DD271830A3 - Rutschfestes und schmutzunempfindliches Verbundmaterial - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verbundmaterial, welches rutschfest und schmutzunempfindlich ist, sowie ein attraktives Aussehen besitzt. Es eigenet sich vorrangig als Bodenbelag, insbesondere Belag fuer oeffentliche Verkehrsmittel und Badbelag, wo infolge auftretender Naesse und beispielsweise ausgelaufener Oele und Fette Rutschgefahr besteht. Das erfindungsgemaesse Verbundmaterial enthaelt neben den an sich bekannten Pastenkomponenten, wie PVC, Weichmacher, Stabilisatoren, Pigmente einen Zusatz von Terpolymerisat aus 55% EVA und 45% VC mit einem Siebrueckstand bei 0,50 mm von mind. 2% in der Nutzschicht.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verbundmaterial, welches sich vorrangig als Bodenbelag für öffentliche Verkehrsmittel sowie als Badbelag eignet, wo infolge auftretender Nässe und beispielsweise auslaufender öle und Fette Rutschgefahr besteht.
Charakteristik des bekannten Standes der Technik
Es ist bekannt und in der einschlägigen Fachliteratur beschrieben, einen rutschfesten Bodenbelag aus Polyvinylchlorid (PVC) herzustellen.
Dieser Belag enthält neben PVC die an sich bekannten Pastenkomponenten wie Weichmacher (WM), Füllstoffe, Pigmente und weist durch eine geeignete Prägung eine Rillenstruktur auf.
Solch ein PVC-Bodenbelag ist dominierend einfarbig und hat den Nachteil, durch die zerklüftete Oberfläche schmutzempfindlich zu sein (Fußbodenzeitung 19 [1971] 8, S.45).
Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß die notwendige Reinigung des Belages infolge der Rillenstruktur, insbesondere an den unzugänglichen Stellen, stark erschwert wird.
Des weiteren ist ein ungeprägter PVC-Bodenbelag mit einer entsprechenden Musterung bekannt, dessen Nachteil darin besteht, daß der Bodenbelag bei auftretender Nässe nicht trittsicher ist. Zwischen Schuhsohle und BoL'e^helag bildet sich ein FJüssigkeitsfilm mit wesentlich geringerer Reibung aus, wodurch die Gefahr des Ausgleitens οα,τ Rutschens besteht.
Die US-PS 4196243 beinhaltet die Bildung einer texturierten Trittschicht und damit rutschfesteren Oberflach?, !ndem ein Fußbodenbelagsmaterial aus Kunststoff mit einer Noppentextur durch Einschließen von teilchenförmigen! Kunststoffmate,(al, verteilt in eier Verschleißschicht, und nachträglicher Härtung, hergestellt wird.
In der DE 3151785 wird ein rutschfester Bodenbelag beschrieben, der eine Vielzahl von Rutschwiderstandselementen aufweist, die auf dem Kunststoffstibstrat angeordnet sind.
Diese Rutschwiderstandselemente sind vorzugsweise anorganische und abgerundete Teilchen, in einer gehärteten Kunststoffgrundmasse (z.B. acryliertes Polyester) eingebettet.
Diese bekannten Verfahren sind, insgesamt betrachtet, herstellungstechnisch sehr aufwendig.
Ziel der Erfindung
Das Ziel der Erfindung besteht darin, mit geringem Material und technischem Aufwand die Qualität des Verbundmateriales zu verbessern u>id die Lebensdauer zu erhöhen.
Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde, ein Verbundmaterial zu schaffen, welches rutschfest und schmutzunempfindlich ist sowie ein attraktives Aussehen besitzt.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das Verbundmaterial neben den bekannten Pastenkomponenten wie PVC, Weichmacher, Stabilisatoren, Pigmente zusätzlich einen Polymerzusatz enthält, wobei die Anteile der Pastenk jmponenten 60,0. ,.95,0 Masseteile verpastbares PVC mit einem K-Wertvon 60...80
5,0...4O1O Masseteile Terpolymerisat aus 55% Ethylen-Vinylacetat und 45% Vinylchlorid mit einem SiebriL,.; tand bei 0,5mm von mind. 2% 25,C...60,0 Masseteile Monomerweichmacher
0,5... 10,0 Masseteile Stabilisatoren
0,10...5,0 Massoteüe Pigmente und/oder Farbstoffe betragen.
Durch den Zusatz einer definierten Menge von 5,0...4· .0 Masseteile Terpolymerisat aus 55% Ethylen-Vinylacetat und 45% Vinylchlorid mit einem Siebrückstand bei 0,5mn. von mind. 2% in der Nutzschicht ist es gelungen, ein rutschfestes unu schmutzunempfindliches Material zu erhalten.
Des weiteren konnte gefunden werden, daß die Rutschfestigkeit in den Konzentrationen von 10,0... 20,0 Masneteile Terpolymerisat besonders ausgeprägt Ist unter Beibehaltung der bekannten Vorarbeitungstechnologie.
Das Terpolymerisat quillt in der Paste auf und verleiht ihr dadurch eine mehr oder weniger körnige Beschaffenheit.
Diese Beschaffenheit kommt dadurch zustande, weil das Ethylen-Vinylacetat im Weichmacher unlöslich aber quellbar ist.
Die Quellkörpor zeichnen sich gegenüber der um sie herum vorhandenen PVC-Weichmacher-Paste durch andere physikalische Parameter (u.a. Dichte, Viskosität) aus und bleiben während der Verarbeitung und auch im gelierten Material bestehen, d.h.
stellen eigenständige Partikel dar.
Zur Erreichung der Verträglichkeit in der Paste und der mechanischen Haftung auf der ausgelierten Oberfläche dient das aufgepfropfte Vinylchlorid.
Die Erfindung soll anhand nachstehender Ausführungebeispiele näher beschrieben werden. Ein rutschfestes und schmutzunempfindliches Verbundmaterial besteht aus:
Emulsions-PVC mit einem K-Wert = 70 90,00 g Terpolymerisat aus 55% Ethylen-Vinylacetat (EVA) und 45% Vinylchlorid (VC) mit einem Siebrückstand bei 0,50 mm von
mindestens 2% 10,00 g
Dioctylphthalat (DOP) 35,00 g
Chlorparaffin mit 35% Chlor 10,00 g
Barium-Cadmium-Stabilisator 5,00 g
Eisenoxid rot 1,00 g
Emulsions-PVC mit einem K-Wert = 80 55,00 g Terpolymerisat aus 55% EVA und 45% VC mit einem
Siebrückstand bei 0,50 mm von mind. 2 % und einer Dichte 15,00 g
Extonder-PVC mit einem K-Wert = 65 30,00 g
DC1P 25,00 g
Baiium-Cadmium-Stabilisator 5,00 g
Emulsions-PVC mit einem Wert = 70 60,00 g Terpolymerisat aus 55% EVA und 45 %VC mit einem
Siebrückstand bei 0,5 mm von mlnd. 2 % 40,00g
DOP 40,00 g
epoxidiertesSo/ibohnenöl 10,00 g
Chlorparaffin mit 35% Chlor 5,00 g
Barium-Cadmium-Stabilisator 8,00 g
Pastenverdünner 2,00 g
Heliogenblau 0,05 g
Die PVC-Pasten werden nach dem Misch- und Homogenisierungsprozeß aufgängigen Anlagen nach bekannter Technologie auf einen bedruckten Fond, z. B. eines Bodenbelages mit einer Schichtdicke von 0,30mm aufgestrichen und bei einer Temperatur von 1800C geliert.
Sämtliche, in den einzelnen Beispielen ausgeführte PVC-Pasten ergeben ein Verbundmaterial, welches rutschfest und schmutzunempfindlich ist.
Durch eine entsprechende Dossigniorung erhält das Material sin attraktives Aussehen.
Das erfindungsgemäße Verbundmateria' weist gegenüber einem herkömmlichen glatten PVC-Bodenbelag folgende Eigenschaften auf.
| Bezeichnung | K.oeffizienton (bei Nässe) der Haftreibung Gleitreibung | 0,20 |
| glatter PVC-Bodenbelag (Stand der Technik) | 0,45 | 0,63 |
| Verbundmaterial nach Beispiel 1 | 3,7 | 0,63 |
| Verbundmaterial nach Beispiel 2 | 4,10 | 0.68 |
| Verbundmaterial nach Beispiel 3 | 4,4 |
Die Koeffizienten als Ausdruck der Rutschfestigkeit bei Nasse wurden nach betriebsinterner Vorschrift an einer schiefen Ebene durch Auflegen einer profilierten Porocreppsohie mit einer Flächenmasse von 4000g/m2 und einer maximalen Profilhöhe von 0,7 mm auf den Bodenbelag ermittelt
Beide Reibpartner wurden vorher mit einer S0%igen Lösung eines Geschirrspülmittel, ζ. Β. Fit benetzt.
Claims (3)
1. Rutschfestes und schmutzunempfindliches Verbundmaterial, welches als Pastenkomponenten PVC, Weichmacher, Stabilisatoren, Pigmente, Farbstoffe enthält, wobei die Anteile der Pastenkomponenten
60,0...95,0 Masseteile verpastbare PVC mit einem K-Wertvon 60...80 25,0...60,0 Masseteile Monomerweichmacher
0,5... 10,0 Masseteile Stabilisatoren
0,1 ...5,0 Masseteile Pigmente und/oder Farbstoffe
betragen, gekennzeichnet dadurch, daß die Pasten einen Zusatz von 5,0...40,0 Masseteile Terpolymerisat aus 55% Ethylen-Vinylacetat und 45% Vinylchlorid mit einem Siebrückstand bei 0,50mm von mind. 2% aufweisen.
2. Verbundmaterial nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Anteil an Terpolymerisat vorzugsweise 10,0...20,0 Masseteile beträgt.
3. Verbundmaterial nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß der Anteil an Terpolymerisat als Pastenzusatz vorrangig in der Nutzschicht enthalten ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD31105187A DD271830A3 (de) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | Rutschfestes und schmutzunempfindliches Verbundmaterial |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD31105187A DD271830A3 (de) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | Rutschfestes und schmutzunempfindliches Verbundmaterial |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD271830A3 true DD271830A3 (de) | 1989-09-20 |
Family
ID=279652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD31105187A DD271830A3 (de) | 1987-12-23 | 1987-12-23 | Rutschfestes und schmutzunempfindliches Verbundmaterial |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD271830A3 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2995661A1 (de) * | 2014-09-11 | 2016-03-16 | Deflecto, LLC | Beschichtung mit doppeltem Zweck |
-
1987
- 1987-12-23 DD DD31105187A patent/DD271830A3/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2995661A1 (de) * | 2014-09-11 | 2016-03-16 | Deflecto, LLC | Beschichtung mit doppeltem Zweck |
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