DD278439A1 - Verfahren zur herstellung von magnetogrammtraegern - Google Patents
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Abstract
Verfahren zur Herstellung von Magnetogrammtraegern fuer die Aufzeichnung von Ton- und Videosignalen sowie von Daten in digitaler und analoger Form durch Dispergieren von feinteiligem magnetisch anisotropem Material in einer Loesung aus organischem Loesungsmittel, Polymerbindemittel und ueblichen Zusatzstoffen, schichtfoermigem Auftragen der Dispersion auf eine nichtmagnetisierbare und nichtmagnetische Unterlage, Ausrichtung der magnetisierbaren Pigmentteilchen durch ein Magnetfeld und Entzug des Loesungsmittels aus der Schicht. Als Dispergierhilfsmittel wird ein Alkylamidomethyldimethylbenzylammoniumalkylethersulfonat nach Formel I mit R1C6H13-C20H41; R2C6H13-C20H41; n1-3 vom Typ eines Kation-Anion-Tensid-Komplexes angewendet. Formel I
Description
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mit R,/R2 = C6H13 bis C20H41
η = 1-3 eingesetzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Kation-Anion-Komplex in einer Gesamtmenge von 0,2 bis 10,0 Gew.-%, vorzugsweise 2,5 bis 5,5 Gew.-%, bezogen auf die Menge an Pigment in der Magnetbandrezeptur, eingesetzt wird.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Magnetogrammträgern für die Aufzeichnung von Ton- und Bildsignalen sowie von Daten in analoger und digitaler Form durch Dispergieren von feintiligem magnetisch anisotropem Material und üblichen Zusatzstoffen in einer Lösung eines Polymerbindemittels in einem organischen Lösungsmittel, schichtförmiges Auftragen der Dispersion auf ein nichtmagnetisches und nichtmagnetisierbares Trägermaterial, anschließendes Ausrichten des magnetisch anisotropen Materials mittels eines Magnetfeldes, Entzug der Lösungsmittel aus der aufgetragenen Schicht und einer geeigneten Oberflächenbehandlung der Magnetschicht.
An Magnetschichtep, die in modernen Audio- und Videoaufzeichnungs- und Wiedergabegeräten verwendet werden, werden neben hervorragenden mechanischen Eigenschaften im Hinblick auf Flexibilität, Elastizität, Reiß- und Abriebfestigkeit vor allem stetige Verbesserungen bei den Aufzeichnungs- und Wiedergabeeigenschaften gefordert. Um dieses Ziel zu erreichen, ist es erforderlich, außer der Verwendung besonders geeigneter Magnetpigmente, wie Chromdioxid, cobaltdotierten Eisenoxiden und ferromagnetischen Metallteilchen, die in der Magnetschicht insgesamt enthaltenen Materialien so auszuwählen, daß die Magnetschichten eine besonders hohe remanente Magnetisierung in der Aufzeichnungsrichtung und eine ausgeprägt glatte Oberfläche aufweisen.
Gerade die Verbesserung der genannten Eigenschaften, wie Oberflächenrauhigkeit, Remanenz und Ausrichtungsgrad, lassen sich bei ein und demselben magnetischen Material im hohen Maße auch von den zur Herstellung der Magnetschicht verwendeten Bindemitteln und Zusatzstoffen beeinflussen. Von den Zusatzstoffen sind es in erster Linie die sogenannten Dispergiermittel, welche durch die Verbesserung der Dispergierbarkeit sowohl Verdichtung wie auch Ausrichtbarkeit der Magnetteilchen beeinflussen. Dispergiermittel werden den flüssigen Magnetschichtmischungen bevorzugt zu Beginn des Dispergiervorganges, zur leichteren Verteilung des Magnetpigments in der Lackphase, zugesetzt. Hierfür werden in erster Linie oberflächenaktive Substanzen zur Anwendung gebracht, deren Molekülstrukturen einen hydrophilen und einen hydrophoben Rest aufweisen und deren wirksame Struktur anionischen, kationischen, amphoteren oder nichtionischen Chankter besitzt. Als Dispergierhilfsmittel, die bei der Herstellung magnetischer Aufzeichnungsträger zum Einsatz kommen, können vor allem solche Stoffsysteme wie Lecithin, metallorganische und phosphorhaltige Verbindungen genannt werden. Lecithin als Naturstoff mit einem hohen Anteil nichttensidischer Begleitstoffe ist für hochwertige Aufzeichnungsträger nicht geeignet. Das in neueren Schriften verwandte Reinlecithin ist nur mit einem hohen Aufwand erhältlich. Einen Überblick über einen solchen Reinigungsprozeß gibt die DE OS 2728087.
Die metallorganischen Verbindungen (DE AS 119581C, DE OS 3123012, DE OS 3138278, DE OS 3139297, DE OS 3314201, DE OS 3339244), diese schon allein von der Synthese her komplizierton Verbindungen, stellon auch an die Adsorptionsstellen der Pigmentoberfläche besondere, meist sterisch geartete Anforderungen.
Damit wird bei gleicher Adsorptionsenthalpio der Betrag der Adsorptionstropie herabgesetzt und für die praktische Anwendung die selektive Wirksamkeit verringert. Die phosphorhaltigen Tenside stellen sich zumeist als Phosphorsäureester dar, die allein (DE OS 1234234) oder im Gemisch mit andersartigen Tensiden eingesetzt werden.
Als Beispiele der Kombination bekannter Netzmittel zur Erzielung weiterer Verbesserungen im Prozeß der Herstellung von Magnetschichten seien genannt Lecithin und Nonylphenylpolyethylenglykolmonophosphat (US PS 4540627), Salz eines Amins und eines Mono- u./o. Diesters der Phosphorsäure (DE OS 2754883) sowie Alkylarylsulfonsäuren im Gemisch mit Mono- und Diester der Phosphorsäure (DE OS 2250384).
In der GB PS 2097415 weiden Phosphorsäureester als Dispergatoren, die über ethylenisch ungesättigte Doppelbindungen verfügen, beschrieben, insbesondere Umsetzungsprodukte aus einem Di-(hydroxypolyoxalkylen)-phosphorsäureester mit einem Addukt aus einem Hydroxyalkyl(meth)acrylat und einem Polyisocyanat. Gleichfalls werden strahlenhärtbare Dispergatoren für die Herstellung magnetischer Schichten in der DE OS 3537258 ouf Jer Basis ehtylenisch ungesättigter Phosphorsäureester beschrieben, die aus einem Umsetzungsprodukt eines (Meth)Aciylsäureesters und/oder Oligo(meth)acrylates, eines gesättigten u./o. ethylenisch ungesättigten tertiären Alkylamins sowie Phosphorpentoxid bestehen und zur Ausbildung betainartiger Strukturen befähigt sind.
Das Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine wirkungsvollere Dispergierung der magnetischen Pigmente wie Chromdioxid, γ-Eisenoxir', cobaltdotiertes Eisenoxid, Metallpigment und Bariumferrit, eine stärkere Hydrophobierung der Pigmentoberfläche und einen gegen Zersetzung der Pigmente zu nichtmagnetischen Bestandteilen stabilisierenden Effekt zu erreichen. Die Neigung zur Reagglomeration der Pigmentpartikel wird gleichfalls herabgesetzt.
Das Verfahren zur Herstellung von Magnetogrammträgorn zeichnet sich durch eine erhöhte Packungsdichte der Teilchen in der Magnetschicht bei einer gleichzeitigen Anhebung der magnetischen Vorzugsrichtung und damit der remanenten Magnetisierung in der vorgesehenen Aufzeichnungsrichtung aus. Das zeigt sich anwendungütechnisch beispielsweise in einem hohen Volumenfüllfaktor, einem hohen Rechteckfaktor und Ausrichtungskoeffizienten sowie einer glatten Bandoberfläche. Aufgrund dieser angestrebten Verbesserungen ergeben sich eine vorteilhaftere Aufzeichnungs- und Wiedergabequalität insbesondere bei hohen Frequenzen.
Das Ziel der vorliegenden Erfindung, eine wirkungsvollere Dispergierung der magnetischen Pigmente wie Chromdioxid, v-Eisenoxid, cobaltdotiertes Eisenoxid, Metallpigment und B iriumhexaferrit und eine stärkere Hydrophobierung der Pigmentoberfläche zu erreichen, wird dadurch gelöst, daß im Verfahren zur Herstellung von magnetischen Aufzeichnungsträgern durch Dispergieren von feinteiligem magnetisch anisotropem Material und üblichen Zusatzstoffen in einer Polymerbindemittellösung, schichtförmigam Auftragen der Dispersion auf eine nichtmagnetisierbare und nichtmagnetische Unterlage, Ausrichten der magnetischen Partikel mit Hilfe eines Magnetfeldes, Entzug dar Lösungsmittel aus der aufgetragenen Schicht und einer geeigneten Oberflächenbehandlung der Magnetschicht geeignete Netzmittel als üispergierhilfsmittel zum Einsatz kommen.
Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß sich magnetische Aufzeichnungsträger mit höherer Qualität herstellen lassen, wenn erfindungsgemäß beim Dispergieren sin Alkylamidomethyldimethylbenzylammoniumalkylpolyethersulfonat vom Typ eines Kation-Anion-Tensid-Komplexes nach Forme' I
— II 0 CIU
I I) / ι
I, - U - C ~ CH-, - : ; Θ - CIln - GAIr ./ ilo f GlI0 - CH0 ~ 0
mit R,/R2 = C6H13WsC20H4I η = Ibis 3
eingesetzt wird.
Dieses erfindungsgemäße Dispergierhilfsmittel wird in der zu dispergiei enden Suspension in einer Menge von 0,2 bis 10,0 Gew.-%, vorzugsweise 2,5 bis 5,5Gew.-%, bezogen auf die Menge magnetisches Pigment, eingesetzt.
Im erfindungsgemäßen Verfahren eignet sich insbesondere der in polaren und apolaren organischen Phasen gut lösliche Kation-Anion-Tensid-Komplex gemäß Formel I, dessen Herste!' .,ng vorteilhaft in der Weise erfolgt, daß äquimolare Mengen
eines kationaktiven Tensids der Formel Il
| II | O | CH2 | OH3 |
| I | N | I | |
| - N - | σ - | ||
- ClI2 « O6H5
mit (ben genannter Bedeutung für R jsowie X°= Halogenid und eines anionenakiiven Tensidr der Formel III R2 4CH2-CH2-(Hn-SO3 0Me0
mit oben genannter Bedeutung für R2 und Me0 = Ionen der 1. oder 2. Hauptgruppe des PSE sowie Ammonium· oder Wasserstoff ionen umgesetzt werden.
Durch Ausbildung von Adsorptionsschichten auf der Oberfläche der magnetischen Pigmente, bevorzugt an den sogenannten aktiven Zentren an der Pigmentoberfläche, unabhängig von deren Ladung, d.h. sowohl an positiven als auch negativen Stellen der Pigmentoberflache, kommt es nicht nur zu einer wirkungsvolleren Dispergierung der magnetischen Pigmente und einer stärkeren Hydrophobierung der Pigmentoberfläche, sondern auch zu einer wirkungsvolleren Begegnung der unter Feuchtigkeit als auch von anderen Materialien, wie beispielsweise den bei der Herstellung von magnetischen Aufzeichnungsträgern verwendeten organischen Polymerbindemitteln, hervorgerufenen Zersetzung der Pigmente zu nichtmagnetischen Bestandteilen.
Für die Zusammensetzung der magnetischen Dispersion wurden die handelsüblichen Produkte der Magnetbandindustrie eingesetzt und für die Verarbeitung die üblichen Methoden angewendet.
Als magnetisch anisotropes Material werden bevorzugt feinteilige nadeiförmige Y-Fe2O3-Pigmente, cobaltdotierte Eisenoxide, Chrojndioxide, Bariumferrite und Metallpigmente verwandt. Als Bindemittel für die Magnetschichten kommen die üblichen Polymere, wie Polyurethanelastomere, hydroxylgruppenhaltige Mischpolymerisate (Polyvinylformal u.a.),chlorierte Polymere, Nitrocellulose, Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymere, Epoxidharze und Abmischungen aus den Polymeren zum Einsatz.
Als organische Lösungsmittel für die Herstellung der Dispersionen eignen sich die dafür bekannten Lösungsmittel, wie cyclische Ketone (Cyclohexanon), Aromaten (Benzer, Toluen, Xylen), lineare Ketone (Aceton, Methylethylketon), cyclische Ether (Tetrahydrofuran, Dioxan), Ester (Essigsäureethyl-, Essigsäurebutylester) und chlorierte Kohlenwasserstoffe (Dichlorethan, Dichlormethan) sowie Lösungsmittelmischungen.
Den zu erstellenden Dispersionen können weitere übliche Zusatzstoffe zur Verbesserung der Gebrauchswerteigenschaften wie Ruß oder Graphit als Antistatika oder Silikonöle, Pflanzenöle, Carbonsäuren und/oder deren Ester als Gleitmittel zugesetzt werden. Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten magnetischen Aufzeichnungsträger zeichnen sich insbesondere in einer hohen Packungsdichte, einem hohen Rechteckfaktor (ιΦη/ιΦβ), einem verbesserten Ausrichtu".gskoeffiz!enten sowie einer glatten Bandoberfläche aus.
Die magnetischen Aufzeichnungsträger besitzen aufgrund der erzielten Verbesserungen vorteilhaftere Aufzeichnungs- und Wiedergabequalitäten, auch nach künstlicher Alterung bei erhöhter Temperatur und relativer Feuchte. Die Erfahrung hat gezeigt, daß eine Alterung von 6 Tagen bei 50°C und 45% relativer Feuchtigkeit einer Alterungsdauer von etwa einem halben Jahr unter normalen Lagerbedingungen entspricht.
Ausführungsbeispiel
In einer Rührwerkskugelmühle werden folgende Stoffe dispergiert:
11250g 1,2-Dichlorethan
300g Alkylamidomethyldimethylbenzylammoniumalkylethersulfonat 7500g Chromdioxid, Hc = 345A/cm
3600g 15gew.-%ige Lösungeines Mischpolymerisates aus Vinylacetat, Vinylalkohol und Vinylformal in 1,2-Dichlorethan 5400g 15gew.-%ige Lösung eines Polyesterurethans in 1,2-Dichlorethan
104g Triclyceridester der höheren Fettsäuren mit einem Gehalt an cis-Docos-13-ensäure von mindestens 40% im Estergemisch
Die Dispersion wird gefiltert und auf eine Unterlage aus PETP aufgetragen, in einem Magnetfeld wird das Pigment in eine Vorzugsrichtung orientiert, dann kalandriert und getrocknet. Die Dicke der Magnetschicht beträgt danach 4pm. Die beschichtete Magnetbahn wird auf eine Bandbreite von 3,81 mm geschnitten. In Abhängigkeit vom eingesetzten Polyesterurethan und zur Verbesserung der Hydrolyse- und Klimabeständigkeit der Magnetschicht kann der Dispersion vor ihrem Antrag auf die Polyesterunterlage ein Polyisocyanat in untergeordneter Menge zugese*.: werden. In der nachfolgenden Tabelle werden die Eigenschaften eines magnetischen Aufzeichnungsträgers I ohne den erfindungsgemäßen Zusatz des Dispergierhilfsmittels nach Formel I, eines erfindungsgemäßen magnetischen Aufzeichnungsträgers Il und eines dam Stand der Technik entsprechenden handelsüblichen Magnetbandes III (CrO2-Audiokassettenband IEC Il VEB Magnetbandfabrik Dessau) verglichen.
Leistungsparameter
Aufzeichnungsträger
Volumenfüllfaktor 1%) Rechteckfaktor |0RS/i<i>s Totalreflektion [%1
Glanz
Nennflußabstand (dB]
°03% -Frischmessung -nach Klima (6 Tg, 5O0C, 45% RF)
max. Höhenaussteuerbaikeit [dB]
D10max -Frischmessung -nach Klima (6Tg, 50°C, 45% RF)
| 32,8 | 46,4 | 42,8 |
| 0,74 | 0,89 | 0,86 |
| 23 | 14 | 16 |
| 110 | 162 | 147 |
| +3,0 | +5,8 | +4,7 |
| + 1,6 | +4,9 | +3,4 |
| -10,1 | -5,6 | -7,2 |
| -10,5 | -5,7 | -7,5 |
Claims (1)
1. Verfahren zur Herstellung von Magnetogrammträgern aus einer Dispersion von feinteiligem magnetisch anisotropem Material in einer Lösung aus organischem Lösungsmittel, Polymerbindemittel und üblichen Zusatzstoffen, wie Gleitmittel, Dispergiorhilfsmittel und Antistatika, schichtförmigem Auftragen der Dispersion auf eine nichtmagnetisierbare UnterInge, Ausrichtung der magnetisierbarer) Pigmentteilchen durch ein Magnetfeld und Entzug des Lösungsmittels aus der Schicht, gekennzeichnet dadurch, daß für das Dispergieren des magnetischen Pigments al« Dispergierhilfsmittel ein
Alkylamidomethyldimethylbenzylammoniumalkylpolyethersulfcnat vom Typ eines Kation-Anion-Tensid-Komplexes nach Formel I
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD32361788A DD278439A1 (de) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | Verfahren zur herstellung von magnetogrammtraegern |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD32361788A DD278439A1 (de) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | Verfahren zur herstellung von magnetogrammtraegern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD278439A1 true DD278439A1 (de) | 1990-05-02 |
Family
ID=5605413
Family Applications (1)
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| DD32361788A DD278439A1 (de) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | Verfahren zur herstellung von magnetogrammtraegern |
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|---|---|
| DD (1) | DD278439A1 (de) |
-
1988
- 1988-12-22 DD DD32361788A patent/DD278439A1/de not_active IP Right Cessation
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