DD281143A5

DD281143A5 - GRINDING UNIT FOR ROTATING TOOLS WITH SYMETRICALLY ARRANGED MAIN CUTTING

Info

Publication number: DD281143A5
Application number: DD32737589A
Authority: DD
Inventors: Horst Lorenz
Original assignee: Paedag Hs N K Krupskaja Halle
Priority date: 1989-04-07
Filing date: 1989-04-07
Publication date: 1990-08-01

Abstract

Schleifgeraet fuer rotierende Werkzeuge mit symmetrisch angeordneten Hauptschneiden. Anzuwenden fuer Bohrer, Spitz- und Zapfensenker, die in der industriellen und handwerklichen Holz-, Plast-, Metall-, Stein- und Betonverarbeitung genutzt werden. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein einfaches Schleifgeraet fuer verscheidene rotierend arbeitende Werkzeuge zu schaffen. Der einfache Aufbau und die schnelle Bedienbarkeit des Schleifgeraetes bietet die Nutzung in der Werkstattproduktion und bei Heimwerkertaetigkeiten. Es wird an handelsueblichen Bankschleifmaschinen angeschraubt. Erfindungsgemaesz wird die Aufgabe dadurch geloest, dasz ein Aufnahmeprisma horizontal gedreht werden kann und eine darunterliegende, ebenfalls horizontal angeordnete drehbare Keilscheibe mit Stellhebel eine Einstellung der verschiedenen Winkel fuer die Hauptschneiden und den Hinterschliff in drei Ebenen ermoeglicht. Die Arretierung der drehbaren Teile wird mit einer Feststellschraube vorgenommen, die im Befestigungswinkel eingeschraubt ist. Das zu schleifende Werkzeug wird in einer Spannhuelse befestigt, im Aufnahmeprisma durch eine Andruckklappe mit Rolle und Justierschraube axial verschiebbar und in der Bohrerachse drehbar gelagert und von Hand bedient.{Schleifgeraet; Bohrer; rotierende Werkzeuge; symmetrisch angeordnete Hauptschneiden; Aufnahmeprisma; Andruckklappe mit Rolle und Justierschraube; drehbare Keilscheibe; Spannhuelse mit Nocken; Vorschubschraube; Feststellschraube; Befestigungswinkel}Grinder for rotating tools with symmetrically arranged main cutting edges. To be used for drills, point and countersinkers used in industrial and artisanal wood, plastic, metal, stone and concrete processing. The invention has for its object to provide a simple Schleifgeraet for various rotating tools working. The simple construction and the quick operation of the sanding device offers its use in workshop production and home improvement. It is screwed to standard bench grinders. According to the invention, the object is achieved in that a receiving prism can be rotated horizontally and an underlying, also horizontally arranged rotatable wedge disk with adjusting lever allows adjustment of the various angles for the main cutting edges and the relief grinding in three planes. The locking of the rotating parts is done with a locking screw, which is screwed into the mounting bracket. The tool to be ground is mounted in a clamping sleeve, axially displaceable in the receiving prism by a pressure flap with roller and adjusting screw and rotatably mounted in the drill axis and operated by hand. {Schleifgeraet; Drill; rotating tools; symmetrically arranged main cutting edges; Recording prism; Pressure flap with roller and adjustment screw; rotatable wedge disk; Clamping sleeve with cam; Feed screw; Locking screw; Mounting brackets}

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Schleifgerät zum Nachschleifen der symmetrisch angeordneten Hauptschneiden rotierender Werkzeuge, vorwiegend Bohrer und Senker verschiedener Ausführung, die in der Holz-, Plast-, Metall- und Bauindustrie, im Handwerk und im Hobbybereich verwendet werdenThe invention relates to a grinding device for regrinding the symmetrically arranged main cutting rotary tools, mainly drills and countersinks of various designs, which are used in the wood, plastics, metal and construction industry, in the craft and hobby sector

Bevorzugte Anwendungsgebiete sind die Werkstattproduktion und der Heimwerkerbereich. Preferred areas of application are workshop production and the DIY sector.

Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art

Spezielle Spiralbohrerschleifmaschinen mit kompliziertem Aufbau werden beispielsweise In DE 2456173, DE 2632034, CH 500047 und US 3.553.898 beschrieben.Special twist drill grinding machines of complicated construction are described, for example, in DE 2456173, DE 2632034, CH 500047 and US 3,553,898.

Aus DE 2154924 und 2106671 ist es bekannt, Topfscheiben zu verwenden, die stirnseitig innen in einem bestimmten Winkel abgeschrägt oder formgestaltet sind, die der allgemein gebräuchlichen Spitzenform des Bohrers entsprechen.From DE 2154924 and 2106671 it is known to use cup wheels which are chamfered inside the front side at a certain angle or shaped, which correspond to the commonly used tip shape of the drill.

Topfscheibon haben gegenüber normalen Schleifscheiben den Nachteil, daß ein Verändern auf ein anderes Maß des Spitzenwin'<els des zu schleifenden Bohrers in den beschriebenen Sr.hleifeinrichtungen nicht oder nur mit größerem Aufwand möglich ist.Topfscheibon have the disadvantage over normal grinding wheels, that changing to a different level of Spitzenwin '<els of the drills to be ground in the described Sr.hleifeinrichtungen not possible or only with great effort.

Bei den beiichriebenen Lösungen, die Topfscheiben als Schleifwerkzeug benutzen, erfolgt die Bohrerzuführung zumeist von Hand in einer starr angebrachten, speziell dimensionierten Bohrerhülse oder Lochscheibe. Sie erfordern nach dem Schleifen der ersten Hauptschneide des Bohrers ein Drehen um 180° und erneutes Andrücken von Hand gegen die Topischeibe (BRD 2106671 und DD 124165). Das kann Ursache für geometrisch ungleichmäßige Anschliffe der Hauptschneiden sein, die zu Qualitätsminderungen im Produktionsprozeß führen.In denichriebenen solutions that use cup wheels as a grinding tool, the drill feeder is usually done by hand in a rigidly mounted, specially sized drill sleeve or perforated disc. After grinding the first main cutting edge of the drill, they require turning through 180 ° and renewed pressing by hand against the top disc (BRD 2106671 and DD 124165). This can be the cause of geometrically irregular cuts of the main cutting edges, which lead to quality reductions in the production process.

Bei anderen technischen Lösungen werden die Bohrer zum Schleifvorgang in eine Mulde oder Aufnahmeprisma eingelegt, von Hand festgehalten oder von Hand um die Bohrerachse gedreht. (CH 500047 und DE 26320). Eine größere Genauigkeit beim Schleifen erreichen technische Lösungen, bei denen die zu schleifenden Werkzeuge in Aufnahmeprismen, in Hülsen, Spannfutter oder anderen Klemmeinrichtungen während des Schleifvorganges arretiert werden, durch weitere entsprechend angeordnete Bauteile wie Hebel, Kurvenscheiben, Exzenter, Zahnräder, Federn u. a. beim Schleifvorgang radial oder axial bewegt oder in einer der Schneidengeometrie entsprechenden Kurve mit einer Wippbewegung an der Schleifscheibe geschwenkt werden.In other technical solutions, the drills are inserted for grinding in a trough or receiving prism, held by hand or rotated by hand around the drill axis. (CH 500047 and DE 26320). Greater accuracy in grinding achieve technical solutions in which the tools to be ground are locked in receiving prisms, in sleeves, chucks or other clamping devices during the grinding process, by further appropriately arranged components such as levers, cams, eccentrics, gears, springs u. a. be moved radially or axially during grinding or pivoted in a curve corresponding to the cutting geometry with a rocking motion on the grinding wheel.

Diese Lösungen erfordern zum Teil einen erheblichen materiellen Aufwand und hohe Anforderungen bei der Bedienung.Some of these solutions require a considerable amount of material and high operating requirements.

Aus materialbedingten Gründen muß oft der normale Spitzenwinkel des Bohrers in veränderter Form angeschliffen werden. Das wird gemäß DD 205366 und EP 0080093 durch Verstellen des Aufnahmeprismas oder andere angewendete Spannvorrichtungen gegenüber der Planfläche der Schleifscheibe erreicht.For material-related reasons, the normal tip angle of the drill must often be sanded in a modified form. This is achieved according to DD 205366 and EP 0080093 by adjusting the receiving prism or other applied clamping devices relative to the flat surface of the grinding wheel.

Die Einstellung des Hinterschliffwinkels ist von besonderer Bedeutung für den Fertigungsprozeß und erfordert eine unterschiedliche schräge Anstellung des Bohrers an die Schleifscheibe. Sie wird beispielsweise in DR 34790, DE 2632034, DE 1577301, DD 205366, DD 236482, DD 248020, DE 834335, DE 1080893, DE 1427551, EP 0046440, EP 0084855 und EP 0256249 beschrieben; in den meisten Fällen ist damit ein großer technischer Aufwand verbunden.The adjustment of the bevel angle is of particular importance for the manufacturing process and requires a different oblique adjustment of the drill to the grinding wheel. It is described, for example, in DR 34790, DE 2632034, DE 1577301, DD 205366, DD 236482, DD 248020, DE 834335, DE 1080893, DE 1427551, EP 0046440, EP 0084855 and EP 0256249; In most cases, this involves a great deal of technical effort.

In US 4.143.332, DE 2632034, DE 2950593, DE 3532012, DE 834335, DE 839620 und DD 256279 werden Schleifvorrichtungen beschrieben, die das Prinzip des Wippens des Bohrers an der Schleifscheibe anwenden und dabei auch den erforderlichen Hinten chuff herstellen, der sich aber meist nicht genau bestimmen läßt. Für die Bedingungen des Nachschleifens nach dem Werkslattprinzip bedeutet das erhebliche Nachteile.In US 4,143,332, DE 2632034, DE 2950593, DE 3532012, DE 834335, DE 839620 and DD 256279 grinding devices are described which apply the principle of the rocker of the drill on the grinding wheel and thereby produce the required rear chuff, but which usually can not be determined exactly. For the conditions of re-grinding according to the workslatt principle, this means considerable disadvantages.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Ziel der Erfindung ist es, ein Schleifgerät zu schaffen, daß mit ökonomisch vertretbarem Aufwand herstellbar, einfach zu bedienen und zum Anschleifen verschiedenartiger rotierender Werkzeuge, speziell zum Anschleifen der Hauptschneiden von Bohrern und Senkern geeignet ist. Die Werkzeugschliffe sollen in vorteilhafter Weise und mit ausreichender Genauigkeit herstellbar sein, um die nachgeschliffenen Werkzeuge der erneuten Verwendung zuführen zu können.The aim of the invention is to provide a grinding device that can be produced with economically justifiable effort, easy to use and for grinding various types of rotating tools, especially suitable for grinding the main cutting edges of drills and countersinks. The tool cuts are to be produced in an advantageous manner and with sufficient accuracy in order to be able to feed the reground tools for reuse.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Die technische Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Schleifgerät anzugeben, das an an sich bekannte Bankschleifmaschinen angebaut werden Kann.The technical object of the invention is to provide a grinding device that can be grown on known per se bench grinder.

Das Schleifgerät soll dabei so gestaltet sein, daß mit geringer Umrüstzeit die Baugruppen Aufnahmeprisma mit Grundplatte und Andruckklappe und Keilscheibe mit Stellhebel vom Schleifgerät abnehmbar sind und der Befestigungswinkel als verstellbare Auflage für allgemeine Schleifarbeiten an der Bankschleifmaschine zur Verfügung steht.The grinder should be designed so that with little changeover the modules receiving prism with base plate and pressure flap and wedge disk with lever from the grinder are removable and the mounting bracket is available as an adjustable support for general grinding on the bench grinder.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Schleifgerät gelöst, bei dem ein Aufnahmeprisma mit Andruckklappe, Rolle und Justierschraube vorgesehen ist, in das die in einer Spannhülse befestigten nachzuschleifenden Bohrer einlegbar sind.According to the invention, this object is achieved by a grinding device in which a receiving prism with pressure flap, roller and adjusting screw is provided, into which the drilled in a clamping sleeve nachzuschleifenden drill can be inserted.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist eine Keilscheibe waagerecht angeordnet, durch die die horizontale und vertikale Einstellung des Aufnahmeprismas mit geringstem Zeitaufwand erfolgt. Die Arretierung der drehbaren Teile der Bohrerschleifeinrichtung, Aufnahmeprisma mit Grundplatte und drehbare Keilscheibe mit Stellhebel erfolgt durch eine Feststellschraube, die variabel auf dem Befestigungswinkel eingeschraubt wird.According to a further feature of the invention, a wedge plate is arranged horizontally, through which the horizontal and vertical adjustment of the recording prism takes place with the least expenditure of time. The locking of the rotatable parts of the drill sharpener, receiving prism with base plate and rotatable wedge disk with lever is done by a locking screw which is screwed variably on the mounting bracket.

Das in einer Spannhülse befestigte Werkzeug wird im Aufnahmeprisma beim Schleifen von Hand gedreht. An der Stirnseite der Spannhülse befindliche Nocken bewirken beim Schleifvorgang ein zeitweises axiales Vor- und Zurückführen beim Übergang von der einen zur anderen Hauptschneide. Der Andruck erfolgt durch Hand- oder Federkraft und wird durch eine Vorschubschraube eingestellt.The attached tool in a clamping sleeve is rotated in the receiving prism during grinding by hand. On the front side of the clamping sleeve located cams cause during the grinding process, a temporary axial forward and backward in the transition from one to the other main cutting edge. The pressure is applied by hand or spring force and is adjusted by a feed screw.

Ausfuhrungsbeisplal

Die Figur 1 zeigt die Ansicht des Schleifgerätes von oben, die Figur 2 die Ansicht von der Seite. Die Figuren 3,4 und 5 zeigen Einstellungen für das Schleifen verschiedener Spezialbohrer. An einem Ausführungsbeispiel wird das Nachschleifen von Spiralbohrern näher beschrieben. Die Figur 2 zeigt das Schleifgerät mit dem Befestigungswinkel 14, der unter Nutzung der wählbaren Schlitzlöcher radial und vertikal an der Schuuhaubo der Bankschleifmaschine 15 eingestellt und verschraubt wird. Die Einstellungen der zu schleifenden Winkel für die Hautschneiden und den Hinterschliff werden nach Lösen der Feststellschraube 10 vorgenommen. Das Aufnahmeprisma mit Grundplatte 15 wird in die erforderliche Richtung zur Stirnseite der Schleifscheibe durch horizontales Drehen gestellt. Durch Drehen der Keilscheibe mit dem Stellhebel S erfolgt die vertikale Verstellung des Aufnahmeprismas 1 zwecks Einrichtung des erforderlichen Hinterschliffs. Die Einstellskalen 11 und 12 erleichtern wesentlich das Einrichten des Schleifgerätes. Nach der Einstellung von Aufnahmeprisma 1 und Keilscheibe 9 erfolgt die Arretierung mit der Feststellschraube 10. Der nachzuschleifende Bohrer wird in die Spannhülse 5 eingesteckt und mit mehreren Stiftschrauben 6 befestigt. Nicht dargestellt ist in der Figur 1 die technische Einzelheit der Spannhülse 5, die eine Befestigung nicht durch Schrauben, sondern vier Spannbacken vorsieht. Beim Einspannen wird die Lage der Hauptschneiden an der Bohrerspitze genau in Längsrichtung zu den Nocken 7 an der Planfläche der Spannhülse 5 eingerichtet. Zur Ausführung des Schleifvorganges wird der in der Spannhülse 5 befestigte Bohrer in das Aufnahmeprisma mit Grundplatte 1 eingelegt. Die Andruckklappe 2 führt durch die Rolle 3 und die einstellbare Justierschraube 4 den eingelegten Spiralbohrer, der von Hand gedreht wird. Durch Hand- oder Federandruck 17 wird der Spiralbohrer der Schleifscheibe 16 zugeführt und durch die Vorschubschraube 8 mittels der Nocken 7 gesteuert. Dadurch wird der Spiralbohrer zu den Zeitpunkten von der Schleifscheibe 16 zurückgezogen, da der Übergang von der einen zur anderen Hauptschneide beim Schleifen erfolgt.FIG. 1 shows the view of the grinding device from above, FIG. 2 shows the view from the side. FIGS. 3, 4 and 5 show settings for grinding various special drills. In one embodiment, the regrinding of twist drills is described in detail. Figure 2 shows the grinder with the mounting bracket 14, which is set and screwed using the selectable slot holes radially and vertically to the Schuuhaubo the bench grinder 15 and screwed. The settings of the angle to be ground for the skin cutting and the relief grinding are made after loosening the locking screw 10. The receiving prism with base plate 15 is placed in the required direction to the front side of the grinding wheel by turning horizontally. By turning the wedge disk with the adjusting lever S, the vertical adjustment of the recording prism 1 for the purpose of establishing the required relief. The setting scales 11 and 12 substantially facilitate the setting up of the sander. After adjustment of receiving prism 1 and wedge disk 9, the locking with the locking screw 10. The nachzuschleifende drill is inserted into the clamping sleeve 5 and secured with a plurality of stud bolts 6. Not shown in Figure 1 is the technical detail of the clamping sleeve 5, which provides a fastening not by screws, but four jaws. When clamping the position of the main cutting edge on the drill bit is set exactly in the longitudinal direction of the cam 7 on the flat surface of the clamping sleeve 5. To carry out the grinding process, the drill fixed in the clamping sleeve 5 is inserted into the receiving prism with the base plate 1. The pressure flap 2 passes through the roller 3 and the adjustable adjusting screw 4, the inserted twist drill, which is rotated by hand. By hand or Federandruck 17 of the twist drill of the grinding wheel 16 is supplied and controlled by the feed screw 8 by means of the cam 7. As a result, the twist drill is withdrawn from the grinding wheel 16 at the times since the transition from one to the other main cutting edge occurs during grinding.

Claims

Grinding device for rotating tools with symmetrically arranged main cutting edges, in particular drills and countersinks, as an attachment to a per se known bench grinding machine, characterized in that a recording prism with base plate (1) is arranged horizontally rotatable or pivotable on a grinding wheel (16) of the bench grinding machine, which is vertically adjustable by a wedge disk (9) that in the receiving prism with base plate (1) a clamping sleeve (5) is rotatably inserted in the longitudinal direction, in which a nachzuschleifender drill is fastened, wherein at the front Plan'fläche the clamping sleeve (5 Cam (7) are arranged, that the drill is guided by a arranged on the base plate pressure flap (2) and a roller (3), that on the base plate a feed screw (8) is arranged in the cams (7) of the Clamping sleeve (5) engages and thus controls the feed of the drill, which in turn is generated by a spring (17) on the Spannhü lse (5) in the direction of grinding wheel (16) attacks.

For this

2 pages drawings