DD268178A1 - Anlage zum adjustieren von sehr harten staehlen und sonderwerkstoffen - Google Patents

Abstract

Die Anlage dient zum Adjustieren von sehr harten Staehlen und Sonderwerkstoffen und kann im Anschluss an Kuehlbettscheren in Walzstrassen neben einer herkoemmlichen Adjustage eingesetzt werden. Walzstaebe aus harten Staehlen und Sonderwerkstoffen werden aus der Walzhitze waermebehandelt und zu rissfreien, geraden mit einem Qualitaetsfertigschnitt versehenen Fertigstaeben verarbeitet. Das wird entweder durch einen im Anschluss an eine fliegende Warmschneidvorrichtung angeordneten Durchlaufofen fuer die Behandlung von Fertigstablagen oder an Stelle dessen durch mehrere Gluehoefen bzw. Abkuehlkammern fuer die Behandlung von paketierten Fertigstaeben oder durch eine geregelte Abkuehlung von distanzierten Fertigstaeben auf Querfoerdereinrichtungen mit den jeweils vorangestellten sowie anschliessenden Transport-, Bearbeitungs- und Verladeeinrichtungen erreicht. Fig. 1

Description

Hierzu 2 Seiten Zeichnungen

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Anlag 3 dient zum Adjustieren von sehr harten Stählen und Sonderwerkstoffen und kann im Anschluß an Kühlbettscheren in Walzstraßen oingeserzt werden.

Charakteristik des bekannten Standes der Technik Warmgewalzte Massenstähle werden nach bekannten Verfahren und mit erprobten Ausrüstungen in Warmwalzwerken

adjustiert. Die standardmäßigen Qualitätsforderungen an das Fertigprodukt, wie Geradheit, Längentoleranz der Stabenden,

Rechtwinkligkeit der Stirnfläche, Rißfreiheit werden eingehalten. Bestimmte Qualitäts- und Ede'-lähle werden beim Abkühlen auf dem Kühlbett so hart, daß dia Fertigstäbe nach dem Schneiden

mit der Kaltschere nicht mehr den standardmäßigen Qualitätsforderungen entsprechen.

Beim Schnoiden bei Raumtemperatur splittern die Stabenden dieser Stähle, es treten Risse auf, die vor dor Weiterverarbeitung

zu unökonomischen Nacharbeiten führen.

Das Sägen dieser Qualität«- und Edelstahle verlangt einen hohen Aufwand für Ausrüstungen, Werkzeuge und für den Schallschutz. Femer ist beim Jagen neben der geringen Produktivität kein Qualitätsgerechter Schnitt durch auftretende Sägenfahnen

gewährleistet.

Beim Trennschleifen ist zwar ein qualitätsgerechter Schnitt erreichbar, jedoch behindert die niedrige Produktivität den Einsatz in

hochproduktiven Anlagen.

Beim Schneiden derartiger Stähle bei Endwalztemperatur mit der Kühlbettschere in Fertigungen entstehen zwar keine Risse an

den Stabenden, jedoch lassen sich die geforderten Längentoleranzen nicht einhalten, es ergeben sich ferner deformierte, nicht rechtwinklige Schnittflächen und verbogene Stabenden.

Ziel d»', Erfindung

Ziel der Erfindung ist das qualitätsgerechte Adjustieren von warmgewalzten Stühlen hoher Festigkeit und von Sonderwerkstoffen.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Der !Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine herkömmliche Adjustage durch eine Anlage zu ergänzen, mit der die Herstellung von Fertigstäben aus sohr harten Stählen, wie Walzlagerstählen, Werkzeugstählen, hochlegierten Stählen, Schnellstählen und Sonderwerkstoffen zu qualitätsgerechten Halbzeugen nach Abmessungen und Gefüge, unter Ausnutzung der Walzhitze für den anschließenden Glühprozeß ermöglicht wird.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß hinter einer Kühlbettschere im Anschluß an eine im Zufuhrrollgang zu einer Adjustage angeordneten Weiche ein Auflauf- und Bremssystem für Langstäbe mit abgabeseitip befindlichem Stablagen-ammler und ein durch Anschlag begrenzter mit Treiber und einar fliegenden Warmschnei Vorrichtung für Fertiglängen versehener Längsförderer für Stablagen anschließen, und im Bereich zwischen Warmschneidvorrichtung und Anschlag des Längsförderers einerseits ein Pakotsammler für Reststäbe und andererseits entweder ein Durchlaufofen für die thermische Bohandlung von distanzierten Fertigstablagen oder mehrere Glühöfen bzw. Abkühlkammprn für die thermische

Behandlung von paketierten Fertlgstäben oder mehrere Querfördereinrichtungen für geregelte Abkühlung von distanzierten FertigstSben mit den jeweils vorangestellten uowio anschließenden Transport-, Bearbeitung«- und Verladeeinrichtungen angeordnet sind.

Dabei weisen das Auflauf- und Bremssystem, der Sta'jlagensammlar und die Qi erfördereinrichtungen entsprechend ausgebildete Abdeckhauben, Belüftungsvorrichtungen, Heizvorrichtungen und Temperaturindikatoren auf.

Auafuhrungsbeisplele Die Erfindung soll an mehreren Ausfuhrungsbeispielen näher erläutert werden. Die zugehörigen Zeichnungen zeige') In der

Fig. 1: eine Draufsicht der Anlage, Ausführungsbeii iiel mit zugeordnetem Durchlaufofen für distanzierte Fertig; ablagen, Fig. 2: eine Teildraufsicht, Ausführungsbeispiel mit zugeordneten Glühöfen bzw. Abkühlkammern für paketierte Fertigstäbe, Fig. 3: eine Teildraufsicht, Ausführungsbeispiel mit zugeordneten Querfördereinrichtungen für geregelte Abkühlung von distanzierten Fertigstäbon.

Aus Fig. 1 ist zu ersehen, daß neben einer herkömmlichen Adjustage 1 die erfindungsgemäße, nachstehend näher dargestellte Anlage angeordnet ist, die über eine Weiche 2 erreicht wird. Die Weich« 2 befindet sich im üufuhrrollgang 3 zwischen der nach dem Fertiggerüst 4 angeordneten Kühlbettschere 5 und der

eingangs genannten Adjustage 1.

An die Weiche 2 schließen ein Auflauf- und Bremssystem 6 für Langstäbe mit abgabeseitig befindlichem Stablagensammler 7

und ein durch Anschlag 15 begrenzter, mit Treiber 13 und einer fliegenden Warmschneidvorrichtung 14 für Fertigungen versehener Längsförderer 12 für Stablagen an.

Am Längsförderer 12 sind im Bereich zwischen Warmschneidvorrichtung 14 und Anschlag 15 einerseits ein Paketsammler 18

für PeststSbe und endererseitn entweder ein Durchlaufofen 21 für die thermische Behandlung von distanzierten Fertigstablagen oder mehrere Glühöfen bzw. Abkühlkammern 27 für die thermische Behandlung von paketierten Fertigstäben oder mehrere

Querfördereinrichtungen 28 für geregelte Abkühlung von distanzierten Fertigstäben mit dem jeweils vorangestellten sowie

anschließenden Transport-, Bearbeitungs- und Verladeeinrichtungen 19,20,22 bis 26,29 angeordnet.

Das Auflauf- und Bremssystem 6, der Stablagensammler 7 und die Querfördereinrichtungen 28 weisen Abdeckhauben 8, Balüftungsvorrichtungen 9, Heizvorrichtungen 10 und Temperaturindikatoren 11 auf. Im einzelnen sind dem Durchlaufofen 21 gemäß Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 eine Übergabeeinrichtung 19 und eine Eintrageinrichtung 20 für distanzierte Fertigstablagen vo ogestellt sowie eine Austrageinrichtung 22, eine mehradrige Richtmeschine 23, ein Paketsnmmler 24, Paketier- und mdemaschinen 25 und mindestens ein Sammelrost 26 für Pakete

narhgeordnet.

Aus dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist zu ersehen, daß den Glühöfen bzw. Abkühlkammern 27 ein Paketsammler 24 für Fertigstäbe, Paketier- und Bindemaschinen 25 vorgeordnet sowie eine Nachpaketier- und Bindeanlage 29

und eh Sammelrost 26 für Pakete nachgeordnet sind.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 zeigt, daß den Guerfördereinrichtungen 28 mit Ausnahme der nicht vorhandenen Richtmaschine gleiche >.^;inrichtunrjen wie dem Durchlaufofen 21 nach Fig. 1 vor- und nachgeordnet sind. Kach dem in Fig. 1 fürOualitäts- und Edelstahle dargelegten Ausführungsbeispiel wUd eine aus dem Fertiggerüst 4 austretende Walzader mit der KOMbettschere 5 in große Längen geteilt und über die Weiche 2 dem Auflauf- und Bremssystem 6 zugeführt. Die auflaufenden Einzelstäbe werden unabhängig von ihrer Geschwindigkeit derart abgebremst, daß sie beim Stillstand mit

ihren Spitzen am Ende des Systems liegen und unter Beibehaltung ihrer definierten Endlage auf den Stablagensammler 7 übergeben werden können. Hier werden sie mit einer bestimmten Teilung zueinander abgelegt, die abhängig ist vom

Stabquerschnitt und der Verarbeitungsmöglichkeit der nachfolgenden Ausrüstungen. Ist eine zur Weiterverarbeitung notwendige Stablage auf dem Stablagensammler 7 gebildet worden, wird diese auf den Längsförderer 12 übergeben. Das Auflauf· und Bremssystem 6 für Einzelstäbe und der Stablagensammler 7 sind mit Einrichtungen zur Temperaturregelung

versehen. Die hierzu vorhandenen Abdeckhauben 8, Belüftungsverrichtungen 9 und Heiworrichtungcm 10 werden über

Temperaturindikatoren 11 in der Weise gesteuert, daß did hohe Werkstofftemperatur möglichst gleichmäßig über Länge und Breite der Stablagen erhalten bleibt, um eine der Materialqualität entsprechende optimale Verarbeitungstemperaiur

beizubehalten.

Der Stablagentransport auf dem Längsförderer 12, insbesondere bei der Restlagenverarbeitung, wird durch den Treiber 13

unterstützt. Die Spitze jeder Stablage wird mit der fliegenden Warmschneidvorrichtung 14 geschöpft. Die Schopfenden fallon in die Schopf- und Schrottabfuhr mit mechanisierter Probeentnahme 17.

Der Fertigschnitt erfolgt zur Einhaltung der Längentoleranzen durch definiertes Fahren gegen den Anschlag 15. Nach dem Teilen

jeder Stablage in Fertiglängen werden die Restenden mit einem Abschieber 16 in die Schrottabfuhr 17 geworfen oder dem

Paketsammler 18 für Reststäbe zugeführt. Beim Schneiden nit der fliegenden Warmschneidvorrichtung 14 kann ohne Anschlag 15 gearbeitet werden, wenn der Treiber 13

mit einer Meßrolle ausgestattet ist. Jede Stablage aus distanziert liegenden Walzstäben mit Fertiglänge wird mit der

Übergabeeinrichtung 19 und der Eintrageinrichtung 20 in den Durchlaufofen 21 zur Wärmebehandlung übergeben. Die Walzstäbe haben wegen der kurzen Verarbeitungswege und der Temperaturführung noch so hohe Temperaturen, daß nur

wenig Energie für die geregelte Wärmebehandlung aufgewendet werden muß, bei der das für die Weiterverarbeitung notwendige Gefüge unter Vermeidung von Abkühlungsrissen hergestellt wird.

Die wärmebehandelten Fertigstablagen werden mit der Austrageinrichtung 22 der mehradrigen Richtmaschine 23 zugeführt

und gerichtet.

Die solcherart aus der Walzhitze wärmebehandeltcn, mit einem Qualitätsfertigschnitt versehenen, rißfreien und geraden Fertigstäbe werden nun im Paketsammler 24 zu bündigen Paketen gesammelt, mit den Paketier- und Bindemaschinen 25

paketiert und gebunden und auf dem Sammelrost 26 abgelegt.

Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 worden die von Längsfötdeier 12 abgenommenen Fertigstäbe mit dem Paketsammler 24

gesammelt und mit der Peketie.· und Bindeanlage 25 zu Paketen gebunden. Diese Pakete werden Glühöfen bzw.

Abkühlkammern 27 zugeführt, ven'igart gekühlt und bedarfsweise in der Nachpaketier- und Bindeanlage 29 nachbearbeitet und

auf dem Sammelrost 26 abgelegt.

Im Ausführungsbeispiel nach Fig.3 werden vom IJngsförderer 12 abgenommene Fertigst'.blagen mit der Eintrageinrichtung 20

den Querförderereinrichtungen 28 für geregelte Abkühlung zugeführt.

Diese kor tinuierlich arbeitende Abkühleinrichtung für tinzelstäbe ist mit Ausrüstungen; ur Temperaturführung wie Abdeckhauben 8,Belüftungsvorrichtungen 9, Heizvorrichtungen lOundTemperaturindikatoren 11 ausgerüstet. Die Fertigstäbü

werden durch eine Austrageinrichtung 22 und einen Paketsammler 24 den Paketier- und Bindemaschinen 25 zugeführt, 2u

Paketen gebunden und auf Sammelrosten 26 abgelegt.

Claims (2)

1. Anlage zum Adjustieren von sehr harten Stählen und Sonderwerkstoffen, gekennzeichnet dadurch, daß hinter einer Kühlbettschere (5) im Anschluß an eine im Zufuhrrollgang (10) zu einer Adjustage (1) angeordneten Weiche (2) ein Auflauf-und Bremssystem (6) für Langstäbe mit abgabeseitig befindlichem Stablagensammler (7) und ein durch Anschlag (15) begrenzter, mit Treiber (13) und einer fliegenden Warmschneidvorrichtung (14) versehener Längsförderer (12) für Stablagen anschließen, und im Gereich zwischen Warmschneidvorrichtung und Anschlag des Längsförderers einerseits ein Paketsammlor (18) für Reststäbe und andererseits entweder ein Durchlaufofen (21) für diathermische Behandlung von distanzierten Fertigstablagen oder mehrere Glühöfen bzw. Abkühlkammern (27) für die thermische Behandlung von pektierten Fertigstäben oder mehrere Querfördereinrichtungen (28) für geregelte Abkühlung von distanzierten Fertigstäben mit den jeweils vorangestellten sowie anschließenden Transport-, Bearbeitungs- und Verlaaeeinrichtungen angeordnet sind.

2. Anlage nach Anspruch 1, gekannzeichnet dadurch, daß das Auflauf- und Bremssystem (6), der Stablagensammler (7) und die Querfördereinrichtungen (28), Abdeckhauben (8), Belüftungsvorrichtungen (9), Heizvorrichtungen (10) undTemperaturindiketoren (11) aufweisen.