DD286200A5 - Kreiskolbenmaschine - Google Patents

Kreiskolbenmaschine Download PDF

Info

Publication number
DD286200A5
DD286200A5 DD33076589A DD33076589A DD286200A5 DD 286200 A5 DD286200 A5 DD 286200A5 DD 33076589 A DD33076589 A DD 33076589A DD 33076589 A DD33076589 A DD 33076589A DD 286200 A5 DD286200 A5 DD 286200A5
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
rotary piston
piston machine
machine according
piston
hollow
Prior art date
Application number
DD33076589A
Other languages
English (en)
Inventor
Juergen Joestel
Original Assignee
Veb Keramische Werke Hermsdorf,De
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Veb Keramische Werke Hermsdorf,De filed Critical Veb Keramische Werke Hermsdorf,De
Priority to DD33076589A priority Critical patent/DD286200A5/de
Publication of DD286200A5 publication Critical patent/DD286200A5/de

Links

Landscapes

  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kreiskolbenmaschine, die als Kraft- oder Arbeitsmaschine einsetzbar ist. Aufgabengemaesz soll die Arbeitstaktsteuerung ohne Bewegungsumkehr von Schiebern oder Ventilen realisiert werden. Erfindungsgemaesz wird diese Aufgabe bei einer Kreiskolbenmaschine mit Ringzylinder dadurch geloest, dasz in zwei einander durchdringenden Hohlringen gleicher radialer Abmessungen Kolbensegmente mit der Phasenverschiebung p bezogen auf einen Durchdringungspunkt bewegbar sind. Zweckmaeszig hat eines der Kolbensegmente auszen und das andere innen als Kraftuebertragungselement eine durch einen Schlitz des jeweiligen Hohlringes auf dessen ganzem Umfang dicht hindurchgefuehrte Kreisringscheibe. Fig. 1{Kreiskolbenmaschine; Ringzylinder; Hohlring; Kolbensegment; Phasenverschiebung; Kraftuebertragungselement}

Description

Hierzu 4 Seiten Zeichnungen
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Kreiskolbenmaschine, die die bekannten Vorzüge dies'.. '.aschinen, nämlich dichte Folge von Arbeitstakten ohne Bewegungsumkehr, nutzt und sowohl als Kraft· als auch als Arbeitsmaschine (Pumpe, Verdichter) einsetzbar ist.
Charakteristik des bekannten Standes der Technik
Der Erfindung am nächsten kommen Kreiskolbenmaschinen mit Ringzylinder sowie Freikolbenmaschinen mit sich kreuzendem geraden Zylindern.
So sind Kreiskolbenmaschinen mit mehreren, in einem Ringzylinder durch eine Art Radspeichen starr geführten, umlaufenden Kolben bekannt, bei denen zur Realisierung der einzelnen Arbeitstakte radial geführte Schieber (DE 3321461) oder sich für bzw. durch den Kolben kurzzeitig öffnende Klappen (DE 2909661; DE 3500490) vorgesehen sind. Daneben finden sich bei diesen technischen Lösungen konventionelle separat gesteuerte Einlaß- und Auslaßventile. Nachteilig ist im erstgenannten Fall die Schwierigkeit, die Schieber mit der erforderlichen Geschwindigkeit, (was entsprechend hohe Beschleunigungskräfte zur Folge hat) und im genauen Takt mit den Kolben ein· oder auszufahren. Was die weiterhin bekannten Klappen angeht, so bleiben die o.g. Veröffentlichungen die Angabe der exakten Wirkungsweise zumeist schuldig.
Schließlich ist ein Freikolbenmotor mit gekreuzten Zylindern bekannt, in welchem die Kolben magnetisch geführt werden (DE 3723948). Dieser Motor arbeitet nach einem gänzlich anderen kinematischen Prinzip und hat den Nachteil einer Bewegungsumkehr der Kolben.
ZIoI der Erfindung
Ziel der Erfindung Ist die Beseitigung der geschilderten Mängel des Standes der Technik.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Kreiskolbenmaschine nicht nur die Arbeitskolben sondern auch die Steuerungselemente ohne Bewegungsumkehr und ohne konventionelle Ventile zu realisieren. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer solchen Maschine mit Ringzylinder gelöst, indem in zwei einander durchdringenden Hohlringen gleicher radialer Abmessungen Kolbensegmeme mit der Phasenverschiebung π bezogen auf einen Durchdrinuungspunkt bewegbar sind.
Es itt zweckmäßig, wenn eines der Kolbensegmente außen und das lindere innen als Kraftübertragungselement eine durch
einen Schlitz des jeweiligen Hohlringes auf dessen ganzem Umfang dicht hindurchgeführte Kreisringscheibe aufweist und dieseim Inneren des Hohlringes T-förmig über dessen gesamte lichte BreUe verbreitert ist.
Will man den Schlitz in den Höhlungen vermeiden, so ist es zweckmäßig, die Kolbensegmente aus ferromagnetischem Material
in unmagnetischen Hohlringen nach dem Prinzip des Linearmotors zu führen und zu bewegen.
Schließlich, ist es zweckmäßig, in der Nähe der Durchdringungspunkte Zufluß- und Abflußrohrstutzen sowie Verbrennungskammern (im Falle eines Verbrennungsmotors) mit Zündeinrichtungen und Öffnungen nach beiden Hohlringen
anzubringen.
Man kann auch eine .Tandemanordnung" mit je zwei gleichartigen, ineinander geschalteten Hohlringsystemen anwenden. Die Vorzüge der Erfindung werden nachstehend nochmals gegenüber der Hubkolbenmaschine herausgestellt:
- Die Dichtflächen sind unkompliziert gestaltet. Wegen der großen relativen '.ar ge der Kolbensegmente können sogar Kolbenringe ganz entfallen.
- Die KolbensegmentJ übernehmen gleichzeitig alternierend die Funktionen vor: / rbeits-1 id Steuerkolben.
- Die Kolbensegmente bewegen sich im wesentlichen gleichförmig ausschließlich auf Kreibbahnen.
- Es werden wenig Hilfselemente benötigt.
- Pro Umdrehung und Hohlring erfolgt ein Arbeitstakt, d. h. zwei Arbeitstakte pro Umdrehung der erfindungsgemäßen Einrichtung.
Ausführungsbelsplel
Die Erfindung wird nachstehend am Beispiel eines Kreiskolben-Verbrennungsmotors an Hand von Zeichnungen, gegliedert nach den einzelnen Baugruppen und Funktionen erläutert
Fig. 1 zeigt den Motor in perspektivischer, teilweise geschnittener Gesamtansicht.
Die in den Hohlringen A und B umlaufenden Kolbensegmente haben trapezförmigen Querschnitt und die erwähnte Kreisringscheibe als Kraftübertragungselement (Fig. 2 und Fig. 3), wobei bei diesen Fig. die Verzahnung aus Gründen der Vereinfachung nicht dargestellt wurde.
Die Kolbensegmento können auch einen runden Querschnitt haben, wobei die Abdichtung an den Durchdringungspunkten durch halboliptische Dichte'.ege erfolgt, die diagonal an den Hohlzylinderwänden am Durchdringungspunkt angeordnet sind (Fig.4).
Es können weitere Dichtstege hinzugefügt werden, die über den Durchdringungsbereich hinaus in den Hohlzylinder reichen (Fig. 6).
An den Durchdringungspunkten sind Verbrennungskammern mit Zündeinrichtungen und Öffnungen nach beiden Hohlringen angeordnet (Fig.6).
Das Getriebe nach Fig. 1 steuert und koppelt die Bewegungen in den Hohlringen A und B.
Das System bildet vier Räume. Die Räume werden begrenzt durch Wandung des Hohlzylinders, Stirnfläche des Kolbensegments und Seitenfläche des jeweils anderen Kolbensegments, das sich im Kreuzungsbereich befindet.
Bei gleichförmiger Bewegung der Kolbensegmente erfolgt gleichzeitig die Vergrößerung und die Verkleinerung des Volumens je zweier Räume.
Fig. 7 veranschaulicht, wie die Takte. Ansaugen- Verdichten-Zinden-Ausstoßen" des Viertakt-Verbrennungsmotors zweimal je Umdrehung de· Systems realisiert werden.
Während des Wechsels der Kolbensegmente im Durchdringungsbereich sind die genannten vier Räume nicht abgeschlossen. Das System Ist kraftfrei und muß durch die Trägheit der Kolbensegmentmassen über diese Phase hinweg bewegt werden. Der Krouzungswechsel bewirkt außerdem, daß die Arbeitsräume vor dem Wechsel ein konstruktiv festgelegtes Restvolumen behalten. Diese Restvolumina sind einerseits bei der Bestimmung der Kompressionsverhältnisse zu berücksichtigen und bewirken andererseits ein teilweises Vermischen der Zylinderinhalte. Die Restmenge des komprimierten Gemisches geht also nicht verloren, sondern wird dem nachfolgenden Arbeitstakt übergeben. Dadurch und durch das Einströmen eines Teiles der verbrannten Gase in das angesaugte Gemisch, wird der Vordruck vor der Kompression erhöht, was man bei Hubkolben-Verbrennungsmotoren bspw. durch einen gesonderten Kompressor erreicht.

Claims (8)

1. Kreiskolbenmaschine mit Ringzylinder, dadurch gekennzeichnet, daß in zwei einander durchdringenden Hohlringen gleicher radialer Abmessungen Kolbensegmente mit der Phasenverschiebung η bezogen auf einen Durchdringungspunkt bewegbar sind.
2. Kreiskolbenmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eines der Kolbensegmente außen und das andere innen als Kraftübertragungselement eine durch einen Schlitz des jeweiligen Hohlringes auf dessen ganzem Umfang dicht hindurchgeführte Kreisringscheibe aufweist.
3. Kreiskolbenmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kreisringscheibe an der geschlitzten Wand des jeweiligen HohJringes T-förmig über dessen gesamte lichte Breite verbreitert und der Hohlring gegenüber dem jeweils anderen Hohlring entsprechend abgesetzt ist.
4. Kreiskolbenmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ko'bensegmente aus ferromagnetischem und die Hohlringe aus unmagnetischem Material bestehen und Kraftübertragungselemente nach dem Prinzip des Linear-Motors vorgesehen sind.
5. Kreiskolbenmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 4, gekenn., lehnet durch Zufluß- und Abflußrohrstutzen für ein Antriebs- oder Fördermedium in der Nähe des Durchdringungspunktes.
6. Kreiskolbenme 'chine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zufluß- und Abflußrohrstutzen mindestens eine Kolbenbreite vom Durchdringungspunkt entfernt sind.
7. Kreiskolbenmaschine nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet durch zwei an einem der Durchdringungspunkte diagonal einander zugewandte Verbrennungskammern mit einer Zündeinrichtung und in jeweils beide Hohlringe führenden Öffnungen.
8. Kreiskolbenmaschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kreisringscheiben die Verbindung zu einem Kolbensegment eines gleichartigen, geschachtetl angebrachten Hohlringsystems herstellen.
DD33076589A 1989-07-13 1989-07-13 Kreiskolbenmaschine DD286200A5 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD33076589A DD286200A5 (de) 1989-07-13 1989-07-13 Kreiskolbenmaschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD33076589A DD286200A5 (de) 1989-07-13 1989-07-13 Kreiskolbenmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD286200A5 true DD286200A5 (de) 1991-01-17

Family

ID=5610833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD33076589A DD286200A5 (de) 1989-07-13 1989-07-13 Kreiskolbenmaschine

Country Status (1)

Country Link
DD (1) DD286200A5 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19603071A1 (de) * 1996-01-29 1997-07-31 Elert Seebeck Kreuzring-Kolbenmaschine
DE20119373U1 (de) 2001-11-28 2002-02-28 Son, Boris Efimovich, Shymkent Rotationskolbenmotor
RU2279560C1 (ru) * 2005-05-11 2006-07-10 Семен Григорьевич Абрамкин Кольцевой двигатель внутреннего сгорания и способ передачи движения к силовому агрегату

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19603071A1 (de) * 1996-01-29 1997-07-31 Elert Seebeck Kreuzring-Kolbenmaschine
DE20119373U1 (de) 2001-11-28 2002-02-28 Son, Boris Efimovich, Shymkent Rotationskolbenmotor
RU2279560C1 (ru) * 2005-05-11 2006-07-10 Семен Григорьевич Абрамкин Кольцевой двигатель внутреннего сгорания и способ передачи движения к силовому агрегату

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68920286T2 (de) Mechanismus zur umformung zwischen drehbewegung und hin- und hergehender bewegung und verbrennungskraftmaschine mit derartigem mechanismus.
CH659860A5 (de) Freikolbenmaschine.
DE2055738A1 (de) Balancierte Freikolbenmaschine
DE69511902T2 (de) Maschine mit drei-lappigen nocken
EP0240467B1 (de) Dreh-Hubkolben-Maschine
DD286200A5 (de) Kreiskolbenmaschine
DE69007785T2 (de) Stirling-zyklus-vorrichtung.
DE3019192A1 (de) Asymetrische gegenkolben-brennkraftmaschine
DE2947356A1 (de) Bewegungswandler fuer die umwandlung einer linearbewegung in eine rotationsbewegung
DE3127155A1 (de) Bewegungswandler
DE1957665A1 (de) Kolbenkraftmaschine
DE10240680B4 (de) Kolbenmotor
DE1451690B2 (de) Parallel- und innenachsige Kreiskolbenmaschine mit Kämmeingriff
WO1986006786A1 (fr) Machine a pistons rotatifs
DE4115289C2 (de)
DE3824711A1 (de) Kuehlmittelkompressor
DE3043825A1 (de) Expansionsmaschine, insbesondere freikolben-stirling-maschine, mit hydrodynmaischem schmiersystem
DE2535644C2 (de) Kolben-Kraft- und Arbeitsmaschine
DE102005061286B4 (de) Umlaufkolbenmaschine mit zwei auf einer Achse angeordneten Kolbenträgern
DE2137114A1 (de) Hydrostatisches getriebe
DE384895C (de) Verbrennungskraftmaschine mit umlaufendem Kolben
DE1850238U (de) Mehrzweck-drehkolben-kraft- und arbeitsmaschine.
DE4118938C2 (de) Rotationsschwingkolbenmotor
DE1934262C3 (de) Dichtungssystem für eine parallel und innenachsige Rotationskolbenmaschine
EP0274400A2 (de) Rotationskolbenmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
RPI Change in the person, name or address of the patentee (searches according to art. 11 and 12 extension act)
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee