DD262487A1 - Vorrichtung zur ermittlung von parametern fuer die beurteilung der metallurgischen qualitaet von gussschmelzen - Google Patents
Vorrichtung zur ermittlung von parametern fuer die beurteilung der metallurgischen qualitaet von gussschmelzen Download PDFInfo
- Publication number
- DD262487A1 DD262487A1 DD30301787A DD30301787A DD262487A1 DD 262487 A1 DD262487 A1 DD 262487A1 DD 30301787 A DD30301787 A DD 30301787A DD 30301787 A DD30301787 A DD 30301787A DD 262487 A1 DD262487 A1 DD 262487A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- sleeve
- mold
- shrinkage
- specimen
- assessment
- Prior art date
Links
- 239000000155 melt Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 8
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract description 12
- 230000008023 solidification Effects 0.000 abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 241000209035 Ilex Species 0.000 abstract 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 17
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 5
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 241001422033 Thestylus Species 0.000 description 2
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000013401 experimental design Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000001303 quality assessment method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000002076 thermal analysis method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
Vorrichtung zur Ermittlung von Parametern fuer die Beurteilung der metallurgischen Qualitaet von Gussschmelzen, die auf dem Gebiet der Giessereiindustrie anwendbar ist. Erfindungsgemaess besteht die Vorrichtung aus einem Messtiegel zur Aufnahme des schmelzfluessigen Metalls in das ein durch ein Roehrchen geschuetztes Thermoelement hineinragt. Das Roehrchen ist mit einem Wegaufnehmer gekoppelt, wobei dieser Wegaufnehmer in einer Huelse leicht beweglich gefuehrt ist. Die Vorrichtung ermoeglicht die gleichzeitige Aufnahme des Abkuehlungsverlaufes und des Schwindungs-Ausdehnungs-Verhaltens durch einen Messfuehler. Dadurch wird die Beeinflussung der Erstarrungskinetik des Probekoerpers minimiert.
Description
Hierzu 1 Seite Zeichnung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Qualitätsbeurteilung von Gußlegierungen im schmelzflüssigen Zustand durch die gleichzeitige meßtechnische Erfassung und Auswertung des Abkühlungsverlaufs und des Schwindungs-Ausdehnungs-Verhaltens eines Probekörpers während dessen Erstarrung und weiteren Abkühlung.
Die Erfassung des Abkühlungsverlaufs sowie des Schwindungs-Ausdehnungs-Verhaltens von Gußlegierungen, speziell von Gußeisen, ist schon seit längerem Gegenstand zahlreicher Untersuchungen. Die Aufzeichnung der Schwindungs-Ausdehnungs-Kurven erfolgt dabei in der Regel über in den Formhohlraum hineinragende Übertragungsstäbe, die bei der Erstarrung einschweißen; der Abkühlungsverlauf wird mit Hilfe von Thermoelementen erfaßt.
Die während der Erstarrung und weiteren Abkühlung auftretenden Längenänderungen des Probekörpers werden durch induktive Wegaufnehmer zur Anzeige gebracht.
Eine auf diesen Prinzipien basierende Meßanordnung wird von Gedeonova, Z. (Gießereitechnik 31 [1985] Nr. 7, S. 207-211) verwendet.
Der Probekörper (25 χ 25 χ 200mm) wird in eine „offene" Form vergossen.
Diese Vorrichtung besitzt den Nachteil, daß die in vertikaler Richtung auftretenden Volumenänderungen durch die in horizontaler Richtung aufzeichnenden Wegaufnehmer nicht oder nur ungenau erfaßt werden. Die ermittelte Schwindungs-Ausdehnungs-Kurve stellt deshalb nur einen undefinierbaren Teilbetrag der tatsächlich vorherrschenden Verhältnisse dar, worin auch die Ursache für die relativ große Streubreite der Meßergebnisse begründet liegt.
Eine weitere, gut reproduzierbare Ergebnisse liefernde Vorrichtung wurde von Nandori, G. (Gießerei-Rundschau 29 [1982] Nr. 9,
S. 9-16) entwickelt.
Hier wird der Probekörper (0 30 χ 350 mm) in eine „geschlossene" Probenform vergossen, der Abkühlungsverlauf über ein Thermoelement und die Schwindungs-Ausdehnungs-Kurve über einschweißende Übertragungsstäbe sowie einen Meßrahmen, der die Bewegungen der beiden Stäbe als Summeneffekt überträgt, ermittelt.
Die entscheidenden Nachteile dieser Versuchsanordnung bestehen darin, daß die beiden Formhälften sowie der Eingußtrichter zunächst geklebt und dann mit Ton abgedichtet werden müssen.
Außerdem verkompliziert der verwendete Meßrahmen, aus der Sicht einer betrieblichen Nutzung des Verfahrens, die Vorrichtung derart, daß sie bisher nur unter Laborbedingungen eingesetzt wurde.
In anderen Versuchsanordnungen (Gießerei-Praxis 1985 Nr. 17/18, S. 241-254 und Litejnoje Proizvodstvo 1984 Nr. 2, S.3-5) wurde versucht, den Meßtiegel der klassischen thermischen Analyse zu verwenden und das Schwindungs-Ausdehnungs-
Verhalten über zusätzlich eingebrachte Übertragungsstäbe in horizontaler Richtung zu erfassen.
Nachteilig wirken sich hier jedoch die Vielzahl (ein Thermoelement mit Quarzglasschutzröhrchen, zwei Übertragungsstäbe) der im relativ kleinen Probekörpervolumen installierten Meßwertaufnehmer aus, die die Kinetik der Erstarrung beeinflussen und dadurch die Meßergebnisse verfälschen.
In einem anderen Verfahren (SU-Patent Nr. 996084) wurde versucht, die wesentlichsten der zuvor genannten Nachteile durch eine austauschbare Kokille auszuschalten.
Die Ankopplung des senkrecht angeordneten Probekörpers erfolgt über einen metallischen „Körn", der allerdings gekühlt werden muß. Um ein Verklemmen der Vorrichtung zu verhindern, ist der Einsatz eines feuerfesten Formstoffplättchens erforderlich.
Weiterhin wird zur Erhöhung der Genauigkeit eine speziell angefertigte Ummantelung verwendet, die aus einem der zu vergießenden Legierung nahekommenden Stoff besteht.
Die Notwendigkeit der Herstellung spezieller Formstoffplättchen, Ummantelungen sowie austauschbarer „Kerne" und dessen Kühlung müssen im Sinne einer betrieblichen Anwendung nach wie vor als zu aufwendig angesehen werden.
Außerdem fand bei dieser Versuchsanordnung die Aufzeichnung des Abkühlungsverlaufs des Probekörpers keine Berücksichtigung, wodurch die Aussagekraft des Verfahrens entscheidend eingeengt wird.
Ziel der Erfindung ist es, anhand eines Probekörperabgusses die automatische Aufzeichnung und Auswertung des Schwindungs-Ausdehnungs-Verhaltens von Gußlegierungen, insbesondere Gußeisen, mit ausreichender Genauigkeit und bei minimalen, unter betrieblichen Bedingungen anwendbaren, technischen Aufwendungen zu realisieren und dabei gleichzeitig den Abkühlungsverlauf des Probekörpers zu verfolgen, um aus den daraus ermittelten Parametern auf die Qualität der zu vergießenden Legierung zu schließen und eventuell notwendig gewordene Korrekturmaßnahmen noch vor dem Vergießen der Schmelze einleiten zu können.
Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde, die gleichzeitige Erfassung des Abkühlungsverlaufs und des Schwindungs-Ausdehnungs-Verhaltens eines Probekörpers mit Hiife von nur einem Meßfühler zu realisieren.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Vorrichtung aus einer Kokille mit Meßtiegel, in dem sich ein Probekörper befindet, besteht.
Die Kokille ist senkrecht teilbar, unten offen und oben mit einer Verengung als Eingußsystem gestaltet.
Meßtiegel und Kokille sind in einer Hülse gelagert und durch einen aufgeschraubten Metallring, der als Gegenlager ausgebildet ist, eindeutig in ihrer Lage fixiert.
Die Hülse, in der eine Bohrung eingebracht ist, die dem Durchmesser des Probekörpers entspricht, ist mit Öffnungen zur Entlüftung versehen.
Die Kopplung zwischen dem Meßfühler und dem Wegaufnehmer ist durch ein Verbindungsstück gegeben, welches leicht beweglich in einer weiteren Hülse geführt ist.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung kann wie folgt beschrieben werden:
Nach erfolgter Formfüllung setzt die Erstarrung des Probekörpers im oberen Teil der Vorrichtung zuerst ein. Dadurch wird erreicht, daß sich der Probekörper in der Verengung der Kokille „aufhängt" und die während der Erstarrung und weiteren Abkühlung auftretenden Längenänderungen fast ausschließlich nach unten wirksam werden. Diese gezielt erzwungene Bewegung des Probekörpers wird zum einen, durch den als Gegenlager ausgebildeten Metall ring und zum anderen, durch die in den unteren Teil der Hülse eingebrachte Bohrung, die eine Durchbiegung des Meßtiegelbodens gestattet, unterstützt.
Die in der Hülse vorgesehenen Öffnungen zur Entlüftung ermöglichen den Austritt der Gießgase und wirken somit einer Verfälschung der Meßergebnisse, infolge eines sich im Innern der Vorrichtung aufbauenden Gasdrucks, entgegen.
Das während der Erstarrung des Probekörpers einschweißende Röhrchen erfüllt zwei Funktionen. Zum einen schützt es das Thermoelement vor mechanischer Zerstörung, weshalb dieses wiederverwendet werden kann, zum anderen dient es gleichzeitig als Meßfühler und ersetzt den in anderen bekannten technischen Lösungen zusätzlich installierten Übertragungsstab (-stäbe) zur Erfassung des Schwindungs-Ausdehnungs-Verhaltens.
Auf diese Weise gelingt es, die Anzahl der für die Beurteilung der metallurgischen Qualität der Schmelze notwendigen Meßfühler (ein Thermoelement mit Schutzröhrchen, zwei Schwindungs-Ausdehnungs-Übertragungsstäbe) entscheidend zu reduzieren (keine Übertragungsstäbe mehr erforderlich), wodurch der unmittelbare Einfluß der Meßfühler auf die Kinetik der Erstarrung des Probekörpers und die damit im Zusammenhang stehende Verfälschung der Meßergebnisse minimiert werden.
Die wesentlichsten Vorteile der Vorrichtung bestehen in:
1. Der gleichzeitigen Aufnahme des Abkühlungsverlaufs und des Schwindungs-Ausdehnungs-Verhaltens durch einen Meßfühler, wodurch die Verfälschung der Meßergebnisse infolge der Beeinflussung der Erstarrungskinetik der Probe durch die Meßfühler minimiert wird.
2. Der schnellen und unkomplizierten Auswechselbarkeit des Meßtiegels nach erfolgter Messung aufgrund der senkrechten Teilung der Kokille sowie einer einfachen Schraubverbindung zwischen Metallring und Hülse, wodurch die Zeitspanne zwischen zwei Probenabgüssen im wesentlichen nur von der Dauer der Abkühlung der Probe bestimmt wird.
3. Der automatischen Aufnahme, Auswertung und Ausgabe der Meßergebnisse und der damit verbundenen einfachen Handhabbarkeit der Vorrichtung, die sich ausschließlich auf das Vergießen der Probe und das Auswechseln des Meßtiegels beschränkt.
Die Erfindung soll an nachfolgendem Ausführungsbeispiel näher erläutert.werden.
Wie aus Fig.! hervorgeht, ist der Meßtiegel 11 zur Aufnahme des schmelzflüssigen Metalls in einer senkrecht teilbaren Kokille 3 gelagert.
In den Meßtiegel 11 ist von unten ein, durch ein Quarzglasröhrchen 6 (0 6 χ 0,5 χ 60 mm) geschütztes. Thermoelement 5 (PtRh30-Pt) eingeführt.
Meßtiegel 11 und Kokille 3 befinden sich in einer Hülse 7 und sind durch einen Metallring 4 eindeutig in ihrer Lage fixiert. Die Kopplung vom Quarzglasröhrchen 6 (Meßfühler) zum sich im unteren Teil der Vorrichtung befindlichen Wegaufnehmer 10 erfolgt über ein in einer zweiten Hülse 12 geführtes Vebindungsstück 9.
Der Probekörper 1 (0 30 χ 270 mm) wird derart vergossen, daß der Badspiegel des flüssigen Metalls nach vollendeter Formfüllung oberhalb der Verengung 2 der Kokille 3 zu liegen kommt.
Aufgrund der Verengung 2 setzt die Erstarrung an dieser Stelle zuerst ein, so daß sich der Probekörper 1 im oberen Teil der Vorrichtung „aufhängt".
Der auf die Hülse 7 aufgeschraubte Metallring 4 verhindert eine Verschiebung der Kokille 3 und bildet das erforderliche Gegenlager.
Das in die Probe 1 hineinragende Thermoelement (0 0,35mm) 5 gewährleistet die Aufzeichnung des Abkühlungsverlaufs des Probekörpers 1 und wird durch das Quarrglasröhrchen 6 vor mechanischer Zerstörung geschützt.
Infolge des Einschweißens des Quarzglasröhrchens 6 bei der Erstarrung überträgt es gleichzeitig die linearen Längenänderungen des Probekörpers 1, die aufgrund der Verengung 2 in der Kokille 3 und des Gegenlagers (Metallring 4) fast ausschließlich nach unten wirksam werden. Unterstützt wird dies durch die in die Hülse 7 eingebrachte Bohrung 8, deren Durchmesser dem der Probe 1 entspricht und die Längenänderungen über eine Durchbiegung des Meßtiegelbodens 11 gewährleistet.
Die vom Quarzglasröhrchen 6 verursachte Bewegung wird über ein Verbindungsstück 9, welches in einer zweiten Hülse 12 leicht beweglich geführt ist, auf den Taststift des induktiven Wegaufnehmers 10 (z.B. TIC 16.1 oder IWT302) übertragen.
Um die Messung, durch einen sich im Innern der Vorrichtung aufbauenden Gasdruck, nicht zu verfälschen, sind in der Hülse 7 Öffnungen zur Entlüftung (Schlitze: 120 χ 14mm) vorgesehen, die den Austritt der Gießgase erlauben.
Die Änderung der Bewegung des Taststifts des Wegaufnehmers 10 in Abhängigkeit von der Zeit wird in elektrische Signale umgewandelt und an einen Analog-Digital-Wandler weitergegeben, der gleichzeitig die vom Thermoelement 5 abgegebene Thermospannung empfängt.
Im Analog-Digital-Wandler erfolgt eine Verstärkung der Eingangssignale sowie deren Digitalisierung.
Die ausgegebenen digitalen Meßwerte werden dann von einem Prozeßrechner des Typs MC-80 in einer softwaremäßig vereinbarten Taktzeit übernommen, abgespeichert und der weiteren Auswertung zugeführt.
Die Ausgabe der Meßergebnisse kann aufgrund der automatischen Auswertung durch den Rechner in kürzester Zeit über Bildschirm oder nachgeschaltete Peripheriegeräte erfolgen.
Die konstruktiv einfache Gestaltung der Vorrichtung (teilbare Kokille 3, Steckverbindung zwischen der Kokille 3 und der Hülse 7, Schraubverbindung zwischen der Hülse 7 und dem Metallring 4) ermöglicht eine schnelle Auswechselbarkeit des Meßtiegels 11, wodurch die Zeitspanne zwischen zwei Probeabgüssen im wesentlichen nur von der Dauer der Abkühlung der Probe 1 abhängig
Aufgrund der automatischen Meßwertabfrage, -Übernahme und -verarbeitung (softwaremäßig gesteuert) beschränkt sich die Handhabung der Vorrichtung ausschließlich auf das Auswechseln des Meßtiegels 11 und das Vergießen der Probe 1.
Claims (6)
1. Vorrichtung zur Ermittlung von Parametern für die Beurteilung der metallurgischen Qualität von Gußschmelzen über die Erfassung des Abkühlungsverlaufs und des Schwindungs-Ausdehnungs-Verhaltens eines Probekörpers, dadurch gekennzeichnet, daß in einen Meßtiegel (11) zur Aufnahme des schmelzflüssigen Metalls ein Thermoelement (5) hineinragt, daß durch ein Röhrchen (6), welches über ein Verbindungsstück (9) mit einem Wegaufnehmer (10) gekoppelt ist, geschützt ist und sich der Meßtiegel (11) in einer Kokille (3), die in einer Hülse (7) gelagert und durch einen Metallring (4) fixiert ist, befindet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kokille (3) teilbar, unten offen und oben mit einer Verengung (2) als Eingußsystem gestaltet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der auf die Hülse (7) aufgeschraubte Metallring (4) als Gegenlager ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (7) mit Öffnungen zur Entlüftung und einer Bohrung (8), die dem Durchmesser des Probekörpers (1) entspricht, versehen ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsstück (9) zum Wegaufnehmer (10) in einer Hülse (12) leicht beweglich geführt ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Röhrchen (6) einmal das Thermoelement (5) vor mechanischer Zerstörung schützt, zum anderen aber gleichzeitig den Übertragungsstab zur Erfassung des Schwindungs-Ausdehnungs-Verhaltens darstellt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD30301787A DD262487A1 (de) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | Vorrichtung zur ermittlung von parametern fuer die beurteilung der metallurgischen qualitaet von gussschmelzen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD30301787A DD262487A1 (de) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | Vorrichtung zur ermittlung von parametern fuer die beurteilung der metallurgischen qualitaet von gussschmelzen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD262487A1 true DD262487A1 (de) | 1988-11-30 |
Family
ID=5589182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD30301787A DD262487A1 (de) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | Vorrichtung zur ermittlung von parametern fuer die beurteilung der metallurgischen qualitaet von gussschmelzen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD262487A1 (de) |
-
1987
- 1987-05-22 DD DD30301787A patent/DD262487A1/de not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1642101B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum messen abkühlkurve von schmelz en | |
| EP2388562B1 (de) | Sensoranordnung zur Temperaturmessung sowie Verfahren zum Messen | |
| DE2637421C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anzeigen des Gießendes beim Vergießen von Metallen aus GießgefäBen | |
| DE2845566C2 (de) | Vorrichtung zur Probeentnahme in einem unberuhigten Bad aus geschmolzenem Metall sowie Gußform | |
| DE19752743C2 (de) | Schlackenprobennehmer | |
| DE2929693C2 (de) | Vorrichtung zur Entnahme einer schmelzflüssigen Probe von Metall oder von Metallegierungen un zum Messen der Abkühlungskurve der Probe | |
| DE29909595U1 (de) | Vorrichtung zur Entnahme von Schlackenproben | |
| EP2187196A2 (de) | Vorrichtung zur Bestimmung der Heißrissempfindlichkeit von metallischen Schmelzen | |
| DE2243609B2 (de) | Vorrichtung zum Messen der Wanddicke eines erstarrenden GuBkörpers beim Gießen eines schmelzflüssigen Metalles in eine Kokille | |
| DD262487A1 (de) | Vorrichtung zur ermittlung von parametern fuer die beurteilung der metallurgischen qualitaet von gussschmelzen | |
| DE1648273B2 (de) | Meßsonde | |
| DE2730813B2 (de) | Vorrichtung zur thermischen Analyse von Metallschmelzen | |
| DE3631645A1 (de) | Verfahren zur temperaturmessung | |
| DD262490A1 (de) | Vorrichtung zur ermittlung von parametern zur beurteilung der metallurgischen qualitaet von gussschmelzen | |
| DE4225879A1 (de) | Messeinrichtung zur erfassung von druck und temperatur in einer druckgiessmaschine | |
| EP1291097B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen des Gasdurchlässigkeitsvermögen von insbesondere aus Sand bestehenden Kernen | |
| DE2821352C2 (de) | Verfahren zur Vorausbestimmung der metallographischen Struktur eines Gußstückes und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| EP0110817A1 (de) | Einrichtung zum Ermitteln der Lage des Giessspiegels | |
| DE3541445A1 (de) | Stranggiesskokille mit temperaturmesseinrichtungen | |
| DE1959923C3 (de) | Verfahren zur Bestimmung des Kohlenstoffgehalts einer Stahlschmelze | |
| EP1034420B1 (de) | Vorrichtung zur entnahme von schlackenproben | |
| DE3200991C2 (de) | ||
| DE10209427B4 (de) | Probengefäß zur Analyse von Schmelzen | |
| DE9015065U1 (de) | Gerät zur quantitativen thermischen Analyse von metallischen Schmelzen | |
| DE9212222U1 (de) | Gerät zur quantitativen thermischen Analyse von metallischen Schmelzen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |