DD284189A5 - Verfahren zur herstellung eines duennen biegbaren holzpartikelwerkstoffs - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft die Herstellung eines bis zu 10 mm dicken nachformbaren Holzpartikelwerkstoffes fuer die Anwendung im Moebel- und Innenausbau. Bei der Herstellung eines dreischichtigen Holzpartikelwerkstoffes, dessen Mittelschicht in ueblicher Weise mit einem Duroplast gebunden wird, werden zur Bindung der Partikeln der beiden Deckschichten Thermoplaste in fester oder fluessiger Form verwendet. Das dreischichtige Vlies wird in bekannter Weise zu Platten verpreszt.{Holzpartikelwerkstoff; dreischichtig; duenn; biegbar; nachformbar; Mittelschicht; Deckschicht; Duroplast; Thermoplast; fest; fluessig; verpressen}
Description
Die Erfindung betrifft die Herstellung eines bis zu 10mm dicken nachformbaren Holzpartikelwerkstoffes für die bevorzugte Anwendung im Möbel- und Innenausbau.
Zur Herstellung nachformbarer plattenförmiger Holzwerkstoffe sind Verfahren bekannt, nach denen Holzpartikein mit (in der Regel etwa 40%) Thermoplasten gemischt und daraus geformte Vliese zu Platten verpreßt werden (z.B. DE-OS 2206829; DE-OS 2743873; DE-OS 2845117), oder aber auch nach denen Holzpartikeln im Rahmen der üblichen Technologie der Span- und Faserplattenherstellung mit einem thermoplastischen Bindemittel beleimt werden (z.B. DD-PS 215745). Zur Steuerung der gewünschten Verformbarkeitseigenschaften kann hierzu auch eine beliebig eingestellte Mischung aus thermoplastischem und duroplastischem Bindemittel verwendet werden (z.B. DD-PS 145079; DE-OS 2417243; DE-OS 3441104). Die bei diesen Verfahren stattfindende Verteilung des thermoplastischen Bindemittels über den gesamten Querschnitt der Platte ist jedoch unnötig und daher letztlich auch unökonomisch, da z. 8. in der Mittelzone der Platte beim nachträglichen Biegen weder eine Streckung noch eine Stauchung stattfindet.
Ziel der Erfindung ist die Zurverfügungstellung eines dünnen Holzwerkstoffes mit differenzierten Verformungseigenschaften bei Beachtung der Forderung eines ökonomischen Thermoplasteinsatzes.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Thermoplasteinsatz auf jene Zonen des Holzwerkstoffes zu begrenzen, an denen beim Biegen tatsächlich die Verformungskräfte auftreten.
Erfindungsgemäß werden bei der Herstellung eines dreischichtigen Holzpartikelwerkstoffs die Partikeln der Mittelschicht in üblicher Weise durch Zusatz eines duroplastischen Klebstoffs, die Partikeln der beiden Deckschichten dagegen mit einem Thermoplast gebunden. Der Thermoplast wird den Deckschichtpartikeln entweder in fester Form oder aber in flüssigdispergierter Form zugemischt. Der Thermoplast-Anteil in den Deckenschichten wird dabei im allgemeinen zwischen 10 und 30 Ma.-% gewählt. Das dreischichtige Vlies wird in bekannter Weise kontinuierlich oder diskontinuierlich verpreßt. Das Verfahren ist für aus Spänen oder Fasern gebildete Holzwerkstoffe geeignet, die nach dem Verpressen eine Dicke von 10mm nicht überschreiten.
Damit wird erreicht, daß bei Biegung des so hergestellten Holzpartikelwerkstoffes die Deckschichten unter Wärmeeinfluß streck- und stauchfähig sind, und der Widerstand, den die Platte gegenüber herkömmlichen Platten vergleichbaren Aufbaus und vergleichbarer Dicke dem Biegeprozeß entgegensetzt, wesentlich verringert wird. Mit der Begrenzung der relativ teuren Thermoplaste auf die Stellen, an denen die Verformungskräfte tatsächlich auftreten, bleibt der Materialeinsatz insgesamt ökonomisch.
Zur Erzielung besonderer dekorativer Effekte ist es möglich, den Deckschichten einen gefärbten Thermoplast zuzusetzen.
Zur Herstellung einer dreischichtigen Spanplatte der Dicke von 8 mm werden dieSpäneso dosiert, daß im verdichteten Zustand die Hälfte der Dicke auf die beiden Deckschichten entfällt. Vor der Vliesbildung werden die Deckschichtspäne mit einer Menge von 20% zerkleinerter Thermoplastabfälle vermischt. Die Mittelschichtspäne werden in üblicher Weise mit einem Klebstoff auf Harnstoff-Formaldehyd-Harz-Basis beaufschlagt.
Das Vlies wird bei einer Temperatur von 1900C und einem Preßdruck von 3MPa innerhalb von 2 min zu einem dreischichtigen dünnen, biegbaren Holzpartikelwerkstoff verpreßt.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung eines dünnen biegbaren Holzpartikelwerkstoffes bis zu 10mm Dicke von dreischichtigem Aufbau, wobei die Partikeln der Mittelschicht in üblicher Weise durch Zusatz eines duroplastischen Klebstoffs gebunden werden, dadurch gekennzeichnet, daß als Bindemittel für die beiden Deckschichten ein Thermoplast in flüssiger oder fester Form verwendet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den Deckelschichtpartikeln 10 bis 30 Ma.-% Thermoplast zugesetzt werden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD32883589A DD284189A5 (de) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | Verfahren zur herstellung eines duennen biegbaren holzpartikelwerkstoffs |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD32883589A DD284189A5 (de) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | Verfahren zur herstellung eines duennen biegbaren holzpartikelwerkstoffs |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD284189A5 true DD284189A5 (de) | 1990-11-07 |
Family
ID=5609352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD32883589A DD284189A5 (de) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | Verfahren zur herstellung eines duennen biegbaren holzpartikelwerkstoffs |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD284189A5 (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3241462A1 (de) | 2016-05-03 | 2017-11-08 | CEKA GmbH Co. KG | Möbel- und/oder raumteilerstrukturelement |
| WO2018041976A1 (en) | 2016-08-31 | 2018-03-08 | Freisicht Gmbh | Frame for eyewear and method of forming the frame |
| WO2018138225A1 (en) | 2017-01-27 | 2018-08-02 | Freisicht Gmbh | Frame for eyewear and method of forming the frame |
| WO2020025505A1 (en) | 2018-08-01 | 2020-02-06 | Freisicht Gmbh | Method of producing malleable material |
-
1989
- 1989-05-24 DD DD32883589A patent/DD284189A5/de unknown
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3241462A1 (de) | 2016-05-03 | 2017-11-08 | CEKA GmbH Co. KG | Möbel- und/oder raumteilerstrukturelement |
| WO2018041976A1 (en) | 2016-08-31 | 2018-03-08 | Freisicht Gmbh | Frame for eyewear and method of forming the frame |
| WO2018138225A1 (en) | 2017-01-27 | 2018-08-02 | Freisicht Gmbh | Frame for eyewear and method of forming the frame |
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