DD279657A5 - Abgabeverpackung - Google Patents
Abgabeverpackung Download PDFInfo
- Publication number
- DD279657A5 DD279657A5 DD87310557A DD31055787A DD279657A5 DD 279657 A5 DD279657 A5 DD 279657A5 DD 87310557 A DD87310557 A DD 87310557A DD 31055787 A DD31055787 A DD 31055787A DD 279657 A5 DD279657 A5 DD 279657A5
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- relatively stiff
- line
- dispensing package
- film
- projection
- Prior art date
Links
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 claims abstract description 31
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 35
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 18
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 11
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 9
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 1
- 239000008274 jelly Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 235000021400 peanut butter Nutrition 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 235000014438 salad dressings Nutrition 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 239000012812 sealant material Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 description 1
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/34—Trays or like shallow containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
- B65D75/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
- B65D75/32—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents
- B65D75/36—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet or blank being recessed and the other formed of relatively stiff flat sheet material, e.g. blister packages, the recess or recesses being preformed
- B65D75/367—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet or blank being recessed and the other formed of relatively stiff flat sheet material, e.g. blister packages, the recess or recesses being preformed and forming several compartments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2575/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D2575/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by association or interconnecting two or more sheets or blanks
- B65D2575/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
- B65D2575/36—One sheet or blank being recessed and the other formed or relatively stiff flat sheet material, e.g. blister packages
- B65D2575/361—Details
- B65D2575/362—Details with special means for gaining access to the contents
- B65D2575/367—Details with special means for gaining access to the contents through a preformed opening in the flat sheet, e.g. the opening being defined by weakened lines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Package Specialized In Special Use (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Abgabeverpackung, bestehend aus einer relativ steifen, flachen Folie mit einer zaehen, hohen Sperrschicht, die an wenigstens einer der Oberflaechen befestigt ist, einer flexiblen Folie, die auf einer Seite der relativ steifen Folie befestigt ist, um eine eingeschlossene, flexible Tasche oder Kammer im Anschluss an die relativ steife Folie zu bilden, einer geschnittenen Muster- oder Bruchlinie oder anderen Bruchflaeche, die durch Einkerben oder ein anderes Verfahren in der relativ steifen Folie, im wesentlichen laengs deren Mittelquerlinie, gebildet wird, und wenigstens einem asymmetrischen Vorsprung, der zumindest einen Abschnitt der Bruchlinie oder der Bruchflaeche der relativ steifen Folie verschiebt, wobei der genannte Vorsprung vorzugsweise eine asymmetrische, im wesentlichen gespalten oder halbpyramidale Form aufweist. Bei bevorzugten Ausfuehrungsbeispielen wird eine Duplex- oder Mehrfachabgabeverpackung geschaffen mit wenigstens zwei nebeneinanderliegenden, aber voneinander getrennten Taschen oder Kammern, die an der relativ steifen Folie befestigt sind, und wenigstens zwei im wesentlichen gespalten oder halbpyramidal geformten, spannungskonzentrierenden Vorspruengen, wobei sich wenigstens einer der Vorspruenge ueber und laengs der Innenkante der einzelnen gesonderten Taschen oder Kammer befindet. Als Alternative kann die Duplex- oder Mehrfachverpackung durch die Verbindung von einer oder mehreren einzelnen Abgabeverpackungen hergestellt werden. Die Abgabeverpackung kann einhaendig kontrolliert aufgerissen werden und ist vorteilhaft auch dann anwendbar, wenn ungleiche Mengen fliessfaehiger Produkte aufbewahrt bzw. dosiert werden muessen.
Description
Hierzu 3 Seiten Zeichnungen
Die Erfindung betrifft eine Abgabeverpackuiig für fließfähige Produkte. Die Erfindung betrifft insbesondere eins neue Konfiguration und Struktur eines Spannungskonzentrationselerr.entes für eine Abgabeverpackung, welche eine bestimmte Menge eines fließfähigen Produktes enthält und abgibt.
Es wurden bereits verschiedene Versuche unternommen, eine Abgabeverpackung zu schaffen, in welcher ein fließfähiges Produkt verpackt werden kann in einer Menge, wie sie für eine einmalige Nutzung gebraucht wird, und aus welcher dieses fließfähige Material abgegeben werden kann.
Die US-PS 3986640 von Redmond enthält eine Abgabevarpackung, die eine merkliche Verbesserung gegenüber bekannten Verpackungcötrukturen dahingehend darstellt, daß sie die wirksame Abgabe einer festgelegten Menge des Inhalts durch eine einhändige Bewegung und ohne die Schwierigkeiten beim Öffnen ermöglicht, die früher beim Öffnen in Verbindung mit der Entfernung eines Deckeis oder dem Aufreißen der Hülle oder Taschen aufgetreten sind.
Die US-PS 4493574 von Redmond enthalt eine ähnliche Abgabeverpackung wie die nach US-PS 3986640, schließt aber die Verwendung von wenigstens einem Spannungskonzentrierenden Vorsprungselement ein, das wenigstens einen Abschnitt der Bruchlinie oder des Bruchmusters aus de Ebene des relativ steifen Elementes verschiebt. Das bevorzugte Ausführungsbeispiel des Vorsprungselementes, das in dieser Patentschrift beschrieben wird, hat eine im wesentlichen pyramidale Form, wodurch der Bruch oder die Fehlerstelle quer zu deren Scheitelpunkt verschoben wird, und ist im wesentlichen symmetrisch sowohl zur Bruchlinie als auch zu einer Achse oder Linie, die normal zur Bruchlinie verläuft.
Zwar stellen die Strukturen des US-PS 4493574 eine merkliche Verbesserung gegenüber sowohl der Struktur des US-PS 3986640 als auch allen bekannten Strukturen von Abgabeverpackungen dar, es wurda aber festgestellt, daß die Anwendung eines allgemein symmetrisch angeordneten Spannungskonzentrationsvorsprungs bestimmte Nachteile unter bestimmten Bedingungen aufweisen kann.
So wurde festgestellt, daß (i) die relative Höhe des symmetrischen Vorsprungselementes, (ii) die Stärke des Folienmaterials, (iii) die gewünschte Öf nungsgröße und (iv) der eingeschlossene Winkel zwischen den symmetrischen Seiten des Spannungskonzentrationselementes längs einer Linie, die normal zur Bruchlinie verläuft, untereinander abhängig sind, d. h., wenn die gewünschte Öffnung größer wird, wird notwendigerweise die Höhe des Vorsprungselemenies größer. Dann werden somit die Wände dünner und der genannte eingeschlossene Winkel wird verkleinert. Wenn folglich die gewünschte Öffnung größer werden soll, muß die Stärke des Folienmaterials erhöht werden, damit die Wände des Vorsprungselementes eine ausreichende Stärke erhalten, um die Sperroigenschaften längs der Bruchlinie, bep onders an der Spitze, zu behalten, sowie um eine ausreichende Festigkeit zu behalten, um beim Biegen der relativ flachen, steifen Folie zu einer „V"-Form zu reißen, nicht zusammenzufallen, damit der Inhalt der Verpackung abgegeben werden kann.
Es ist auch nicht immer möglich, einfach die Höhe des Vorsprungselementes zu verringern, wenn die Breite der Öffnung größer wird, da außerdem festgestellt wurde, daß das Vorsprungselement, wenn es für eine gegebene Breite zu flach ist, sich abflacht und die Fähigkeit der Spannungskonzentration verliert, wodurch es unmöglich wird, die Verpackung durch Biegen der Verpackung in eine „V"-Form durch Aufreißen zu öffnen.
Ein weiterer Nachteil der erforderlichen Vergrößerung der Höhe des Vorspannungselementes bei zunehmender Größe der Öffnung besteht dann, daß dadurch die Fähigkeit verringert werden kann, die Verpackungen kompakt zu lagern und zu versenden, oder daß Lagerung und Versand dadurch erschwert werden.
Schließlich gibt es bestimmte Produkte, die erst zum Zeitpunkt der Nutzung gemischt oder anderweitig kombiniert werden, jedoch vor der Nutzung aber isoliert aufbewahrt werden müssen, solche Produkte sind beispielsweise Epoxidmischungen und Dentalprodukte, sowie andere Produkte, bei denen es wünschenswert ist, diese gesondert zu lagern und erst zum Zeitpunkt der Nutzung zu mischen oder zu kombinieren. Solche Produkte sind beispielsweise Salat Dressings, Erdnußbutter und Gelee usw.
Bei diesen Erzeugnissen wäre es wünschenswert, zwei oder mehrere isolierte Strukturen von Abgabeverpackungen miteinander zu verbinden, wie das in der US-PS 4493574 in einer Zuordnung der Seiten mit einem Vorsprungselement, das sich über jeder Taschb oder Kammer befindet, darstellt. Es wurde jedoch festgestellt, daß bei dieser Konfiguration der Verpackung das allgemein symmetrische Vorsprungselement, das in der US-PS 4493574 beschrieben wird, den weiteren Nachteil hat, daß die resultierenden Öffnungen weiter voneinander getrennt sein können, als das für die vorteilhafte Kombination der Produkte beim Reißen der Vorsprungselemente wünschenswert ist.
Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine Abgabeverpackung zur Verfugung zu stellen, welche kostengünstig herstellbar und zuverlässig im Gebrauch ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abgabeverpackung für fließfähige Produkte in Duplex- oder Mehrkammerausführung für ungleiche Mengen fließfähige Produkte zu schaffen, wenn die Produkte vor der Nutzung isoliert werden müssen, wobei die Abgabeverpackung einhändig kontrolliert aufgerissen werden kann.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine relativ steife, im wesentlichen flache Folie, eine flexible Folie, welche an einer Fläche der relativ steifen, im wesentlichen flachen Folie befestigt ist, wobei die flexible Folie im Anschluß an eine Fläche der relativ steifen, im wesentlichen flachen Folie eine Kammer zur Aufnahme einer fließfähigen Substanz bildet, wobei die relativ steife, im wesentlichen flache Folie eine Bruchlinie von festgelegter Länge hat, ein Vorsprungselement, welches wenigstens einen Abschnitt der Bruchlinie aus der Ebene der relativ steifen, im wesentlichen flachen Folie in einer Richtung weg von der einen Fläche verschiebt, um die Spannung in der relativ steifen, im wesentlichen flachen Folie am verschobenen Abschnitt der Bruchlinie im wesentlichen maximal zu vergrößern, wodurch beim Biegen der relativ steifen, im wesentlichen flachen Folie in eine V-Form um eino längs der Bruchlinier verlaufende Achse, so daß die Schenkel der V-Form die Kammer einschließen, die Bruchlinie zunächst an der Stelle des Vorsprungselementes aufreißt, um wenigstens eine Öffnung zu bilden, durch welche die fließfähige Substanz in einem gerichteten Strom abgegeben wird, wobei das Vorsprungselement eine Konfiguration hat, die im wesentlichen symmetrisch auf der Seite der Bruchlinie, im wesentlichen asymmetrisch auf der Seite einer Achse ist, die normal zu der Bruchlinie verläuft, und bei welcher sich der Punkt der größeren Verschiebung im wesentlichen auf der genannten Bruchlinie befindet.
Es ist günstig, wenn die relativ steife, flache Folie ein Sperrmaterial einschließt. Es kann auch sein, daß die relativ steife, flache Folie ein Sperrmaterial einschließt. Vorteilhaft ist es auch, wenn die relativ steife, flache Folie sowohl ein Folien- als auch ein Plaste-Sperrmaterial einschließt. Nach einem anderen Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß eine Vielzahl der Vorsprungselemente voneinander getrennt längs der Bruchlinie angeordnet ist, um beim Biegen der relativ steifen, im wesentlichen flachen Folie in eine V-Form eine Vielzahl von Austrittsöffnungen längs der Bruchlinie zu schaffen.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß das Vorsprungselement eine in einer Spitze auslaufende Querschnittsform längs der Bruchlinie hat.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß die flexible Folie wenigstens zwei getrennt umschlossene, Seite an Seite angeordnete Kammern an der einen Fläche der relativ steifen, im wesentlichen flachen Folie bildet und wenigstens zwei der Vcrsprungselemente hat, von denen eines über jeder der Kammern angeordnet ist, wobei jedes der Vorsprungselemente wenigstens einen Abschnitt der Bruchlinie aus der Ebene der relativ steifen, im wesentlichen flachen Folie in einer Richtung von der dazugehörigen Kammer weg verschiebt.
Darüber hinaus hat es sich als günstig erwiesen, wenn das Vorsprungselement eine im wesentlichen senkrechte Wand hat, die senkrecht zu der Bruchlinie verläuft und nach oben von der relativ steifen, im wesentlichen flachen Folie zum Scheitelpunkt des Vorsprungselementes vorsteht. Nach einem ergänzenden Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß die Vorsprungselemente jeweils eine im wesentlichen halbpyramidale Konfiguration mit einer im wesentlichen senkrechten Wand haben, die senkrecht zu der Bruchlinie verläuft und nach oben von der relativ steifen, im wesentlichen flachen Folie zum Scheitelpunkt vorsteht, und daß die Vorsprungselemente mit den entsprechenden senkrechten Wänden dicht nebeneinander, gegenüberliegend angeordnet sind.
Zweckmäßig ist es auch, wenn das Vorsprungselement eine im wesentlichen halbpyramidale Konfiguration aufweist und die Bruchlinie von der relativ steifen, flachen Folie quer zum Scheitelpunkt verschoben wird. Es kann auch sein, daß das Vorsprungselement eine im wesentlichen halbkonische Konfiguration hat und die Bruchlinie die konische Konfiguration im wesentlichen zweiteilt.
Günstig ist es auch, wenn das Vorsprungselement eine im wesentlichen halbkuppelförmige Konfiguration hat und daß die Bruchlinie gegenüber der relativ steifen, flachen Folie quer zum Scheitelpunkt verschoben wird.
Möglich ist es auch, wenn die im wesentlichen halbpyramidale Konfiguration Achsen von ungleicher Länge hat und die kürzere Achse im wesentlichen längs der Bruchlinie verläuft. Andererseits kann es auch sein, daß die im wesentlichen halbpyramidale Konfiguration Achsen von ungleicher Länge hat und die längere Achse im wesentlichen längs der Bruchlinie verläuft.
Durch die Erfindung wurde eine neue und verbesserte Ahgabeverpackung für fließfähige Produkte geschaffen, bei welcher das spannungskonzentrieiende Vorsprungselement asymmetrisch zu einer Linie oder Achse angeordnet ist, die normal zur Bruchlinie oder zum Bruchmuster verläuft. Es wurde eine neue und verbesserte Abgabeverpackung geschaffen, die zu einer Duplex- oder Vielfachverpackung für fließfähige Produkte kombiniert werden kann, wenn die Produkte vor der Nutzung isoliert werden müssen.
Die neue Abgabeverpackung ermöglicht P3 auch gleichzeitig zwei oder mehr getrennte fließfähige Produkte abzugeben, die vor der Abgabe voneinander isoliert waren.
Im Rahmen der Erfindung wurde auch eine neue und verbesserte Duplex- oder Mehrfachabgabeverpackung geschaffen, welche die bisherigen Abgabeverpackungen in der Aufnahme von wenigstens zwei getrennten fließfähigen Substanzen verbessert, die vor dem Zeitpunkt der Anwendung voneinander isoliert waren, wozu die eng beieinander angeordneten Vorsprungselemente vorgesehen sind, welche die Bruchlinie oder das Bruchmuster der Ebene des relativ steifen Folienelementes verschieben und welche den Bruch durch Biegen aufreißen, um wenigstens zwei getrennte, aber dicht nebeneinander liegende Öffnungen zu schaffen, durch welche die genannten fließfähigen Substanzen getrennt und gleichzeitig abgegeben werden.
Mit der neuen und verbesserten Duplex- oder Mehrfachabgaboverpackung ist es auch möglich, ungleiche Mengen von zwei oder mehreren fließfähigen Produkten abzugeben. Die neuo und verbesserte Abgabeverpackung für fließfähige Produkte kann von einer Hand kontrolliert geöffnet werden. Es können verschiedene Verpackungsmaterialien, angefangen von billigen, leicht reißenden Materialien wie Polystyren, bis zu zähen, stark sperrenden Gewebematerialien wie einschichtigen oder Laminatstoffen oder Koextrusionsmaterialien, die solche Plaste wie Polyester, Polypropylen oder Nylon enthalten, eingesetzt werden. Dadurch werden die Kosten der Verpackungsmaterialien gesenkt.
Es ist vorteilhaft, eine gespaltene oder halbpyramidale Form des Vorsprungselementes asymmetrisch zu einer Linie anzuordnen, die senkrecht zur Bruchlinie verläuft, und sie schließt eine im wesentlichen senkrechte Wand ein, die in einer Richtung senkrecht zur Bruchlinie verläuft und nach oben von der relativ steifen, flachen Folie zum Scheitelpunkt der im wesentlichen gespaltenen oder Halbpyramide vorsteht. Es wurde festgestellt, daß die im wesentlichen gespaltene oder halbpyramidale Konfiguration sowie die verschiedenen, nachstehend beschriebenen, alternativen gespaltenen oder Halbkonfigurationen überraschende und unvorhergesehene Vorteile gegenüber den verschiedenen, im wesentlichen symmetrischen Vorsprungskonfiguration haben können, die in der oben genannten US-PS 4493574 beschrieben wurden. So wurde überraschenderweise festgestellt, daß die Konfiguration von gespaltenen oder halben Vorsprüngen eine ausreichende Bruchfestigkeit selbst bei hochfesten Sperrmaterialien aufweisen, ohne daß der Vorsprung zusammenfällt. Das ist auch möglich, wenn sogar etwas dünnere Materialien eingesetzt werden, als das bei einem symmetrisch geformten Vorsprungselement für eine vergleichbar große Öffnung erforderlich wäre, was Einsparungen in der Größenordnung von etwa 10% bei den Materialkosten ergibt. Zwar soll dieses Ergebnis nicht einer bestimmten Theorie zugeordnet werden, es wird aber angenommen, daß die im wesentlichen senkrechte Wand als säulenaitiges Stützelement dient, welches verhindert, daß die angewinkelten Seitenwinde der Vorsprungselemente zusammenfallen, selbst wenn die Hände des Vorsprungs geringfügig dünner als bei den im wesentlichen symmetrischen Konfigurationen sind.
Die Öffnung, die durch Reißen der im wesentlichen gespaltenen oder Halbkonfigurationen des Vorsprungs der vorliegenden Erfindung gebildet wird, ist bei gleicher Höhe und eingeschlossenem Wandwi: kel kleiner als die Öffnung, die durch eine im wesentlichen symmetrische Konfiguration geschaffen wird, was vorteilhaft ist, wenn das abzugebende Produkt eine geringe Viskosität hat, z. B. Schleifalkohol, Sojabohnenölsauce usw. Wenn also die Größe der gewünschten Öffnung gering ist, werden die Abmessungen eines im wesentlichen symmetrischen Vorsprungselementes extrem klein. Sie betragen etwa die Hälfte der Größe des Vorsprungselementes der vorliegenden Erfindung, wodurch größere Präzision und Genauigkeit bei der Fertigung erforderlich sind, was zusätzliche Kosten verursacht.
. Mit der Mehrkammeranordnung wird eine Abgabeverpackung geschaffen, die wenigstens zwei gesonderte, fließfähige Substanzen enthalten kann, die vor der Nutzung voneinander getrennt sind, die aber im wesentlichen gleichzeitig geöffnet und aus den beiden getrennten Öffnungen abgegeben werden, die durch das Aufreißen der Vorspriingselemente durch Biegen der Packung in eine V-Form gebildet werden.
Wenn die beiden im wesentlichen gespaltenen oder halbpyramidalen Vorsprungselemente so angeordnet werden, daß die im Wesentlichen senkrechten Wände der beiden dicht nebeneinander und zueinander gerichtet angeordnet sind, kann festgestellt werden, daß die so hergestellte Duplex- oder Mehrkammerpackung beim Aufreißen der Vorsprungselemente die getrennt enthaltenen fließfähigen Substanzen entwederin einem einzigen Strom oder in zwei eng nebeneinander verlaufenden Strömen, die leicht miteinander in Kontakt gebracht werden können, abgegeben werden.
Der Begriff „Bruchlinie", wie er hier verwendet wird, soll die oben genannten Alternativen eines geschnittenen Musters, einer geraden Linie, welche über einen Abschnitt oder die gesamte relativ steife, flache Folie verläuft, oder eine Bruchfläche einschließen, die durch andere Mittel als durch da? Kerben einer kontinuierlichen Linie geschaffen wird. Aus der vorstehenden Beschreibung wird ersichtlich, daß das Ziel und die Aufgabe der Erfindung erreicht werden. Somit kann festgestellt werden, daß eine Abgabeverpackung, die aus hochfestem, stark sperrenden Material hergestellt wird, geöffnet werden kann durch das Aufreißen eines asymmetrischen, Spannungskonzentrierenden Vorsprungselementes und wirtschaftlich bei Verwendung dünnerer Materialien erzeugt werden kann, gegenüber bekannter Abgabeverpackungen mit im wesentlichen symmetrischen Vorsprungselementen. Außerdem wird festgestellt, daß es die asymmetrischen, Spannungskonzentrierenden Vorsprungselementa ermöglichen, Zwei- oder Mehrkammerabgabeverpackungen vorteilhaft herzustellen, so daß die getrennt abgegebenen fließfähigen Produkte leichter miteinander in Kontakt gebracht oder verwendet werden können. Die vorstehend allgemeine Beschreibung und die nachstehende detaillierte Beschreibung schränken die Erfindung nicht ein.
Die Erfindung soll nachstehend an mehreren Ausführungsbeispielen erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:
Fig. 1: die Ansicht einer erfindungsgemäßen Abgabeverpankung vor dem Öffnen, wobei die Ansicht ein allgemein
längs verlaufendes, im wesentlichen gspaltenes oder halbpyramidales, Spannungskonzentrierendes Vorsprungselement zeigt, welches von der relativ steifen Seite vorsteht, wobei die kurze Achse des
Vorsprungselementes längs einer Bruchlinio angeordnet ist; Fig. 2: eine perspektivische Darstellung der Abgabeverpackung nach Fig. 1;
Fig. 3: die Seitenansicht der Abgabeverpackung nach Fig. 1, welche die Verpackung nach dem Biegen und Aufreißen an
der Bruchlinie zeigt; Fig. 4: eine perspektivische Darstellung einer Duplexabgabeverpackung, die nach einem bevorzugten
Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung geschaffen wurde, wobei die Ansicht die Verpackung im
Zustand vor dem Öffnen zeigt; Fig. 5: die Vorderansicht nach Fig.4;
Fig. 6: eine perspektivische Ansicht nach Fig. 4, wcbei die Verpackung nach dem Biegen und Aufreißen der einzelnen
im wesentlichen gespalten oder halbpyramidal geformten, Spannungskonzentrierenden Vorsprungselemente gezeigtwird;
Fig. 7 A: Draufsicht auf eine Ausführungsform der Abgabeverpackung, hier eine Dreikammermehrfachverpackung;
Fig. 7 B, 7 C: Draufsicht auf jeweils eine weitere Ausführung'iform der Abgabeverpackung, hier Zweikammerverpackungen
mit gesonderten Abteilungen von unterschiedlichem Fassungsvermögen; Fig. 8 A: eine schematische perspektivische Darstellung einer Ausführungsform der asymmetrischen Form der
Spannungskonzentrierenden Spannungselemente, hier einen längs verlaufenden, gespaltenen oder
halbpyramidalen Vorsprung mit auf der Bruchlinie verlaufenden Längsachse; Fig. 8 B: eine Darstellung wie Fig. 8 A, jedoch besitzt hier das Spannungselement eine gespaltene oder halbe
Wölbungsform; Fig. 8 C: eine Darstellung wie Fig. 8 A, jedoch besitzt hier das Spannungselement eine gespaltene oder halbe konische
Form.
Zunächst wird auf die Darstellungen nach Fig. 1 bis 3 Bezug genommen, in denen eine Abgabeverpackung 10 gezeigt wird, die nach dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung geschaffen wurde.
Bei der gezeigten Ausführung hat die Abgabeverpackung 10 eine relativ steife und relativ flache Folie 12 und eine flexible Folie 18, die am Außenrand einer Fläche der flachen Folie 12 angebracht ist, wobei die flexible Folie 18 wenigstens eine Tasche oder Kammer, angrenzend an die genannte eine Fläche der flachen Folie 12 zur Aufnahme einer fließfähigen Substanz bildet. Vorteilhaft und wie hier vorzugsweise ausgeführt, wird eine Schicht aus einem geeigneten dampfundurchlässigen Sperrmateriai 14 in geeigneter Weise integral mit einer Seite der flachen Folie 12, die zu flexiblen Folie 18 hin gerichtet ist, verbunden. Die flexible Folie 18, die vorteilhaft nach herkömmlichen Verfahren hergestellt wird, beispielsweise Unterdruckformung, Druckformung, mechanische Formung oder Kombinationen dieser Methoden, ist ebenso in geeigneter Weise integral mit der Folie 12 oder mit dem Laminat verbunden.
Die Bindungen zwischen der relativ steifen, flachen Folie 12, dem Dichtungs- oder Spei rmaterial 14 und der flexiblen Folie 18 können auch durch herkömmliche Methoden geschaffen werden, wie sie Fachleuten in der Verpackungsindustrie bekannt sind, beispielsweise durch Schweißen, Heißsiegeln oder adhäsives oder kohäsives Kleben. Dabei wird die jeweilige Methode der Verbindung in Abhängigkeit von den besonderen Eigenschaften der verwendeten Materialien und der aufnehmenden Substanzen, die fließfähig sind, ausgewählt.
Vorteilhaft ausgeführt wird die relativ steife, flache Folie 12 aus Polystyren oder Polyester oder einem Kopolymer der beiden hergestellt. Das Sperrmaterial 14 wird aus einem geeigneten dampfundurchlässigen Sperrmaterial hergestellt, das aus Saran und Folienlaminat oder aus einem Folien- und Vinyllaminat oder allein aus Folie, in Abhängigkeit von der Art des aufzunehmenden Materials, besteht. Eine besonders feste, stark sperrende Konstruktion besteht aus Saran, das auf jeder Seite mit Polyethylen laminiert wurde als der Sperrfolie 14, die wiederum auf Polystyren oder Polyester laminiert wird, welches die relativ steife, flache Folie 12 bildet.
Es ist zu erkennen, daß die zwischen der flachen Folie 12, dem Sperrmaterial 14 sowie dor flexiblen Folie 18 hergestellten Bindungen nach den bereits beschriebenen herkömmlichen Verfahren hergestellt werden können, jedoch in Abhängigkeit von der Art der aufzunehmenden fließfähigen Substanzen. Diese und andere gleichwertige Materialien und Bindesysteme werden in den oben genannten US-PS 3986640 sowie US-PS 4493574 beschrieben.
Aus dem Vorstehenden wird deutlich, daß die Struktur in den Fig. 1 bis 3 eine eingeschlossene Tasche oder Kammer 22 zwischen der flexiblen Folie 18 und der relativ steifen, flachen Folie 12 bzw. dem Sperrmaterial 14 bildet, in welcher bzw. in welchem die fließfähige Substanz aufgenommen wird und woraus die fließfähige Substanz abgegeben wird. Die eingeschlossene Tasche oder Kammer 22 besteht gemäß Fig. 4 aus einem Paar seitlich voneinander getrennter Hohlräume 22 A; 22 B, die durch einen flachen Kanal verbunden sind, wie das ausführlicher in der US-PS 4611715 von Redmond beschrieben wird. Die relativ steife, flache Folie 12 der Abgabeverpackung 10 ist mit einer Bruchlinie 24 versehen, die vorzugsweise in deren Außenfläche gekerbt wird, welche von der Kammer 22 weg zeigt. Dabei besteht keine Beschränkung auf eine Bruchlinie. Der Begriff Bruchlinie schließt vielmehr verschiedene Bruchmuster oder weichere Abschnitte ein, mit denen gearbeitet werden kann, um die besonderen gewünschten Ergebnisse zu erzielen.
Die Abgabeverpackung 10 ist mit einem oder mehreren asymmetrischen, Spannungskonzentrierenden Vorsprungselementen 26 versehen, oie längs der Bruchlinie 24 gebildet werden und von der Außenfläche der relativ steifen, flachen Folie 12 oder der mit Sperrmaterial 14 versehenen Folie 12 nach außen vorstehen. Wie hier ausgeführt, hat das Vorsprungselement 26 eine im wesentlichen gespaltene oder halbpyramidale Konfiguration, die so angeordnet ist, daß die Bruchlinie 24 zum Scheitelpunkt 26A des Vorsprungselementes 26 verschoben ist. Das Vorsprungselement 26 hat eine im wesentlichen senkrechte Wand 27, die in einer Richtung senkrecht zur Bruchlinie 24 verläuft und von der relativ steifen, flachen Folie 12 zum Scheitelpunkt 26 A vorsteht. Wie vor allem in Fig. 1 und 2 veranschaulicht, ist das Vorsprungselement 26 symmetrisch gegenüber der Bruchlinie 24 angeordnet, jedoch asymmetrisch gegenüber einer Linie oder Achse ist, die normal zur Bruchlinie 24 verläuft.
Aus dem Vorstehenden wird deutlich, und wie in der US-PS 4493574 von Redmond detailliert beschrieben, dient die Bruchlinie 24 als Führung für das kontrollierte Aufreißen der relativ steifen, flachen Folie 12, wenn die Abgabeverpackung 10 in eine V-Form um die Bruchlinie 24 gebogen wird. Wenn die relativ steife, flache Folie 12 in eine V-förmige Konfiguration gebogen wird, wird am Scheitelpunkt 26 A des Vorsprungselementes 26 durch die Hebelwirkung, welche auf die Entfernung des Scheitelpunktes 26A von der Biegeachse, die längs der Oberfläche der relativ steifen, flachen Folie 12 verläuft, zurückzuführen ist, Spannung konzentriert oder fokussiert. Wie bereits ausgeführt, fokussiert der asymmetrische, im wesentlichen gespalten oder halbpyramidale Scheitelpunkt 26A unerwarteterweise die Biegespannung in einer Art und Weise am Scheitelpunkt 26 A, die der der symmetrischen Vorsprungsformen ähnlich ist, die in der US-PS 4493574 offenbart sind, hält aber unerwarteterweise, was angenommenerweise auf die Stützwirkung der senkrechten Wand 27 zurückgeführt wird, einer größeren Kraft als die im wesentlichen symmetrische Form stand, so daß die Folie 12 und das Sperrmaterial 14 aufgerissen werden, um eine Austrittsöffnung 30 zu bilden.
Gleichzeitig mit dem Aufreißen des Scheitelpunktes 26A und des Vorsprungselementes 26 bricht auch die Bruchlinie 24. Wie aber bereits in der obar genannten US-PS 4493574 ausgeführt, reicht auch hier, wenn das Sperrmaterial 14 aus einem zähen, stark sperrenden Stoff hergestellt wurde, die während des Reißens auf die Bruchlinie 24 ausgeübte Spannung nicht aus, dieses Sperrmaterial 14 zu zerreißen. Das hat zur Folge, daß das steife Folienmaterial 12 zusammenhängt, ausgenommen die Stellen, an denen es durch ein Vorsprungselement 26 aufgerissen wurde. Wenn also die beiden Seitenhälften 1OA; 10B der Abgabeverpackung 10 in eine parallele und überlappende Position gedrückt werden, wirken die Seitenhälften 10A; 10B mit der flexiblen Folie 18, welche die Tasche oder Kammer 22 bildet, zusammen, um die enthaltene fließfähige Substanz durch die Austrittsöffnung 30 zu drücken. Da das Sperrmaterial 14 mit Ausnahme der Stelle längs des Vorsprungselementes 26 nicht längs der Bruchlinie 24 gerissen ist, ist die Austrittsöffnung 30 die einzige Öffnung, aus der die fließfähige Substanz austreten kann. Aus dem Vorstehenden wird deutlich, daß die lokalisierte Öffnung, die an der Austrittsöffnung 30 gebildet wird, einen stark gerichteten Strom der fließfähigen Substanz bildet, wenn die starren Seitenhälften 10A; 10B mit der flexiblen Folie 18 zusammenwirken, um den Inhalt aus der Kammer 22 herauszudrücken.
Die gleiche Wirkung kann auch dadurch erreicht werden, daß eine Bruchlinie 24 im wesentlichen nur am Vorsprungselement 26 gebildet wird. Alternativ dazu kann die Bruchlinie 24 über das Vorsprungselement 26 hinaus, aber nicht bis zu den Kanten der Verpackung reichen.
Es wird nun besonders auf die Fig.4 bis 6 der beigefügten Zeichnungen Bezug genommen, in denen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Konstruktion einer Abgaoeverpackung 50 nach den Fig. 1 bis 3 gezeigt wird. Wie am deutlichsten aus Fig.4 und 5 hervorgeht, besteht die Abgabeverpackung 50 vorteilhaft aus sinem relativ steifen, im wesentlichen flachen, laminierten Dichtungs-ZSperrtolienmaterial 12'; 14', einer flexiblen Folie 18', die an einer Fläche dor Folie 12' bzw. des Sperrmaterials 14' angebracht ist, einem Paar gegenüberliegender, dicht nebeneinander liegender, im wesentlichen gespalten oder halbpyran.idal geformter, spannungskonzentrierter Vorsprungselemente 26'; 26" und einem Bruchmuster oder einer Bruchlinie 24', die alle der vorstehenden Beschreibung entsprechen. Wie aber hier vorzugsweise ausgeführt wird, wird die flexible Folie 18' zu zwei getrennt eingeschlossenen, dicht nebeneinander liegenden Taschen oder Kammern 22'; 22" geformt, um auf diese Weise eine „Duplex"-oder Doppelabgabeverpackung herzustellen. Vorteilhaft besteht jede Tasche oder Kammer 22'; 22" aus einem Paar seitlich voneinander getrennten Hohlräumen 22 A'; 22 B'; 22 A"; 22 B", die untereinander durch einen flachen Kanal verbunden sind, wie das oben bereits beschrieben wurde. Wie deutlich wird, befindet sich das Vorsprungselement 26' über der Kammer 22', und das Vorsprungselement 26" ist über der Kammer 22" angeordnet. Vorteilhaft sind die Vorsprungselemente 26'; 26" mit den entsprechenden, im wesentlichen senkrechten Wandelementen 27'; 27" gegenüberliegend, dicht an den Innenkanten der entsprechenden Kammern 22'; 22" angeordnet, wodurch die Vorsprungselemente nur um eine sehr geringe Entfernung voneinander getrennt sind, in der Größenordnung von 1,6 Millimeter oder weniger.
Aus dem Vorstehenden sowie aus Fig. 6 ist ersichtlich, daß die Doppel-Abgabeverpackung 50 sowohl (i) zwei gesonderte und getrennte Produkte, die vor der Verwendung voneinander isoliert sind, aufnehmen kann, als auch (ii) im wesentlichen gleichzeitig geöffnet, die Produkte abgeben und mischen oder kombinieren kann, wenn die Enden der Packung zu einer V-Form gebogen und die Vorsprungselemente 26'; 26" aufgerissen werden, um die Austrittsöffnungen 30'; 30" zu bilden. Es ist auch möglich, daß die Konstruktion der relativ steifen, flachen Folie 12; 12' in jedem der oben genannten Ausführungsbeispiele auch dann vorteilhaft sein kann, wenn kein zusätzliches Dichtungs- oder Sperrmaterial 14; 14' erforderlich ist. Eine solche Konstruktion liegt im Rahmen der vorliegenden Erfindung. Wie oben in Verbindung mit der Nutzung einer lokalisierten Bruchlinie beschrieben, kann eine solche Konstruktion besonders vorteilhaft sein bei der Abgabe von fließfähigen Substanzen von geringer Viskosität, wie Wasser, Sahne oder Alkohol in einem stark gerichteten Strom aus einer im wesentlichen nichttropfenden Verpackung. Solche fließfähigen Substanzen brauchen keine spezielle Dichtungs- oder Sperrschicht und sind doch geeignete Substanzen für eine Abgabeverpackung mit den anderen Vorteilen der vorliegenden Erfindung. Die Doppel-Abgabeverpackung 50 nach Fig.4 und 5 wird zwar aus einer einzigen relativ steifen und im wesentlichen flachen Folie 12'; 14; und einer einzigen flexiblen Folie 18', die zu zwei Kammern 22'; 22" geformt, aber es ist selbstverständlich, daß eine Doppel-Abgabeverpp.ckung 50 oder eine Mehrfach-Abgabeverpackung 55 mit drei oder mehr solcher isolierter Kammern, wie sie Fig. 7 A gezeigt wird, auch dadurch hergestellt werden kann, daß einzelne Abgabeverpackungen, wie sie in den Fig. 1 bis 3 gezeigt werden, miteinander verbunden werden. Dabei befindet sich ein asymmetrisches, Spannungskonzentrierendes Vorsprungselement 26'; 26"; 26'"; 26" " an jeder Innenkante jeder isolierten Kammer, wie das in Fig. 7 A gezeigt wird. Man kann feststellen, daß die spannungskonzentrierende Vorsprungsanordnung der Fig.7 A den zusätzlichen Vorteil hat, nach dem Aufreißen zwei Doppelströme eines gericht 9ten Stromes zu ergeben.
Fig.7 B und 7C veranschaulichen weitere vorteilhafte Anordnungen für eine Doppel-Abgabeverpackung, die nach der vorliegenden Erfindung geschaffen wurde. So wird in Fig. 7 B eine Doppel-Abgabeverpackung 60 mit zwei getrennten Kammern von gleicher Länge, aber ungleicher Breite gezeigt. In Fig.7C wird eine Doppel-Abgabeverpackung 65 mit zwei getrennten Kammern von gleicher Breite, aber ungleicher Länge dargestellt. Man kann feststellen, <iaß sich bei diesen Ausführungsbeispielen der Erfindung der weitere Vorteil ergibt, daß ungleicho Mengen unterschiedlicher Produkte getrennt gelagert und doch beide genau und im wesentlichen gleichzeitig abgegeben werden können.
Es wird nun insbesondere auf Fig.8A bis 8C der beigefügten Zeichnungen Bezug genommen, in denen zwei alternative Ausführungsbeispiele für die Form der Spannungskonzentrierenden Vorsprungselemente für die Abgabeverpackung gezeigt werden.
Gemäß Fig.8A wird ein länglicher, im wesentlichen gespalten- oder halbpyramidal geformtes Vorsprungselement 56, ähnlich dem in Fig. 1 und 4 gezeirjt, das aber so angeordnet ist, daß die Bruchlinie 24 das Vorsprungselement 56 auf seiner langen Achse zweiteilt. Fig.8 B zeigt ein im wesentlichen halb- oder gespalten gerunüetes, kuppelartiges Vorsprungselement 66. Die Bruchlinie 24 halbiert das kuppelartige Vorsprungselement 66 längs der gekrümmten Seiten und quer zur Mitte der oberen Fläche 66A. Fig.8C zeigt ein im wesentlichen gespaltenes oder halbkonisches Vorsprungselement 76, das durch die Bruchlinie 24 halbiert wird.
Wie bereits ausgeführt, kann man feststellen, daß die Strukturen aus jeder der Fig. 8A bis 8C die Reißkräfte im wesentlichen an einem Punkt konzentrieren, um maximale Spannung und Reißfähigkeit zu erreichen. Dabei ist jedesmal eine im wesentlichen senkrechte Wand vorhanden, die ein säulenartiges Stützelement bildet, welche eine erhöhte Festigkeit bei einer gegebenen Wandstärke ergibt.
Es ist selbstverständlich, daß bei jedem der dargelegten Ausführungsbeispiele des asymmetrischen, spannungskonzentrierenden Vorsprungselementes der vorliegenden Erfindung das säulenartige Stützelement vorzugsweise aus einer im wesentlichen senkrechten Wand besteht, um die größtmögliche Festigkeit zu erreichen. Die Erfindung kann auch andere asymmetrische Konfigurationen einschließen, z. B. solche, bei denen der eingeschlossene Winkel an der Basis der Wand, die eine Hälfte des Vorsprungs bildet, zwischen 180° und dem eingeschlossenen Winkel der Wand liegt, welche die andere Hälfte des Vorsprungselementes bildet. Es kann auch sein, daß die asymmetrische Wand entweder eine flache senkrechte Wand, eine aus zwei oder mehr flachen Flächen bestehende Wand, eine krummlinige Wand oder eine Kombination von krummlinigen und flachen Flächen bildet. Wenn die asymmetrische Wand krummlinig oder eine Kombination aus krummlinigen und flachen Flächen bildet, ist der Abstand des weitesten Punktes der asymmetrischen Wand längs der Bruchlinie geringer als der Abstand des weitesten Punktes der gegenüberliegenden Wand, welche die andere Hälfte des Vorsprungselementes bildet.
Zum Ausführungsumfang kann gesagt werden, daß von Fachleuten jedes der hier beschriebenen und veranschaulichten spezifischen Ausführungsbeispiels weiter modifiziert werden kann, um die in anderen speziellen Ausführungsbeispielen gezeigte Merkmale im gewünschten Maße einzubeziehen.
Die Erfindung ist daher nicht auf die hier gezeigten und beschriebenen spezifischen Ausführungsbeispiele beschränkt, vielmehr können Abweichungen davon im Rahmen der beigefügten Patentansprüche vorgenommen werden, ohne vom Erfindungsgedanken abzuweichen.
Claims (14)
1. Abgabeverpackung für fließfähige Produkte, gekennzeichnet durch eine relativ steife, im wesentlichen flache Folie (12), 3me flexible Folie (18), welche an einer Fläche der relativ steifen, im wesentlichen flechen Folie (1.1) befestigt ist, wobei die flexible Folie (18) im Anschluß an eine Fläche der relativ steifen, im wesentlichen flachen Folie (12) eine Kammer (22) zur Aufnahme einer fließfähigen Substanz bildet, wobei die relativ steife, im wesentlichen flache Folie (12) eine Bruchlinie (24) von festgelegter Länge hat, ein Vorsprungselement (26), welches wenigstens einen Abschnitt der Bruchlinie (24) aus der Ebene der relativ steifen, im wesentlichen flachen Folie (12) in einer Richtung weg von der einen Fläche verschiebt, um die Spannung in der rtiRtiv steifen, im wesentlichen flachen Folie (12) am verschobenen Ausschnitt der Bruchlinie (24) im wesentlichen maximal zu vergrößern, wodurch beim Biegen der relativ steifen, im wesentlichen flachen Folie (12) in einer V-Form um eine längs der Bruchlinie (24) verlaufende Achse, so daß die Schenkel der V-Form die Kammer (22) einschließen, die Bruchlinie (24) zunächst an der Stelle des Vorsprungselementes (26) aufreißt, um wenigstens eine Öffnung zu bilden, durch welche die fließfähige Substanz in einem gerichteten Strom abgegeben wird, wobei das Vorsprungselement (26) eine Konfiguration hat, die im wesentlichen symmetrisch auf der Seite der Bruchlinie (24), im wesentlichen asymmetrisch auf der Seite einer Achse ist, die normal zu der Bruchlinie (24) verläuft, und bei welcher sich der Punkt der größtan Verschiebung im wesentlichen auf der genannten Bruchlinie (24) befindet.
2. Abgabeverpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die relativ steife, flache Folie (12) ein Sperrmaterial (14) einschließt.
3. Abgabeverpackungen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die relativ steife, flache Folie (12) oin Sperrmaterial (14) einschließt.
4. Abgabeverpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die relativ steife, flache Folie (12) sowohl ein Folien- als auch ein Plastesperrmaterial (14) einschließt
5. Abgabeverpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vielzahl der Vorsprungseiemente (26; 26'; 26"; 26'"; 26"") an der getrennt längs der Bruchlinie (24; 24') angeordnet ist, um beim Biegen der relativ steifen, im wesentlichen flachen Folie (12; 12') in eine V-Form eine Vielzahl von Austrittsöffnungen (30; 30'; 30") längs der Bruchlinie (24; 24') zu schaffen.
6. Abgabeverpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorsprungselement (26) eine in einer Spitze auslaufende Querschnittsform längs der Bruchlinie (24) hat.
7. Abgabeverpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die flexible Folie (18) wenigstens zwei getrennt umschlossene, Seite an Seite angeordnete Kammern (22'; 22") an der einen Fläche der relativ steifen, im wesentlichen flachen Folie (12) bildet und wenigstens zwei der Vorsprungselemente (26'; 26") hat, von denen eines über jeder der Kammern (22'; 22") angeordnet ist, wobei jedes der Vorsprungselemente (26'; 26") wenigstens einen Abschnitt der Bruchlinie (24) aus der Ebene der relativ steifen, im wesentlichen flachen Folie (12) in einer Richtung von der dazugehörigen Kammer (22) weg verschiebt.
8. Abgabeverpackung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorsprungselement (26) eine im wesentlichen senkrechte Wand hat, die senkrecht zu der Bruchlinie (24) verläuft und nach oben von der relativ steifen, im wesentlichen flachen Folie zum Scheitelpunkt des Vorsprungselementes (56) vorsteht.
9. Abgabeverpackung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprungselemente (561 jeweils eine im wesentlichen halbpyramidale Konfiguration mit einer im wesentlichen senkrech: an Wand (27) haben, die senkrecht zu der Bruchlinie (24) verläuft und nach oben von der relativ steifen, im wesentlichen flachen Folie (12) zum Scheitelpunkt vorsteht, und daß die Vorsprungselemente (56) mit den entsprechenden senkrechten Wänden (27'; 27") dicht nebeneinander, gegenüberliegend angeordnet sind.
10. Abgabwerpackung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorsprungselement (56) eine im v*esentlichen halbpyramidale Konfiguration aufweist und die Bruchlinie (24) von der relativ steifen, flachen Folie (12) quer zum Scheitelpunkt verschoben wird.
11. Abgabeverpackung nach Anspruch 8, dadurci^ gekennzeichnet, daß das Vorsprungselement (76) eine im wesentlichen halbkonische Konfiguration hat und die Bruchlinie (24) die konische Konfiguration im wesentlichen zweiteilt.
12. Abgabeverpackung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorsprungselement (66) eine im wesentlichen halbkuppelförrnige Konfiguration hat und daß die Bruchlinie (24) gegenüber der relativ steifen, flachen Folie (12) quer zum Scheitelpunkt verschoben wird.
13. Abgabeverpackung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die im wesentlichen halbpyramidale Konfiguration Achsen von ungleicher Länge hat und die kürzere Achse im wesentlichen längs der Bruchlinie (24) verläuft.
14. Abgabeverpackung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die im wesentlichen halbpyramidale Konfiguration Achsen von ungleicher Länge hat und die längere Achse im wesentlichen längs der Bruchlinie (24) verläuft.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/944,270 US4724982A (en) | 1986-12-18 | 1986-12-18 | Asymmetric stress concentrator for a dispenser package |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD279657A5 true DD279657A5 (de) | 1990-06-13 |
Family
ID=25481099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD87310557A DD279657A5 (de) | 1986-12-18 | 1987-12-16 | Abgabeverpackung |
Country Status (34)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4724982A (de) |
| EP (1) | EP0271976B1 (de) |
| JP (2) | JP2584253B2 (de) |
| KR (1) | KR950011151B1 (de) |
| CN (1) | CN1013952B (de) |
| AR (1) | AR246064A1 (de) |
| AT (1) | ATE60747T1 (de) |
| AU (1) | AU594843B2 (de) |
| BG (1) | BG48095A3 (de) |
| BR (1) | BR8706746A (de) |
| CA (1) | CA1287310C (de) |
| CS (1) | CS898187A2 (de) |
| DD (1) | DD279657A5 (de) |
| DE (1) | DE3767988D1 (de) |
| DK (1) | DK665987A (de) |
| ES (3) | ES1014162Y (de) |
| FI (1) | FI875190A7 (de) |
| GR (1) | GR871917B (de) |
| HK (1) | HK15496A (de) |
| HU (1) | HU202787B (de) |
| IE (1) | IE60774B1 (de) |
| IL (1) | IL83918A (de) |
| IN (1) | IN169510B (de) |
| MX (1) | MX169548B (de) |
| MY (1) | MY101446A (de) |
| NO (1) | NO875193L (de) |
| NZ (1) | NZ221788A (de) |
| PH (1) | PH23932A (de) |
| PL (1) | PL269369A1 (de) |
| PT (1) | PT86398B (de) |
| RO (1) | RO100064B1 (de) |
| SU (1) | SU1658816A3 (de) |
| YU (1) | YU205987A (de) |
| ZA (1) | ZA876872B (de) |
Families Citing this family (61)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4849606A (en) * | 1987-12-23 | 1989-07-18 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Tamper-resistant container utilizing a flexible seal |
| AU109046S (en) | 1989-09-14 | 1990-09-21 | Canon Kk | Blister package for printing head |
| US5241150A (en) * | 1989-10-02 | 1993-08-31 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Microwave food package |
| US5364484A (en) * | 1989-10-13 | 1994-11-15 | Sanford Redmond Inc. | Method and apparatus for collating automatically produced packages or other production units |
| USD331011S (en) | 1989-11-28 | 1992-11-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Blister package |
| USD331012S (en) | 1989-12-25 | 1992-11-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Blister package |
| AU109956S (en) | 1989-12-25 | 1991-01-10 | Canon Kk | Blister package |
| US5277920A (en) * | 1991-12-27 | 1994-01-11 | Kraft General Foods, Inc. | Packaging for food products |
| US6348246B1 (en) * | 1992-01-09 | 2002-02-19 | Arnold B. Finestone | Laminate sheeting for pouches |
| US5395031A (en) * | 1992-03-10 | 1995-03-07 | Redmond; Sanford | Stress concentrator aperture-forming means for sealed containers and packages |
| US20020068136A1 (en) * | 1994-10-24 | 2002-06-06 | Finestone Arnold B. | Laminate sheeting for pouches |
| USD378894S (en) * | 1995-01-11 | 1997-04-22 | Sara Lee Corporation | Food package |
| GB2298413B (en) * | 1995-03-03 | 1998-07-29 | Body Shop Int Plc | Disposable container for cosmetics |
| WO1997028054A1 (en) * | 1996-02-02 | 1997-08-07 | Sanford Redmond | Improved coffee creamer and other cups and tubs |
| EP0918697B1 (de) * | 1996-02-02 | 2003-11-12 | Sanford Redmond | Behälter für kaffeesahne sowie sonstige becher und wannen |
| GB9605548D0 (en) * | 1996-03-15 | 1996-05-15 | Cambridge Consultants | Packaging |
| US6508604B1 (en) | 1999-03-19 | 2003-01-21 | The Procter & Gamble Company | Article comprising a cell system |
| US6503572B1 (en) | 1999-07-23 | 2003-01-07 | M Cubed Technologies, Inc. | Silicon carbide composites and methods for making same |
| PL352817A1 (en) * | 1999-07-27 | 2003-09-08 | Sanford Redmond Inc. | Improved compact form-fill-seal machine |
| DE29921427U1 (de) * | 1999-12-06 | 2000-02-10 | RPC Bramlage GmbH, 49393 Lohne | Mehrkomponenten-Behälter zur Aufbewahrung und zum Ausbringen von flüssigen bis pastösen Stoffen |
| CA2397939C (en) | 2000-02-22 | 2009-04-28 | Dentsply International Inc. | Dental material packaging |
| US6352158B1 (en) | 2000-07-06 | 2002-03-05 | Warner Lambert Company | Unit dose blister package with keyhole assisted opening feature |
| US20040000563A1 (en) * | 2002-06-28 | 2004-01-01 | Christiaan Rendle | Disposable container |
| US7330331B2 (en) * | 2002-10-22 | 2008-02-12 | Seagate Technology Llc | Repeatable runout estimation in a noisy position error signal environment |
| JP4301862B2 (ja) * | 2003-05-16 | 2009-07-22 | 株式会社資生堂 | 流動物質の分配包装体及び包装方法 |
| US7506762B2 (en) * | 2003-12-02 | 2009-03-24 | The Tapemark Company | Dispensing package |
| US20100065582A1 (en) * | 2003-12-02 | 2010-03-18 | The Tapemark Company | Dispensing package |
| AU2004100000A4 (en) * | 2004-01-02 | 2004-02-12 | Sands Innovations Pty Ltd | Dispensing stirring implement |
| WO2005075317A1 (en) * | 2004-02-04 | 2005-08-18 | Desmond Scott Thompson | A disposable or one use liquid or paste insertion dispenser |
| AU2005209947B2 (en) * | 2004-02-04 | 2010-04-01 | Desmond Scott Thompson | A disposable or one use liquid or paste insertion dispenser |
| JP2006062717A (ja) * | 2004-08-27 | 2006-03-09 | Yoichi Iwatani | 包装体 |
| US20060112967A1 (en) * | 2004-11-26 | 2006-06-01 | Fleming Levette G | Containers and methods for dispensing single use oral hygiene products |
| NZ547925A (en) * | 2006-06-14 | 2007-11-30 | Hugh Thomas Harry Davies | Sachets and materials used in manufacture of sachets |
| EP2104525A4 (de) * | 2006-12-29 | 2010-12-29 | Amir Genosar | Hypodermes arzneiabgabereservoir und gerät |
| CA2676365A1 (en) * | 2007-01-31 | 2008-08-07 | Sands Innovations Pty Ltd | A dispensing utensil and manufacturing method therefor |
| JPWO2008129749A1 (ja) * | 2007-04-05 | 2010-07-22 | コクヨ株式会社 | 接着材料、接着材料塗布具、及び転写シート |
| KR20080091690A (ko) * | 2007-04-09 | 2008-10-14 | 이성재 | 이종물질을 수용한 포장용기 |
| ES2351237T3 (es) | 2007-09-17 | 2011-02-01 | The Tapemark Company | Envase de distribucion con aplicador. |
| RU2010131797A (ru) | 2007-12-28 | 2012-02-10 | Эктивпак, Инк. (Us) | Дозатор и упаковка лекарственного средства, пригодные для введения лекарственного вещества в объект лечения |
| JP5172629B2 (ja) * | 2008-11-28 | 2013-03-27 | キユーピー株式会社 | 分配包装体 |
| WO2010065980A1 (en) | 2008-12-09 | 2010-06-17 | Sands Innovations Pty Ltd | A dispensing container |
| US8028837B2 (en) * | 2008-12-18 | 2011-10-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Break-open package with shaped die cut for storing and dispensing substrates |
| US8388248B2 (en) * | 2008-12-30 | 2013-03-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Medical liquid applicator system |
| WO2011026049A2 (en) * | 2009-08-30 | 2011-03-03 | Aktivpak, Inc. | Dispensing device incorporating frangible section, along with dispensing method |
| US8511500B2 (en) | 2010-06-07 | 2013-08-20 | Sands Innovations Pty. Ltd. | Dispensing container |
| USD671698S1 (en) * | 2010-06-30 | 2012-11-27 | The Procter & Gamble Company | Stain treatment implements |
| DE102010031734A1 (de) * | 2010-07-21 | 2012-01-26 | Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg | Verpackung für ein flüssiges, pulvriges oder pastöses Produkt |
| FR2971770B1 (fr) * | 2011-02-21 | 2013-03-22 | Eric Noel | Emballage a poche interne dechirable muni d'un moyen de rupture |
| US8485360B2 (en) * | 2011-03-04 | 2013-07-16 | Sands Innovations Pty, Ltd. | Fracturable container |
| JP5833886B2 (ja) * | 2011-10-26 | 2015-12-16 | 株式会社ディスペンパックジャパン | 分配包装体 |
| JP5731423B2 (ja) * | 2012-02-21 | 2015-06-10 | 大成ラミック株式会社 | 合掌貼り包装袋およびそれの使用方法 |
| US8887957B2 (en) | 2012-07-06 | 2014-11-18 | John Robinson | Device for opening and dispensing contents of packets |
| ES2645079T3 (es) * | 2013-06-17 | 2017-12-04 | Zobele Holding Spa | Recipiente |
| JP6320724B2 (ja) * | 2013-11-20 | 2018-05-09 | キユーピー株式会社 | 分配包装体 |
| JP6348277B2 (ja) * | 2013-11-29 | 2018-06-27 | 清隆 楠瀬 | 分配包装体 |
| CA2968921C (en) * | 2014-11-27 | 2022-02-22 | Compagnie Gervais Danone | Container for food product having a manually operable actuating member |
| WO2016210342A1 (en) | 2015-06-26 | 2016-12-29 | C.R. Bard, Inc. | Topical substance application device including applicator |
| CN108137208B (zh) * | 2016-08-03 | 2019-05-14 | 株式会社未来实验室 | 弯折开封包装体和弯折开封包装体的制造方法 |
| US11964810B2 (en) | 2017-04-11 | 2024-04-23 | Sands Innovations Ltd | Fracturable container |
| IT201900009036A1 (it) * | 2019-06-14 | 2020-12-14 | V Shapes S R L | Confezione sigillata monodose con apertura a rottura, dispositivo e metodo di realizzazione |
| AU2021407393A1 (en) * | 2020-12-23 | 2023-08-10 | Sands Innovations Ltd | A container |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2103389A (en) * | 1936-08-21 | 1937-12-28 | Ivers Lee Co | Container for fluids |
| US2499313A (en) * | 1945-06-22 | 1950-02-28 | Roderick W Hoag | Shaker dispenser |
| US2956710A (en) * | 1956-12-17 | 1960-10-18 | Morton Salt Co | Disposable shaker packet |
| US2864108A (en) * | 1957-10-25 | 1958-12-16 | Johnson John | Cement applicator and spreader |
| US3521805A (en) * | 1968-09-27 | 1970-07-28 | Anderson Bros Mfg Co | Dispensing packet |
| US3472368A (en) * | 1968-10-04 | 1969-10-14 | Harold R Hellstrom | Quick-opening blister packets |
| US3635376A (en) * | 1970-06-05 | 1972-01-18 | Hellstrom Harold R | Quick-open flexible package |
| FR2161453A5 (de) * | 1971-11-25 | 1973-07-06 | Beissier Ets | |
| US3741384A (en) * | 1971-12-03 | 1973-06-26 | Cloud Machine Corp | Individual sprinkle-packet with ribbed break-open neck |
| DE2232861A1 (de) * | 1972-07-05 | 1974-01-17 | Bosch Verpackungsmaschinen | Blisterpackung |
| US3986640A (en) * | 1973-08-20 | 1976-10-19 | Sanford Redmond | Package for a flowable product and material for making such package |
| DE2602282A1 (de) * | 1975-01-29 | 1976-08-05 | Antonius Bernardus Claasen | Verpackung fuer abdruckmaterial fuer dentale verwendung |
| US4130245A (en) * | 1977-09-29 | 1978-12-19 | Will Ross, Inc. | Liquid dispensing package |
| US4236652A (en) * | 1979-03-20 | 1980-12-02 | American Can Company | Dispenser package |
| SE450202B (sv) * | 1980-04-23 | 1987-06-15 | Cenova Ab | Sett och kapsel for forvaring och blandning av utgangsmaterialen till dentalamalgam samt sett vid framstellning av kapseln |
| US4341302A (en) * | 1980-10-15 | 1982-07-27 | United Fillers Pty. Ltd. | Storing and mixing apparatus |
| US4402402A (en) * | 1981-10-14 | 1983-09-06 | Pike Brian R | Barrier seal multiple-compartment package |
| US4493574A (en) * | 1982-11-18 | 1985-01-15 | Sanford Redmond | Dispenser package having fault line protrusion |
| US4608043A (en) * | 1984-06-22 | 1986-08-26 | Abbott Laboratories | I.V. fluid storage and mixing system |
| US4611715A (en) * | 1984-10-16 | 1986-09-16 | Sanford Redmond | Dispenser package |
-
1986
- 1986-12-18 US US06/944,270 patent/US4724982A/en not_active Ceased
-
1987
- 1987-09-10 IN IN796/DEL/87A patent/IN169510B/en unknown
- 1987-09-11 NZ NZ221788A patent/NZ221788A/xx unknown
- 1987-09-14 ZA ZA876872A patent/ZA876872B/xx unknown
- 1987-09-16 IL IL83918A patent/IL83918A/xx unknown
- 1987-09-25 DE DE8787308503T patent/DE3767988D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-25 EP EP87308503A patent/EP0271976B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-25 AT AT87308503T patent/ATE60747T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-09-28 MY MYPI87002021A patent/MY101446A/en unknown
- 1987-10-08 MX MX008777A patent/MX169548B/es unknown
- 1987-10-09 CA CA000548984A patent/CA1287310C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-12 IE IE272987A patent/IE60774B1/en not_active IP Right Cessation
- 1987-11-05 JP JP62280834A patent/JP2584253B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-05 KR KR1019870012439A patent/KR950011151B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-13 YU YU02059/87A patent/YU205987A/xx unknown
- 1987-11-19 CN CN87107945A patent/CN1013952B/zh not_active Expired
- 1987-11-24 FI FI875190A patent/FI875190A7/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-11-27 AR AR87309426A patent/AR246064A1/es active
- 1987-12-07 BG BG082103A patent/BG48095A3/xx unknown
- 1987-12-08 AU AU82208/87A patent/AU594843B2/en not_active Ceased
- 1987-12-09 CS CS878981A patent/CS898187A2/cs unknown
- 1987-12-10 RO RO13087887A patent/RO100064B1/ro unknown
- 1987-12-11 PL PL26936987A patent/PL269369A1/xx unknown
- 1987-12-11 BR BR8706746A patent/BR8706746A/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-12-14 NO NO875193A patent/NO875193L/no unknown
- 1987-12-14 SU SU874203821A patent/SU1658816A3/ru active
- 1987-12-16 DD DD87310557A patent/DD279657A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-12-16 PH PH36239A patent/PH23932A/en unknown
- 1987-12-16 GR GR871917A patent/GR871917B/el unknown
- 1987-12-17 DK DK665987A patent/DK665987A/da not_active Application Discontinuation
- 1987-12-17 ES ES19878902911U patent/ES1014162Y/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-17 HU HU875752A patent/HU202787B/hu not_active IP Right Cessation
- 1987-12-17 PT PT86398A patent/PT86398B/pt not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-12-11 US US07/448,809 patent/USRE34087E/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-11-22 ES ES19909003345U patent/ES1015810Y/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-22 ES ES19909003346U patent/ES1015811Y/es not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-12-28 JP JP7354124A patent/JP2664888B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-01-25 HK HK15496A patent/HK15496A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DD279657A5 (de) | Abgabeverpackung | |
| EP0347522B1 (de) | Aus Folienschlauch hergestellter Verpackungsbeutel | |
| DD214105A5 (de) | Verbrauchsverpackung fuer eine fliessfaehige substanz | |
| DE1298929B (de) | Aufreissverschluss einer eigensteifen Verpackung aus flexiblem Material | |
| DE69308327T2 (de) | Verfahren zur herstellung von flexiblen verpackungen mit ausgiesskanälen und sowie durch das verfahren erhaltene verpackung | |
| DE2312232A1 (de) | Behaelterkonstruktion | |
| DE3878944T2 (de) | Oeffnungsvorrichtung auf verpackungsbehaeltern. | |
| EP0223094B1 (de) | Verpackung für Flüssigkeiten aus mit Kunststoff beschichtetem Trägermaterial | |
| EP0144736B1 (de) | Flüssigkeitspackung | |
| EP0405322A1 (de) | Verpackung aus einem einteiligen Zuschnitt aus Karton | |
| EP0416256B1 (de) | Verpackung für fliessfähige Füllgüter mit Öffnungsvorrichtung | |
| EP0171520B1 (de) | Kräuterpackung | |
| EP0451174A1 (de) | Verpackungsbehälter. | |
| DE68904632T2 (de) | Oeffnungsvorrichtung fuer kartonbehaelter. | |
| DE2439511C3 (de) | Verpackung für eine fließfähige Substanz | |
| AT397071B (de) | Behälterzuschnitt aus faltbarem flachmaterial | |
| DE68901845T2 (de) | Biegsamer behaelter. | |
| EP0401546B1 (de) | Packung für fliessfähige Stoffe und Verfahren zur Herstellung derselben | |
| DE2404936B2 (de) | Verpackung fuer getraenkeflaschen | |
| EP0049460B1 (de) | Flüssigkeitspackung mit Ausgiessöffnung | |
| EP0388647B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verschliessen einer Flüssigkeitspackung | |
| CH630309A5 (en) | Packaging container | |
| DE4222049C2 (de) | Zweikammerbeutel | |
| AT244841B (de) | Gefüllte und verschlossene Verpackung aus flexiblem, relativ steifem Verpackungsmaterial | |
| DE3927668C2 (de) | Verpackung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |