DD278358A1 - Verfahren zur gewinnung von cellulase-enzym-komplexen - Google Patents
Verfahren zur gewinnung von cellulase-enzym-komplexen Download PDFInfo
- Publication number
- DD278358A1 DD278358A1 DD32356688A DD32356688A DD278358A1 DD 278358 A1 DD278358 A1 DD 278358A1 DD 32356688 A DD32356688 A DD 32356688A DD 32356688 A DD32356688 A DD 32356688A DD 278358 A1 DD278358 A1 DD 278358A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- cellulase
- substrates
- inducing
- cellulose
- soluble
- Prior art date
Links
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 title claims abstract description 70
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 claims abstract description 51
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 36
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 36
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 28
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 28
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims abstract description 28
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 21
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 35
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 35
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 25
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 25
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims description 16
- HEEACTTWORLLPM-UHFFFAOYSA-N 2-(1h-imidazol-5-yl)ethanol Chemical compound OCCC1=CNC=N1 HEEACTTWORLLPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 235000015099 wheat brans Nutrition 0.000 claims description 11
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 claims description 5
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 claims description 5
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000008101 lactose Substances 0.000 claims description 5
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N D-xylopyranose Chemical compound O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 claims description 4
- 241000233866 Fungi Species 0.000 claims description 4
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 3
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 3
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 claims description 2
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 8
- 241001516650 Talaromyces verruculosus Species 0.000 abstract description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 abstract description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract 1
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 33
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 32
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 31
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 241000499912 Trichoderma reesei Species 0.000 description 13
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 8
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 8
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 8
- 108010047754 beta-Glucosidase Proteins 0.000 description 7
- 102000006995 beta-Glucosidase Human genes 0.000 description 7
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 7
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 7
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 7
- 241000228143 Penicillium Species 0.000 description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 6
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 5
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 description 4
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 description 4
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 description 4
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 description 4
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 description 3
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 3
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 229940059442 hemicellulase Drugs 0.000 description 3
- 108010002430 hemicellulase Proteins 0.000 description 3
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- YBJHBAHKTGYVGT-ZKWXMUAHSA-N (+)-Biotin Chemical compound N1C(=O)N[C@@H]2[C@H](CCCCC(=O)O)SC[C@@H]21 YBJHBAHKTGYVGT-ZKWXMUAHSA-N 0.000 description 2
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-CUHNMECISA-N D-Cellobiose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-CUHNMECISA-N 0.000 description 2
- 101710121765 Endo-1,4-beta-xylanase Proteins 0.000 description 2
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 2
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 2
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 2
- 229920000168 Microcrystalline cellulose Polymers 0.000 description 2
- 108010059820 Polygalacturonase Proteins 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000223259 Trichoderma Species 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 2
- 108010093305 exopolygalacturonase Proteins 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 2
- 235000019813 microcrystalline cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000008108 microcrystalline cellulose Substances 0.000 description 2
- 229940016286 microcrystalline cellulose Drugs 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000010482 polyoxyethylene sorbitan monooleate Nutrition 0.000 description 2
- 229920000053 polysorbate 80 Polymers 0.000 description 2
- 239000001965 potato dextrose agar Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 210000001938 protoplast Anatomy 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 description 2
- IJJLRUSZMLMXCN-SLPGGIOYSA-N (2r,3r,4s,5r)-2,3,4,6-tetrahydroxy-5-sulfanylhexanal Chemical compound OC[C@@H](S)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O IJJLRUSZMLMXCN-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 1
- VRYALKFFQXWPIH-PBXRRBTRSA-N (3r,4s,5r)-3,4,5,6-tetrahydroxyhexanal Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CC=O VRYALKFFQXWPIH-PBXRRBTRSA-N 0.000 description 1
- VRYALKFFQXWPIH-HSUXUTPPSA-N 2-deoxy-D-galactose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CC=O VRYALKFFQXWPIH-HSUXUTPPSA-N 0.000 description 1
- IICCLYANAQEHCI-UHFFFAOYSA-N 4,5,6,7-tetrachloro-3',6'-dihydroxy-2',4',5',7'-tetraiodospiro[2-benzofuran-3,9'-xanthene]-1-one Chemical compound O1C(=O)C(C(=C(Cl)C(Cl)=C2Cl)Cl)=C2C21C1=CC(I)=C(O)C(I)=C1OC1=C(I)C(O)=C(I)C=C21 IICCLYANAQEHCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IFBHRQDFSNCLOZ-RMPHRYRLSA-N 4-nitrophenyl beta-D-glucoside Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1OC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1 IFBHRQDFSNCLOZ-RMPHRYRLSA-N 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000228212 Aspergillus Species 0.000 description 1
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 description 1
- 108010008885 Cellulose 1,4-beta-Cellobiosidase Proteins 0.000 description 1
- SHZGCJCMOBCMKK-UHFFFAOYSA-N D-mannomethylose Natural products CC1OC(O)C(O)C(O)C1O SHZGCJCMOBCMKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- 241000228129 Penicillium janthinellum Species 0.000 description 1
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 description 1
- 241001136494 Talaromyces funiculosus Species 0.000 description 1
- 241000452385 Trichoderma reesei RUT C-30 Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- PMMURAAUARKVCB-UHFFFAOYSA-N alpha-D-ara-dHexp Natural products OCC1OC(O)CC(O)C1O PMMURAAUARKVCB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 229960002685 biotin Drugs 0.000 description 1
- 235000020958 biotin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011616 biotin Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013377 clone selection method Methods 0.000 description 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000012258 culturing Methods 0.000 description 1
- 239000006787 czapek-dox agar Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- ZPWVASYFFYYZEW-UHFFFAOYSA-L dipotassium hydrogen phosphate Chemical compound [K+].[K+].OP([O-])([O-])=O ZPWVASYFFYYZEW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000396 dipotassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019797 dipotassium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000007515 enzymatic degradation Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000002921 fermentation waste Substances 0.000 description 1
- 239000006562 flour medium Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 235000012055 fruits and vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000003958 fumigation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 1
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 230000002101 lytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000012533 medium component Substances 0.000 description 1
- 229910000402 monopotassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019796 monopotassium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 1
- 230000035772 mutation Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- PJNZPQUBCPKICU-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;potassium Chemical compound [K].OP(O)(O)=O PJNZPQUBCPKICU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001766 physiological effect Effects 0.000 description 1
- 230000035479 physiological effects, processes and functions Effects 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229930187593 rose bengal Natural products 0.000 description 1
- 229940081623 rose bengal Drugs 0.000 description 1
- STRXNPAVPKGJQR-UHFFFAOYSA-N rose bengal A Natural products O1C(=O)C(C(=CC=C2Cl)Cl)=C2C21C1=CC(I)=C(O)C(I)=C1OC1=C(I)C(O)=C(I)C=C21 STRXNPAVPKGJQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000028070 sporulation Effects 0.000 description 1
- 239000007361 sporulation-agar Substances 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 235000020238 sunflower seed Nutrition 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 238000002560 therapeutic procedure Methods 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 238000002255 vaccination Methods 0.000 description 1
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von Cellulase-Enzymkomplexen. Moegliche Anwendungen bestehen in Produktionsanlagen, wo solche Enzyme erzeugt werden. Die hergestellten Cellulase-Enzymkomplexe sind beispielsweise fuer den Einsatz in der Nahrungsgueter- und Getraenkeindustrie, der Landwirtschaft und Textilindustrie geeignet. Die Gewinnung der Cellulase-Enzymkomplexe erfolgt durch aerobe Submerszuechtung einer neuen Penicillium verruculosum-Mutante, welche eine reduzierte Katabolitrepression der Cellulasebildung aufweist. Als Kohlenstoffquelle bei der Fermentation dienen induzierende Substrate allein oder in Kombination mit nichtinduzierenden Substraten. Durch Wahl des Substrates sowie des p H-Profiles wird die Zusammensetzung des Cellulase-Enzymkomplexes gezielt beeinflusst. Mittels einer fed-batch-Technik werden insbesondere loesliche Substrate fuer die Cellulasegewinnung dem Fermentationsmedium zugegeben.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft oin Verfahren zur Gewinnung von Cellulase-Enzymkomplexen und/oder zellwandlytischen Enzymen durch aerobe Submerszüchtung von Pilzmutanten. Die gewonnenen Enzymkomplexe können zum teilweisen oder vollständigen Abbau von Cellulose sowie Hemicellulose in industriellen Produkten, Abfallstoffen, Abwässern oder beim Abbau von lebenden oder toten pflanzlichen Zellwänden verwendet werden.
Mögliche Anwendungsgebiete betreffen beispielsweise die Obst- und Gemüseverarbeitungsindustrie, die Brennerei- und Brauereiindustrie, die Extraktion pflanzlicher Zeilinhaltsstoffe sowie die Silierung von Futtermitteln in der Landwirtschaft. Die gewonnenen Cellulase-Enzymkomplexe können auch als Biochemikale Anwendung finden, beispielsweise bei der Herstellung von Protoplasten, der Behandlung oder analytischen Bewertung von Futtermitteln. Die Erfindung kann in die IPKC12N eingeordnet werden.
Es ist bekannt, Enzyme des Cellulasekomplexes durch aerobe Submerszüchtung von Pilzen herzustellen. Die bekannten Verfahren unterscheiden sich hauptsächlich in bezug auf dia eingesetzten Pilzstamme, die verwendeten Substrate beim Fermentationsprozeß sowie die Prozeßführung. Die Wirtschaftlichkeit bei der Celljlasegewinnung wird wesentlich bestimmt durch die im Fermentationsmedium erzielte Enzymaktivität, durch die pro Zeiteinheit gebildete Enzymmenge (Enzymproduktivität), durch die bezogen auf das eingesetzte Substrat gebildete Enzymmenge (Enzymausbeute) sowie durch die Z'isammensetzung des Enzymkomplexes. Als geeignete Cellulasebildner sind besondere Pilzstämme der Gattungen Aspergillus, Penicillium und Trichoderma bekannt.
Die aus der Patent- und Fachliteratur bekannten Cellulasebildner mit dem bisher höchsten Cellulasebildungsvermögen gehören zur Art Trichoderma reesei. Die Cellulase-Enzymkomplexe von T. reesei sind durch einen besonders hohen Anteil an Cellobiohydrolase gekennzeichnet und sind besonders für den Abbau mikrokristalliner Cellulose geeignet. Mit dem Ziel einer Verbesserung des Cellulasebildungsvermögens wurden verschiedene T. reesei-Mutanten hergestellt. So wird in der Patentschrift WO 80/01000 die Cellulasebildung mit der Mutanta T. reesei MCG 77 beschrieben. Die Cellulasebildung wird deren Glucose reprimiert, nicht jedoch durch Glycerol; Lactose wirkt induzierend auf die Cellulasebildung. Die mit 1 % Cellulose im Nährmedium erhaltene Cellulaseaktivität beträgt 1... Ί,βΙΙ/ml FPA, die mit 1 % Lactose erhaltene Aktivität beträgt 1,35U/ml FPA und die mit 1% Lactose plus 1% Cellulose beträgt 1,75U/ml FPA.
In der Patentschrift US 4,472,504 wird die CeMulasebildung mit der Mutante T. reesei MCG 80 beschrieben, welche aus der Mutante T. reesei Rut C30 gewonnen wurde. Bei Verwendung eines Nährmediums mit 8% Cellulose und Zusatz von Biotin wird in diskontinuierlicher Fermentation eine Cellulaseaktivität von 17,2 U/ml FPA erreicht, was einer Ausbeute von 215 U FPA/g Cellulose entspricht.
Es wurde auch T. reesei-Mutanten hergestellt, welche auf der Basis von Glucose als Kohlenstoffquelle Cellulase bilden können. Über das Cellulasebildungsvermögen von T. reesei-Mutanten bei Einsatz von Glucose als Substrat wurde auf dem 3.Europäischen Kongreß über Biotechnologie berichtet (München, BRD; 10.-14.Sept. 1984; M.Baily: „Cellulase Production by Mutant Strains of Trichoderma reesei on non-Cellulosic Media"): Die höchste beschriebene Cellulaseaktivität wird mit der Mutante T. reesei VTT-D-79125auf Basis von 4% Glucose plus 4% Brennerei-Treber erhalten und beträgt 6,4U/ml FPA. Mit Cellulose anstatt Glucose wurde bei diesem Stamm etwa die gleiche Cellulaseaktivität erhalten.
Es wurde auch vorgeschlagon (1986), die Mutanter>T. reesei ZIMET 43803 und T.reesei ZIMET 43804 für die Cellulasehorstellung einzusetzen, um auch mit löslichen Substraten hohe Cellulaseaktivitäten bei gleichzeitig hohen Cellulaseproduktivitäten erzielen zu können.
Alle bekannten Trichoderma-Cellulasekomplexe haben jedoch den Nachteil, daß dor ß-Glucosidaseanteil gering ist, was beim enzymatischen Abbau von Cellulose zu einer stärkeren Inhibierung der Celiulase durch die gebildete Cellobiose führt. Dieser Nachteil ist seit langem bekannt.
So wurde ein Verfahren beschrieben, wo ß-Glucosidase mit Aspergilius phoenicia hergestellt wird, um T. reesei-Cellulasekomplexezu supplementieren (Bioiechnol. Bioeng. Symp. 10i1980), 189}. Für zahlreiche Cellulaseapplikationen in der Nahrungsgüter- und Getränkeindustrie sowie der Landwirtschaft weiden Cellulase-Enzymkomplexe bonötigt, welche neben der cellulosespaltenüen Aktivität noch Nebenaktivitäten aufweisen, beispielsweise Hemicellulase- und Amylaseaktivität. Diu
T. reesei-Cellulasekomplexe verfügen zwar über eine hohe Aktivität gegenüber Cellulose, jedoch sind die Nebenaktivitäten geringer als bei verschiedenen Cellulasekomplexen anderer Pilzgattungen (z. B.: Phil. Trans. R. Soc. Lond. B 300,283-291,1983).
Deshalb wurden auch Verfahren entwickelt, in dentin Penicillium-Stämme für die Cellulasegewinnung eingesetzt werden.
Beispielsweise wird gemäß DD-WP 225712 Penicillium janthinellum als Cellulasebildner eingesetzt, wobei Cellulose in Kombination mit vorbehandeltem Grünmehl als Substrat für die Cellulasefermentation dient. In einer fed-batch-Kultivierung wird bei Einsatz von insgesamt 6% Cellulose zuzüglich Grünmehlmedi-jm nach 8 Tagen eine Cellulaseaktivität von 6U/ml Filterpapieraktivität erreicht, was einer Ausbeute von 100U FPA je Gramm Cellulose entspricht; die Cellobiose-Aktivität beträgt 2bis4U/ml.
Das Grünmehlmedium wird durch mechano-chemische Vorbehandlung von Grünmehl hergestellt.
Darüber hinaus wurden auch andere Penicillium-Stämme· für die Cellulasegewinnung eingesetzt, beispielsweise gemäß DE-OS 2133 544 und DF-OS 1767 737. All diesen Verfahren liegen batch- oder fed-batch-Techniken zugrunde, in denen Cellulose oder pflanzliche cellulosehaltige Substrate einzeln oder in Kombination als C-Quelle dienen und in denen jeweils unterschiedliche definierte pH- und Temperaturprofile zur Erzielung günstiger Enzymkomplexe eingestellt werden.
So wird mit Penicillium funiculosum (Enzyme Microb. Technol. 1983, Vol. 5, 22-24) auf Basis von 6% Cellulose eine Cellulase-Aktivität Von 3,5U/ml ri'A und ei.-<e ß-Glucosidase-Aktivität 12U/ml (gemessen durch Abbau von 4-Nitrophenyl-ß-D-glucosid) erzielt.
Es wird auch die Cellulasegewinnung mit einem Penicillium verruculosum Wildstamm beschrieben (European J. Appl.
Microbiol. 11 (1981), 2,120-124); bei Verwendung eines Nährmediums mit Zuckerrübenextraktionsrückständen sowie entfettetem Sonnenblumensamenmehl wurde die günstigste Cellulasebildung beobachtet. Mit Mandels-Reese-Medium (1957) und 7,5g/) reiner Cellulose plus 1 g/l Weizenkleie wurde eine Filterpapieraktivität von 0,3 U/ml erzielt.
Alle bekannten Verfahren zur Cellulasegewinnung haben den Nachteil, daß die bezogen auf das eingesetzte Substrat erhaltenon Cellulaseausbeuten relativ niedrig sind oder daß die im Fermentationsmedium erzielten Cellulase-Aktivitäten niedrig sind oder daß eine proportionale Erhöhung der Cellulase-Aktivität miUoIs Substratzugabe nicht möglich ist oder aber daß der Cellulase-Er.^ymkomplex eins wenig günstige Zusammensetzung autweist.
Es ist das Ziel der Erfindung, hohe Cellulase-Aktivitäten irr Fermentationsmedium und gleichzeitig hohe substratbezogene Enzymaijsbeuten zu erreichen, um somit eine effektive Ausnutzung von Fermentorvolumen und Substrat zu gewährleisten. Darüber hinaus besteht das Ziel darin, einen Cellulasekomplex zu gewinnen, welcher eine hohe Abbauleistung sowohl gegenüber reiner Cellulose als auch gegenüber cellulosehaltigen pflanzlichen Substraten aufweist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine leistungsverbesserte Cellulase-Mutante zu gewinnen und in einem Kultivierungsverfahren einzusetzen, wobei in einer Fermentationsstufe mit hoher Cellulaseproduktivität und hoher Cellulase-Aktivität ein solcher Cellulase-Enzymkomplex gebildet wird, welcher über einen ausreichenden Anteil ß-Glucosio.ise verfügt und welcher einen höheren Anteil an Nebenaktivitäien aufweist, die für den Abbau cellulosehaltiger pflanzliche: Substanzen erforderlich sind.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Pilz-Mutante Penicillium verruculosum IMET 43858 aerob und submers nach an sich bekannter Weise in einem Nährmedium kultiviert wird, welches ein oder mehrere die Cellulasebildung und/oder die Bildung zellwandlytischer Enzymer induzierende Substrate allein oder in Kombination mit einem oder mehreren nichtinduziercnden Substraten enthält.
Es wurde gefunden, daß diese Mutante bei geeignetem pH bzw. geeignetem pH-Profil einen höheren Anteil ß-Gluf:osidase und einen höheren Anteil Nebenaktivitäten, insbesondere Hemicellulase, Pektinase und Amylase, ins Kulturmedium ausscheidet. Der Stamm verfügt über eine reduzierte Katabolitrepression der Cellulasebildung gegenüber Glycerol und Galactose; darüber hinaus verfügt er duch übar eine reduzierte Katabolitrepression der Endoglucanasebildung gegenüber Glucose, erkennbar am Abbau von säuregequollener Cellulose bei Wachstum des Stammes auf einem Medium mit ;ü.. sgequollener Cellulose plus Glucose.
Der erfindungsgemäße Stamm wurde durch Mutation und Selektion in mehreren Stufen aus dem Wildstamm Penicillium verruculosum ItC 71 gewonnen und in der Hinterlegungsstelle der ZIMET-Kulturensammlung im Zentralinstitut für Mikrobiologie und experimentelle Therapie der Akademie der Wissenschaften der DDR hinterlegt und unter der Nummer IMET 43858 registriert.
Der Stamm ist durch folgende Merkmale charakterisiert: Stammbeschreibung / Morphologie, Physiologie
Der Stamm weist die für Penicillium typischen morphologischen Merkmale auf und unterscheidet sich vom Ausgangsstamm hauptsächlich in physiologischen Eigenschaften, insbesondere in bezug auf die Cellulasebildung.
Die Erhaltung des Stammes ist auf den für Penicillium-Stämme gebräuchlichen Nährmedien möglich. Beispielsweise sind Kartoffel-Dextrose-Agar, Czapek-Dox-Agar, Sporulationsagar (Ammoniumsulfat 0,2%; Kaliumdihydrogenphosphat 0,5%; Glucose 2%, Hefeextrakt 0,7%: Agar 2%) oderCM-Agar (Kaliumhydrogenphosphat 1%, Glucose 1%; Hefeextrakt 0,5%; Agar 2%) hierfür geeignet. Die Bebrütungstemperatur beträgt zweckmäßig 28 bis 320C, die Bebrütungsdauer etwa 5-7 Tage und weitere 5-7 Tage bei Raumtemperatur bis zur vollen Entwicklung der Stämme. Die Überimpfung wird mittels Konidien vorgenommen; die Farbe der Konidien ist in Abhängigkeit des Nährmediums grün bis graugrün, mitunter auch geibgrün. Der Stamm ist prototroph (z. B. bezügl. Wachstum auf Glucose, Fructose, Glycerol, Lactose), darüber hinaus resistent gegenüber 2-Deoxy-D-glucose und 2-Deoxy-D-galactose sowie partiell resistent gegenüber 5-Thio-D-glucose.
Wachstum von Einzelkolonien auf CM-Agar, 6 Tage Bebrütung bei 30°C
IMET 43858 33mm Koloniedurchmesser; weiß-graugrün; mittelstarke Sporulation; radiale Faltung
Die Erhaltung des Stammes in lyophilisierter Form oder über bzw. in flüssigem Stickstoff ist mittels der allgemein praktizierten Methoden möglich, ohne daß ein Rückgang des Cellulasebildungsvermögens bisher beobachtet werden konnte. Der Stamm beritzt ein partiell-katabolitdereprimiertes Cellulasebildungsvermögen, d.h. in Gegenwart einiger leicht verwertbarer Substrate wie beispielsweise Glycerol oder verschieden Zucker werden bis zu einer bestimmton Substretkonzentration Enzyme des Cellulase-Komplexes gebildet.
Die reduzierte Katabolitrepression des Cellulasebildungsvermögens läßt sich in Anlehnung an die Methode von B.S.Montenecourt und D.E.Eveleigh (Applied and Environmental Microbiology 33,1977,178-183) testen. Als Substrate im Agarmedium dienen säuregequollene Cellulose in Kombination mit dem jeweils untersuchten Repressor, insbesondere Glycerol, Galactose, Glucose und Xylose. Zur Begrenzung der Koloniegröße wird Bengalrosa in einer Konzentration von 30mg/l dem Agarmedium zugesetzt. Die Dicke der Agarschicht wird auf 4mm eingestellt. Bei einem Plattendurchmesser vo.i 9cm werden zweckmäßig 100 bis 200 Konidien je Platte aufgeimpft. In Anlehnung an die genannte Methode wird die Ausbildung der Klarzonen als Folge des Celiuloseabbaues durch eine an die Bebrütung sich anschließende Inkubation bei 45...470C über 20 Stunden vorgenommen, wobei die Lebensfähigkeit der Konidien des erfindungsgemäßen Stammes erhalten bleibt. Der Stamm IMET 43858 bildet Klarzonen bei den Substratkombinationen 0,5% säuregequollene Cellulose plus 5% Glycerol und 0,5% säuregequoilene Cellulose plus 5% Galactose. Darüber hinaus bildet der Stamm IMET 43858 Klarzonon bei der Substratkombination 0,5% säuregequollene Cellulose plusO,5%Glucose. Der Ausgangsstamm P. verrueulosum ItC 71 bildetauf keinem dieser Medien K'arzonen, da bei diesem die Cellulasebildung einer starken Katabolitrepression unterworfen ist. Mit dieser Methode kann auch die Klonselektionierung vorgenommen werden.
Die Testung des kataboütdereprimierten Cellulasebildungsvermögens des beschriebenen Stammes ist auch in Röhrchen möglich. Beispielsweise werden Konidien auf ein Agarmedium mit säuregequollener Cellulose in Kombination mil dem jeweils untersuchten Repressor, jedoch ohne Zusatz von Bengalrosa, überimpft. Der Röhrchendurchmesser beträgt zweckmäßig 9 mm. Als Maß für das Cellulasebildungsvermögen dient die Tiefe der Klarzone im Röhrchen unterhalb der Mycelschicht; die Bebrütung und Inkubation bei 450C werden wie bei dem beschriebenen Plattentest vorgenommen.
Cellulasebildungsvermögen i n Röhrchentest
C-Quelle (Klarzonen in mm) Stamm 1%AC 0,5%AC+ 0,5%AC+ 0,5% AC +
5% Glycerol 5% Galactose 0,5% Glucose
P. ν. ItC 71 2 0 0 0
P. ν. IMET43858 4 5 4 4
AC: Amorphe Cellulose
Die Kultivierungstemperatur der Mutante P. verruculosi m IMET 43858 beträgt 22 bis 380C, vorzugsweise 30 bis 350C für (,'as Mycelwachstum und 26 bis 32°C für die Enzymbildung. Der pH-Wert für die Kultivierung liegt im Bereich von 2 bis 7, vorzugsweise von 2,5 bis 5,5 für das Mycelwachstum und von 3,1 bis 6,2 für die Enzymbildung.
Als Kultivierungsgefäße sind alle unter Ausschluß von Fremdinfektionen betreibbaren Fermentoren geeignet, welche eine ausreichende Versorgung mit Sauerstoff gewährleisten und in welchen keine lang andauernden extrem hohen Scherfelder auftreten, denen große Teile des Ferme-itationsmediums ständig ausgesetzt sind.
Ausgangspunkt für die Kultivierung s: .d Konidien von Emerskulturen, insbesondere von Schrägagarkulturen auf Kartoffel-Dextrose-Agar.
Als Inokulum für das Fermentationsmedium dienen Konidien, vorzugsweise in <?iner Konzentration von 107 bis 109 je Liter Fermentationsmedium, oder Suspension vegetativen Mycels, vorzugsweise in einer Menge von 1 bis 15 Vol.-% des zu beimpfenden Mediums.
Für die Beimpfung großer Fermentoren wird das Inokulum zweckmäßig in mehreren Stufen nacheinander angezogen.
Die Prozeßführung bei der Züchtung der Mutante P. verrueulosum IMET 43858 zur Gewinnung des Cellulase-Enzymkomplexes ist in Abhängigkeit der verwendeten Substrate ode' Substratkombinationen und der zu erzielenden Enzymzusammensetzung verschieden.
Zur Bildung des Cellulase-Enzymkomplexes ohno erhöhten Anteil an Nebenaktivitäten kann reine Cellulose als induzierendes Substrat eingesetzt werden. Bis zu einer Konzentration von etwa 2% Cellulose ist in diskontinuierlicher Fermentation die im Fermentationsrnedium gebildete Celluloseenz. .nmenge der eingesetzten Cellulosemenge proportional. Höhere Celiulosekonzentrationen führen zu einer höharen Cellulaseaktivität im Fermentationsmedium, wobei die Zunahme der Cellulaseakti ität dann jedoch nicht mehr de: eingesetzten Cellulosemenge proportional ist, so daß die Cellulaseausbeute
absinkt. Eine der eingesetzten Cellulosemenge proportionale Erhöhung der Cellulasebildung ist gemäß einer beschriebenen fed-batch-Technik möglich, bei welcher die Zuführung der Cellulose mittels einer Regeleinrichtung oder einer rechnergestützten Prozeßsteuerung von der spezifischen Kohlendioxidentwicklung des Mycels angesteuert wird. Mittels Weizenkleie, Brennereischlempe oder anderer komplexer Nährmediumsbestandteile kann die Bildung von Nebenaktivitäten wie beispielsweise Hemicellulase, Amylase und Pektinase erhöht werden.
Für die Herstellung zellwandlytischer Enzyme werden zweckmäßig Pilzzellwände als induziertes Substrat eingesetzt. Der gebildete Enzymkomplex hat eine Zusammensetzung auf Grund derer er beispielsweise zur Herstellung von lebenden Pilzprotoplasten geeignet ist.
Die Bildung des Cellulase-Enzymkomplexes kann auch auf Basis löslicher induzierender Substrate oder löslicher nichtinduzierender Substrate in Kombination mit induzierenden Substraten erfolgen. Dafür ist eine fed-batch-Technik geeignet, bei welcher die löslichen induzierenden Substrate oder die löslichen nichtinduzierenden Substrate oder eine Kombination löslicher induzierender und löslicher nichtinduzierender Substrate in einer solchen Weise dem Fermentationsmedium zugeführt werden, daß die sich im Fermentationsmedium einstellende aktuelle Konzentration der löslichen Substrate in einem Bereich liegen, in welchem die Cellulasebildung induziert aber nicht reprimiert wird. Die obere Grenze dieses Dereiches wird durch die Katabolitrepression des Cellulasebildungsvermögens bestimmt, wslche dem jeweils eingesetzten Substrat entspricht. Der Fermentationsprozeß bei der fed-batch-Technik besteht aus einem diskontinuiarlichen Abschnitt (batch) und der Substratzuführungsphase (fed-batch-Abschnitt). Die batch-Phase dient der Anzucht von Mycel, während in der Substratzjführungsphase vorwiegend die Enzymbildung erfolgt. Die Substratzuführung wird entweder mittels der Kohlendioxidkonzentration de s Fermentationsabgases angesteuert oder aber nach einem empirisch ermittelten Zeitregime vorgenommen. Werden nichtinduzierte Substrate wie beispielsweise Glycerol oder Galactose zugeführt, so muß das Grundnährmedium mindestens ein induzierendes Substrat enthalten, wie z. B. Cellulose, Weizenkleie oder Brennereischlempe. Es ist möglich, das Mycel im batch-Abschnitt der Fermentation auf Basis nichtinduzierender Substrate, wie z. B. Glucose, Glycerol, Fructose, anzuziehen, da die Katabolitrepression bei der Mutante IMEt 43858 nach Verbrauch des repatriierenden Sub. trajes nicht nachwirkt.
Durch gezielte Veränderung des pH-Wertes während der Fermentation läßt sich die Zusammensetzung des Cellulase-Enzymkomplexes beeinflussen. Einige Nebenaktivitäten, wie beispielsweise Xylanase, Amylase und ß-Glucosidase, werden bei höheren pH-Werten stärker gebildet; es ist auch möglich, mittels pH-Abfall auf pH = 3,1 einen Cellulase-Enzymkomplex herzustellen, der keine ß-Glucosidase-Aktivität enthält.
Die Abtrennung und Reinigung der gewonnenen Enzyme kann mittels bekannter Verfahren vorgenommen werden. Je nach Applikation können das nichtaufgearbeitete Fermentationsmedium, das Kulturfiltrat, getrocknete Rohenzyme oder gereinigte Enzyme eingesetzt werden.
In einem Rührfermentor mit einem Bruttovolumen von 30 Litern wird der Stamm IMET 43858 für die Gewinnung des Cellulase-Enzymkomplexes kultiviert.
Als Substrat dienen Glucose, wäßriger Weizenkleie-Auszug und Cellulose. Die Glucose wird in dem wäßrigen Weizenkleie-Auszug gelöst und mittels fed-batch-Technik dem Fermentationsmedium zugegeben.
Fermontor:
Der Fermentor ist mit einem allgemein gebräuchlichen Sechcuiatt-Scheibenrührer versehen, dessen Gesamtdurchmesser etwa ein Drittel des Fermentorinnendurchmessers beträgt. Die Einbauhöhe des Rührers im Fermentor beUögt etwa ein Fünftel der Gesamthöhe des Fermentorinnenraumes. Die Begasung des Fermentors erfolgt über einen unterhalb des Rührers befindlichen Ring, welcher etwa den gleichen Durchmesser wie der Rührer aufweist und mit je 1 mm breiten Öffnungen im Abstand von je 8mm versehen ist. Der Fermentor ist mit der allgemein gebräuchlichen Meß- und Regeltechnik ausgestattet, insbesondere mit einer Temperatur-, Meß- und Regeleinrichtung, einer pH-Meß- und Regeleinrichtung, einer Gelöst-Sauerstoff-Messung und einer Meßeinrichtung für die COyKonzentration des Fermentorobgases gekoppelt mit einem Steuersignal, beispielsweise zur Ansteuerung von Dosierpumpen. Mittels einer automatisch geregelten Schaumbekämpfung wird eine überschüssige Entschäumerzugabe vermieden
Das Anfangsvolumen beträgt 12 Liter, bestehend aus 11 Liter GrundnährTiedium plus 1 Liter Inokulum.
| KH2POi | 45 g |
| (NH4I2SO4 | 60 g |
| MgSO4-7 H2O | 4,5g |
| CaCI2 | 4,5g |
| Mikrokristalline | |
| Cellulose | 150g |
| Weizenkleie | 30 g |
| Tween80 | 15g |
90g Weizenkleie werden in 3 Litern Wasser suspendiert und kurzzeitig '.um Sieden erhitzt; nach dem Abkühlen werden die Feststoffe abgetrennt (z. B. Zentrifugation). Im Fugat werden 900g Glucose (z. B. handelsübliche Sorte) gelöst. Mit Wasser wird auf 3 Litern aufgefüllt und sterilisiert.
Die Bestandteile des Grundnährmediums werden in 11 Liter Leitungswasser gelöst bzw. suspendiert, sterilisiert und unter Ausschluß von Fremdkeimen in den sterilisierten Fermenter gegeben. Anschließend wird der Fermentor mit 1 Liter frischer Mycelsuspension (Inokulum) beimpft.
Inokulum:
Das Inokulum wird in 10 Schüttelkolben mit je 100ml Nährmedium hergestellt. Das Nährmedium hat folgende Zusam.nens3t2.ung:
KH2PO4 15g/l
(NH4I2SO4 3,5g/l
MgSO4-7 H2O 0,3g/l
CaCI2 0,3g/l
Wei/.enkleie 2g/l
Glucose 25g/l
Die Kolben werden mit jo etwa 107 Konidien einer 10 bis 20Tage alten Abiinpuing des hinterlegten Stammes IMET 43858 beimpft und 24 bis 32 Stunden bei 30 bis 32°C und ohne Korrektur des pH kultiviert.
Fermentation:
Die Kultivierungstemperatur wird zu Beginn der Fermentation auf 32°C eingestellt; die Regelgrenzen für den pH werden auf 4,0 (untere Regelgrenze) und 5,5 (obere Regelgrenze) eingestellt; die Rührerdrehzahl beträgt 500U/min und die Begasungsmenge 450 Norm-Liter-Luft je Stunde. Als Antischaummittel wird Silikonentschäumer NM 40 verwendet.
Der pH-Wert liegt zu Beginn der Fermentation innerhalb des Sollbereiches, je nach Zustand und Alter dos Inokulums bei etwa 4,2 bis 5,4. Während der Fermentation tiitt ein Abfall des pH ein; bei Erreichender unteren Regelgrenze wird mittels 12%iger Ammoniaklösung der pH bei 4,0 konstant geregelt. Mitunter ist - bedingt durch den Weizenkleie-Zusatz - in der Anfangsphase ein zwischenzeitlicher Anstieg des pH zu verzeichnen, der im Falle des Erreichens der oberen Regelgrenze eine Konstantregelung des pH mittels 10%iger Schwefelsäure bei 5,5 erfordert.
Mit der Zuführung der Glucoselösung wird begonnen, nachdem die Kohlendioxidkonzentration im Fermentationsabgas dasjenige Maximum überschritten hat, welches sich nach dem Verbrauch der leicht utilisierbaren Bestandteile der Weizenkleie und de - mit dem Inokulum eingebrachten restlichen Glucose ausbildet und auf 80% des Maximalwertes abgesunken ist.
Gleichzeitig wird die Fermentationstemperatur auf 28°C abgesenkt.
Die Kchlendioxidkonzentration von 80% des Maximalwertes wird zu Beginn der Glucosezuführung als Regelgrenze eingestellt; hei Unterschreitung der Regclgienze wird eine Förderpumpe eingeschaltet, welche die Glucoselösung dem Fermentationsmedium so lange zuführt, bis die Kohlendioxidkonzentration die Regelgrenze wieder überschreitet. Die Förderleistung der Pumpe wird ai.f eine Menge von 0,1 l/h eingestellt. Bei erneutem Absinken der Kohlendioxidkonzentration unter die Regelgrenze wird die Pumpe wieder eingeschaltet, bis die Regelgrenze wieder überschritten wird. Auf diese Weise werden insgesamt 3 Liter der Glue jselösung dam Fermentationsmedium zugeführt.
Die Begasungsmenge wird mit der Zunahme des Fermentationsmediums proportional erhöht. Die Kohlendioxidkonzentration im Fermentationsabgas hat während dor Substratzuführung einen oszillatorischen Verlauf.
Die Fermentation wir J beendet, nachdem Jie 3 Liter Glucoselösung zugeführt sind, entsprechend einer Gesamtfermentationszeit von 5 bis 6 Tagen.
Die Filterpapierak'.vität im Kulturfiltrat beträgt etwa 8U/ml, die ß-Glucosidaseaktivität etwa 6U/ml.
Die Stämmp Penicillium vf.rruculosum ItC 71 und IMET 43858 werden in Schüttelkolben 7 Tage bei 30°C und ohne Korrektur des pH kiiltiv'iürt. Es werden Schüttelkolben mit je 100ml des Nährmediums in drei Parallelversuchen hergestellt. Sämtliche Schüttelkolben werden mit der gleichen Menge einer Konidiensuspension beimpft, welche von oiner 10 bis 20 Tage alter Abimpfung des jeweiligen Stammes gewonnen wird. Die Konidiensuspension wird unter Ausschluß von Fremdkeimiin über eine G 2-Glasfritte filtriert, um Reste noch vorhandenen Mycels zu entfernen. Die Menge der für die Beimpfung eines jeden Schüttelkolbens verwendeten Konidiensuspension wird so bemessen, daß die Kolben mit jeweils 107 Konidien beimpft werden.
Das Nährmedium hat folgende Zusammensetzung:
KH2PO4 15g/l (NH4I2SO4 4,8g/l
CaCI2 0,3g/l
MgSO4-7H2O 0,5g/l
Tween80 1 g/l
HewetenlOHz lOg/l Weizenkleie 5g/l
Die Kulturfiltrate werden mittels Ultrafiltration etwa 10:1 nufkonzentriert.
Die analytischen Untersuchungen Or Konzentrate ergeben folgende Werte:
IMET43858
End-pH
ltC71
| Protein | /mg/rnl/ | 19,0 | 3,2 |
| Xylanase | /U/mg Protein/ | 2,68 | 2,75 |
| Endoglucanase | /U/mg Protein/ | 3,87 | 1,07 |
| ß-Glucosidase | /U/mg Prc (ein/ | 0,0 | 0,13 |
4,3
Der Cellulase-Enzymkompiex der hinterlegten Mutante ist in diesem Beispiel frei von ß-Glucosidase, da' infolge des hohen Celluloseumsatzes während der Fermenation der pH-Wert zwischenzeitlich auf Werte kleiner pH3 absinkt.
Claims (4)
1. Verfahren zur Gewinnung von Cellulase- Enzymkomplexen und/oder zellwandlytischen Enzymen durch Pilze im Submersverfahren, gekennzeichnet dadurch, daß die neue Pilzmutante Penicillinium verruculosum IMET 43858 nach an sich bekannter Weise in einem Nährmedium kultiviert wird, welches ein oder mehrere die Cellulasebildung und/oder die Bildung zellwandlytischer Enzyme induzierendende Substrate allein oder in Kombination mit einem oder mehreren nichtinduzierendeii Substraten enthält.
2. Verfahren nach Anspruch 1. gekennzeichnet dadurch, daß lösliche induzierende Substrate und/ oder lösliche nichtinduzierende Substrate verwendet werden und daß die Zugabe dieser Substrate in das Fermentationsmedium mittels fed-batch-Technik in einer solchen Weise erfolgt, daß die zugeführten Substrate im Fermentationsmedium die Enzymbildung induzieren oder nicht reprimieren.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß als induzierende Substrate sowohl lösliche, wie wäßriger Weizenkleie-Auszug und/oder Zuckerlösungen als such »jnlösliche, wie Cellulose, cellulosehaltige Abfallprodukte oder Zellwände von Pflanzen oder Pilzen verwendet werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß Getreidekleie und/oder Brennereischlempe und/oder Brauereitreber als induzierendes Substrat in Kombination mit löslichen Kohlenhydraten wie beispielsweise Glucose, Xylose oder Lactose verwendet werden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD32356688A DD278358A1 (de) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | Verfahren zur gewinnung von cellulase-enzym-komplexen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD32356688A DD278358A1 (de) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | Verfahren zur gewinnung von cellulase-enzym-komplexen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD278358A1 true DD278358A1 (de) | 1990-05-02 |
Family
ID=5605377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD32356688A DD278358A1 (de) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | Verfahren zur gewinnung von cellulase-enzym-komplexen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD278358A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1049684C (zh) * | 1996-11-13 | 2000-02-23 | 山东大学 | 高活性纤维素酶的制造方法 |
-
1988
- 1988-12-21 DD DD32356688A patent/DD278358A1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1049684C (zh) * | 1996-11-13 | 2000-02-23 | 山东大学 | 高活性纤维素酶的制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2953253C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Cellulase | |
| EP0897977B1 (de) | Enzymkomplex | |
| DE112012005586B4 (de) | Verzuckernde Enzymzusammensetzung und Verfahren zur Herstellung einer verzuckerten Lösung unter Verwendung der selbigen | |
| DE2308596A1 (de) | Enzyme und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE2400323A1 (de) | Neue glucose-isomerase, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung | |
| DE3443204A1 (de) | Biochemisches verfahren und zusammensetzung | |
| DE2408237A1 (de) | Neue enzymaufbereitung, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung | |
| DE2939269A1 (de) | Verfahren zur optischen trennung von d,l-2-amino-4-methylphosphinobuttersaeure | |
| DE3221869C2 (de) | ||
| DE2167078B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Amylase und deren Verwendung zur Gewinnung von Maltose aus Staerke | |
| WO1991018977A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines backaktiven pentosanase-präparates | |
| AT394730B (de) | Verfahren zur herstellung exo- und endocellulasefreier xylanase | |
| DE3014001A1 (de) | Verfahren zur herstellung von peroxidase und ihre verwendung | |
| DE1949719C2 (de) | Mikrobiologische Herstellung von Dextranase | |
| DD278359A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von cellulase-enzymkomplexen | |
| DE2003652A1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Cellulase | |
| DD291673A7 (de) | Verfahren zur herstellung von cellulaseenzymen und zellwandlytischen enzymen | |
| DE2164018B2 (de) | Verfahren zur biotechnischen herstellung von uricase | |
| DE1767183B2 (de) | Verfahren zur herstellung von mikrobiellem labferment | |
| DD291672A7 (de) | Verfahren zur gewinnung von cellulaseenzymen und zellwandlytischen enzymen | |
| DE2239210A1 (de) | Verfahren zur zersetzung von raffinose unter verwendung von alpha-galactosidase | |
| DE102006022729B4 (de) | Verfahren zur Verwertung von Schlempe | |
| DE665992C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Butylalkohol, Aceton und Isopropylalkohol auf gaertechnischem Wege | |
| DE744677C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Pilzmycelsubstanz aus Cellulosebegleitstoffen | |
| DE939397C (de) | Verfahren zur Herstellung und Gewinnung eines Produktes mit antiviraler Aktivitaet |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |