DD252837B1 - Schichten-prepreg - Google Patents
Schichten-prepregInfo
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Abstract
Schichten-Prepreg aus Glasgewebe-Flachengebilden mit hochviskoser Epoxidbindemittelkontaktierung fur Sonderanwendungen in der Mikroelektronik, insbesondere zur Zinkenstabilisierung auf Tragerstreifen bei der Herstellung elektronischer Bauelemente Die Realisierung erfolgt dadurch, daß der Schichten-Prepreg aus einem bekannten Glasgewebetragermaterial, einer beidseitig aufgetragenen Kernschicht und den beiden Deckschichten besteht Der Beschleunigeranteil in der Kernschicht ist hierbei um % hoher als der in der Deckschicht, wahrend die Deckschicht nur über % des Gesamtbindemittelauftrages verfugt
Description
Hierzu 1 Seite Zeichnung
Die Erfindung betrifft einen Schichten-Prepreg aus Glasgewebe-Flachengebilden mit hochviskoser Epoxidbmdemittelkontaktierung fur Sonderanwendungen in der Mikroelektronik, insbesondere zur Zinkenstabilisierung auf Tragerstreifen bei der Herstellung elektronischer Bauelemente
Zur Zinkenstabilisierung auf Tragerstreifen sind Verfahren bekannt, bei deren Durchführung Rahmen oder Streifen aus Polyimidfolie, Polychinoxalin Folie oder Prepregs fur Mehrlagenleiterplatten benutzt werden Weiterhin ist bekannt, daß Glasstabchen zur Zinkenstabilisierung benutzt werden Dieflachenformigen Materialien Polyimidfolie und Polychinoxalinfolie sind teuer
Die Prepregs, wie sie fur Mehrlagenleiterplatten benutzt werden, sind wegen ihrer geringen Festigkeit, schlechten Stanzbarkeit und den fur ihren eigentlichen Verwendungszweck vorgesehenen Harzflußeigenschaften fur die Zinkenstabilisierung unzureichend, so daß erhöhter Ausschuß eine kontinuierliche, automatische Fertigung beeinträchtigt und hoher manueller Aufwand bei Nacharbeit eintritt Entsprechend DD-PS 148628 ist bekannt, daß die Herstellung der Prepregs fur Mehrlagenleiterplatten im wesentlichen durch eine die Imprägnierung verbesserte Vorbenutzung, einer sich des Flachenauftrages anschließenden Tauchlackierung mit anschließender Dosierung und nachfolgender Abdunstung der Losungsmittel in einem Trockenkanal unter Wärmeeinwirkung erfolgt, wobei das gesamte aufgetragene Bindemittel einen bestimmten Grad an Vorvernetzung erhalt Der Vorvernetzungsgrad garantiert bei der Herstellung von Mehrlagenleiterplatten die Fließfähigkeit des gesamten Bindemittels im Prepreg, so daß eine fehlstellenfreie !.aminierung garantiert wird Diese Prepregeigenschaften fuhren jedoch bei der Zinkenstabilisierung zu unerwünscht hohem Bindemittelfluß zwischen den Zinken der Tragerstreifen und sind Ursache fur die mangelhafte Stanzbarkeit und Festigkeit der Rahmen oder Streifen Die Wiederverwendbarkeit eines Tragerstreifens bei einer fehlerhaften Kontaktierung eines Bauelementes ist bei den genannten Materialien derzeitig nicht gegeben, da sich die Zinkenstabilisierungen nur unter erhöhtem Aufwand entfernen lassen
Ziel der Erfindung ist es, einen ökonomisch gunstigen, mit einer definierten Klebschicht versehenen Prepreg zu schaffen, der eine hinreichend hohe Festigkeit und gute Stanzbarkeit aufweist und damit eine kontinuierliche, automatische Weiterverarbeitung mit minimalem Nacharbeitungsaufwand zulaßt
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Prepreg zu schaffen, der durch eine definierte Bindemittelschicht hinreichende Festigkeit, Stanzbarkeit, Warmebelastbarkeit und Klebefahigkeit aufweist, zur Zinkenstabilisierung von Tragerstreifen geeignet ist und bei Bedarf schnell und ruckstandslos von diesen entfernt werden kann Die Merkmale der Erfindung bestehen dann, daß der Schichten-Prepreg aus dem bekannten Glasgewebetragermaterial, der beidseitig angeordneten, über zwei Drittel des Gesamtbindemittelauftrages verfugenden Kernschicht und der ebenfalls beidseitig darüber angebrachten, über ein Drittel des Gesamtbindemittelauftrages verfugenden Deckschicht besteht, daß der Beschleunigeranteil in der Kernschicht um ein Drittel hoher ist als der in der Deckschicht, das Flachengewicht der Kernschicht 100 160g/m2, das Flachengewicht des Glasgewebetragermaterials 60 120g/m2 und die Glastemperatur der Kernschicht 130 2000C betragt
Ausfuhrungsbeispiel
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausfuhrungsbeispiel naher erläutert In der zugehörigen Zeichnung wird das Prinzip der Herstellung des erfindungsgemaßen Schichten-Prepregs dargestellt Von einer Vorratsrolle 1 wird das Glasgewebetragermatenal 2 über Umlenkrollen 3 durch das Impragnierbad 4 und anschließend durch die Trockenkanale 5,5' gefuhrt, in dem durch eine Warmebeaufschlagung die Losungsmittel abgedampft und die Epoxidharzvorhartung bewirkt wird Nach diesem Verfahrensschritt durchlauft die Glasseidentragerbahn mit der bereits vorgeharteten Epoxidharzkernschicht ein zweites Impragnierbad 6, wobei das schon am Glastrager befindliche Bindemittel angelost wird, so daß ein inniger Verbund der Schichten gesichert wird Durch Einsatz von Oosierabstreifern 7 wird der Flachenauftrag der Deckschicht eingestellt In einem weiteren Trockenkanal 8 wird die Warenbahn wiederum mit Warme beaufschlagt so daß das Bindemittel in der Kernschicht weiter härtet und in der Deckschicht in einen Vorhartungszustand überfuhrt wird sowie die Losungsmittel abgedampft werden Der entstehende Prepreg wird auf die Aufwickelvorrichtung 9 aufgewickelt oder nach Bedarf konfektioniert
Claims (1)
- Schichten-Prepreg aus Glasgewebe-Flachengebilden mit hochviskoser Epoxidbmdemittelkontaktierung fur Sonderanwendungen in der Mikroelektronik, insbesondere zur Zinkenstabilisierung au1 Tragerstreifen bei der Herstellung elektronischer Bauelemente, dadurch gekennzeichnet, daß der Schichten-Prepreg aus dem bekannten Glasgewebetragermaterial (2) der beidseitig angeordneten, über zwei Drittel des Gesamtbindemittelauftrages verfugenden Kernschicht und der ebenfalls beidseitig darüber angebrachten, über ein Drittel des Gesamtbindemittelauftrages verfugenden Deckschicht besteht, daß der Beschleunigeranteil in der Kernschicht um ein Drittel hoher ist als der in der Deckschicht, das Flachengewicht der Kernschicht 100... 160g/m2, das Flachengewicht desGlasgewebetragermatenals (2)60. 120g/m2unddieGlastemperaturderKernschicht130 ..2000C betragt
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD29470786A DD252837B1 (de) | 1986-09-26 | 1986-09-26 | Schichten-prepreg |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD29470786A DD252837B1 (de) | 1986-09-26 | 1986-09-26 | Schichten-prepreg |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD252837A1 DD252837A1 (de) | 1987-12-30 |
| DD252837B1 true DD252837B1 (de) | 1989-06-07 |
Family
ID=5582653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD29470786A DD252837B1 (de) | 1986-09-26 | 1986-09-26 | Schichten-prepreg |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD252837B1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT400550B (de) * | 1992-05-15 | 1996-01-25 | Isovolta | Komprimierbares prepreg auf der basis von mit duromeren kunstharzen imprägnierten flächigen trägermaterialien, ein verfahren zu dessen herstellung sowie dessen verwendung |
-
1986
- 1986-09-26 DD DD29470786A patent/DD252837B1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT400550B (de) * | 1992-05-15 | 1996-01-25 | Isovolta | Komprimierbares prepreg auf der basis von mit duromeren kunstharzen imprägnierten flächigen trägermaterialien, ein verfahren zu dessen herstellung sowie dessen verwendung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD252837A1 (de) | 1987-12-30 |
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