Nachteil dieser Erfindung besteht darin, daß es bei Betätigen des Arbeitszylinders zürn Verklemmen der vertikalen Plattenführung und damit zu Funktionsstörungen beim Absenken der Platten auf das Nähgut kommt.The disadvantage of this invention is that it comes to jamming of the vertical plate guide and thus to malfunction when lowering the plates on the sewing material on actuation of the working cylinder.
Die Erfindung hat das Ziel, die Funktionssicherheit und Zuverlässigkeit von Kantenführungseinrichtungen für biegeschlaffe Flachformstoffe wesentlich zu erhöhen.The invention has the goal to significantly increase the reliability and reliability of edge guiding devices for flexible flat materials.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verklemmen der vertikalen Plattenführung bekannter Kantenführungseinrichtungen wirksam zu beseitigen und damit ein ungehindertes, störungsfreies Absenken beider Platten zu erreichen.The invention has for its object to effectively eliminate the jamming of the vertical plate guide known edge guiding devices and thus to achieve an unhindered, trouble-free lowering of both plates.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die innere Hülse der Teleskop-Säulenführung gleichzeitig den pneumatischen Arbeitszylinder zum vertikalen Anheben der Platten bildet und der pneumatische Arbeitszylinder konzentrisch von der Teleskop-Säulenführung umgeben ist.According to the invention the object is achieved in that the inner sleeve of the telescopic column guide simultaneously forms the pneumatic cylinder for vertical lifting of the plates and the pneumatic cylinder is concentrically surrounded by the telescopic column guide.
Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel dargestellt werden.The invention will be illustrated below on an exemplary embodiment.
Die Zeichnung zeigt eine Kantenführungseinrichtung im Schnitt.The drawing shows an edge guide device in section.
Eine bekannte Kantenführungseinrichtung besteht im wesentlichen aus einer mit Düsen versehenen Grundplatte 1, Mittelplatte 2, Oberplatte 3, Teleskop-Säulenführung 4, Anschlagstiften 5 und Massestücken 6 und 7.A known edge guiding device consists essentially of a provided with nozzles base plate 1, middle plate 2, top plate 3, telescopic column guide 4, stop pins 5 and mass pieces 6 and 7.
Die innere Hülse 8 der Säulenführung 4 bildet zusammen mit dem Kolben 9 den die Mittelplatte 2 und Oberplatte 3 vertikal anhebenden pneumatischen Arbeitszylinder.The inner sleeve 8 of the column guide 4 forms together with the piston 9 the middle plate 2 and top plate 3 vertically lifting pneumatic cylinder.
Damit wird erreicht, daß beim Aus- und/oder Einfahren des Kolbens 9 die Teleskop-Säulenführung nicht verklemmt und die Funktionssicherheit der Kantenführungseinrichtung wesentlich erhöht wird.This ensures that when extending and / or retracting the piston 9, the telescopic column guide is not jammed and the reliability of the edge guide device is substantially increased.
Zum Einlegen der zu vernähenden Nähgutlagen 10 wird der Kolben 9 kurzzeitig mit Druckluft beaufschlagt. Dabei wird zuerst die Oberplatte 3 einschließlich Massestücke 6; 7 und anschließend die Mittelplatte 2 durch die ausfahrende Kolbenstange angehoben und in ihre obere Endlage gebracht. Je eine Nähgutlage 10 wird zwischen Grundplatte 1 und Mittelplatte 2 sowie Mittelplatte 2 und Oberplatte 3 eingeführt bis sie die Anschlagstifte 5 berühren. Danach wird der Arbeitszylinder entlüftet und die Mittelplatte 2 und Oberplatte 3 kehren in ihre untere Endlage zurück. Beim anschließenden Näharbeitsgang werden die Düsen der Grundplatte 1, Mittelplatte 2 und Oberplatte 3 mit Druckluft beaufschlagt. Der in Richtung Anschlagstifte 5 gerichtete Luftstrahl hebt die Mittelplatte 2 sowie die Oberplatte 3 einschließlich Massestücke 6; 7 an, so daß die Kanten der Nähgutlagen 10 zwischen Grund-und Mittelplatte sowie Mittel- und Oberplatte schweben und ständig an den Anschlagstiften 5 anliegen.To insert the sewing material layers 10 to be sewn, the piston 9 is briefly subjected to compressed air. In this case, first the top plate 3 including mass pieces 6; 7 and then raised the middle plate 2 by the extending piston rod and brought into its upper end position. Depending on a fabric layer 10 is inserted between base plate 1 and middle plate 2 and middle plate 2 and top plate 3 until they touch the stop pins 5. Thereafter, the working cylinder is vented and the middle plate 2 and upper plate 3 return to their lower end position. During the subsequent sewing operation, the nozzles of the base plate 1, center plate 2 and top plate 3 are subjected to compressed air. The direction of stop pins 5 directed air jet lifts the middle plate 2 and the top plate 3 including mass pieces 6; 7, so that the edges of the fabric layers 10 float between the base and middle plate and center and top plate and constantly abut the stop pins 5.
Nachdem die Nähgutlagen 10 die Kantenführungseinrichtung verlassen haben, wird die Luftzufuhr zu den Düsen der Grund-, Mittel- und Oberplatte unterbrochen und die Mittel- und Oberplatte kehren in ihre untere Endlage zurück. Der Arbeitszyklus kann von neuem beginnen.After the fabric layers 10 have left the edge guide device, the air supply to the nozzles of the base, middle and top plate is interrupted and the middle and top plate return to their lower end position. The work cycle can start anew.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD28722986A DD246130A1 (en) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | EDGE FITTING DEVICE FOR BENDED SLEEVES FLAX FORMING |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD28722986A DD246130A1 (en) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | EDGE FITTING DEVICE FOR BENDED SLEEVES FLAX FORMING |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD246130A1 true DD246130A1 (en) | 1987-05-27 |
Family
ID=5576681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD28722986A DD246130A1 (en) | 1986-02-21 | 1986-02-21 | EDGE FITTING DEVICE FOR BENDED SLEEVES FLAX FORMING |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD246130A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3826198A1 (en) * | 1987-09-24 | 1989-04-06 | Textima Veb K | Apparatus for inserting pliable sheet-like structures between plates arranged one above the other |
-
1986
- 1986-02-21 DD DD28722986A patent/DD246130A1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3826198A1 (en) * | 1987-09-24 | 1989-04-06 | Textima Veb K | Apparatus for inserting pliable sheet-like structures between plates arranged one above the other |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2065756C3 (en) | Release protection on a pressurized nailer | |
| DE2200917A1 (en) | Device for hemming or folding in the edge of soft, supple, flat pieces | |
| DE3524694C2 (en) | ||
| DE2326332C3 (en) | Zipper slider holding device | |
| DD246130A1 (en) | EDGE FITTING DEVICE FOR BENDED SLEEVES FLAX FORMING | |
| DE19705314C2 (en) | Process and automatic sewing machine for sewing a flap with a raw end edge and a pocket onto a workpiece in one operation | |
| DE3823009C2 (en) | ||
| DE3914913C2 (en) | ||
| DE2714383A1 (en) | SAFETY DEVICE FOR PROJECTORS | |
| DE1660924A1 (en) | Process for the production of patch pockets on items of clothing | |
| CH631501A5 (en) | Knitting device on a flat knitting machine. | |
| DE10012484A1 (en) | Strapping machine for packages takes angled edge protectors from magazine and fits them on to package using needle gripper | |
| AT280928B (en) | DEVICE FOR SEPARATING THE INDIVIDUAL LAYERS OF A STACK | |
| DE2212860B2 (en) | Machine for the automatic production of fabric pattern sequences (collections) attached to sheet-shaped carriers | |
| DE2108401B2 (en) | Device for lifting fabric sections from a stack of fabric parts | |
| DE3131041A1 (en) | FOLDING A WORKPIECE FOR CUTTING AND SEWING MACHINES | |
| DE1134878B (en) | Feeding device for fabric cuts on sewing systems | |
| DE2317556C3 (en) | Protective cover for guideways of machine tools | |
| DE943982C (en) | Sewing machine presser foot | |
| DE81328C (en) | ||
| DE1959419B2 (en) | CLAMPING DEVICE FOR PALLETS | |
| AT309966B (en) | Device for waxing embroidered panels | |
| DE2945887A1 (en) | CIRCULAR KNITTING MACHINE | |
| AT370789B (en) | DEVICE FOR SAMPLING TEXTILE GOODS OR THE LIKE. IN RAILWAYS OR AREA SINGLE PIECES | |
| DE1902619C (en) | Device for printing together and binding a bundle suspended from a hook |