DD257799A5 - OFFSET SHORT COLOR FACTORY - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Offset-Farbwerk in Kurzbauweise mit einer gerasterten Farbkastenwalze und einer Farbzufuehreinrichtung auf die gerasterte Farbkastenwalze, bei dem in Drehrichtung der gerasterten Farbkastenwalze gesehen, eine oder mehrere mit einem Mantel der Farbkastenwalze zusammenwirkende Feuchtwasserabscheideeinrichtungen vorgesehen sind. FigurThe invention relates to an offset inking unit in short construction with a screened ink fountain roller and a Farbzufuehreinrichtung on the screened ink fountain roller, seen in the direction of rotation of the screened ink fountain roller, one or more cooperating with a coat of the ink fountain roller dampening water separating devices are provided. figure
Description
Die Erfindung betrifft ein Offset-Farbwerk in Kurzbauweise mit einer gerasterten Farbkastenwalze und einer Farbzuführeinrichtung auf die gerasterte Farbkastenwalze.The invention relates to an offset inking unit in short construction with a screened ink fountain roller and a Farbzuführeinrichtung on the screened ink fountain roller.
Aus der US-PS 4461 211 ist ein Spülfarbwerk bekannt.From US-PS 4461 211 a flush inking unit is known.
Durch die DE-OS 3237868 sind zonenschraubenlose Farbwerke bekannt, die eine gerasterte Farbkastenwalze und zwei Auftragwalzen aufweisen.By the DE-OS 3237868 zonenschraubenlose inking units are known which have a screened ink fountain roller and two applicator rollers.
Die DE-PS 3117341 zeigt ein Offset-Kurzfarbwerk mit einer Rasterwalze und einem Feuchtwerk.DE-PS 3117341 shows an offset short inking unit with an anilox roller and a dampening unit.
Das Ziel der Erfindung besteht darin, ein Offset-Farbwerk zur Verfügung zu stellen, durch welches die Druckqualität verbessert wird.The object of the invention is to provide an offset inking system by which the print quality is improved.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Offset-Kurzfarbwerk mit einer Rasterwalze und einem Spülfarbwerk zu schaffen, bei dem weitestgehend vermieden wird, daß Feuchtwasser in die Druckfarbe gelangt.The invention has for its object to provide an offset short inking unit with an anilox roller and a flush inking, is largely avoided in the fact that dampening water enters the ink.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in Drehrichtung der gerasterten Walze gesehen, eine oder mehrere mit der Mantelfläche der Walze zusammenwirkende, aus einer Einrichtung, einer Gummiwalze, einer Schneidewalze sowie aus einer Kammer bestehende Feuchtwasserabscheideeinrichtung vorgesehen ist.This object is achieved in that seen in the direction of rotation of the screened roller, one or more cooperating with the lateral surface of the roller, consisting of a device, a rubber roller, a cutting roller and a chamber dampening water separator is provided.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß auf einfache Weise verhindert werden kann, daß Feuchtwasser, in die Druckqualität negativ beeinflussender Menge, in die Farbkämmer des Spülfarbwerkes gelangt.The achievable with the present invention consist in particular that can be prevented in a simple manner that dampening water, in the print quality negatively influencing amount, enters the Farbkämmer the Spülfarbwerkes.
EinÄusführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben: Die Figur zeigt eine schematische Seitenansicht des erfindungsgemäßen Offset-Farbwerkes.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below: The figure shows a schematic side view of the offset inking unit according to the invention.
Mittels einesSpülfarbwerkes 1 werden die Näpfchen einer gerasterten Walze 2 in bekannter Weise mit Druckfarbe gefüllt. Über zwei Farbauftragwalzen 3; 4 wird eine Druckplatte 6 auf einem Plattenzylinder 7 eingefärbt. Über ein ansich bekannten Bürstenfeuchtwerk 8 oder anderes Feuchtwerk gelangt Feuchtflüssigkeit auf die Druckplatte 6. Die Druckplatte 6 färbt ein Gummituch 9 eines Gummituchzylinders 11 ein. Zwischen einem Gummituchzylinder 12 oder einem weiteren Gegendruckzylinder wird eine Papierbahn 13 bedruckt. Über die Farbauftragswalzen 3; 4 gelangt Feuchtflüssigkeit von der Druckplatte 6 in den teilentleerten Hauptstrom Walze 2 und im Rücktransport ohne irgendwelche Gegenmaßnahmen in die frische Druckfarbe in eine Farbkammer 14 des Spülfarbwerkes 1. Um dieses weitestgehend auszuschließen, sind Einrichtungen 16; 17 vorgesehen, um das Feuchtwasser aus der Druckfarbe in den Näpfchen der gerasterten Walze 2 nach dem Kontakt mit der letzten Farbauftragswalze 4 auszuscheiden. Diese Einrichtungen 16; 17wirken mit einer gerasterten Mantelfläche 15derWalze2 zusammen und sind zwischen letzter Farbauftragswalze 4 und dem Spülfarbwerk 1 angeordnet. Hierdurch wird erreicht, daß im Rückstrom nur Druckfarbe in das Spülfarbwerk 1 zurückgelangt, die weitestgehend von Feuchtwasserfrei ist. Die Einrichtungen 16; 17 zum Ausscheiden von Feuchtwasser aus dem Druckfarbrückstrom können z.B. aus einer Gummiwalze 18 und einer in der Oberfläche hydrophilen Scheidewalze 19 bestehen. Die Gummiwalze 18 hat Quetschberührung mit dem Mantel der Walze 2 und die Scheidewalze 19 steht in Quetschberührung mit dem Mantel der Gummiwalze 18. Gerasterte Walze 2, Gummiwalze 18 und Scheidewalze 19 laufen vorzugsweise mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit um, wobei die Antriebszahnräder der Gummiwalze 18 und der Scheidewalze 19 mit einem Antriebszahnrad der Walze 2 in Eingriff stehen. Selbstverständlich können die Gummiwalze 18 und die Scheidewalze 19 auch durch Reibung von der gerasterten Walze 2 angetrieben werden. Die Durchmesser von Gummiwalze 18 und Scheidewalze 19 betragen nur einen Bruchteil z.B. 1Ao des Durchmessers der Walze 2. Die Gummi walze 18 kann jedoch aber auch größer sein. Der Durchmesser der Gummiwalze 18 ist so gewählt, daß weder Färb- noch Wassertröpfchen durch die Zentrifugalkraft bei höchster Maschinengeschwindigkeit abgelöst werden. Der Durchmesser der Scheidewalze 19 ist jedoch so gewählt, daß bei kleinster Druckgeschwindigkeit schon eine Zentrifugalkraft erreicht wird, die die Wassertröpfchen und nicht die Druckfarbe von der Mantelfläche der Scheidewalze 19 ablöst. Dadurch werden sie abgeschleudert und in einer die Gummiwalze 18 und die Scheidewalze 19 umgebenden Kammer 21 aufgefangen und abgeleitet. Die Scheidewalze 19 kann einen polygonförmigen Querschnitt aufweisen. Die Kanten des Polygons verstärken den Ablöseeffekt der Wassertröpfchen von der Mantelfläche der Scheidewalze 19.By means of a flushing inking unit 1, the wells of a screened roller 2 are filled in a known manner with printing ink. About two inking rollers 3; 4, a printing plate 6 is inked on a plate cylinder 7. About a ansich known brush dampening unit 8 or other dampening wet fluid reaches the printing plate 6. The printing plate 6 colors a blanket 9 a blanket cylinder 11 a. Between a blanket cylinder 12 or another impression cylinder, a paper web 13 is printed. About the inking rollers 3; 4 reaches damp liquid from the pressure plate 6 in the partially empty main stream roller 2 and in the return transport without any countermeasures in the fresh ink in a paint chamber 14 of the flush inking unit 1. To exclude this largely facilities are 16; 17 provided to secrete the fountain solution from the ink in the wells of the screened roller 2 after contact with the last inking roller 4. These devices 16; 17 cooperate with a screened lateral surface 15 derWalze2 and are arranged between the last inking roller 4 and the rinsing inking unit 1. This ensures that in the return flow only ink returns to the flush inking unit 1, which is largely free of dampening water. The devices 16; 17 for exiting fountain solution from the Druckfarbrückstrom may for example consist of a rubber roller 18 and a hydrophilic in the surface of a separating roller 19. The rubber roller 18 has crushing contact with the shell of the roller 2 and the separating roller 19 is in crushing contact with the shell of the rubber roller 18. The screened roller 2, rubber roller 18 and separating roller 19 preferably revolve at the same peripheral speed, wherein the drive gears of the rubber roller 18 and the separating roller 19 with a drive gear of the roller 2 are engaged. Of course, the rubber roller 18 and the separator roller 19 may also be driven by friction from the screened roller 2. The diameter of rubber roller 18 and separating roller 19 are only a fraction, for example 1 Ao of the diameter of the roller 2. The rubber roller 18 but may also be larger. The diameter of the rubber roller 18 is chosen so that neither color nor water droplets are detached by the centrifugal force at the highest machine speed. However, the diameter of the separating roller 19 is chosen so that at the lowest printing speed already a centrifugal force is achieved, which dissolves the water droplets and not the ink from the lateral surface of the separating roller 19. As a result, they are thrown off and collected and discharged in a chamber 21 surrounding the rubber roller 18 and the separating roller 19. The separating roller 19 may have a polygonal cross section. The edges of the polygon enhance the detachment effect of the water droplets from the lateral surface of the separating roller 19.
Claims (1)
Anwendungsgebiet der ErfindungFor this 1 page drawing
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