DD265449B5 - Kabel- und Schlauchschlepp - Google Patents
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Description
Hierzu 5 Seiten Zeichnungen
Ein Kabel-Schlauchschlepp wird für das Führen von Kabeln und Schläuchen, die dem Signalaustausch und der Energieversorgung bei Maschinen und beweglichen Teilen dienen, verwendet.
Bekannt ist eine Vorrichtung für das Stützen von flexiblen Elementen nach Urheberschein SU 362 161, F 16 G 13/16, die gelenkig verbundene Glieder mit Querplatten für das Anbringen von geführten flexiblen Leitungen besitzt. Der Nachteil dieser Vorrichtung ist eine relativ große Präzisionsanforderung zur Herstellung. Die Ursache dafür liegt im Aufbau aus einer großen Anzahl von Gliedern und im Vorhandensein von Lenkachsenführungen. In einem Kabel- und Schlauchschlepp nach DD 245 742 A 1, F 16 G und DD 236 864, H02G sind die Lenkachsenführungen nicht vorhanden, da die Glieder an den Lenkachsen Seilösen aufweisen, durch welche ein oder mehrere Seile gezogen sind. Damit sind die Präzisionsanforderungen zur Herstellung gesenkt worden. Der Nachteil der beiden vorher genannten Vorrichtungen besteht u. a. darin, daß sie aus einer Vielzahl von Elementen besteht, die relativ hohe Montagekosten verursachen.
Durch die US-PS 3 630 325 ist ein Kabel- und Schlauchschlepp aus einem lenkenden Stück bekannt. Der Kabel- und Schlauchschlepp umfaßt ein Band, welches durch Schnitte in ein Zugband mit rohrförmigen Segmenten unterteilt ist. Die Schnitte verlaufen quer zur Längsrichtung des Bandes. Die Schnitte sind in gewählten Abständen zueinander ausgebildet. Die Länge der Schnitte ist frei wählbar. Durch die GB-PS 937 820 ist desweiteren ein flexibler Kabel- und Schlauchschlepp bekannt, der innerhalb der Kettenglieder flexible Trennlagen aufweist, die im Abstand zueinander sich in Längsrichtung des Kabel- und Schlauchschlepps erstrecken. Die flexiblen Lagen sind durch Abstandshalter mit den Kettengliedern verbunden. Desweiteren ist durch die US-PS 3 473 769 ein flexibler Kabel- und Schlauchschlepp bekannt. Der bekannte Kabel- und Schlauchschlepp weist einen streifenförmigen Träger auf. An dem Träger sind quer zu seiner Längserstreckung einstückig angeformte Haltestreifen, die lösbar miteinander verbindbar sind. Die Haltestreifen und der Träger sind einstückig ausgeformt. Nachteilig bei diesen Ausbildungen eines Kabel- und Schlauchschlepps ist, daß das Einbringen bzw. Austauschen von Energieversorgungsleitungen relativ aufwendig ist.
Es ist das Ziel der Erfindung, die Herstellungskosten von Schleppen zu reduzieren sowie die Verwendbarkeit eines Kabel- und Schlauchschlepps zu vereinfachen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine montagegerechte Konstruktion von Schleppen zu entwickeln. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß ein elastisches Band durch Schnitte quer zur Längsrichtung in gewählten Abständen zueinander und mit gewählter Schnittlänge in ein Zugband mit quer zur Längsrichtung weisenden und profilierten Zungen ausgebildet ist. Die profilierten Zungen können nach einer Seite der neutralen Faser des Zugbandes
auslenkbegrenzende Schrägen aufweisen und/oder an ihren Enden zu einem geschlossenen Profil verbunden sein und periodisch lokale, stützende Profilierung besitzen. Durch Kombination mit einem Auslenkschutz können die Kabel und Schläuche geschützt geführt werden. Der Auslenkschutz wird analog dem Kabelschlepp aus einem elastischen Band, welches durch Schnitte quer zur Längsrichtung in gewählten Abständen zueinander und mit gewählter Schnittlänge in ein Zugband mit quer zur Längsrichtung weisenden und profilierten Zungen ausgebildet ist, gestaltet und mit seinem Zugband an der sich öffnenden Seite des Schlepps angeordnet. Die Wirkungsweise ist ähnlich wie bei Schleppen, die als Prototyp angegeben sind, ist aber wesentlich anspruchsloser, denn das Lenken von einzelnen beweglich zusammengeführten Gliedern entfällt.
Fig. 1: Kabel- und Schlauchschlepp einfacher Ausführung
Fig. 2: Kabel- und Schlauchschlepp mit auslenkbegrenzenden Schrägen mit Schnitt A-A Fig. 3: Eine Querschnittsvariante des Schlepps
Fig. 4: Variante eines geschlossenen Querschnitts des Schlepps
Fig. 5: Gestaltung einer lokalen stützenden Profilierung im Schnitt B-B
Fig. 6: Kabelschlepp einfacher Ausführung mit auslenkeinschränkendem Auslenkschutz Fig. 7: Kabelschlepp mit auslenkbegrenzenden Schrägen und Auslenkschutz
Der Kabel- und Schlauchschlepp nach Figur 1 besteht aus einem elastischen Band mit einem Zugband 1. Das elastische Band ist durch Schnitte 2 quer zur Längsrichtung in gewählten Abständen zueinander und mit gewählter Schnittlänge in ein Zugband 1 mit quer zur Längsrichtung weisenden und profilierten Zungen 3 ausgebildet. Die Zungen 3 bilden in Längsrichtung Kanäle 4 für Kabel und Schläuche.
Der Kabel- und Schlauchschlepp nach Figur 2 unterscheidet sich von dem nach Figur 1 dadurch, daß die profilierten Zungen 3 an den Profilteilen auf einer Seite der neutralen Faser a-a des Zugbandes 1 auslenkbegrenzende Schrägen 5 mit einem Winkel α aufweisen, wobei die Größe des Auslenkradius R durch α bestimmt ist.
Figur 3 zeigt eine Variation des Schleppquerschnitts, Figur 4 eine Variante mit geschlossenem Querschnitt.
Figur 5 stellt einen Querschnitt des Schlepps mit lokaler Profilierung im Schnitt B-B dar, der sich regelmäßig mit dem Querschnitt im Schnitt A-A abwechselt.
In Figur 6 ist ein Kabelschlepp einfacher Ausführung in Kombination mit einem Auslenkschutz dargestellt. Die Auslenkbegrenzung wird dabei von den Auslenkschrägen 7 des Auslenkschutzes gewährleistet. Das Zugband des Auslenkschutzes ist an der sich öffnenden Seite des Kabelschlepps angeordnet.
Figur 7 zeigt einen Kabelschlepp mit auslenkbegrenzenden Schrägen 5 in Kombination mit einem Auslenkschutz 6. Der Auslenkschutz 6 legt sich mit seinem Zugband an die sich öffnende Seite des Kabelschlepps und hat auslenkbegünstigende Bögen 8.
Hieraus ergibt sich folgende Wirkungsweise:
Der Kabel- und Schlauchschlepp nach Figur 1 wird an die Elemente einer Maschine angebracht, die z. B. Schlittenteil und Lineareinheit sind (hier nicht gezeigt). Die Kabel und/oder Schläuche zur Energie- und/oder Informationsübertragung für die Maschine befinden sich in den Kanälen 4 des Kabel- und Schlauchschlepps. Beim Bewegen z. B. des Schlittenteils relativ zur Lineareinheit erfolgt die Auslenkung des Kabel- und Schlauchschlepps. Die Kabel und Schläuche werden in den Kanälen 4, gebildet aus den Zungen 3, geführt und geschützt. Der Auslenkradius R des Kabel- und Schlauchschlepps nach Figur 1 wird durch den Abstand S zwischen Schlittenteil und Lineareinheit der Maschine bestimmt. Der Kabel- und Schlauchschlepp nach Figur 2, 6 oder 7 wird entsprechend Figur 1 angeschlossen, aber der Auslenkradius R ergibt sich aus den geometrischen Maßen der Zungen 3 mit den Auslenkschrägen 5.
Claims (5)
1. Kabel- und Schlauchschlepp bestehend aus einem elastischen lenkenden Stück, dadurch gekennzeichnet, daß ein elastisches Band durch Schnitte (2) quer zur Längsrichtung in gewählten Abständen zueinander und mit gewählter Schnittlänge in ein Zugband (1) mit quer zur Längsrichtung weisende und profilierte Zungen (3) ausgebildet ist.
2. Kabel- und Schlauchschlepp nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die profilierten Zungen (3) nach einer Seite der neutralen Faser (a-a) des Zugbandes (1) des Kabel- und Schlauchschlepps auslenkbegrenzende Schrägen (5) aufweist.
3. Kabel- und Schlauchschlepp nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich gegenüberliegende profilierte Zungen (3) an ihrem Ende zu einem geschlossenen Profil verbunden sind.
4. Kabel- und Schlauchschlepp nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede zweite Zunge (3) in Längsrichtung eine lokale stützende Profilierung zu jeder ersten Zunge (3) aufweist.
5. Kabel- und Schlauchschlepp nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlepp ein Auslenkschutz (6), der ebenfalls aus einem elastischen Band, welches durch Schnitte quer zur Längsrichtung in gewählten Abständen zueinander und gewählter Schnittlänge in ein Zugband mit quer zur Längsrichtung weisende und profilierte Zungen ausgebildet ist, besitzt, der sich mit seinem Zugband an der sich öffnenden Seite des Schlepps anlegt, wobei er Auslenkschrägen (7) besitzen kann und die Zungen des Auslenkschutzes lenkungsbegünstigende Bögen (8) aufweisen können.
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Owner name: KABELSCHLEPP GMBH, SIEGEN Effective date: 19950125 |
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Expiry date: 20071002 |