DD275157A3 - Verfahren zur Herstellung eines Korrosionsschutzmittels für Stahlbewehrungen auf der Basis wäßriger Dispersionen - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Herstellungsverfahren eines Korrosionsschutzmittels fuer Stahlbewehrungen autoklavisierter Silikatbetone auf waessriger Dispersionsbasis. Ausgehend von einer thermoplastischen Polymerdispersion auf der Basis von Polyvinylverbindungen, wie einer Karboxyllatexdispersion des Kopolymerisates aus einer a-b-Vinylidenkarbonsaeure, Butadien und Styren oder einer Styrenakrylatdispersion des Kopolymers aus einem Akrylsaeureester und Styren, von Bitumen, Steinkohlenteerpech, Ton mit wasserloeslichen Zusaetzen, wie Zellulosederivate, Polyalkohole, Stearate, Pigmente, Inhibitoren, wird erfindungsgemaess die bekannte thermoplastische Polymerdispersion mit Natriumhydroxid neutralisiert und stabilisiert, bei p H 8-9 mit den bekannten Mischungsbestandteilen Bitumen oder Steinkohlenteerpech, Ton, Wasser, den loeslichen Zusaetzen und mit 0,25 Ma.-% von einem Gemisch Natriumhydroxid und Natriumkarbonat homogenisiert, wobei das Verhaeltnis Natriumhydroxid zu Natriumkarbonat1:0,8 betraegt.
Description
Die Erfindung betrifft ein Herstellungsverfahren eines Korrosionsschutzmittels für Stahlbewehrungen autoklavisierter Silikatbetone.
anorganischen Zusätzen, wie wasserlösliche Zellulosederivate, Melaminfoi maldehydkondensate, Alkylphenylpolyglykoläther,
oder eine Karboxylatexdispersion des Kopolymers aus einer a-ß-Vinylidenkarbonsäure, Butadien und f tyren verwendet.
werden.
beziehungsweise Ca(OH); oder NaOH erreicht wird, verursacht eine starke und unkontrollierte Schaumbildung bei der
alkalischer Komponenten. Din stabile Schaumbildung in dem wäßrigen Korrosionsschutzmittel ist die Ursache der vorhandenen
aufgetragene Schutzfilm Kanalbildung bis zi.r Stahloberfläche, wodurch der Korrosionsschutzauftrag selbst infrage gestellt
erhöhter Temperatur und dem hochalkalischen Medium des Silikatbetons bei etwa 185"C fort. Die Porenstruktur wird dadurch vergrößert.
zu können. Allein mit dem Verdickungsmittel Ton ist die erforderliche Homogenität nicht zu erreichen. Die erforderliche
Mit dor Erfindung soll ein Korrosionsschutzmittel auf flüssiger Disporsionsbesis hergestellt werden können, das mit alkalischon Pigmenten und Zusatzstoffen keine Gasentwicklung hervorruft und durch geeignete Zusammensetzung die erforderliche Schichtdicke in oinem einzigon Tauchvorgang erreicht wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Korrosionsschutzmittels zu entwickeln, mit dem trotz alkalischer Pigmente und Füllstoff bestandteile bei der Herstellung, Verarbeitung und bei der Autoklavbehandlung keine Gasentwicklung eintritt und eine exakte Konsistenzeinstellung ermöglicht, so daß mit einer einmaligen Beschichtung der Schutz des Stahles gewährleistet wird.
Mit einer thermoplastischen Poiymerdispersion auf der Basis einer Karboxyllatoxdispersion des Kopolymerisates aus einer a-ß-Vinylidenkarbonsäure, Butadien und Styren oder einer Styrenakryiatdispersion des Kopolymers aus einem Akrylsäureester, Styren und Butadien, sowie Zusätzen von Steinkohienteerpech, Ton und wasserlöslichen Bestandteilen in Zellulosederivate, Polyalkohol, Stearate, Pigmente, Inhibitoren wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die bekannte elastische bzw. thermoplastische Polymerdispersion mit Natriumhydroxid stabilisiert und auf einen pH-Wert von 8-9 „neutralisiert" wird und mit den bekennten Mischungsbestandteilen Bitumen oder Steinkohienteerpech, Ton, Wasser den wasserlöslichen Zusätzen, wie Zellulosederivate, Polyalkohole, Stearate, Pigmente, Inhibitoren und mit 0.25Ma.-% eines Gemisches von Natriumhydroxid und Natriumkarbonat homogenisiert werden, wobei das Verhältnis Natriumhydroxid zu Natriumkarbonat 1:0,8 beträgt. Die Mischungsbestandteilewerdon in folgenden Masseverhältnissen miteinander in einer Kugelmühle vermählen: Elastische bzw. thermoplastische Polymerdispersionen:Bitumen oder Steinkohlenteerpech:Ton:Wasser:wasserlöslichen Zusätzen: NaOH/Na,CO3 = 1:1,20:0,2:0,85:0,00005/0,004.
Durch die Neutralisierung und Stabilisierung der alkali· und thermobeständigen Polymerdispersionen mittels Natriumhydroxid ist eine Schaumbildung infolge Gasentwicklung ausgeschlossen. Das Gemisch Natriumhydroxid/Natriumkarbonat wird zur Erhöhung der Viskosität nach der Herstellung des Korrosionsschutzmittels hinzugemischt. Dadurch wird es möglich, daß im einmaligen Beschichtungsvorg&ng ein porenfreier, gut haftender Korrosionsschutzfilm aufgetragen werden kann. Natriumhydroxid und Natriumkarbonat verstärken die Passivitätseigenschaften des Korrosionsschutzmittels.
| Ausführungsbeispiel | fviasneteile |
| 26,2 | |
| 1. NaOH-stabilisiertes und neutralisiertes Latex VP 6263 | 23,8 |
| 2. Waster | 33,42 |
| 3. Pech | 0,08 |
| 4. Karboxymethylzellulose | 0,18 |
| 5. Stabilisator 1216 | 6,50 |
| 6. Ton | 0,28 |
| 7. Butylpolyglykol | 0,02 |
| 8. TensidN9 | 0,01 |
| 9. Polyvinylalkohol | 0,14 |
| 10. Poiyacrylsaures SaIzAN | 3,16 |
| 11. Kalziumstearat | 4,94 |
| 12. Blei-ll-oxid | 0,018 |
| 13. Fettalkohol KR | 0,14 |
| 14. Natronlauge | 0,112 |
| 15. Natriumkarbonat | |
Claims (2)
1. Verfahi en zur Herstellung eines Korrosionsschutzmittels für Stahlbewehrungen autoklavisierter Silikatbetone mit einer thermoplastischen Polymerdispersion auf der Basis von Polyvinylverbindungen, wie einer Karboxyllatexdispersion des Kopolymerisates aus einer a-ß-Vinylidenkarbonsäure, Butadien und Styren oder einor Styrenakrylatdispersion des Kopolymers aus einem Akry!säureester. Styren, mit Bitumen, Steinkohlenteerpech, Ton und wasserlöslichen Zusätzen, wie Zellulosederivate, Polyalkohole, S tea rate, Pigmente, Inhibitoren, dadurch gekennzeichnet, daß die bekannte elastische bzw. thermoplastische Polymerdispersion mit Natriumhydroxid neutralisiert und stabilisiert wird, bei pH 8-9 mit den bekannten Mischungsbestandteilen Bitumen oder Steinkohlenteerpech, Ton, Wasser, den wasserlöslichen Zusätzen und mit 0,25 Ma.-% eines Gemisches von Natriumhydroxid und Natriumkarbonat homogenisiert wird, wobei das Verhältnis Natriumhydroxid zu Natriumkarbonat = 1:0,8 beträgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischungsbestandteile in den Masseverhältnissen thermoplastische Polymerdispersion:Bitumen oder Steinkohlenteerpech:Ton:Wass8r:wasserlöslicheZusätze:NaOH/Na2CO3= 1:1,2:0,2:0,85:0,005/ 0,004 miteinander vermählen werden.
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