DD279949A1 - Kapazitiver druckmesswandler - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen kapazitiven Druckmesswandler. Der erfindungsgemaesse kapazitive Druckmesswandler kann vorzugsweise in hydraulischen Anlagen fuer BMSR, Eich- und Kalibrieraufgaben Verwendung finden. Die hohe Messgenauigkeit wird dadurch erreicht, dass fuer die Messsignalerzeugung die radiale Ausdehnung eines zylindrischen Dehnrohres von der Mantelflaeche auf die mittlere zylindrische Elektrode eines Differentialkondensators uebertragen wird. Fig. 1
Description
Die Erfindung kann überall dort Anwendung finden, wo Druckinessungen von hydraulischen Anlagen mit einem elektrischen Ausgangssignal, Druckeichungen bzw. Kalibrierungen von mechanischen und anderen Druckmeßgeräten sowie das Messen, Steuern und Regeln von hydraulischen Apparaturen erforderlich sind.
Aus den US Patenten Nr.4617607 und Nr.4507973 sind technische Lösungen für kapazitive Druckmeßwandler bekannt, die aus einem zylindrischen Hohlkörper, dem an einer Stirnseite das Druckmedium zugeführt wird und deren andere Stirnseite durch eine Membran verschlossen ist, bestehen. Für die Druckmessung wird die Kapazitätsänderung, hervorgerufen von der Durchbiegung der Membran in Richtung einer Referenzelektrode, ausgenutzt. Wesentliche Nachteile dieser Drucksensoren sind folgende:
1. Meßgrößenänderung und Kapazitätsänderung verlaufen nicht linear (Hofmann: Handbuch Meßtechnik und Qualitätssicherung, VEB Verlag Technik; Berlin 1986).
2. Die Wänneausdehnung der verwendeten Materialien erhöht den Meßfehler.
3. Durch relativ kleine Kondensatorfläche und kurzen Meßweg kleines Meßsignal.
Diese Kehler können nur teilweise durch eine aufwendige Nachfolgeelektronik vermindert worden.
Das Ziel dar Erfindung ist ein kapazitiv arusitender Druckmeßwandler mit allen Vorteilen, die diese Meßmethode bietet, wobei die oben genannten Nachteilo der bekannten technischen Lösungen wesentlich gemindert werden. Durch die Ausführung als Differentialkondensator wird eine hohe Linearität des Meßsignals gewährleistet. Die Auflösung des Meßsignals beträgt 1:100000.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch eine geeignete Elektrodenanordnung und bleki.odengestaltung eine für eine Druckmessung möglichst hohe Kapazitätsänderung zu erreichen. Der erfindungsgemäße kapaztive Druckmeßwandler besteht aus einem zylindrischen, hoch elastischen, stählernen Dehnungskörper. Dieser Dehnungskörpr.T ist ein Hohlkörper, bestehend aus einem Grundkörper mit Anschlußgewinde an das hydraulische System und dem eigentlichen Dehnungsrohr. An diesem Dehnungsrohr ist an der Stelle seiner größten Ausdehnung im druckbelasteten Zustand eine zylinderförmige Elektrode, isoliert zum Dehnungskörper, befestigt. Die zylinderförmige Elektrode taucht in zwei voneinander isolierte auf dem Grundkörper befestigte Referenzelektroden, die ihrerseits einen Ringspalt bilden, ein. Zur Vermeidung von störenden Umwelteinflüssen ist das Dehnungsrohr mit einer auf dem Grundkörper aufsitzenden Stahlkappe luftdicht verschlossen. Die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Druckmeßwandlers besteht darin, daß zur Druckmessung nicht die Stirnfläche eines Hohlzylinders, wie in den bekannten technischen Lösungen dargestellt, sondern die Aufwartung des Mantels d°s Dehnungsrohres verwendet wird
Daraus ergeben sich folgende Vorteile gegenüber bekannten technischen Lösungen:
1. Der Meßbereich wird wesentlich vergrößert.
2. Die druckabhängigen Werte der Meßgröße sind absolut größer.
3. Durch die Ausführung eines wesentlichen Teiles des Sensors als Differentialkondensator ist die Linearität zwischen Dehnungsänderung und Kapazitätsänderung in hohem Maße gewählleistet.
Eine zweckmäßige Ausführung des erfindungsgemäßen kapazitiven Druckmeßwandlers für einen Druckbereich bis 250MPa ist in Fig. 1 dargestellt.
Der Dehnungskörper 1 besteht aus dem Grundkörper 1 a und dem Dehnungsrohr 1 b. Die Gesamtlänge des Dehnungskörpers beträgt 100mm, der Innendurchmesser 5mm und der Außendurchmesser des Dehnrohres 1b beträgt 16mm. Der Druckmeßwandler wird mittels des Anschlußgewindes 9 der Abmessung 20 χ 1,5 an das zu messende hydraulische System
angeschlossen. Die Dehnung des Dehnungsrohres 1 b wird über den Isolierring 2 auf die Ringelektrode 3 übertragen. Die beiden Referenzelektroden 4sind auf dem Grundkörper 1 a mittels Isolierring 5 fixiert. Durch die Überwurfmutter 6 wird die Sta'nlkappe mit dem Grundkörper 1 a verbunden und mittels Dichtung 10 abgedichtet. Die Schlüsselflächen 7 dienon der Montage des Druckmeßwandlers an einem hydraulischen System. Die Elektroden 3,4 sind über die elektrischen Verbindungsleitungen mit dein Signalverarbeitungssystem verbunden.
Claims (1)
- Kapazitiver Druckmeßwandler, bestehend aus einem zylinderförmigen Dehnungskörper mit isoliert anliegender Elektrode, die in zwei voneinander isolierte Referenzelektroden eintaucht, gekennzeichnet dadurch, daß die Elektroden (3; 4) gemeinsam einen Differentialkondensator bilden und daß die radiale Ausdehnung des zylindr" -.chen üehnungsrohres (1 b) die Position der mittleren Elektrode (3) verändert und die damit verbui iene Kapazitätsänderung zur Meßsignalgewinnung verwendet wird.Hierzu 1 Seite Zeichnung
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD32572689A DD279949A1 (de) | 1989-02-13 | 1989-02-13 | Kapazitiver druckmesswandler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD32572689A DD279949A1 (de) | 1989-02-13 | 1989-02-13 | Kapazitiver druckmesswandler |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD279949A1 true DD279949A1 (de) | 1990-06-20 |
Family
ID=5607108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD32572689A DD279949A1 (de) | 1989-02-13 | 1989-02-13 | Kapazitiver druckmesswandler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD279949A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005018938A1 (de) * | 2005-04-22 | 2006-11-02 | Siemens Ag | Drucksensor |
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1989
- 1989-02-13 DD DD32572689A patent/DD279949A1/de not_active IP Right Cessation
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