DD267970A1 - Vorrichtung zum gruppenweisen abtrennen von geschuppt uebereinanderliegend transportierten produkten - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum gruppenweisen Abtrennen von geschuppt uebereinanderliegend transportierten flachen Produkten, vorzugsweise Falzbogen, in Verarbeitungsmaschinen. Zum Ausueben einer periodischen Haltekraft auf die Produkte des Schuppenstromes sind pneumatische Erfassungsorgane, die auch als Saugband ausgebildet sein koennen, parallel und mit einer Relativgeschwindigkeit zu den Transportbaendern fuehrbar gelagert. Mit der erfindungsgemaessen Vorrichtung ist gesichert, dass der Schuppenstrom an einer definierten Stelle getrennt wird und dass durch die gleichmaessige Foerderung des ersten verzoegerten Bogens ein unregelmaessiges Aufschieben der Falzprodukte zu einer Wulst, Verdickung oder stapelaehnlichen Gebilde vermieden wird. Bedingt durch den Absatz der Transportbaender legt sich jedes Produkt weitestgehend reibungsfrei auf die neue Schuppenformation auf. Fig. 1
Description
Hierzu 3 Seiten Zeichnungen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum grupptmweisen Abtrennen von geschuppt übereinanderliegenden flachen Produkten, beispielsweise Falzbogen, die in einem Prt. duktstrom transportiert werden. In verschiedenen Verarbeitungsmaschinen werden Falzbogen zueinander geschuppt ausgelegt und zu angeschlossenen Maschinen und/oder zu Staplern gefördert. Dabei kann es erforderlich sein, daß der kontinuierliche Produktstrom nach einer vorgegebenen Anzahl von Exemplaren abzutrennen ist.
Bekannte technische Lösungen zur gruppenweisen Abtrennung von schuppenförmig transportierten Produkten sind In folgende Grundprinzipien einteilbar. Eine Gruppe von Lösungnn trennt den Schuppenstrom ab einem bestimmten Produkt durch schwenkbare Binder oder Weichen und fördert die Produkte in zwei unterschiedliche Richtungen. Beispielswelse ist mit der DE-AS 2832660 ein Saugbandförderer bekannt geworden, der die Schuppenströme In unterschiedliche Richtungen lenkt. Die Weiterleitung des abgetrennten Produktstromes in ni.r eine Richtung Ist nach derartigen Lösungen nicht möglich. In weiteren Druckschriften wie z.B. der DE-OS 26404D1, in der DE-PS 2207175 und in der CH-PS 623288, sind Vorrichtungen beschrieben, bei donen der Produktstrom über Bände/· mit variabler Fördergeschwindigkeit geführt und zum Abtrennen des kontinuierlichen Schuppenstromes der Übergabepunlit der Produkte vom ersten zum zweiten För "srband verlagert wird. Dies ist ab«r nur r.\\\ hohen konstruktiven bzw. steuerungstecl; nischen Aufwendungen möglich, die in dem DE-GM 7332069 der DE-OS 2640032' uno ΊβΓ DE-OS 2651690 bekannt qe-vordunen Vorrichtungen weisen Lösungen auf, bei denen Bremsbänder auf den durch Bender geförderten Schuppenstrom aufsetzen, definierte Krflfte übertragen und diesen zwar in gleichmäßig geschuppte Abschnitte i.-tnnt, jedoch ist eine Trennung einer genau vorgegebenen Anzahl von Produkten nicht möglich. Vorrichtungen, wie sie in der DE-OS 1816976 und in dar DE-AS 2022045 dargestellt sind, trennen den Schuppenstiom durch gesteuerte Qutrleisten bzw. durch analoge Funktionselumente lediglich in ungleicnmißige Teile infolge eines stapeliShnlichen Aufschiebern der ersten Produkte jedes abgetrennten Verbandes. Des weiteren ermöglicht die Vorrichtung nicht die Trennung des ProduMstroines an einer definierten Stelle.
Die bestimmte Ti «nnung einer festgelegten Anzahl von Produkten wird In der DE-AS 22 27135 hervorgehoben. Durch dia Scrvwunkbewegur g eines darin beanspruchten Bandes fallen bei dieser Vorrichtung die abzutrennenden Produkte auf eine ortsfeste Saugplatt«, die das erste, aus dem Schuppenstrc m abzutrennende Produkt am Weitertransport hindert. Dia Folgeprodukte werden auf dieses fixierte Produkt gefördert, wodurch sich ein besonders nachteiliger Meiner Stapel im vorderen Bereich der Schuppenformation ausbildet. Nach Bilden der Lücke Im Schuppenstrom schwenkt das o.g. Förderband von der 1augplr.no ab, hebt die Produkte von dieser an und die geteilte Schuppenformation wird weitergefördert.
Ziel der Erfindung ist es, Jim Vorrichtung zum Abtrennt η eines Stromes schuppenförmig geförderter Produkte unter Vermeidung der sich bezüglich ihrer störungsfreien Weite/verarbeitung bei Vorrichtungen d' gewürdigten Standes der Technik ergebenen Mingel zu schaffen.
Der Erfindung liegt darum die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu entwickeln, mit der es möglich ist, «inen Schuppenstrom von Produkten an einer definierten Stelle zu trennen, zwischen dem letzten Produkt einer Schuppenformation sowie dem ersten Produkt der jeweils folgenden Schuppenformation einen Abstand größer einer Produktlange zu erzeugen, wobei auch am Beginn des gebildeten Schuppenabschnittes eine gleichmaßige Staffelung der geschuppten Produkte vorhanden sein soll. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß zum Ausüben einer periodischen Haltekraft auf die Produkte des Schuppenstromer· Erfassungsorgane parallel und mit einer Relativgeschwindigkeit zu den Transportbändern führbar gelagert sind. Sinnvoll ist «is, die Erfassungsorgane auf einer oder mehreren, durch periodisch schaltbare Antriebsmittel betriebenen Spindeln zu führen, wobei es vorteilhaft ist, die Erfassungsorgane als ein oder mehrere, über einen Saugkasten geführte Saugbänder auszubilden, die in Abschnitten ihres Umfanges gruppenweise Saugbohrungen aufweisen. Zwischen der Umfangsgeschwindigkeit der Transporbinder und dem kontinuierlich umlaufenden Saugband sowie der Lange des Saugbandes und der in einer Teilung grupper weise darauf angeordneten Bohrungen isi «in definiertes Verhältnis gegeben. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist gesichert, daß der Schuppenstrom von flachen Produkten an oiner definierten Stelle getrennt wird und daß durch die gleichmäßige Förderung des ersten vorzögerten Bogens ein unregelmäßiges Aufschieben der Folgeprodukte zu einer Wulst, Verdickung oder einem stapelähnlichen Gebilde vormieden wird. Bedi lyt durch den Absatz der Transportbänder legt sich jedes Produkt weitestgehend reibungsfrei auf die neue Schuppenformation fiuf.
In den Figuren 1 und 2 sind an sich oekannte, mit gleicher Geschwindigkeit angetriebene Transpo'ibänder 1 und 2 zur Förderung schuppenlörmig liegender Produkte dargestellt. Unter dem Transportband 2 sind kommartig dazu translaiorisch bewegbare pneumatische Erfassungsorgane 3 angeordnet. Die Bewegung erfolgt di-rth Spindeln 4, die gemeinsam von einem nicht beschriebenen Antrieb 5 betrieben werden. Die Pumpe β erzeugt einen periodisch antchaltbaron Unterdruck und steht über die Leitung 7 mit den Erfassungsorganen 3 In Verbindung.
Bei kontinuierlicher Förderung des Schuppenstromes sind die Erfassungsorgane 3 funktionslofi, die Produkte bewegen sich also entsprechend der Darstellung in Figur 3a von Transportband 1 zum Transportband 2. Zur Ausbildung einer Lücke im Schuppenstrom werden die Erfassungoorgane 3 durch die Pumpe β mit Unterdruck beaufschlagt. Somit wirkt eine Haltekraft auf das aufliegende Produkt 8 nach Figur 3b. Durch Drehung der Spindeln · - bewegt sich das Erfessungsorgan 3 mit einer Relativgeschwindigkeit gegenüber den Transportbändern 2 in Transportrichtung, wodurch sich, wie in Figur 3 c zu sehen, •wischen Schuppenstrom und dem durch die Erfassungsorgane 3 gehaltenen Produkt 8 eino Lücke ausbildet. Die dem Produkt 8 nachgeförderten Produkte 9 legen sich entsprechend Figur 3d auf und bilden in Abhängigkeit der Fördergeschwindigkeit dos Produktes 8 eine schuppenartige Formation. Nach Erzeugen der Lücke 10 wird das Produkt I) durch die Erfassunnsorgane 3 freigegeben und die abgetrennte Schuppenforrnation läuft auf den Transportbändern 2 ohnu Relativgeschwindigkeit weiter. Die Erfassungsorgane 3 werden durch Drehrichtungsumkehr der Spindeln 4 in die Ausgangstage zurückgeführt. Allgemein bekannte, in der Zeichnung nicht dargestellte Einrichtungen steuern diesen Ablauf.
In den Figuren 4 und 5 ist das zweite Ausführungsbeispiel der Erfindung erreicht. Hierbei ii.t das Saugband 11 durch den Antrieb 12 betätigt und wird über den Saugkasten 13 geführt. Im Saugband 11 sind entlang des Umfangas abschnittsweise über die Länge 1 Saugbc'irungen 14 angeordnet. Der Funktionsablauf der Schuppenstromtrennung entspricht dem des ersten Ausführunpsbeispleles nach Figur 3. Zur Erfassung eines Produktes werden zu einem wählbaren Zeitpunkt die Saugbohrungen 14 des Saugbandes 11 unter den Schuppenstrom der Produkte geführt. Dadurch wirkt der Unterdruck dos Saugkdstens 13 analog de; Darstellung in Figur 3 auf das Produkt 8, das entsprechend drir Relativgeschwindigkeit des Saugbandes 11 gegenüber den Transportbändern 2 in Transportrichtung läuft, wodurch sich zu dem voranlaufenden Schuppenstrom wiederum eine Lücke 10 ausbildet. Die Länge des Saugkastens 13 und die Relativgeschwindigkeit zwischen dem Transportband 2 und dem Saugband 11 bestimmt die Größe der Lücke 10. Besonders vorteilhaft ist die Anordnung mehrerer Saugbohrungen 14 über die Länge I im Saugband 11, da dadurch eine zusätzliche Fixierung der dem Produkt 8 nachgeförderten Produkte 9 im Schuppenstrom gegeben ist. Der in Figur 3 r'argestelltfi grundsätzliche Funktionsablauf ist demnach auch durch das beschriebene, kontinuierlich umlaufende Saugband 11 möglich.
Claims (5)
1. Vorrichtung zum gruppenweisen Abtrennen von geschuppt übereinanderliegend transportierten Produkten, bei der Transportbänder in der Höhe versetzt und zum unteren Band kammartig Erfassungsorgane zum Fixieren des ersten Produktes der zu bildenden Schuppenformation engeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ausüben einer periodischen Haltekraft auf die Produkte (8) des Schuppenstromes pneumatische Erfassungsorgane (3) parallel und mit einer Relativgeschwindigkeit zu dun Transportbändern (2) führbar gelagert sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch Y, dadurch gekennzeichnet, daß die Erfassungsorgane (3) auf einer oder mehreren, durch periodisch schaltbare Antriebe (5; 12) betriebenen Spindeln (4) geführt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch V dadurch gekennzeichnet, daß die Erfassungsorgane (3) ein oder mehrere, über einen Saugkasten (13) geführte Snugbänder (11) sind und diese in Abschnitten ihres Umfanges gruppenweise Saugbohrungen (14) aufweisen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugbänder (11) über einen periodisch schaltbaren Antrieb (12) förderbar angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Umfangsgeschwindigkeit der Transportbänder (2) und dem kontinuierlich umlaufenden Saugband (11) sowie der Länge dos Saugbandes (11) und der in einer Teilung gruppenweise angeordneten Saugbohrungen (14) irn Saugband (11) ein definiertes Verhältnis gegeben ist.
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