DD246501A1 - DEVICE FOR CHECKING AND LUBRICATING HOLES - Google Patents

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DD246501A1
DD246501A1 DD86287623A DD28762386A DD246501A1 DD 246501 A1 DD246501 A1 DD 246501A1 DD 86287623 A DD86287623 A DD 86287623A DD 28762386 A DD28762386 A DD 28762386A DD 246501 A1 DD246501 A1 DD 246501A1
Authority
DD
German Democratic Republic
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bore
tool
control
holes
sensor
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Application number
DD86287623A
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German (de)
Inventor
Winfried Mueller
Michael Zeiske
Original Assignee
Saalfeld Werkzeugmaschinen
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/20—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring workpiece characteristics, e.g. contour, dimension, hardness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1015—Arrangements for cooling or lubricating tools or work by supplying a cutting liquid through the spindle
    • B23Q11/1023—Tool holders, or tools in general specially adapted for receiving the cutting liquid from the spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2220/00—Machine tool components
    • B23Q2220/008—Rotatable tool holders coupled in parallel to a non rotating accessory

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

Das Anwendungsgebiet bezieht sich auf eine Einrichtung an automatisch arbeitenden Werkzeugmaschinen zum Ueberpruefen von Bohrungstiefen und Oelen von Gewindekernbohrungen. Aufgabe der Erfindung ist es, bei der Bohrungskontrolle die Bohrung gleichzeitig fuer den nachfolgenden Arbeitsgang, wie Gewindebohren, zu schmieren. Erfindungsgemaess wird die Aufgabe dadurch geloest, dass in einem Grundkoerper eine federbelastete Fuehrungsbuchse mit einem rohrfoermigen Fuehler und eine Oelzufuehrungsbohrung mit einem loesbaren Anschlussstueck angeordnet sind. Mit der durch den Werkzeugwechsler in die Arbeitsspindel eingesetzte Kontrolleinrichtung faehrt der Spindelstock in Richtung Werkstueck. Der Weg des Fuehlers ab dem Messpunkt wird mit der in der Steuerung enthaltenen Wegstrecke verglichen. Befindet sich ein Widerstand in der Bohrung, so betaetigt der Tiefenanschlag eine Abschalteinrichtung und die Maschine wird ausgeschaltet. Erfolgt kein Auffahren auf einen Widerstand, so wird ueber die Oelzufuehrbohrung innerhalb der Einrichtung Oel zur Werkstueckbohrung gefoerdert und diese geschmiert.The field of application relates to a device on automatically operating machine tools for checking bore depths and oils of threaded core bores. The object of the invention is to lubricate the bore at the same time for the subsequent operation, such as tapping in the bore control. According to the invention, the object is achieved by arranging in a basic body a spring-loaded guide bushing with a pipe-shaped sensor and an oil supply bore with a detachable connecting piece. With the control device inserted into the work spindle by the tool changer, the headstock moves in the direction of the work piece. The path of the sensor from the measuring point is compared with the distance contained in the control. If there is a resistance in the hole, the depth stop activates a shut-off device and the machine is switched off. If there is no impact on a resistance, oil is supplied to the workpiece bore via the oil supply bore within the device and this is lubricated.

Description

Die Führungsbuchse 9 besitzt entgegengesetzt zur Bohrung 8 einen Fühler 11 mit einer axialen Bohrung 12 und dazu schräg angeordneten Bohrungen 13. Auf der Führungsbuchse 9 ist eine Halterung 14 befestigt, die einen federbelasteten Tiefenanschlag 15 aufnimmt. An dem radialen Ansatz 7 befindet sich parallel zum Grundkörper 5 ein Kupplungszapfen 16 mit einem nicht dargestellten Rückschlagventil. Eine Bohrung 17 verbindet den Kupplungszapfen 16 mit dem Fühler 11. Nach Beendigung des Bohrvorganges wird für ein nicht dargestelltes Werkzeug die Kontrolleinrichtung aus dem Werkzeugspeicher entnommen und in die Werkzeugaufnahme 2 in der Arbeitsspindel 1 eingesetzt. Gleichzeitig wird der Kupplungszapfen 16 in dem Anschlußstück 4 aufgenommen. Es folgt der Arbeitsgang Eilvorschub und der Fühler 11 wird in die Werkstückbohrung eingefahren und dabei die Bohrungstiefe gemessen.The guide bush 9 has opposite to the bore 8 a sensor 11 with an axial bore 12 and obliquely arranged holes 13. On the guide bushing 9, a holder 14 is attached, which receives a spring-loaded depth stop 15. At the radial projection 7 is parallel to the main body 5, a coupling pin 16 with a non-return valve, not shown. A bore 17 connects the coupling pin 16 with the probe 11. After completion of the drilling process, the control device is removed from the tool storage and inserted into the tool holder 2 in the work spindle 1 for a tool, not shown. At the same time the coupling pin 16 is received in the connector 4. It follows the operation rapid feed and the probe 11 is retracted into the workpiece bore and thereby measured the bore depth.

Fährt der Fühler 11 auf einen Widerstand, gleich ob es ein abgebrochener Bohrer oder eine zu geringe Bohrungstiefe ist, verschiebt sich die Führungsbuchse 9 mit dem Tiefenanschlag 15 und schaltet die Maschine über die Abschalteinrichtung 3 ab. Kann dagegen der Fühler 11 die vorgegebene Strecke abfahren, so gibt ein im Bearbeitungsprogramm eingearbeiteter Impuls die Zufuhr von Schmieröl frei. Das Schmieröl wird dabei durch den Kupplungszapfen 16 in die Bohrung 17 gedrückt und gelangt in die Werkstücksbohrung durch die Bohrungen 13 in dem Fühler 11. Nach dem Kontroll- und Schmierarbeitsgang wird die Kontrolleinrichtung wieder in dem Werkzeugspeicher abgelegt.If the sensor 11 moves to a resistance, regardless of whether it is a broken drill or a too low hole depth, the guide bush 9 shifts with the depth stop 15 and switches off the machine via the switch-off device 3. If, on the other hand, the sensor 11 can travel the predetermined distance, an impulse incorporated in the machining program releases the supply of lubricating oil. The lubricating oil is pressed by the coupling pin 16 in the bore 17 and enters the workpiece bore through the holes 13 in the probe 11. After the control and lubricating operation, the control device is stored again in the tool memory.

Claims (4)

Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Einrichtung zum Kontrollieren und Schmieren von Bohrungen durch einen Fühler für automatisch arbeitende Werkzeugmaschinen, gekennzeichnet dadurch, daß in einem Grundkörper (5) eine federbelastete Führungsbuchse (9) mit einem rohrförmigen Fühler (11) und eine Ölzuführungsbohrung (17) mit einem lösbaren Kupplungszapfen (16), in dem sich ein Rückschlagventil befindet, angeordnet sind.1. A device for controlling and lubricating holes by a sensor for automatic machine tools, characterized in that in a base body (5) has a spring-loaded guide bushing (9) with a tubular sensor (11) and an oil feed hole (17) with a releasable coupling pin (16), in which a check valve is located, are arranged. 2. Einrichtung nach Punkt, gekennzeichnet dadurch, daß der rohrförmige Fühler (11) an dem freien Ende strahlenförmig angeordnete Bohrungen (13) besitzt und mit dem anderen Ende mit der Ölzuführungsbohrung (17) in Verbindung steht.2. Device according to point, characterized in that the tubular sensor (11) at the free end radially arranged holes (13) and with the other end with the oil supply hole (17) is in communication. 3. Einrichtung nach Punkt 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß sich auf der Führungsbuchse (9) ein einsteilbarer Tiefenanschlag (15) befindet, der gegenüber einer Abschalteeinrichtung (3) angeordnet ist.3. Device according to item 1 and 2, characterized in that on the guide bush (9) is a einsteilbarer depth stop (15), which is arranged opposite a disconnecting device (3). 4. Einrichtung nach Punkt 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß die Abmessungen der Einrichtung für einen automatischen Wechsel zwischen Werkzeugspeicher und Arbeitsspindel geeignet sind.4. Device according to item 1 to 3, characterized in that the dimensions of the device for an automatic change between tool storage and work spindle are suitable. Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention Das Anwendungsgebiet der Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung an automatisch arbeitenden Werkzeugmaschinen zum Überprüfen von Bohrungstiefen und Werkzeugen auf Werkzeugbruch sowie zum Ölen von Gewindekernbohrungen.The field of application of the invention relates to a device on automatically operating machine tools for checking bore depths and tools for tool breakage and for oiling threaded core bores. Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions Aus der Praxis sind Einrichtungen bekannt, bei denen das Kontrollieren von Bohrungen durch Fühler und das Ölen von Bohrungen oder Werkzeugen getrennt erfolgt. So wird beispielsweise in dem DD-WP 200661 eine Einrichtung beschrieben, mit derein Gewindebohrerwerkzeug geölt wird. Die Einrichtung besteht aus einem hydraulisch einschwenkbaren Zylinder, der an einer Hydraulikleitung angeschlossen ist und ein Dosierventil an der Kolbenstange aufweist. Nachteilig ist dabei, daß mit dieser Einrichtung nur das Werkzeug geschmiert werden kann und somit nur ein Teil der Bohrung für den nächsten Arbeitsgang eine Schmierung erfghrt. Weiterhin ist nachteilig, daß keine Kontrolle der Bohrungstiefe vorgenommen werden kann, so daß bei automatischen Arbeitsabläufen die Gefahr eines Werkzeugbruches bei nicht freien oder zu kurzen Bohrungen nicht erkannt werden kann.In practice, facilities are known in which the control of drilling by sensors and the oiling of holes or tools is done separately. For example, DD-WP 200661 describes a device for lubricating a tapping tool. The device consists of a hydraulically swivelable cylinder, which is connected to a hydraulic line and has a metering valve on the piston rod. The disadvantage here is that with this device, only the tool can be lubricated and thus only a part of the bore for the next operation undergoes lubrication. Another disadvantage is that no control of the hole depth can be made so that the risk of tool breakage when not free or too short holes can not be detected in automatic operations. Ziel der ErfindungObject of the invention Das Ziel der Erfindung ist die Verringerung an Aufwand für die Kontroll-und Schmiereinrichtung bei schnellerem Prüfungs-und Schmiervorgang sowie universeller Einsatzmöglichkeit.The aim of the invention is the reduction of effort for the control and lubrication device with faster testing and lubrication and universal application. Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention Die in der Charakteristik der bekannten technischen Lösung beschriebenen Nachteile sind darauf zurückzuführen, daß das Schmierungsmittelzuführungsrohr nicht als Kontrolleinrichtung verwendet werden kann und eine zusätzliche Kontrolleinrichtung in die Fertigungszeit eingehen würde.The disadvantages described in the characteristic of the known technical solution are due to the fact that the lubricant supply tube can not be used as a control device and an additional control device would go into the production time. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß in einem Grundkörper eine federbelastete Führungsbuchse mit einem rohrförmigen Fühler und eine Ölzuführungsbohrung mit einem lösbaren Anschlußstück mit Rückschlagventil angeordnet sind. Dabei besitzt der rohrförmige Fühler an dem freien Ende strahlenförmig angeordnete Bohrungen, während er mit dem anderen Ende mit der Ölzuführungsbohrung in Verbindung steht. Auf-der Führungsbuchse befindet sich ein einstellbarer Tiefenanschlag, der gegenüber einer Abschalteinrichtung angeordnet ist. Die Abmessungen der Einrichtung sind für einen automatischen Wechsel zwischen Werkzeugspeicher und Arbeitsspindel geeignet.According to the invention the object is achieved in that a spring-loaded guide bushing with a tubular probe and an oil feed hole are arranged with a detachable fitting with check valve in a body. In this case, the tubular probe has at the free end radially arranged holes, while it communicates with the other end with the oil supply hole. On the guide bush is an adjustable depth stop, which is arranged opposite a shutdown device. The dimensions of the device are suitable for an automatic change between tool storage and work spindle. AusführungsbeispieiAusführungsbeispiei In der Zeichnung wird der Erfindungsgegenstand an einem Ausführungsbeispiel dargestellt. An einer Arbeitsspindel 1 miteinerWerkzeugaufnahme2sind an der Stirnseite neben der Werkzeugaufnahme 2 eine Abschalteinrichtung 3 und ein Anschlußstück 4 angeordnet. Ein abgewinkelter Grundkörper 5 mit einem Aufnahmekonus 6 und einem radialen Ansatz7 wird entgegengesetzt zu dem Aufnahmekonus 6 mit seinem freien Ende in einer axialen Bohrung 8 einer abgesetzten Führungsbuchse 9 gegen den Druck einer Feder 10 verschiebbar aufgenommen.In the drawing, the subject invention is illustrated in one embodiment. On a work spindle 1 with a tool holder 2, a cut-off device 3 and a connecting piece 4 are arranged on the front side next to the tool holder 2. An angled base body 5 with a receiving cone 6 and a radial Ansatz7 is opposite to the receiving cone 6 slidably received with its free end in an axial bore 8 of a stepped guide bush 9 against the pressure of a spring 10.
DD86287623A 1986-03-06 1986-03-06 DEVICE FOR CHECKING AND LUBRICATING HOLES DD246501A1 (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT396663B (en) * 1988-02-19 1993-11-25 Etm Eng Tool Mfg Co Ltd CLAMPING BUSH, IN PARTICULAR SPRING CLAMP SLEEVE

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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AT396663B (en) * 1988-02-19 1993-11-25 Etm Eng Tool Mfg Co Ltd CLAMPING BUSH, IN PARTICULAR SPRING CLAMP SLEEVE

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