DD265104A1 - Umhuellte elektrode zum warmschweissen von gusseisen mit globularem graphit - Google Patents
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Abstract
Umhuellte Elektrode zum Warmschweissen von Gusseisen mit globularem Graphit bei vollstaendiger oder oertlich begrenzter Erwaermung der Gussstuecke auf 550 bis 600C, insbesondere zum Ausbesserungsschweissen, Auftragsschweissen, Reparaturschweissen und Verbindungsschweissen. Die Merkmale der Erfindung bestehen darin, dass der Kernstab aus Gusseisen2,5-4,5 %Kohlenstoff2,5-4,5 %Siliziummax. 0,3 %Manganmax.0,009 %Schwefelundmind.0,1 %Magnesiumenthaelt und die Umhuellung10-25%Flussspat10-30%Kalziumkarbonat10-40%Eisenpulverbis 8%Gleitstoffebis 15%Graphitbis 25%mit Magnesium legiertes Ferro-Silizium, FeSi-Mg5bis 12%Desoxidationsmittelaufweist, wobei die Dicke der Umhuellung das 1,2-1,8fache des Kernstabdurchmessers betraegt.
Description
enthält und die Umhüllung
10-25% Flußspat
10-30% Kalziumkarbonat
10-40% Eisenpulver
bis 8% Gleitstoffe
bis 15% Graphit
bis 25 % mit Magnesium legiertes Ferro-Silizium, FeSi-Mg 5 bis 12 % Desoxidationsmittel
aufweist, wobei die Dicke der Umhüllung das 1,2-1,8fache des Kernstabdurchmessers beträgt.
2. Umhüllte Elektrode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bis zu 30% des Kalziumkarbonates durch Magnesiumkarbonat und bis zu 50% des mit Magnesium legierten Ferro-Silizium, FeSi-Mg5 durch mit Magnesium legiertes Nickel-Silizium, NiSi-Mg 15 austauschbar ist.
Die Erfindung betrifft eine umhüllte Elektrode zum Warmschweißen von Gußeisen mit globularem Graphit .Mi vollständiger oder örtlich begrenzter Erwärmung der Gußstücke auf 550-6000C, insbesondere zum Ausbesserungsschweißen, Auftragsschweißen, Reparaturschweißen und Verbindungsschweißen.
Es ist bekannt, daß beim Schweißen von Gußeisen mit giobularer Graphitaushildung ein artgleicher Zusatzwerkstoff in Form blanker Gußeisenschweißstäbe mit Hilfe des Gasschweißverfahrens abgeschmolzen wird, wobei die Verwendung eines Flußmittels erforderlich ist, damit oxidfreie Schweißverbindungen hergestellt werden können. Bei sachgemäßer Ausführung weist eine solche Schweißverbindung mechanische Gütewerte auf, die 'Jenen ungeschweißter GGG-Werkstoffe entsprechen (ZIS-Mitteilungen Heft 8/77).
Es ist weiterhin bekannt, daß zum Warmschweißen von Gußeisen umhüllte Elektroden Verwendung finden, die sich einwandfrei mit dem Grundwerkstoff verbinden, eine nachträgliche mechanische Bearbeitbarkeit gewährleisten und deren Schweißgut Farbgleichheit gegenüber dem Grundwerkstoff aufweist. Nachteilig ist die ungenügende Zähigkeit des Schweißgutes (DE-AS 1483477, DE-AS 1953769).
Während bei der Lichtbogenschweißung die ungenügenden mechanischen Gütewerte die Anwendung begrenzen, besteht der wesentliche Nachteil beim Gasschweißen von Gußeisen in der nichtbefriedigenden Abschmelzleistung. Besondere Probleme beroitot das im Gußeisen mit giobularer Graphitausbildung befindliche Magnesium.
Es ist bekannt, daß Magnesium bereits bei 1097 0C verdampft und besonders leicht mit Sauerstoff reagiert. Beides trägt dazu bei, daß der im Gußeisen vorhandene Gehalt an Magnesium rasch abbrennt, wenn das flüssige Eisen mit Luft in Berührung kommt.
Vorsuche durch Ummantelung der Schweißstäbe dem Abbrand des Magnesiums entgegenzuwirken, blieben bisher wirkungslos.
Bekannt ist auch, daß Schweißstäbe aus Gußeisen mit globularom Graphit mit Hilfe des WIG-Verfahrens abgeschmolzen werden können (DE-AS 2111012).
Nachteilig hierbei ist, daß die handelsüblichen WIG-Bienner den hohen thermischen Bolastungen nicht standhalten und die Abschmelzleistung zu gering ist.
Ziel der Erfindung ist die Bereitstellung einer die Abschmelzleistung und die Arbeitsproduktivität erhöhenden umhüllten Elektrode zum Warmschweißen von Gußeisen mit globularem Graphit.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine umhüllte Elektrode zum Warmschweißen von Gußeisen mit globularem Graphit zu entwickeln, die ein Aufloderen des Schweißgutes mit Magnesium über die Ummantelung und den Kernslab bewirkt und bei der das niedergeschmolzene Schweißgut die gleichen mechanischen und metuilurgischen Eigenschaften wie das Gußeisen aufweist.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Kernstab aus Gußeisen
2,5-4,5% Kohlenstoff 2,5-4,5% Silizium max. 0,3 % Mangan max. 0,009 % Schwefel und mind. 0,1% Magnesium
enthält und die kdlkbasischo Umhüllung
1&-25% Flußspat 10-30% Kalziumkarbonat 10-40% Eisenpulver bis 8% Gleitstoffe bis 15% Graphit
bis 25 % mit Magnesium legiertes Ferro-Silizium FeSi-Mg und bis 12% Desoxidationsmittel
in Form von Ferro-Titan, Forro-Mangan und Aluminium aufweist. Die Dicke der Umhüllung beträgt das 1,2-1,8fache de?
Kernstabdurchmessers.
In der Umhüllung ist zur Gewährleistung der Schweißeigenschaften bis zu 30% des Kalziumkarbonates durch Magnesiumkarbonat austauschbar. Zur Auf legierung des Schweißgutes mit Magnesium und zur Kompensation des Abbrandes beim Schweißen wird mit Magnesium legiertes Ferro-Silizium, FeSi-MgS eingesetzt, wae bis zu 50% durch mit Magnesium legiertes Nickel-Silizium, NiSi-Mg 15 ersetzbar ist.
Als Bindemittel dienen Kali und Natronwassergläsoi oder deren Mischungen. Durch Anwendu ng der Elektrode weist die Anordnung des Kohlenstoffes im niedergeschmolzenen Schweißgut bei gleichmäßiger Vertef.ung eine globulare Struktur und eine mittlere Härte von 160kp/mm2 (HB 30) auf.
Die Erfindung soll nachstehend im einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.
Es wurden Verbindungsschweißungen an Gußeisen GGG40 durchgeführt, wobei aar Grundwerkstoff auf 550°C vorgewärmt wurde. Labei wurde die erfindungsgemäße Elektrode mit einem Kernstab folgender Zusammensetzung
3,33% C 0,35% Mn 2,57% Si 0,055% P 0,007% S 0,1% Mg
und einer Umhüllung mit folgendem Anteilen
8% Graphit 20% Flußspat 6% Gleitstoffo 16% Kalziumkarbonat 7% Magnesiumkarbonat 7% Desoxidationsmittel
7% mit Magnesium legiertes Ferro-Silizium Fe-Si-MgS Rest Eisenpulver
verwendet.
Die mechanische Gütewerte der dabei erzielten Schweißverbindung, insbesondere Festigkeit und Dehnung, sind denen des ungeschweißten Grundwerkstoffes identisch und weisen folgende Werte auf.
| Festigkeit | Dehnung | |
| GGG 40 | > 400 MPa | >12% |
| Verbindung | 450MPa | 13% |
Claims (2)
1. Umhüllte Elektrode zum Warmschweißen von Gußeisen mit globularem Graphit, dadurch gekennzeichnet, daß der Kernstab aus Gußeisen
2,5-4,5% Kohlenstoff
2,5-4,5% Silizium
max. 0,3% Mangan
max. 0,009 % Schwefel
und mind. 0,1 % Magnesium
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Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD30684487A DD265104A1 (de) | 1987-09-10 | 1987-09-10 | Umhuellte elektrode zum warmschweissen von gusseisen mit globularem graphit |
Applications Claiming Priority (1)
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| Publication Number | Publication Date |
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| DD265104A1 true DD265104A1 (de) | 1989-02-22 |
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ID=5592195
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|---|---|
| DD (1) | DD265104A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1102479C (zh) * | 2000-06-22 | 2003-03-05 | 赵纯大 | 用于灰口铸铁和球墨铸铁冷焊的新型铸铁电焊条 |
-
1987
- 1987-09-10 DD DD30684487A patent/DD265104A1/de not_active IP Right Cessation
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