DD282375A7 - Anordnung zur reibungsminimierten lasteintragung in duennwandige hohlzylinder zum zwecke der werkstoffpruefung, insbesondere fuer halbsproede materialien - Google Patents
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Abstract
Die vorgeschlagene Anordnung dient der reibungsminimierten Eintragung von Druckkraeften in duennwandige Hohlzylinder (r1/s10 bis 40) bei ein- bzw. mehraxialer Beanspruchung zum Zwecke der Werkstoffpruefung. Erfindungsgemaesz wird dazu in die Stirnflaeche des zu pruefenden Hohlzylinders eine kreisbogenfoermige Nut eingebracht und diese Nut mit einem Schmierstoff gefuellt. Fig. 2{reibungsminimierte Lasteintragung; duennwandige Hohlzylinder; mehraxiale Beanspruchung; radiale Dehnbehinderung; Pruefkoerper; Festigkeits-, Verformungs- und Stabilitaetsverhalten; plastisches Verformungsgebiet; kreisbogenfoermige Vertiefungen}
Description
Hierzu 1 Seite Zeichnungen
Die Erfindung betrifft eine Anordnung für die reibungsminimierte Einbringung von äußeren Druckkräften in hohlzylindrische dünnwandige Prüfkörper au-: höherfesten verformungsarmen Stählen zur Untersuchung des Stabilitäts- und .F estigkeitsverhaltens. Mit Hilfe dieser Anordnung sind ein- und mehraxiale Beanspruchungsuntei suchungen im elastischen und plastischen Verformungsbereich dünnwandiger Zylinderschalen möglich.
Aus der Literatur sind Lösungen für die Eintragung von axialen Druckspannungen in Kombination mit Innen- bzw. Außendruck in hohlzylindrische Prüfkörper bekannt (L. H. Sobel; S.Z. Newman - „Plastic Buckling of Cylindrical Shells Under Axial Compression", Transactions of the ASME, 40/VoI. 102, February 1980; H. Garmestani; B. L.Adams - „Transient small scale yield behavior of texturated copper tubing under biaxial loading", Journal of Engen. Mat. and Techn., Vol. 108, February 1986; G. D. Galletly; K.Pemsing - „Interactive buckling tests on cylindrical shells subjected to axial compression and external pressure", Mech. Engen. Science, Vol. 199, No C4,1985), von denen, wie unten näher ausgeführt, keine in ihrem Aufbau und ihrer Wirkungsweise der erfindungsgemäßen reibungsminimierten Lasteintragung entspricht.
Die bekannten Lösungen orientieren entweder auf zylindrische Schalen mit fest eingespannten Enden oder auf Hohlzylinder mit über der Höhe gleichbleibender Wandstärke und direktem Reibschluß zwischen den Stirnflächen des Prüfkörpers und den Druckstempeln der Werkstoffprüfmaschine. Nachteilig dabei ist, daß bei Lasteintragungen mit fester Einspannung der Enden bzw. mit bedeutsamer radialer Dehnbehinderung die axiale Beulstabilität der Zylinderschale absinkt und zum vorzeitigen Versagen führt.
Dazu tangierend ist in der Literatur eine Lasteintragung zur Einleitung von einaxialen Druckkräften in vollzylindrische Prüfkörper beschrieben (M. V. Rastegaev- „Neue Methode zur Bestimmung der Fließspannung und des Koeffizienten der inneren Reibung truss.), Zav. Lab.9 [1940], Nr.3), die eine nahezu ungehinderte radiale Dehnung an den Probenenden gewährleistet. Nachteilig ist, daß die ausgeführte geometrische Form der zur Schmierstoffaufnahme eingebrachten Vertiefungen nicht auf dünnwandige Zylinderschalen sowie auf Prüfkörper aus halbspröden Werkstoffen anwendbar ist.
Das Ziel der Erfindung ist es, eine Lasteintragung für dünnwandige hohlzylindrische Prüfkörper, insbesondere aus halbspröden Werkstoffen, zu entwickeln, die eine reibungsminimierte Einbringung von Druckkräften bei ein- und mehraxialer Beanspruchung ermöglicht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für die Werkstoffprüfung dünnwandiger Hohlzylinder, insbesondere für halbspröde Werkstoffe mit Radius-Wandstärke-Verhältnissen (r/s) im Bereich von 10-40, eine Anordnung zur reibungsminimierten Einbringung von Druckkräften bei ein- und mehraxialer Beanspruchung zu entwickeln.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß in die Stirnflächen der zu prüfenden dünnwandigen Hohlzylinder kreisbogenförmige Nuten eingebracht und diese Nuten mit einem Schmierstoff gefüllt werden (Fig.'i).
Die erfindungsgemäße Anordnung bewirkt, daß einerseits unter axialer Druckbeanspruchung die Ränder der Nuten nicht ausbrechen und zum anderen der sich in der mit Schmierstoff gefüllten Rille ausbildende hydrostatische Spannungszustand eine nahezu ungehinderte und über der Höhe des Prüfkörpers gleichmäßige radiale Dehnung ermöglicht.
Die erfindungsgemäße reibungsminimierte Lasteintragung bewirkt weiterhin, daß sich der Wert der kritischen axialen Beulspannung erhöht, so daß Unterschungen zum Festigkeit;;- und Verformungsverhalten in Abhängigkeit vom eingebrachten Hauptspannungszustand auch oberhalb der Fließgrenze möglich werden.
Ausführungsbeispiel
In einem dünnwandigen Hohlzylinder 1 (Fig. 1) mit r, = 25,7 und s = 2,25 aus hochlegiertem Arbeitsstahl mit einer Härte von 58HRC befindet sich an der Ober- und Unterseite jeweils eine kreisbogenförmige Nut 2 zur Aufnahme eines Paraffin-Kolophonium- Gemisches 3. Die geometrische Form ist durch R = 1,3, a = 0,3 und t = 0,3 bestimmt (Fig. 2). Der Prüfkörper steht unter kombinierter Zug-Druckbeanspruchung (axialer Dr jck und Innendruck). Die radialen Dehnungsunterschiede über der Probenkörperhöhe betragen weniger als 30%. Durch Erhöhung der kritischen axialen Beulspannung sind Festigkeits- und Verformungsuntersuchungen bis zu axialen Stauchungen von 1,5% möglich.
Claims (2)
1. Anordnung zur reibungsminimierten Lasteintragung in dünnwandige Hohlzylinder zum Zwecke der Werkstoffprüfung, insbesondere für halbspröde Materialien und unter Verwendung von Schmierstoffen, gekennzeichnet dadurch, daß in die Stirnflächen der Hohlzylinder kreisbogenförmige Nuten eingebracht und diese Nuten mit Schmierstoff gefüllt werden.
2. Anordnung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß als Schmierstoff Paraffin und/oder Gemische aus Paraffin und Kolophonium verwendet werden.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DD31345688A DD282375A7 (de) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | Anordnung zur reibungsminimierten lasteintragung in duennwandige hohlzylinder zum zwecke der werkstoffpruefung, insbesondere fuer halbsproede materialien |
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| DD282375A7 true DD282375A7 (de) | 1990-09-12 |
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| DD (1) | DD282375A7 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102019001442A1 (de) * | 2019-03-02 | 2020-09-03 | Technische Universität Dortmund | Vorrichtung und Verfahren zur Durchführung von Stauchversuchen an Probenkörpern zur Charakterisierung von Werkstoffen sowie entsprechender Probenkörper |
-
1988
- 1988-03-07 DD DD31345688A patent/DD282375A7/de not_active IP Right Cessation
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