DD251743A1 - Spezial-email, vorzugsweise fuer haushaltsgeschirre - Google Patents

Spezial-email, vorzugsweise fuer haushaltsgeschirre Download PDF

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DD251743A1
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Edda Wenzel
Guenter Nose
Manfred Winkler
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Edda Wenzel
Guenter Nose
Manfred Winkler
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/02Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form

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Abstract

Physiologisch unbedenkliches Spezial-Email mit hoher chemischer Bestaendigkeit, Schlagfestigkeit, Temperaturwechselbestaendigkeit und geschlossener Oberflaeche, dass nach herkoemmlichen Technologien produziert und als Ueberzug auf konventionelle (ohne Vorbehandlung) Traegermaterialien aufgebracht werden kann. Die oxidische Zusammensetzung lautet:OxideMa.-%SiO240-50%B2O315-20%Al2O3 0- 2%CaO 1- 4%NiO 0- 3%CoO 1- 3%MnO 1- 8%K2O 1-10%Li2O 0- 5%Na2O 0-15%P2O5 0- 5%F 0- 3%Fe2O3 3-10%BaO 0- 3%ZrO2 0- 5%CeO2 0- 3%MoO3 0- 2%V2O5 0- 2%WO3 0- 2%SrO 0- 5%

Description

Ziel der Erfindung
Es ist Ziel der Erfindung, die aufgeführten Nachteiiezu beseitigen. Die Produktionskosten der zu emaillierenden Teile wesentlich zu senken und die Qualitätsmerkmale zu verbessern.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Emailfrittenzusammensetzungsbereich, der in Ma.-% enthält:
SiO2 40-50%; CoO . 1-3%; P2O5 0-5%; CeO2 0-3%.
B2O3 15-20%; MnO 1-8%; F 0-3%; MoO3 0-2 %,
AI2O3 0-2%; K2O 1-10%; Fe2O3 3-10%; V2O5 0-2%
CaO 1-4%; Li2O 0-5%; BaO 0-3%; WO3 0-2%
NiO 0-3%; Na2O 0-15%; ZrO2 0-5%; SrO 0-5%
Die Fritten- und Schlickerherstellung erfolgt nach bekannten Verfahren. Für die Verarbeitung des hergestellten Emails werden konventionelle (ohne besondere Vorbehandlung) Trägermaterialien eingesetzt. Der Emailauftrag, Einbrand, die Dekorierung und Weiterverarbeitung wird nach vorhandenen üblichen Technologien ausgeführt.
Ausführungsbeispiel
SiO2 46,5%
AI2O3 ' 0,5%
B2O3 18,0%
CaO 2,1 %
CoO 2,2 %
NiO 0,4%
MnO 5,3%
K2O 3,6%
Li2O 0,5%
Na2O 11,0%
P2O5 0,8%
' F 1,6%
Fe2O3 5,5%
BaO 1,5% ZrO2 0,5%
Die nach diesem Versatz hergestellte Rohstoffmischung wird zwischen 115O0C und 1250°C erschmolzen, granuliert und mit einem herkömmlichen Mühlenversatz unter Zugabe bis 6% Farbkörper zu Emailschlicker vermählen. Die mit dieser Emailsuspension nach Emailliertechnologie hergestellten überzogenen Teile, insbesondere Haushaltsgeschirre, erfüllen die gestellten Qualitätsforderungen.

Claims (1)

  1. Anwendungsgebiet der Erfindung '
    Das Spezial-Email kann angewandt werden als Einschichtemail, Grund- und Deckemail für Haushaltsgeschirre. Es kann aber auch dort zum Einsatz gelangen, wo nach der konventionellen Emaillierung Flachteile, Fahrzeugteile und Verkleidungen vor Korrosion geschützt werden sollen.
    Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
    Bekannt sind Emails für die verschiedensten Anwendungsgebiete.
    So werden die Haushaltsgeschirre fast ausschließlich mit Email versehen, und die Geschirrteile werden mit einem Grundemail und einem Deckemail oder mit einem Einschichtemail versehen.
    Diese Emails haben den Nachteil, daß sie nur als Grund- oder Deck- oder Einschichtemail verwendet werden können.
    Bei Einschichtemaiilierung dunkler Emails ist die chemische Beständigkeit und die Oberflächenbeschaffenheit unzureichend, und bei hellen Emails bedarf das Trägermaterial immer einer speziellen Vorbehandlung. Auch werden Trägermaterialien mit hochwertigem Material (Ni-dip) eingesetzt, die auch einer speziellen Vorbehandlung unterzogen werden müssen.
    Werden die zu emaillierenden Teile mit einem Grund- und einem Deckemail versehen, werden erhöhte Emailmengen benötigt, die Energiekosten sind sehr hoch, und die Schlagfestigkeit verringert sich.
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