DD277046A1 - Handbetaetigbare presse - Google Patents
Handbetaetigbare presse Download PDFInfo
- Publication number
- DD277046A1 DD277046A1 DD32192288A DD32192288A DD277046A1 DD 277046 A1 DD277046 A1 DD 277046A1 DD 32192288 A DD32192288 A DD 32192288A DD 32192288 A DD32192288 A DD 32192288A DD 277046 A1 DD277046 A1 DD 277046A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- press
- hand
- link coupling
- item
- mirror
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Vorliegende Erfindung betrifft eine handbetaetigbare Presse zur Herstellung von Bausteinen vorzugsweise aus Lehm oder anderen Erdbaustoffen. Die Bodenplatten zweier Pressraeume sind ueber ein vier- oder ein anschliessendes sechsgliedriges Koppelgetriebe mit einem Handrad zwanglaeufig verbunden. Eine geeignete Anordnung und Dimensionierung der Getriebeglieder gewaehrleistet ausreichende Komprimierung des Baustoffes. Nach Beendigung des Pressvorganges werden mit Hilfe eines Aushubgestaenges die fertigen Bausteine in eine fuer die Entnahme guenstige Lage gehoben. Ein nachfolgendes Zurueckdrehen des Handrades bringt die Presse fuer den naechsten Fertigungszyklus in Arbeitsbereitschaft. Fig. 1
Description
Hierzu 3 Seiten Zeichnungen
Die Erfindung kann insbesondere zur Komprimierung von Lehm oder anderen Baustoffen eingesetzt werden, aus denen ohne energieaufwendige veifahrenstechnische Umwandlungen Bausteine, die den bautechnischen Anforderungen genügen, hergestellt werden können.
Die bekannten handbetriebenen Erdotoffpressen arbeiten nach dem Kniehebel-Prinzip. Damit der benötigte Kompressionsdruck erreicht wird, ist der Hobel, dessen Schwenkbereich ungefähi c<nen rechten Winkel umfaßt, unhandlich lang. Baldige Ermüdung der Arbeitskraft, vielfach unzureichende Preßdrücke bzw. BausteinqualUäten mit großen Druckfestigkeitstoleranzen sind die Folge. Zudem ist die Ausstoßrate gering.
Die CH-PS 652 646 enthält eine Beschreibung über eine Kniehebelpresse, die der Herstellung von Bausteinen dient. In dem darin befindlichen Preßraum, der seitlich von Wänden, oben mit einem Formdeckel und unten durch eine höhenverstellbare Preßplatte begrenzt wird, erfolgt mit Hilfe eines Kniehebels sowie eines mit ihm verbundenen schwenkbaren Handhebels die Komprimierung des Preßgutes. Auch hierbei zeigen sich die oben genannten unerwünschten Erscheinungen. Den größten Nachteil bildet der problematische Kompromiß, der zwischen einem vertretbaren Kompressionsdruck und einer dazugehörigen Hebellänge eingegangen werden muß.
Ziel der Erfindung ist eine bedienungsfreundliche, leicht handhabbare, ohne Energieaufwand produzierende Presse, die insbesondere unter dun Bedingungen der Entwicklungsländer zum Einsatz kommen kann und die bei einer hohen Ausstoßrate eine gleichbleibende Qualität der Bausteine gewährleistet.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Pres ι zu entwickeln, mit der durch Handkraft vergleichsweise hohe Drücke und kleine Toleranzen für die Druckfestigkeitswerte der Preßlinge erzielbar sind.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß in einem Gestell in normaler Arbeitshöhe zwei Preßräume mit je einer hineinschiebbaren Bodenplatte angeordnet sinri. Jeder dieser Bodenplatten liegt ein den oberen Preßraum begrenzender Deckel gegenüber, der bei Ausstoß des Preßgutes geöffnet ist.
Die Bodenplatten der Preßräume sind über zwei spiegelbildlich gestaltete viergliedrige Koppelgetriebe samt einer dazugehörigen Verteilerwippe mit einem Zwischenstück zweier speigelbildlich ausgebildeter sechsgliedriger Koppelgetriebe verbunden. Diese spiegelbildlich angeordneten sechsgliedrigen Koppelgetriebe stehen wiederum mit einem auf einer Gewindespindel drehstarr befestigten Handrad in zwangläufiger Verbindung.
Die zwei spiegelbildlich gestalteten viergliedrigen Koppelgetriebe bestehen aus je einem teleskopartig geteilten Stößel, der an der Bodenplatte befestigt und in einer am Boden des Gestells befindlichen Schlittenführung eingeordnet ist, sowie je einer Zugstange, die den jeweiligen Stößel mit dor Verteilerwippe verbindet.
Die zwei spiegelbildlich gestalteten sechsgliedrigen Koppelgetriebe bestehen aus dem mit der Verteilerwippe in Verbindung stehenden Zwischenstück und einem am Gestell angeordneten Lagerbock, in dem zwei Dreigelenkglieder spiegelbildlich so angeordnet sind, daß jedes Dreigelenkglied über ein Zwischenglied mit dem Zwischenstück, sowie andererseits über ein Binärglied und eine Spindelmutter mit der Gewindespindel in Verbindung steht.
Die Gewindespindel ist bezüglich ihrer Längenausdehnung mit spiegelbildlich gestalteten Gewinden versehen.
Ein hand- oder fußbetätigbares Aushubgestänge, das an Bodenplatten und den teleskopartig geteilten Stößeln angeordnet ist, dient dem Ausstoßen der Preßlinge.
Das durch Drehen des Handrades auf die Gewindespindel übertragene Drehmoment wird durch die Spindelmuttern, die sich auf der Spindel aufeinander zubewegen, in geradlinig wirkende Kräfte umgewandelt. Die Spindelmuttern bewegen die mit ihnen verbundenen Binärglieder und diese wiederum die an ihnen angeordneten DreigelenkglierJer aufeinander zu. Die damit entgegengesetzt wirkenden horizontalen Kräfte, die in den an den Dreigelenkgliedern angeordneten Zwischengliedern auftreten, werden über das Zwischenstück in eine Vertikalkraft umgewandelt. Die Verteilen.vippe wird mit dem Zwischenstück in Richtung Gewindespindel verschoben.
Eine geeignete Dimencionierung und Anordnung der beiden Zwischen- und Dreigelenkglieder bewirkt eine enorme Vergrößerung der Vertikalkraft an der Vertuiierwippe.
Durch die Verteilerwippe wird eine symmetrische Belastung und damit ein gleichmäßiger Preßdruck über die an ihr angeordneten Zugstangen auf die mit den Zugstangen verbundenen Stößel und somit auf din an den Stößeln befestigten Bodenplatten gewährleistet. Es ergeben sich dadurch nahezu übereinstimmende Werte für die Druckfestigkeit der Preßlinge.
Nach Beendigung des Preßvorganges und dem Öffnen der beiden Deckel ermöglicht ein hand- oder fußbetätigbares Aushubgestange ein Ausstoßen der Preßlinge.
Das Eigengewicht der Bodenplatten sowie der oberen Teile der teleskopartig aufgebauten Stößel bewirkt ein Zurückrallen der Getriebeglieder auf die mit den Zugstangen verbundenen unteren Teile der Stößel. Die Ausgangsstellung der Presse wird durch Zurückdrehen des Handrades erreicht.
Ausführungsbeispiel
Die Er'indung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeilen:
Fig. 1: eine Seitenansicht der Presse
Fig.2: einenSchnitt A-A gemäß Fig. 1
Fig. 3: einenSchnitt B-B gemäß Fig. 1 in doppelter Größe.
In einem Pressengestell in Fig. 2 sind in normaler Arbeitshöhe zwei Preßräume 1 angeordnet, die jeweils von einer von unten hineinschiebbaren Bodenplatte 2, von oben durch einen Deckel 3 und durch Seitenwände begrenzt sind. Die Bodenplatten 1 sind über zwei spiegelbildlich angeordnete teleskopartig aufgebaute Stößel 4 und über zwei Zugstangen 5 mit einer Verteilerwippe 6 verbunden, wobei der jeweilige Stößel 4 starr an der Bodenplatte 2 des Preßraumes 1 und in einer Schlittenführung am Boden des Pressengestells angeordnet ist. Die Verteilerwippe 6 ist über ein Zwischenstück 8 in Fig. 1 und Fig. 3 in spiegelbildlicher Anordnung gelenkig über jeweils ein Zwischenglied 10 mit einem Dreigelenkglied 9 verbunden. Beide Dreigelenkglieder 0 sind in einem am Pressenboden angeordneten Lagerbock 7 gelenkig gelagert. Das obere Ende der Dreigelenkglieder 9 ist jeweils über ein Binärglied 11 mit einem Bolzen an einer Spindelmutter 12 befestigt. Die Spindelmuttern 12 sind auf einer Gewindespindel 13 angeordnet, die ab ihrer Mitte Gewinde mit einer gegenläufigen Steigung aufweist. Die im Pressengestell drehbar gelagerte Gewindespindel 13 ist außerhalb des Gestells mit einem Handrad 14 starr verbunden. Das mit dem oberen Teil des Stößels 4 gelenkig verbundene und im Pressengestell befestigte fußbetätigbare Aushubgestange ermöglicht ein Ausfahren der Preßlinge in eine zur manuellen Wegnahme günstige Lage. Zu diesem Zweck sind die Stößel 4 zweigeteilt. Sie bestehen jeweils aus einem oberen und einem unteren Teil. Die Verbindung ist so gestaltet, daß bei Betätigung des Aushubgestänges 15 eine lediglich nach oben gerichtete Mitnahme des oberen Stößelteiles mit der daran befestigten Bodenplatte 2 des Preßraumes 1 erfolgt.
Claims (4)
1. Handbetätigbare Presse, insbesondere zur Komprimierung von Lehm oder anderen Erdbaustoffen, gekennzeichnet dadurch, daß die in zwei Preßräumen (1) hineinverschiebbar angeordneten Bodenplatten (2), denen je ein Deckel (3) gegenüberliegt, über zwei spiegelbildlich gestaltete viergliedrige Koppelgetriebe samt einer dazugehörigen Verteilerwippe (6) in Verbindung stehen mit einem Zwischenstück (8) zweier spiegelbildlich ausgebildeter sechsgliedriger Koppelgetriebe, die mit einem auf einer Gewindespindel (13) drehstarr befestigten Handrad (14) zwangläufig verbunden sind, und daß die Bodenplatten (2) über ein hand- oder fußbetätigbares Aushubgestänge (15) dem Ausstoßen der Preßlinge dienen.
2. Handbetätigbare Presse nach Pkt. 1, gekennzeichnet dadurch, daß das viergliedrige Koppelgetriebe aus einem teleskopartig geteilten Stößel (4), einer im Gestell untergebrachten Schlittenführung für den Stößel (4), einer Zugstange (5) und einer Verteilerwippe (6) besteht.
3. Handbetätigbare Presse nach Pkt. 1, gekennzeichnet dadurch, daß das sechsgliedrige Koppelgetriebe aus einem Lagerbock (7), einem Zwischenstück (8) sowie jeweils zwei Dreigelenkgliedern (9), Zwischengliedern (10), Binärgliedern (11) und Spindelmuttern (12) besteht.
4. Handbetätigbare Presse nach Pkt. 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Gewindespindel (13) ab ihrer Mitte Gewinde mit gegenläufigen Steigungen aufweist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD32192288A DD277046A1 (de) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | Handbetaetigbare presse |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD32192288A DD277046A1 (de) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | Handbetaetigbare presse |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD277046A1 true DD277046A1 (de) | 1990-03-21 |
Family
ID=5604043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD32192288A DD277046A1 (de) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | Handbetaetigbare presse |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD277046A1 (de) |
-
1988
- 1988-11-18 DD DD32192288A patent/DD277046A1/de not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2157465A1 (de) | Hydraulische blockpresse | |
| EP0256245B1 (de) | Werkzeughalter für eine Gesenkbiegepresse od.dgl. | |
| DE1459339A1 (de) | Kniehebelpresse | |
| DE19955519B4 (de) | Umformpresse für die druckmedienbasierte Umformung von ebenen oder hohlen Werkstücken, insbes. für die Innenhochdruckumformung von hohlen Rohlingen, vorzugsweise Rohrabschnitten | |
| DE4425565C2 (de) | Mehrsäulenpresse | |
| DE2457768A1 (de) | Presse | |
| DD277046A1 (de) | Handbetaetigbare presse | |
| DE2112010B2 (de) | Mechanische Pulverpresse | |
| DE2202156C3 (de) | Haushaltmüllpresse mit geradegeführtem Hebelmechanismus zur Stempelbewegung | |
| DE102008018641A1 (de) | Brikettierpresse | |
| DE1752244B2 (de) | Hydraulische Schrottschere mit einer den Schrott seitlich verdichtenden Sei tendruckpresse | |
| DE2307496B2 (de) | Presse zum herstellen von tellern o.dgl. | |
| DD263657A3 (de) | Vorrichtung zum andruecken und ausheben von kollerlaeufern in mischern | |
| DE976579C (de) | Presswerkzeug zum Herstellen von zu sinternden Presskoerpern aus Metallpulver | |
| DE3231313A1 (de) | Verstellvorrichtung fuer transferbalken einer transferpresse | |
| DD232670A1 (de) | Presse | |
| AT165347B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verpressen von pulverigen Werkstoffen, insbesondere von Sintermetallen | |
| DE288720C (de) | ||
| DE176132C (de) | ||
| DE2042224C3 (de) | Presse zur Herstellung von Komprimaten am Stiel aus pulverformiger Substanz | |
| DE24349C (de) | Ziegelpresse mit drehbarem Formentisch | |
| DE2030916C3 (de) | Vertikalpresse zum Verdichten und Verpacken von schüttfähigem, losem Gut | |
| DE1527280C (de) | Vorrichtung zum Schmieden von Kurbel wellen | |
| DE1584824C (de) | Spindelpresse, insbesondere Friktionsspindelpresse, zum Herstellen von Fliesen od.dgl | |
| DE176136C (de) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EPE | Extended patent has ceased | ||
| PV | Patent disclaimer (addendum to changes before extension act) |