DD261325A1 - Anordnung zur oelnebelschmierung druckluftbetaetigter mechanischer einrichtungen - Google Patents

Anordnung zur oelnebelschmierung druckluftbetaetigter mechanischer einrichtungen Download PDF

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DD261325A1
DD261325A1 DD30267687A DD30267687A DD261325A1 DD 261325 A1 DD261325 A1 DD 261325A1 DD 30267687 A DD30267687 A DD 30267687A DD 30267687 A DD30267687 A DD 30267687A DD 261325 A1 DD261325 A1 DD 261325A1
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DD
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lubrication
check valve
arrangement
exhaust air
working cylinder
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Application number
DD30267687A
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Inventor
Peter Conrad
Original Assignee
Textima Veb K
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Abstract

Anordnung zur Oelnebelschmierung druckluftbetaetigter mechanischer Einrichtungen, z. B. an Werkzeug- und Verarbeitungsmaschinen, in der Handhabetechnik, an feinmechanischen Hebelgetrieben u. ae. Die Schmierung erfolgt unter Ausnutzung der Expansionsarbeit der eingeschlossenen Druckluft im Arbeitszylinder durch Einleiten dieser in eine zu schmierende mechanische Einrichtung in Form von Oelnebel mittels entsperrbarem Rueckschlagventil. Fig. 1

Description

Hierzu 1 Seite Zeichnungen
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur (^nebelschmierung an mechanischen Einrichtungen, die mit Druckluftzylindern angetrieben werden, z. B. im Werkzeug- und Verarbeitungsmaschinenbau und in der Handhabetechnik.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
In bekannten technischen Lösungen wird die Expansionsarbeit der Druckluft nicht genutzt, da in üblichen Schaltungen beim Umsteuern des Wegeventiles die Abluft in die Atmosphäre abgegeben wird, ohne Arbeit zu leisten. Damit wird Energie ungenutzt abgeführt und die Umwelt durch Ölnebel belastet. Demgegenüber wird zur Schmierung mechanischer Einrichtungen eine Ölnebelschmierung mit eigenem Leitungssystem unter Energieaufwand erstellt. Damit ist jedoch nur eine kontinuierliche Arbeitsweise möglich, was nicht in jedem Fall vorteilhaft ist.
Ziel der Erfindung
Es ist das Ziel der Erfindung, unter Einsparung von Energie eine erhöhte Zuverlässigkeit der Schmierung mechanischer Einrichtungen zu schaffen. Dabei wird die Schmierungsmöglichkeit räumlich getrennter Einrichtungen innerhalb einer Maschine verbessert und die Schmierhäufigkeit in Abhängigkeit zur Betätigungshäufigkeit geregelt.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Anordnung zur diskontinuierlichen Ölnebelschmierung druckluftbetätigter mechanischer Einrichtungen zu schaffen, ohne daß für die Schmierung ein eigenes Leitungssystem erforderlich wird.
Gelöst wird die Aufgabe dadurch, indem einem druckluftbetätigten Arbeitszylinder ein entsperrbares Rückschlagventil zugeordnet wird.
In Schaltstellung a des Wegeventiles befindet sich der Arbeitszylinder in der Ausgangslage und das Rückschlagventil ist gesperrt.
In Schaltstellung b fährt der Arbeitszylinder aus und betätigt damit eine mechanische Einrichtung. Gleichzeitig wird das Rückschlagventil pneumatisch entsperrt, wodurch die geölte Abluft des Arbeitszylinders vom Kolbenstangenraum über das Rückschlagventil zum Schmieranschluß gelangt. Nicht benötigte Abluft oder sich aufbauender Gegendruck wird in bekannter Weise abgeleitet.
Die Schmierung erfolgt diskontinuierlich unter Ausnutzung der Expansionsarbeit der eingeschlossenen Luftmenge bei jedem Hub des Arbeitszylinders. Der Schmiermittelbedarf wird automatisch angepaßt, da bei Erhöhung der Arbeitsspielzahl zwangsläufig die Zahl der Schmierimpulse steigt.
Das Maß für die Schmiermittelmenge ist die im Kolbenstangenraum des Arbeitszylinders eingeschlossene Abluftmenge.
Ausführungsbeispiel
Im folgenden soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher beschrieben werden. Die Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung der Erfindung
Fig. 2 einen Querschnitt durch das zu schmierende Lager
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, befindet sich ein Arbeitszylinder 1 in der Ausgangslage, wenn ein Wegeventil 3 die Schaltstellung a einnimmt. In dieser Schaltstellung a ist ein dem Arbeitszylinder 1 zugeordnetes Rückschlagventil 2 gesperrt. In Schaltstellung b des Wegeventils 3 fährt der Arbeitszylinder 1 aus und betätigt damit eine mechanische Einrichtung 7, die hier der Einfachheit halber als Hebel dargestellt ist. Gleichzeitig wird das Rückschlagventil 2 pneumatisch entsperrt und die geölte
Abluft des Arbeitszylinders 1 gelangt aus dem Kolbenstangenraum 4 über das Rückschlagventil 2 zum Schmieranschluß 5 des Lagers 8 für die mechanische Einrichtung 7. Das Lager 8 besteht aus einem Bolzen 9 und wartungsarmen PTFE-Buchsen 10, welche durch die beschriebene Abluftschmierung eine dauerhafte zuverlässige Lagerung darstellen.
Die zur Schmierung nicht benötigte Abluft oder der sich evtl. aufbauende Gegendruck wird über eine Leitung 6 und das Wegeventil 3 in bekannter Weise abgeleitet.
Die geölte Abluft kann in einer weiteren Ausführungsform auch in Gehäuse oder unter Verdecke geleitet werden und dort angeordnete mechanische Einrichtungen schmieren.

Claims (2)

1. Anordnung zur (^nebelschmierung druckluftbetätigter mechanischer Einrichtungen als Arbeitselement, dadurch gekennzeichnet, daß einem Arbeitszylinder (1) ein entsperrbares Rückschlagventil (2) zugeordnet ist, welches bei Druckbeaufschlagung der den Arbeitshub ausführenden Kolbenseite pneumatisch entsperrt wird und einen zusätzlich zur Anschlußleitung (6) der dabei druckentlasteten Kolbenseite über das entsperrbare Rückschlagventil (2) verlaufenden Abluft-Leitungszweig freischaltet, der die geölte Abluft unter Ausnutzung der Expansionsarbeit der eingeschlossenen Luftmenge zum Schmieranschluß (5) strömen läßt.
2. Anordnung nach Pkt. 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vom Arbeitszylinder (1) über das entsperrte Rückschlagventil (2) freigesetzte ölnebelhaltige Abluft auch unter Gehäuse oder Verdecke geleitet werden kann;
DD30267687A 1987-05-12 1987-05-12 Anordnung zur oelnebelschmierung druckluftbetaetigter mechanischer einrichtungen DD261325A1 (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9211971U1 (de) * 1992-09-02 1992-11-26 Walter Giersiepen GmbH & Co, 5608 Radevormwald Metallbearbeitungsmaschine, insbesondere Schleif-, Fräsmaschine o.dgl.

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9211971U1 (de) * 1992-09-02 1992-11-26 Walter Giersiepen GmbH & Co, 5608 Radevormwald Metallbearbeitungsmaschine, insbesondere Schleif-, Fräsmaschine o.dgl.

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Legal Events

Date Code Title Description
IF04 In force in the year 2004

Expiry date: 20070513