DD284837A5 - Verfahren zur herstellung von transparenten spritzgiessteilen, die auf der rueckseite papier tragen - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von transparenten Spritzgieszteilen, die auf der Rueckseite Papier tragen, dessen dekorative Seite dem durchsichtigen Plastmaterial zugewandt ist. Ziel der Erfindung ist es, unter Verwendung eines einfach herzustellenden Beschichtungsmaterials (z. B. Papier) und mit minimalem manuellen Aufwand dekorierte Plastteile in guter Qualitaet herzustellen. Erfindungsgemaesz wird ein dimensioniertes bedrucktes Papier ins Formnest des Spritzgieszwerkzeuges eingelegt, mit Vakuum angesaugt und fixiert. Durch das geschlossene Werkzeug wird es zusaetzlich festgeklemmt und dann ueberspritzt. Das Plastmaterial fuellt die Kavernen des Papiers und eine ausreichende Haftung wird somit ausgebildet.{Spritzgieszen; transparente Spritzgieszteile; Papierbeschichtung; dekoriertes Plastteil; Skala fuer Radiorekorder}

Description

Hierzu 1 Seite Zeichnungen

Anwendungsgebiet der Technik

Die Erfindung bezieht sich auf transparente Spritzgießteile, die während des Sprrtzgießprozesses eine dekorative bzw. funktioneile Beschichtung erhalten. Diese Formteile werden beispielsweise für Geräte der Elektrotechnik/Elektronik als Skalen verwendet.

Charakteristik des bekannten Standes der Technik

Transparente Spritzgießformteile für dekorativ-funktionelle Anwendung in technischen Geräten verlassen die Spritzgießmaschine zumeist als „Rohteile", die, wenn eine OberflächenveredlungAbeschichtung notwendig wird, einer nachträglichen Finishbearbeitung zugeführt werden müssen

Die nachträgliche Finishbearbeitung wie z. B.

— Bedrucken

— Heißsiegeln/Heißprägen -

— Lackieren

— Bedampfen usw.

verursacht zusätzliche Kosten sowie erhöhten Ausschuß, der durch die mehrfache Handhabung entsteht.

Um die mehrfache Handhabung der Formteile im Herstellungsprozeß zu vermeiden, wurden Verfahren und Anordnungen vorgeschlagen, bet denen dekorative und/oder funktioneile Beschichtungen tragende Folien in den formgebenden Hohlraum des Werkzeuges eingeführt bzw. eingelegt werden. Diese Folien sind generell mehrschichtig aufgebaut {unter Verwendung von Papier, Metall, Kunststoff u.a.), wobei die dem Formteil zugewandte Seite der Folie grundsätzlich eine Schicht in Form eines Haftvermittlers enthält. Teilweise enthält die Folie ein Trägermaterial der dekorativen Schicht. Dieses Trägermaterial muß nach dem Herstellungsprozeß des Formteiles entfernt werden und fällt als Abfall an. Nachteilig ist ein verhältnismäßig aufwendiger Prozeß bei Herstellung solcher Folie.

Ein werterer Nachteil ist die hohe Empfindlichkeit gegen Beschädigung, da die Folie meistens die Vorderseite des Formteils dekoriert

Aus der DE-AS 1529759_ist es bekannt, zum Dekorieren flacher Teile, bedruckte Plastfolienabschnitte in den formgebenden Hohlraum des geöffneten Spritzgießwerkzeuges einzulegen und durch Spritzgießen auf dem Plastteil zu befestigen. Die Folie besteht aus dem gleichen oder einem ähnlichen Material wie das Plastformteil.

Nachteilig bei diesem Verfahren ist, daß nur relativ einfache Dekore erzielbar sind und nur Flächenabschnitte der Plastformteile dekoriert werden können.

In derCH-329125 wird ein Herstellungsverfahren von Schichtkörpern in Form von mindestens teilweise aus Kunststoff bestehenden Kennzeichnungsmitteln, wie Plomben, Siegel usw. beschrieben, dergestalt, daß ein flächenhafter Kennzeichenträger und ein flexibles Befestigungsorgan in einem Spritzarbeitsgang durch eine Kunststoffmasse zu einem dieser Teile verbindenen Kennzeichnungsmittel vereinigt wird. Der Kennzeichenträger soll hierbei aus ökonomischen und

drucktechnischen Gründen ein dünner Karton sein. .- " - -

Aus der DE-OS 2107865 ist bekannt, daß den transparenten Spritzgießteilen ähnliche Gegenstände dadurch hergestellt werden, daß eine oder beide Seiten einer Paplerschicht (o. anderes Material) mit einem thermoplastischen Kunststoffmaterial mittels Hitze und Druck verklebt werden, wobei der Kunststoff als Folie vorliegt und nach dem Verkleben ein Ausstanzen erforderlich ist. Die entstehenden Gegenstände (z.B. Kenn- oder Kreditkarten) sind flache Teile, die gegenüber den Spritzgießteilen keine komplizierte konstruktive Formgebung aufweisen.

Ziel der Erfindung

(' Ziel der Erfindung ist es, die Fertigung von transparenten Spritzgießteilen mit dekorativer und funktioneljer Beschichtung, derart

<£-- zu ermöglichen, daß ein minimaler Aufwand von manueller Arbeit, eine gute Qualität in der Verarbeitung und Anwendung mit

fs einfach herzustellendem Beschichtungsmaterial entsteht. . · .

Darlegung des Wesens der Erfindung ,,:- Γ O

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung von transparenten Spritzgießteilen mit Beschichtung zu schaffen, durch welches mit einem einfachen, unkomplizierten Beschichtungsmaterial Teile entstehen, deren dekorative Fläche gegenüber Beschädigung relativ unempfindlich ist. =

Erfindungsgemäß wird zunächst ein wärmebeständig bedrucktes Papier in den formgebenden Hohlraum der einen Hälfte des offenen Spritzgießwerkzeuges manuell oder maschinell eingebracht. Das in der Breite den Formteilmaßen entsprechende Papier wird dann durch Vakuum bei geöffnetem Werkzeug angesaugt und somit fixiert.

Da das Papier längenmäßig größer als das Formnest dimensioniert ist, wird es bei schließendem Werkzeug außerhalb des • Formnestes festgeklemmt. Im nächsten Verfahrensschritt wird die Plastmasse dann senkrecht bzw. unter einem solchem Winkel zur Papieroberfläche eingespritzt, daß damit ein eventuelles Verschieben des Papieres durch die Schubkraft der Plastmasse . ausgeschlossen wird. -

Das Plastmateriai füllt die Kavernen der Oberfläche des Papiers aus und erzeugt daher die notwendige Haftung zwischen Papier und Plastmaterial. Je rauher die Papieroberfläche ist, desto stärker ist die Haftung zum Plastmaterial. Die bevorzugt verwendeten Plastmaterialien sind Polystyren, Polycarbonat oder PMMA. Bei dem entstehenden dekorierten Spritzgießteil befindet sich das Papier hinter der Plastmaterialschicht. Da die verwendeten Plastmaterialien transparent bzw. glasklar sind, ist das Druckbild des Papiers deutlich zu erkennen und gleichzeitig durch das darüberliegende Plastmaterial gegen Beschädigung geschützt.

Sollen die Spritzgießteile gestapelt werden, so wirkt die Papierschicht wie eine Zwischenlage zwischen den einzelnen Plastschichfen und das Plastmaterial ist vor Kratzern oder ähnlichen Beschädigungen geschützt. Als Variantenlösung der erfindungsgemäße Lösung kann die Papierschicht entfernt werden, denn eine geeignete Druckfarbe geht eine innige Verbindung mit der Plastschicht ein. Die Kavernen bilden sich dann als matte Oberfläche auf dem Plastmaterial ab. Hatte die Papierschicht Freimachungen (Löcher o.a.), so ist nach Entfernung derselben an diesen Stellen eine hochglänzende Oberfläche vorhanden. •Man kann demzufolge durch Entfernen der Papierschicht zwei verschiedene Oberflächenstrukturen erzeugen und eine vollständige Transparenz des Spritzgießteiles mit abgebildetem Druck herstellen.

Ausführungsbeispiel

Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden.

In der Figur 1 ist ein erfindungsgemäß hergestelltes Plastformteil innerhalb des Spritzgießwerkzeuges nach erfolgtem Spritzgießvorgangtiargestellt (Schnittdarstellung).

Das Verfahren läuftwie folgt ab:

- Öffnen des Werkzeuges und Entnahme des Formteiles

- Einlegen des zugeschnittenen Papiers 1 in die Werkzeughälfte A 2

- Ansaugen des Papiers 1 mittels Ansaugkanal 3

- Schließen desWerkzeuges (Zusammenfahren der Werkzeughälften A 2 und D4), dabei Klemmen des Papiers 1 im Klemmbereich 5

- Einspritzen der Plastmasse 10 über den Anspritz 14 im steilen Winkel zur Oberfläche des Papiers 1 im Einspritzbereich 6, wodurch eine zeitweilig hohe Haftreibung des Papiers 1 auf der Fläche des Hohlraumes der Werkzeughälfte A 2 erreicht wird.

>» — Ausfüllen des Hohlraumes mit Plastmasse 10, wobei im Formteil ein Durchbruch 7 entsteht, wenn ein Kern 8 z.B. aus der

\ Werkzeughälfte A 2 durch einen Durchbruch im Papier 1 bis gegen die Werkzeughälfte D 4 steht öderes entsteht ein Fenster 9,

wenn der Durchbruch im Papier 1 vorhanden ist, aber kein Kern 8 im Werkzeug steht.

- Abkühlen und Erstarren des Formteiles

- Öffnen detJorm und Entnahme des Teiles usw.

Das Formteil kann nun ohne Hilfsmittel gestapelt werden, da das Papier 1 die Oberfläche der erstarrten Plastmasse 10 schützt. Die Rgur 2 zeigt die Grenzfläche zwischen Papier 1 und Plastmasse 10. Es sind die Ausfüllung der Kavernen 11 mitPlastmasse 10 sowie die eingeschlossenen Farbpartikel 12 zu erkennen. Zur Entfernung des Papiers 1 wird es mit Wasser aufgeweicht, wodurch die Papierfasern aus den Gegenkavernen 13 herausquellen. Dadurch läßt sich das Papier insgesamt vom Formteil leicht ablösen. Die Farbpartikel 12 der geeigneten Druckfarbe quellen nicht und bleiben am Formteil haften, wodurch die Rückseite des Formteiles mit dem Druck dekoriert ist und gleichzeitig zwei verschiedene Oberflächen aufweist- rauh an den Stellen, an denen sich die Kavernen 11 in der Plastmasse 10 abbilden, und glatt, an denen Fenster 9 angeordnet sind.

Claims (3)

1. Verfahren zur Herstellung von transparenten Spritzgießteilen, die auf der Rückseite Papier tragen, dessen dekorative Seite dem durchsichtigen Plastmaterial zugewandtist, gekennzeichnet dadurch, daß ein zugeschnittenes, unter Umständen gelochtes, rauhes mit Kavernen ausgestattetes Papier im Formteilhohlraurn des Spritzgießwerkzeuges mit durchsichtigem Plastmaterial dergestalt überspritzt wird:

— daß das Papier bei geöffnetem Werkzeug mechanisch orientiert angesaugt und gehalten wird

— daß das Papier bei geschlossenem Werkzeug außerhalb des Fprmteilhohlraumes festgeklemmt wird

— daß die Plastmasse unter steilem Winkel zur Papieroberfläche eingespritzt wird

— daß an der Rückseite des Formteils die Pfastmässe die Kavernen des Papiers ausfüllt, um die notwendige Haftung auszubilden.

2. Verfahren zur Herstellung von transparenten Spritzgießformteilen nach Anspruch 1,

gekennzeichnet dadurch, daß nach Entnahme des Formteils aus dem Werkzeug ohne zusätzliche Hilfsmittel in der Reihenfolge Papierschicht des vorderen Teiles und Plastschicht des nachfolgenden Teiles, die Teile beschädigungsfrei gestapelt und transportiert werden können.

3. Verfahren zur Herstellung von transparenten Spritzgießformteilen nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß erforderlichenfalls zur Erzeugung der vollständigen Transparenz des Formteils die Papierschicht entfernt wird, wobei die geeignete Druckfarbe mit dem Plastmaterial eine innige Verbindung eingeht und die Kavernen sich als matte Oberfläche und die gelochten Stellen des Papiers als glänzende Fläche abbilden.