DD264177A1 - Werkstueckspindel mit automatischer schnellspannung - Google Patents

Werkstueckspindel mit automatischer schnellspannung Download PDF

Info

Publication number
DD264177A1
DD264177A1 DD30708587A DD30708587A DD264177A1 DD 264177 A1 DD264177 A1 DD 264177A1 DD 30708587 A DD30708587 A DD 30708587A DD 30708587 A DD30708587 A DD 30708587A DD 264177 A1 DD264177 A1 DD 264177A1
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
spindle
drive
output
coupling piece
workpiece spindle
Prior art date
Application number
DD30708587A
Other languages
English (en)
Inventor
Paul Nonn
Original Assignee
Suhl Feinmesszeugfab Veb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suhl Feinmesszeugfab Veb filed Critical Suhl Feinmesszeugfab Veb
Priority to DD30708587A priority Critical patent/DD264177A1/de
Publication of DD264177A1 publication Critical patent/DD264177A1/de

Links

Landscapes

  • Gripping On Spindles (AREA)

Abstract

Geschaffen wird eine Werkstueckspindel mit automatischer Schnellspannung, insbesondere fuer ein Baukastensystem fuer Sondermaschinen. Ziel ist eine universelle Anwendbarkeit zu erreichen. Geloest wird die Aufgabe unter Verwendung handelsueblicher Baugruppen einen leichten Austausch unterschiedlicher Antriebe zu gestatten. Die Werkstueckspindel umfasst eine Antriebs- und eine Abtriebseinheit in denen je eine Hohlspindel gelagert ist. In der Abtriebsspindel sitzt eine Spannzange mit einer rohrfoermigen Zugstange, die in der Antriebsspindel radial gefuehrt ist und durch eine Feder in der Abtriebsspindel vorgespannt ist. Zwischen der Antriebs- und Abtriebseinheit sitzt eine Kolben-Zylinder-Einheit die ueber ein Kopplungsstueck die Feder und die Zugstange entgegen der Spannrichtung betaetigt und die Spannzange oeffnet.

Description

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Bekannt sind pneumatische Spanneinrichtungen für Drehmaschinen und Elektrospanner für Drehmaschinen. Beide sind groß und unförmig. In Verbindung mit Baueinheiten für ein Baukastensystem lassen sie sich nicht verwenden, weil sie auf dem Ende des Werkstückspindelstockes montiert werden. Bei Baukastensystemen wird diese Fläche zur Aufnahme des Antriebsba jsteines benötigt.
Weiterhin ist aus der DE OS 3533623 ein Steuerantrieb für eine Steuerstange in einer rotierenden Maschinenspindel bekannt. Dabei ist der aus Kolben und Zylinder bestehende Steuerantrieb der axial schwimmend und am Gestell gerade geführt ist, mittels einer Verriegelungszange am Ende der Maschinenspindel angebracht. Die Kolbenstange drückt gegen die durch eine Feder vorgespannte Steuerzange und gegen eine Werkzeugwechseleinrichtung.
Die Verriegelungszange ermöglicht einen einfachen Einbau des Steuerantriebes und das Abbremsen der Maschinenspindel. Dieser Steuerantrieb ist kompliziert aufgebaut und ist nicht für Sondermaschinen geeignet mit denen Stangenmaterial verarbeitet wird, da kein Durchgang für das Material vorhanden ist und ein Anbau verschiedener Antriebe am Ende der Maschinenspindel nicht möglich ist.
Ziel der Erfindung
Erhöht werden soll die Universalität der Anwendung, insbesondere einer Werkstückspindel für den Sondermaschinenbau.
Wesen der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer universell anwendbaren Werkstückspindel mit einer automatischen Schnellspannung, die im wesentlichen unter Verwendung handelsüblicher Baugruppen den leichten Austausch unterschiedlicher AntrieLe gestattet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Werstückspindel in eine Antriebs- und eine Abtriebseim ,eit unterteilt ist, zwischen denen eine Kolben-Zylinder-Einheit und ein Kopplungsstück angeordnet sind, wobei in der Abtriebseinheit eine als Hohlspindel ausgebildete Abtriebsspindel in bekannter Weise drehbar gelagert ist, welche eine Spannzangenaufnahme enthält in der eine Spannzange sitzt, die mit einer rohrförmigen Zugstange verbunden ist, welche durch
eine Antriebsspindel einer Antriebseinheit hindurch nach außen ragt und an ihrem Ende ein Handrad aufweist, welches über eine Ratsche mit der Antriebswelle verbunden ist, die wiederum in der Antriebseinheit in beKannter Weise gelagert ist und auf ihrer, der Abtriebseinheit zugewandten Seite, einen Hohlspannzylinder durchdringt und über ein axial verschiebbares Kopplungsstück formschlüssig mit der Abtriabswelle verbunden ist.
Ausführungsbeispiel
Anhand einer Zeichnung soll die Erfindung näher erläutert werden. Die Figur zeigt einen Längsschnitt durch die Werkstückspindel. In der oberen Hälfte des Schnittes ist der gespannte Zustand und in der unteren Hälfte ist der geöffnete Zustand der Spanneinrichtung dargestellt.
An einem Maschinengestell 1 sind eine Abtriebseinheit 2 und eine Antriebseinheit 3 fest angebracht. I^ der Abtriebseinheit 2 ist eine als Hohlspindel ausgebildete Abtriebsspindel 4 drehbar gelagert. Die Abtriebsspindol 4 enthält an ihrem einen Ende eine herausragende Spannzangenaufnahme 5 in der eine Spannzange 6 sitzt, die mit einer rohrförmigen Zugstange 7 fest verbunden
Gegenüber der Abtriebseinheit 2 ist die Lagerung der Abtriebsspindel 4 abgedichtet. Mittels je eines Deckels ist die Abtriebseinheit 2 auf beiden Seiten abgeschlossen.
Auf der anderen Seite der Abtriebaeinheit 2 ragt die Zugstange 7 heraus, die an ihrem Ende ein Handrad 8 enthält. Die Zugstange 7 ist in der als Hohlspindel ausgebildeten Abtriebsspindel 9 radial geführt und diese ist wiederum in der Antriebseinheit 3 drehbar gelagert.
Die Antriebseinheit 3 ist beidseitig mit Deckeln verschlossen und enthält Anschlußflächen 10 für die unterschiedlichsten Antriebsbausteine.
Zwischen der Antriebseinheit 3 und dem Handrad 8 sitzen eine Keilriemenscheibe 11 und eine Ratsche 12 fest auf der Antriebsspindel 9. Über die Ratsche 12 stehen die Antriebsspindel 9 und die Zugstange 7 in Verbindung zum Auswechseln der Spannzange 6. An der der Abtriebseinheit zugewandten Seite der Antriebseinheit 3 ist ein handelsüblicher Hohlzylinder 13 montiert.
Der Hohlspannzylinder 13 enthält einen Hohlkolben 14 und einen Druckraum 15 der über einen Druckanschluß 16 mit Druck beaufschlagbar ist. Dabei wird der Hohlkolben 14 in Richtung auf die Abtriebseinheit 2 zu bewegt.
Die Antriebsspindal 9 durchdringt den Hohlspannzylinder 13 und ragt aus diesem heraus in die Abtriebsspindel 4 hinein.
Ein Kopplungsstück 25 ist auf dem in die Abtriebsspindel 4 hineinragenden Ende der Antriebsspindel 9 radial geführt und jeweils üner mehrere Nut-Paßfeder-Verbindungen, sowohl mit der Antriebs- als auch mit der Abtriebsspindel formschlüssig und axial verschiebbar verbunden.
Das Kopplungsstück 25 weist auf seiner in der Abtriebsspino'el 4 befindlichen Seite zwei Druckflächen 17,18 auf, wobei sich die innen liegende Druckfläche 17 an einer Seite eines Bundes 1S an der Zugstange 7 abstützt und die außen liegende Druckfläche 18 gegen eine Scheibe 20 drückt, die unter der Wirkung einer Feder 21 an der gegenüberliegenden Seite des Bundes 19 anliegt. An seiner dem Spannzylinder 13 zugewandten Seite nimmt das Kopplungsstück 25 eine Mutter 22 auf, die nach der Einstellung eines bestimmten Arbeitshubes für den Hohlkolben 14, am Kobplungsstück 25 festklemmbar ist.
Die Mutter 22 enthält einen Druckring 23 gegen den der Hohlkolben 14 drückt, wenn der üruckraum 15 mit Druck beaufschlagt wird. Ddboi bewegt sich der Hohlkolben 14 in Richtung Abtriebsspindel 2 gegen den Druckring 23 der Mutter 22 am Kopplungsstück 25. Das Kopplungsstück 25 drückt dabei über die Scheibe 20 die Feder 21 zusammen und schiebt die Zugstange 7 mit der Spannzange 6 aus der Spannzangenaufnahme 5 hinaus, wobei sich die Spannzange 6 öffnet, wie in der unteren Hälfte der Figur gezeigt.
Der Arbeitshub des Hohlkolbens 14 ist begrenzt durch das Anschlagen der Mutter 22 am antriebsseitigen Gehäusedeckel 24 der Abtriebseinheit 2.
Die jich dabei berührenden Flächen der Mutter 22 und des Gehäusedeckels 24 dienen gleichseitig dem Abbremsen der Abtrie'osspindel 4 nach dem Stil'setzen des Antriebes.
Der Hohlkolben 14 wird mit eine.· nicht dargestellten Rückholfeder zurückbewegt.
Als Vorteile der Erfindung sind ihr einfacher und robuster Aufbau und ihre minimale Baugröße zu sehen.
Ein wssentlicher Vorteil ergibt sie h aus der Aufgliederung der Mar.chinenspindel in Antrieb und Abtrieb zwischen denen beliebige Betätigungseinrichtungen, wie hydraulische, pneumatische oder elektromagnetische Spanner einsetzbar sind, wobei ein einfaches Umrüsten möglich ist.
Als Hauptvorteil zeigt sich die frei zugängliche Anschlußfläche, an der beliebige Antriebseinheiten anbringbar sind.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist ihrp universelle Anwendbarkeit zum Spannen von kurzen Werkstücken oder Stangenmaterial aber auch von Werkzeugen und ihre leichte Steuerbarkeit in automatischen Sondermaschinen.

Claims (2)

1. Werkstückspindel mit automatischer Schnellspannung, insbesondere für Sondermaschinen mit einer W.?rkstückspannung, die mittels einer Feder und einer Zugstange in Spannrichtung vorgespannt ist und mittels einer Kolben-Zylinder-Einheit, die gestellfest angebracht ist, entgegen der Spannrichtung betätigbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstückspindel in eine Antriebs- und eine Abtriebseinheit unterteilt ist, zwischen denen eine Kolben-Zylinder-Einheit und ein Kopplungsstück angeordnet sind, wobei in der Abtriebseinheit eine als Hohlspindel ausgebildete Abtriebsspindel in bekannter Weise drehbar gelagert ist, welche eine Spannzangenaufnahme enthält in der eine Spannzange sitzt, die mit einer rohrförmigen Zugstange verbunden ist, welche durch eine Antriebsspindel einer Antriebseinheit hindurch nach außen rag'; und an ihrem Ende ein Handrad aufweist, welches über eine Ratsche mit der Antriebswelle verbunden ist, die wiederum in der Antriebseinheit in bekannter Weise gelagert ist und auf ihrer, der Abtriebseinheit zugewandten Seite, einen Hohlspannzylinder durchdringt und über ein axial verschiebbares Kopplungsstück formschlüssig mit der Abtriebswelle verbunden ist.
2. Werkstückspindel mit automatischer Schnellspannung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das auf der Antriebswelle radial geführte Kopplungsstück auf seiner Abtriebseinheit zugewandten Seite zwei Druckflächen aufweist, wobei sich die innen liegende Druckfläche gegen die, der Abtriebseinheit abgewandte Seite, eines Bundes an der Zugstange abstützt und die außan liegende Druckfläche an einer Scheibe anliegt, die unter der Wirkung der Feder an die gegenüberliegende Seite des Bundes der Zugstange gedrückt ist, und daß das Kopplungsstück 3uf seiner der Antriebseinheit zugewandten Seite eine Mutter aufnimmt, die nach der Einstellung eines bestimmten Arbeitshubes für den Hohlkolben, am Kopplungsstück festklemmbar ist und mittel!» eines Druckrings nach Überwindung eines bestimmten radialen Spiels am Hohlkolben anliegt.
Hierzu 1 Seite Zeichnung
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung gehört zu einem Baukastensystem für Sondermaschinen. Die Erfindung kann angewendet werden für Werkstückspindel an Sonderschleifmaschinen, insbesondere für Kugolpendelschleifmaschinen aber auch für Drehmaschinen.
Besonders eignet sich die Erfindung für Maschinen der oben genannten Arten mit denen Stangenmaterial in automatischan Prozessen verarbeitet wird.
DD30708587A 1987-09-21 1987-09-21 Werkstueckspindel mit automatischer schnellspannung DD264177A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD30708587A DD264177A1 (de) 1987-09-21 1987-09-21 Werkstueckspindel mit automatischer schnellspannung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD30708587A DD264177A1 (de) 1987-09-21 1987-09-21 Werkstueckspindel mit automatischer schnellspannung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD264177A1 true DD264177A1 (de) 1989-01-25

Family

ID=5592376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD30708587A DD264177A1 (de) 1987-09-21 1987-09-21 Werkstueckspindel mit automatischer schnellspannung

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD264177A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102909589B (zh) * 2012-10-31 2015-01-14 普瑞森(安阳)机械有限公司 直联加工中心机械换刀主轴
WO2015100943A1 (zh) * 2013-12-31 2015-07-09 广州市昊志机电股份有限公司 一种高速直联主轴

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102909589B (zh) * 2012-10-31 2015-01-14 普瑞森(安阳)机械有限公司 直联加工中心机械换刀主轴
WO2015100943A1 (zh) * 2013-12-31 2015-07-09 广州市昊志机电股份有限公司 一种高速直联主轴

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3046680C2 (de) Einspannvorrichtung für ein Werkzeug an einer hohlen Werkzeugspindel
EP0017660A1 (de) Hydraulikpresse
EP2835196A1 (de) Spannfutter
DE19861091B4 (de) Spanneinrichtung zur Fixierung eines Werkstücks, einer Palette oder dergleichen an einem Maschinentisch
EP0939683B1 (de) Spannvorrichtung
DE4335318A1 (de) Werkzeugmaschine
DE102010028678A1 (de) Werkzeughalterung, Werkzeugmaschine mit einer derartigen Werkzeughalterung sowie Verfahren zum Festlegen eines Bearbeitungswerkzeuges an einer Werkzeughalterung einer Werkzeugmaschine
DE2757636C2 (de) Exzenterpresse oder ähnliche Bearbeitungsmaschine
DD264177A1 (de) Werkstueckspindel mit automatischer schnellspannung
DE3329942C1 (de) Spannvorrichtung für insbes. spanabhebend zu bearbeitende Werkstücke
EP0785049A1 (de) Auflagetisch mit einer Spannvorrichtung
DE10319796A1 (de) Hyraulischer oder pneumatischer Antrieb für einen Werkstück- bzw. Werkzeugspanner
DE2111355B2 (de) Druckmittelzuführung für ein durch eine Zylinder-Kolbenanordnung betätigtes, umlaufendes Spannfutter u.dgl
EP0940230B1 (de) Kupplung zur Verbindung von Werkstückgreifern mit einer Handhabungseinrichtung
DE3502362C2 (de)
DE29923752U1 (de) Kupplung zur Verbindung von Werkstückgreifern mit einer Handhabungseinrichtung
EP1984132B1 (de) Hydraulische bearbeitungszange
DE2626557C3 (de) Spannvorrichtung, insbesondere Maschinenschraubstock
DE3336884A1 (de) Drehmaschine
DE2658929A1 (de) Druckmittelbetaetigtes spannzangenfutter
DE4018194C1 (en) Vice with fixed and moving jaw - has spindle for movement of intensifier which thrusts against vice base part
DD219137A1 (de) Einrichtung zum automatischen spannen und loesen eines werkzeugtraegers
DE69620156T2 (de) Verfahren zur metallblechbearbeitung in einer metallblecharbeitsstation und diese metallblecharbeitsstation
DE3214163C1 (de) Vorrichtung zur Verringerung der Endgeschwindigkeit eines Zylinderkolbens
DE20003730U1 (de) Spanneinrichtung zur Fixierung eines Einzugsbolzens

Legal Events

Date Code Title Description
PV Patent disclaimer (addendum to changes before extension act)