DD247809A3 - Fluessiges schaumarmes mittel zur entfernung stark schlammdurchsetzter kesselsteinablagerungen - Google Patents
Fluessiges schaumarmes mittel zur entfernung stark schlammdurchsetzter kesselsteinablagerungen Download PDFInfo
- Publication number
- DD247809A3 DD247809A3 DD26616484A DD26616484A DD247809A3 DD 247809 A3 DD247809 A3 DD 247809A3 DD 26616484 A DD26616484 A DD 26616484A DD 26616484 A DD26616484 A DD 26616484A DD 247809 A3 DD247809 A3 DD 247809A3
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- weight
- molecular weight
- ethylene oxide
- polyethylene glycol
- propylene oxide
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 4
- 239000011505 plaster Substances 0.000 title 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 20
- RVGRUAULSDPKGF-UHFFFAOYSA-N Poloxamer Chemical compound C1CO1.CC1CO1 RVGRUAULSDPKGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract description 2
- 239000008236 heating water Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 7
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical group C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 6
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Chemical compound OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 4
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- 239000004705 High-molecular-weight polyethylene Substances 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000011146 organic particle Substances 0.000 description 2
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 2
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- -1 tertiary amine compounds Chemical class 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LJPCNSSTRWGCMZ-UHFFFAOYSA-N 3-methyloxolane Chemical compound CC1CCOC1 LJPCNSSTRWGCMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000005037 alkyl phenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000847 nonoxynol Polymers 0.000 description 1
- GAGSAAHZRBTRGD-UHFFFAOYSA-N oxirane;oxolane Chemical compound C1CO1.C1CCOC1 GAGSAAHZRBTRGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920001522 polyglycol ester Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000012756 surface treatment agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/08—Iron or steel
- C23G1/081—Iron or steel solutions containing H2SO4
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/08—Iron or steel
- C23G1/083—Iron or steel solutions containing H3PO4
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/08—Iron or steel
- C23G1/085—Iron or steel solutions containing HNO3
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
Es wurde ein fluessiges schaumarmes Mittel zur Entfernung stark schlammdurchsetzter Kesselsteinablagerungen aus Waermetauschern, Heiz- und Kuehlwasserkreislaeufen und Rohrleitungssystemen entwickelt. Damit koennen diese Ablagerungen in kurzer Zeit voellig abgetragen werden, wobei legierte und unlegierte Staehle nicht unzulaessig angegriffen wurden. Das erfindungsgemaesse Mittel besteht aus einer Kombination einer geeigneten Mineralsaeure und einem Tensidgemisch folgender Zusammensetzung: 5 bis 30 Gew.-% Mineralsaeure0,5 bis 10 Gew.-% Propylenoxid-Ethylenoxid-Blockpolymeres0,1 bis 3 Gew.-% Alkylaminethoxylat0,001 bis 1 Gew.-% Polyethylenglykol, Molmasse 2 000 bis 6 0000,5 bis 20 Gew.-% Polyethylenglykol, Molmasse 200 bis 800 sowie ad 100 Gew.-% Wasser.Entsprechend den technologischen Gegebenheiten kann das Absetzverhalten von dispergierten Schmutzpartikeln durch die Variation der hoehermolekularen Polyethylenglykole wahlweise beguenstigt oder verzoegert werden. Die verwendeten Teilkomponenten sind einfach herstellbar und sind in ihrer Schaumwirkung eingegrenzt.
Description
HO- ( OH2-OH2-O-) χ ( OH2-OH-O-) % ( OH2-GH2-O-) JSL
entsprechen, wobei für 90 Gew.-% des Polymers χ und y ganze Zahlen von 0 bis 150 sind, die Summe von χ und y in den Grenzen von 25 bis 150 liegt, ζ eine ganze Zahl von 25 bis 50 ist, das Verhältnis der Summe von χ und y zu ζ 1 bis 6,0 beträgt und für 10Gew.-%des Polymers χ und y ganze Zahlen von 1 bis 12 sind, die Summe von χ und y in den Grenzen von 2 bis 13 liegt, ζ eine ganze Zahl von 15 bis 36 ist und das Verhältnis der Summe von χ und y zu ζ 0,13 bis 0,36 beträgt. Mittel nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß das eingesetzte Alkylaminethoxylat zu mindestens 50Gew.-% in tertiärer Form vorliegt und der allgemeinen Formel
0-(0H2-GH2-O-) H R-N
genügt wobei χ und y ganze Zahlen von 0 bis 7 sind und die Summe von χ und y maximal 7, vorzgusweise 3 bis 5 beträgt und R ein Alkylrest mit 10 bis 20C-Atomen ist.
Die Erfindung betrifft ein flüssiges schaumarmes Mittel zur Entfernung stark schlammdurchsetzter Kesselsteinablagerungen aus Wärmetauschern, Heiz- und Kühlwasserkreisläufen und Rohrleitungssystemen.
Es ist bekannt, daß sich in Wärmetauschern und anderen thermisch belasteten Einrichtungen in Abhängigkeit von der Qualität des durchströmenden Wassers feste Kesselsteinablagerungen bilden, die mehr oder weniger stark mit fein verteilten unlöslichen Schlammpartikeln durchsetzt sind. Da diese Inkrustationen zu einer Querschnittsverminderung verbunden mit einer starken Abnahme des Wärmeüberganges führen, ist deren regelmäßige Entfernung erforderlich. Es gibt eine große Anzahl bekannter Mittel zu Beseitigung von Kesselsteinbelägen. Häufig und seit langem werden zu diesem Zweck anorganische Säuren mit oder ohne Zusatz von Korrosionsinhibitoren verwandt (DE-PS 817124). Auch der Einsatz von verschiedenartigen organischen Säuren allein, in Kombination oder als Zusatzmittel ist weitverbreitet. Beispiele hierfür sind die Verwendung von Glykolsäure (DE-OS 1 815940), von Ameisensäure (DD-PS 206689), von Itaconsäurepolymerisaten bei Zusatz einer weiteren ungesättigten Carbonsäure wie Maleinsäure oder Fumarsäure (DE-OS 3022924), die Kombination von Glykolsäure bzw. Zitronensäure mit Polyacrylsäure bzw. Polymethacrylsäure (DE-OS 1 815924). Außer mit säurehaltigen Mitteln wird auch mit basischen Systemen, wie Alkalilösungen (DE-PS 818630) und tertiären Aminverbindungen (DE-AS 1 517473) gearbeitet. Alle diese Mittel sind zwar in der Lage, auf Kesselstein mehr oder weniger gut lösend zu wirken, ihr entscheidender Nachteil besteht jedoch darin, daß es mit ihnen nicht möglich ist, die unlöslichen Schlammpartikel abzutragen. Diese bilden schon nach geringer Einwirkungsdauer der beschriebenen Kesselsteinlösemittel dichte Beläge auf der Inkrustation, die eine weitere Einwirkung der sauren oder basischen Systeme verhindern.
Eine Möglichkeit, Kesselstein- und Schlammablagerungen zu beseitigen, besteht darin, daß man zeitlich abgestuft erst anorganische oder organische Säuren auf die Beläge einwirken läßt und dann eine Behandlung mit Wasserstoffperoxid anschließt (DE-OS 2520988). Diese Verfahrensweise hat die Nachteile, daß sie nur bei relativ porösen Inkrustationen erfolgversprechend wirkt und daß nacheinander mit zwei verschiedenen Lösungen gearbeitet werden muß. Weiterhin sind Mittel im Einsatz, die tensidische Zusätze beinhalten. Auf Grund ihrer Stabilität gegen Säure- und Baseeinflüsse sind dies
~ :". -2- 247 80S
hauptsächlich nichtionogene Produkte auf Basis von Alkylenoxide!"!. Ein bekanntes Mittel zur Oberflächenbehandlung von Metallen enthält beispielsweise Fettalkoholpolyglykolether mit einem aliphatischen Rest mit 4 bis 20 C-Atomen und 2 bis 20 Ethylenoxideinheiten pro Molekül (DE1OS 2364162). Die in diesen Metallreinigungsmitteln enthaltenen Tenside besitzen gute fettlösende bzw. -emulgierende Eigenschaften. Sie weisen jedoch kein gleichermaßen gutes Ablöse- und Dispergiervermögen sowohl für organische Partikel wie Biomasse und für anorganische z. B. silikatische Teilchen auf. Damit sind sie für das Abtragen von Schlammschichten nicht optimal geeignet. In der DE-OS 2100823 wird ein Mittel zur Reinigung von Metalloberflächen beschrieben, welches als tensidische Komposition Propylenoxid-Ethylenoxid-bzw. Butylenoxid-Ethylenoxid-Polymere mit 10 bis 80 Ethylenoxideinheiten allein oder neben Alkyl-oder Alkylphenylpolyglykolethern und Fettsäurepolyglykolestern enthält. Ein entscheidender Nachteil der hier verwendeten tensidischen Komposition besteht darin, daß vor allem die Propylen-Ethylenoxid-Polymere mit hohem Ethylenoxidgehalt im Zusammenwirken mit sauren Substanzen bei Eisen und Stahl verstärkte Spannungsrißkorrosion bewirken. (Schönfeldt, N.: Grenzflächenaktive Anlagerungsaddukte des Ethylenoxids; Wiss. Verlagsgesel. Stuttgart 1976) Die gleiche negative Wirkung tritt bei einem beschriebenen schwach schäumenden Reinigungsmittel für Rohrleitungen (DE-OS 1937 682) auf, welches Propylenoxid-Ethylenoxid-Blockpolymere, Nonylphenolethoxylate mit zwei bis vier Ethylenoxideinheiten und als Entschäumer acyclische Carbonsäuren oder Alkohole mit 8 bis 18 C-Atomen enthält.
Ein bekanntes rostlösendes Reinigungsmittel (DE-OS 2461612) enthält als tensidische korrosionsinhibierende Komponente neben dem kationaktiven Cocosdimethylbenzylaminhydrochlorid ethoxyliertes Cocosamin mit fünf Ethylenoxideinheiten, Neben weiteren Substanzen ist diesem Mittel auch ein hochmolekulares Polyethylenglykol mit einem Molgewicht größer 50000 zugesetzt.
Eine gute Abtragung von organischen und anorganischen Partikeln ist mit diesem Medium nicht zu erreichen. Es ist also nicht für die Beseitigung von schlammdurchsetztem Kesselstein geeignet. Die Anwendung der hochmolekularen Polyethylenglykole hat unter diesen Bedingungen die Nachteile, daß das Polymer flockend auf ungelöste Bestandteile wirkt, was auf Grund des unzureichenden Schmutztragevermögens der eingesetzten Tenside zur Partikelabsetzung an unerwünschten Stellen im zu entrostenden System führen kann. Dieser Nachteil ist auch beiden in EP0009193und dem EP 0017149 beschriebenen Mitteln, die Zusätze von Polyethylenglykolen mit Molmassen von 3 · 106bis4 · 106 bzw. von 5 · 103 bis 10 · 106 enthalten, zu erwarten. Weiterhin kommt hinzu, daß die Polyethylenglykole mit Molgewichten größer 20 · 103 technologisch relativ aufwendig in ihrer Herstellung sind.
Das Ziel derErfindung besteht darin,stark schlammdurchsetzte Kesselsteinablagerungen in kurzerZeitvöllig abzutragen, wobei legierte und unlegierte Stähle nicht unzulässig angegriffen werden dürfen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Mittel zur Entfernung stark schlammdurchsetzter Kesselsteinablagerungen durch Kombination einer kesselsteinlösenden Substanz mit einem Tensidgemisch, dessen eine Komponente gleichzeitig korrosionsinhibierend wirkt, zu entwickeln, welches den technologischen Gegebenheiten entsprechend das Absetzverhalten von ungelösten Partikeln wahlweise begünstigt oder verzögert
Die verwendeten Teilkomponenten müssen einfach herstellbar und in ihrer Schaumwirkung eingegrenzt sein.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Mittel folgender Zusammensetzung gelöst:
5 bis 30Gew.-% Mineralsäure
0,5 bis 10Gew.-% Propylenoxid-Ethylenoxid-Blockpolymeres
0,1 bis3Gew.-% Alkylaminethoxylat
0,001 bis 2Gew.-% Polyethylenglykol, Molmasse 2000 bis 6000
0,5 bis 20Gew.-% Polyethylenglykol, Molmasse 200 bis 800
sowie ad 100Gew.-% Wasser.
Die Propylenoxid-Ethylenoxid-Blockpolymere entsprechen der allgemeinen Formel r .
wobei für 90Gew.-% des Polymers χ und y ganze Zahlen von 0 bis 150 sind, die Summe von χ und y in den Grenzen von 25 bis 150 liegt, ζ eine ganze Zahl von 25 bis 50 ist, das Verhältnis der Summe von χ und y zu ζ 1 bis 6,0 beträgt und für 10Gew.-% des Polymers χ und y ganze Zahlen von 1 bis 12 sind, die Summe von χ und y in den Grenzen von 2 bis 13 liegt, ζ eine ganze Zahl von 15 bis 36 ist und das Verhältnis der Summe von χ und y zu ζ 0,13 bis 0,36 beträgt. Das eingesetzte Alkylaminethoxylat liegt zu mindestens 50Gew.-% in tertiärer Form vor und genügt der allgemeinen Formel
O-(CH2-OH2-O-) H
wobei χ und y ganze Zahlen von 0 bis 7 sind und die Summe von χ und y maximal 7, vorzgusweise 3 bis 5 beträgt und R ein Alkylrest mit 10 bis 20 C-Atomen ist.
Überraschenderweise wird die lösende Wirkung der sauren Komponenten auf die kalkhaltigen Ablagerungen durch den Zusatz der Polyethylenglykole mit Molgewichten von 200 bis 800 erheblich gefördert. Besonders günstig wirkt sich dieser Effekt bei der Anwendung solcher Säuren, wie z. B. Phosphorsäure oder Schwefelsäure aus, die mit Kalziumionen selbst schwerlösliche Salze bilden, welche sich bei ungenügenderTurbulenzin den zu reinigenden Einrichtungen absetzen. Weiterhin erwies sich als überraschend, daß mit der erfindungsgemäßen Kombination gleichzeitig eine wesentliche Verbesserung des Schlammablöse-und Dispergierverhaltens erreicht und die sonst bei alleiniger Einwirkung von Propylenoxid-Ethylenoxid-Blockpolymeren und sauren Verbindungen einsetzende Spannungsrißkorrosion weitgehend unterdrückt wird. Nicht zu erwarten war auch die durch den Zusatz von Polyethylenglykolen mit Molmassen von 2 103 bis 6 · 103 erzielte positive Wirkung, daß bei geringen Zusätzen dieser Verbindungen eine Vergrößerung der dispergierten Schmutzpartikel einsetzt, welche eine beschleunigte Absetzung dieser Teilchen in dafür vorgesehenen Einrichtungen, wie Absetzbehältern, bewirkt und gleichzeitig die Wirkung der Tenside begünstigt. Bei großen Zusätzen der höhermolekularen Polyethylenglykole wird dagegen eine Stabilsiierung der dispergierten Schmutzpartikel erreicht. Dies bringt den Vorteil, daß im Bedarfsfall, d. h. z. B. bei der Reinigung sehr langer Rohrleitungen, ein zu frühes Absetzen der Schmutzteilchen und damit eine eventuelle Verstopfung vermieden werden kann. Die erfindungsgemäße prozentuale Zusammensetzung der verschiedenen Propylenoxid-Ethylenoxid-Blockpolymere bewirkt ein schaumarmes Verhalten des Mittels.
Ausführungsbeispiele
In einem Gefäß mit Rührer bzw. Umwälzeinrichtung und Heizsystem werden folgende Mischungen hergestellt:
Mischung 1:
8 Teile Salpetersäure
4,5 Teile Propylenoxid-Ethylenoxid-Blockpolymeres mit χ + y = 87 und (x + y)/z = 3,1 0,5 Teile Propylenoxid-Ethylenoxid-Blockpolymeres mit χ + y = 5 und (x + y)/z = 0,2 1 Teil Alkylaminethoxylat mit einem Alkylrest von 16 bis 18 C-Atomen und χ + y = 3,6 0,01 Teile Polyethylenglykol, Molmasse 3600
6 Teile Polyethylenglykol, Molmasse 400
ad 100 Teile Wasser
Mischung 2:
15 Teile Phosphorsäure
9 Teile Propylenoxid-Ethylenoxid-Blockpolymeres mit χ + y = 148 und (x + y)/z = 5,8 1 Teil Propylenoxid-Ethylenoxid-Blockpolymeres mit χ + γ = 3 und (χ + y)/z = 0,13 3 Teile Alkylaminethoxylat mit einem Alkylrest von 16 bis 18 C-Atomen und χ + y = 3 0,5 Teile Polyethylenglykol, Molmasse 2400 15 Teile Polyethylenglykol, Molmasse 600 ad 100 Teile Wasser Mischung 3: · 10 Teile Schwefelsäure
1,9 Teile Propylenoxid-Ethylenoxid-Blockpolymeres mit χ + y = 31 und (x + y)/z = 1,2 0,2 Teile Propylenoxid-Ethylenoxid-Blockpolymeres mit χ + y = 10 und (x + y)/z = 0,3 0,3 Teile Alkylaminethoxylat mit einem Alkylrest von 12 bis 14 C-Atomen und χ + y = 3 0,002 Teile Polyethylenglykol, Molmasse 5800 10 Teile Polyethylenglykol, Molmasse 300 ad 100 Teile Wasser.
Beispiel 2
Ein aus einer Kühlschlange eines Ethoxylierungsreaktors herausgeschnittenes Stück mit gut erhaltener ca. 4mm starker Inkrustation, bestehend aus 40% Kalziumkarbonat, 20% feinstem Sand und 40% organischer Masse, wurde mit Mischung 1 behandelt. Nach einer Einwirkungsdauer des Lösemediums von 3,5 h bei einer Temperatur von ca. 8O0C war die gesamte Inkrustation abgetragen. Das Kühlschlangenmaterial aus X8CrNiTi 18.10 Stahl wies keine Korrosionsschäden auf. Während der gesamten Reaktionszeit trat nur eine sehr geringe Schaumentwicklung auf.
Durch die Kühlschlange eines Ethoxylierungsreaktors wurde mittels eines speziellen Spülgerätes Mischung 2 im Kreislauf geführt. Das Schlangenmaterial ausX8CrNiTi 18.10-Stahl war teilweise mit einer 5 mm starken Inkrustation der Zusammensetzung aus Beispiel 2 bedeckt. Der Spülvorgang, der bei 70 bis 85°C erfolgte, konnte nach 4 h beendet werden. Das Schlangenmaterial wurde durch das Lösemittel nicht angegriffen. Während des Versuches trat nur eine geringe Schaumbildung auf.
Mit Mischung 2 wurde ein stark verunreinigtes Stück aus einer Rückkühlwasserleitung aus unlegiertem Stahl behandelt. Die Inkrustation enthielt neben den in Beispiel 2 und 3 aufgeführten Bestandteilen noch erhebliche Mengen an Eisenoxid. Der Löseprozeß erfolgte bei 300C und dauerte ca. 3 h. Das Lösemedium bewirkte keine zusätzliche korrosive Veränderung des Leitungsmaterials.
Ein Stück Kühlschlangenmaterial ausX8CrNiTi 18.10-Stahl mit einemca. 0,5 mm dicken Belag, bestehend aus 60% Kalziumkarbonat, 5% Magnesiumsulfat, 15% Sand und 20% organischer Masse, wurde mit Mischung 3 behandelt. Während der einstündigen Lösedauer trat nur eine sehr geringe Schaumentwicklung auf. Korrosive Schäden am Material konnten nicht festgestellt werden.
Claims (2)
- Erfindungsanspruch:1. Flüssiges schaumarmes Mittel zur Entfernung stark schlammdurchsetzter Kesselsteinablagerungen auf Basis von kesselsteinlösenden Substanzen, bestehend aus Mineralsäuren und einem Tensidgemisch, dessen eine Komponente korrosionsinhibierend wirkt, gekennzeichnet dadurch, daß es folgende Zusammensetzung hat:5 bis 30Gew.-% Mineralsäure0,5 bis 10Gew.-% Propylenoxid-Ethylenoxid-Blockpolymere0,1 bis3Gew.-% Alkylaminethoxylat0,001 bis 2Gew.-% Polyethylenglykol, Molmasse 2000 bis 60000,5 bis 20 Gew.-% Polyethylenglykol, Molmasse 200 bis 800sowie ad 100Gew.-% Wasser.
- 2. Mittel nach Punkt !,gekennzeichnet dadurch, daß die Propylenoxid-Ethylenoxid-Blockpolymere der allgemeinen Formel
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD26616484A DD247809A3 (de) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | Fluessiges schaumarmes mittel zur entfernung stark schlammdurchsetzter kesselsteinablagerungen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD26616484A DD247809A3 (de) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | Fluessiges schaumarmes mittel zur entfernung stark schlammdurchsetzter kesselsteinablagerungen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD247809A3 true DD247809A3 (de) | 1987-07-22 |
Family
ID=5559550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD26616484A DD247809A3 (de) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | Fluessiges schaumarmes mittel zur entfernung stark schlammdurchsetzter kesselsteinablagerungen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD247809A3 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110496830A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-11-26 | 云南锡业股份有限公司铜业分公司 | 一种凝汽器管道疏通装置及其疏通方法 |
-
1984
- 1984-08-10 DD DD26616484A patent/DD247809A3/de not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110496830A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-11-26 | 云南锡业股份有限公司铜业分公司 | 一种凝汽器管道疏通装置及其疏通方法 |
| CN110496830B (zh) * | 2019-09-23 | 2023-09-19 | 云南锡业股份有限公司铜业分公司 | 一种凝汽器管道疏通装置及其疏通方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0254208B1 (de) | Schaumarme und/oder schaumdämpfende Tensidgemische und ihre Verwendung | |
| DE69709093T2 (de) | Verdickte saure zusammensetzung | |
| US4965009A (en) | Aqueous acidic cleaner formulations | |
| EP0124851B1 (de) | Mittel und Verfahren zur Reinigung und Passivierung von Metallen im Spritzverfahren | |
| DE1001794B (de) | Schmiermittelkonzentrat fuer die Metallbearbeitung | |
| EP1670972A1 (de) | Verfahren zum beizen metallischer oberflächen unter verwendung von alkoxylierten alkinolen | |
| DE2225645A1 (de) | Verfahren zur verhinderung von korrosion und steinansatz in wasserfuehrenden systemen | |
| DE3137341A1 (de) | Verfahren zur regenerierung von waessrigen entfettungs- und reinigungsloesungen | |
| DE2646127C2 (de) | ||
| DE3223940A1 (de) | Behandlungsfluessigkeit zum korrosionsschutz von metalloberflaechen und konzentrat zu deren herstellung | |
| EP0728180B1 (de) | Additiv für die glasflaschenreinigung und seine verwendung zur verringerung der glaskorrosion | |
| EP1817398B1 (de) | Metallreiniger mit polyethylenimin | |
| DE2756747A1 (de) | Korrosionsschutzmittel | |
| DE60207723T2 (de) | Entfettungsmittel zum entfetten und/oder dekontaminieren der harten oberflächen | |
| DD247809A3 (de) | Fluessiges schaumarmes mittel zur entfernung stark schlammdurchsetzter kesselsteinablagerungen | |
| US3374275A (en) | Stabilization of polyoxyalkylene compounds | |
| DE3137340A1 (de) | Verfahren zur regenerierung waessriger entfettungs- und reinigungsloesungen | |
| CH496108A (de) | Alkalisches, lagerstabiles und schaumarmes Metallreinigungsmittel | |
| DE2328763A1 (de) | Waessrige alkalische boratloesung | |
| DE69922390T2 (de) | Verfahren zum mechanischen arbeiten in gegenwart eines kobalt enthaltenden metalls | |
| DE1517540A1 (de) | Wasseraufbereitungsmittel | |
| DE1767391A1 (de) | Alkalisches Reinigungsmittel | |
| US3979311A (en) | Corrosion inhibitor compositions | |
| DE69000812T2 (de) | Tensidzusammensetzung, entfettungsmittel und entfettungsbad. | |
| CN118343929B (zh) | 一种冶炼废水软化设备防堵除垢组合物及其使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RPI | Change in the person, name or address of the patentee (searches according to art. 11 and 12 extension act) | ||
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |