DD286931A7 - Vorrichtung zum tiefziehen grossflaechiger duennwandiger blechteile - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Tiefziehen groszflaechiger duennwandiger Blechteile, z. B. von Behaelterboeden auf Einstaenderpressen mit unten liegendem Ausstoszer bzw. Ziehkissen. Zwecks Vermeidung von Tiefziehfehlern soll die Vorrichtung die Kippung des C-Gehaltes der Einstaenderpresse in Abhaengigkeit der Ziehkraft selbsttaetig kompensieren und zu jeden Zeitpunkt des Tiefziehvorganges fuer gleiche Niederhaltekraefte ueber den gesamten Blechteilumfang sorgen. Erfindungsgemaesz weisen am Niederhalter angeordnete und frei durch die obere Abschluszplatte eines Untersatzes hindurchgefuehrte Kraftuebertragungsstoeszel mit einer Kraftverteilungsplatte und dem Niederhalter kalottenfoermigen Gelenkkontakt auf. Figur{Einstaenderpresse; Ausstoszer; Behaelterboeden, duennwandig, groszflaechig; Tiefziehfehler; Kippung; C-Gestell; Niederhaltekraefte; Kalottengelenkelemente; Kraftverteilungsplatte; Kraftuebertragungsstoeszel}

Description

Hierzu 1 Seite Zeichnung

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Tiefziehen großflächiger dünnwandiger Blechteile, z. B. von Behälterböden auf Einständerpressen mit unten liegendem Ausstoßer bzw. Ziehkissen.

Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

Die bekannten Tiefziehvorrichtungen (z. B. ÜE-OS Nr. 2450624) bestehen vorrangig aus Ziehstempel, Ziehring und Niederhalter in den unterschiedlichsten konstruktiven Ausführungsformen. Der Ziehstempel befindet sich in der Regel an der Stößelplatte der entsprechenden Presse.

Zum Tiefziehen insbesondere großflächiger dünnwandiger Blechteile werden Zweiständer- oder Viorständorprossen eingesetzt, da hiermit große Kräfte, speziell Niedcrhaltekräfte, gleichmäßig übertragen werden können.

Für die Herstellung von kleinen Ziehteilen, für die geringe Kräfte notwendig sind, kann man auch Einständerpressen verwenden.

Solche Einständerpressen, auch wenn sie für große Kraftübertragungen ausgolegt sind, eigr an sich nicht für das Tiefziehen großflächiger dünnwandiger Blechteile, da es durch die Kippung des Pressengestelles am Umfang des Bleches zu unterschiedlichen Niodorhaltokräfton kommt, die nicht kompensiert werden.

Aus der DE-PS Nr. 3202134 ist eine Druckluft-Zieheinrichtung bekannt, bei der eine Kolbenstango mit Kalotten-Gelenkolomont auf den Auswerfer über eine Druckübertragungsplatte mit Stiftplatte wirkt. Mit dieser Zieheinrichtung werden nur geringe Kippungen kompensiert. Größere Kippungen, wie sie boi C-Gestellen auftreten, können damit allein nicht kompensiert werden bzw. nur auf Kosten großer Querverlagerungen.

Es treten dementsprechend Tiofziehfehlor auf, die sich in Form von Faltenbildung oder Rissen im Ziehteil zeigen.

Ziel der Erfindung

Die Erfindung hat das Ziel, eine Vorrichtung zu schaffen, mit deren Hilfe auch auf Einständerprossen mit unten liegenden Blechhalter grußflächige dünnwandige Blechteile, wie z. B. Behälterböden, ohne Tiefziehfehler hergestellt werden können.

Wesen der Erfindung

Es steht hierbei die Aufgabe, die Vorrichtung so zu gjstalton, daß sie dio Kippung des C-Gestellcs der Einständerprcsso in Abhängigkeit der Ziehkraft selbsttätig kompensiert und zu jedem Zeitpunkt dos Tiofziehvorganges für gleiche Niederhaltekräfte über den gesamten Blechteilumfang sorgt.

Bei der erfindungsgemaßen Vorrichtung befindet sich der Ziehring an der Presscnstößclplatto und dor die Ziohteilform erzeugende Ziehstempel ist über einen ringförmigen Untersatz auf don Pressentisch fixiert. Der unton liegende Ausstoßer bzw. das Ziehkissen der Einstanderpresse nimmt eine Kraftvr itoilungsplatte über Kalotton-Gelonkelemcnte auf.

Am Umfang des zur Vorrichtung gehörenden Niederhalters sind gleichmäßig Kraftübertragungsstößel angeordnet, dio sowohl zum Niederhalter als auch zu der Kraftverteilungsplatte kalottenförmigen Golenkkontakt besitzen.

Vor Beginn des Ziehvorganges befinden sich die Pressenstößelplatte, der Ziehring, der Niederhalter, die Kraftverteilungsplatto und die Kraftübertragungsstößel parallel zur Pressentischfläche bzw. senkrecht zum Ausstoßer.

Während des Ziohvorganges wächst dio Ziehkraft von Null bis zu dem maximalen Wert, der zur Umformung des Bloches notwendig ist, an. Gleichzeitig wirkt eine ausreichende Niederhaltekraf! auf das Blech ein.

Als unmittelbare Folge der anwachsenden Ziehkraft kippt das C-Gestell der Einständerpresse auf Grund der einseitigen Belastung in steigendem Maße auf. Der Aufbau der Vorrichtung und hierbei insbesondere die Kalotten-Gelenke bewirken eine entsprechende Schrägstellung des Niederhalters, die die ungleichmäßige Aufpressung des Niederhalters auf das Blechteil und den Ziehring beseitigt und gleichzeitig ihre Quervorlagerung kompensiert. Ziehring, Blcchteil und Nisderhalter sind jetzt immer planparallel, so daß das Blechteil am gesamten Umfang gleichmäßig gelijltert wird. Zusätzlich werden Blechdickenunterschiede kompensiert.

Ausführungsbeispiel Die erfindungsgemäße Vorrichtung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die dazugehörige Zeichnung

zeigt die Vorderansicht der eingebauten Vorrichtung in der Ausgangslage als geschnittene Darstellung.

Bei der Herstellung von großflächigen dünnwandigen Behälterboden kommt eine mit der Vorrichtung ausgerüstete Einständerpresse zur Anwendung, die neben dem C-Gestell im wesentlichen aus der angetriebenen Stößelplatte 1, dem Pressentisch 2 und den unten befindlichen Ausstoßer 3 besteht. Der Ziehring 4 der Vorrichtung ist über eine Aufnahme 5 an der Stößelplatte 1 und der Ziehstempel 6 über einen Untersatz 7 an

dem Pi essentisch 2 befestigt. Eine vom Untersatz 7 begrenzte Kraftübertragungsplatte 8 sitzt auf dem Ausstoßer 3 auf. Der

Ausstoßer 3 besitzt an seiner Stirnseite ein konvexes Kalotten-Gelenkelement 9a und die Kraftverteilungsplatte 8 mittig ein

konkaves Kalotten-Gelenkelement 9b, so daß die Kraftverteilungsplatte 8 durch das Kalotten-Gelenk allseitig kippbar gelagertist. Mehrere an den Stirnseiten konvex gestaltete Kraftübertragungsstößel 10 stützen sich in konkaven Vertiefungen in der

Kraftverteilungsplatte 8 ab und greifen gleichmäßig verteilt in ebenfalls konkaven Vertief igen in einem Niederhalter 11 ein. Sie

werden im oberen Abschluß des ringförmigen Untersatzes 7 geführt, der zur Hubbegrenzung des Niederhalters 11auswechselbare Distanzstücke 12 besitzt. Der Niederhalter 11, ausgerüstet mit Zentrierteilen 13, ist auf Grund des

Doppelkalotten-Gelenkes der Kraftübertragungsstößel 10 ebenfalls leicht kippbar gelagert. Vor dem Ziehen eines Behälterbodens befindet sich die Stößelplatte 1 der Einständerpresse mit Aufnahme 5 und Ziehring 4 in der oberen Endlage. Der Ausstoßer 3 wird jetzt ausgefahren und damit wird der mit einer Zentrierung versehene Niederhalter 11 mittels Kalotten-Gelenkelemente 9a; b, Kraftverteilungsplatte 8 und Kraftübertragungstößel 10 in die Ziehprozeß-Anfangstellung zum

zentrischen Auflegen einer Blechrönde 14 gebracht. Gleichzeitig wird der Ziehring 4 mittels Zentrierteile 13 mittig zum

Ziohstempel 6 ausgerichtet. Infolge Niederfahrens des Ziehringes 4 erfolgt ein Anpressen der Blechronde 14 auf den Niederhalter 11. Beim weiteren Niedergehen der Stößelplatte 1, wobei vorher am Ausstoßer 3 der erforderliche Gegendruck für die Niederhaltekraft eingestellt

wurde, wird die Blechronde 14 mittels Ziehstempel 6 in den Ziehring 4 hinein- oder durchgepreßt, um die Behälterbodenform zuerhalten.

Während des ablaufenden Ziehprozesses kippt das C-Gestell der Einständerpresse unter der Wirkung der Zieh- und Niederhaltekraft infolge der unzureichenden Kippsteife des C-Gestelles mit wachsender Größe auf. Der über das Kalotten-Gelonk

9a; b und die Doppelkalotten-Gelenke der Kraftübertragungsstößel 10 geführte Niederhalter 11 stellt sich jetzt unabhängig vonder Größe der C-Gestellkippung immer parallel zum Ziohring 4.

Ebenso werden Blechdickenunterschiede der Blechronde 14 ausgeglichen. Durch die erreichte gleichmäßige Vorteilung der Niederrnltekraft auf den gesamten Blechrondenrand gelingt es, bei minimalem Niederhaltedruck Faltenbildung am Behälterboden zu vermeiden.

Claims (2)

1. Vorrichtung zum Tiefziehen großflächiger dünnwandiger Blechteile, z. B. Behälterboden, auf Einständerpressen mit unten in einem ringförmigen Untersatz liegenden Ausstoßer oder Ziehkissen, bestehend aus Ziehring, Ziehstempel, Niederhalter und einer über Kalotten-Gelenkelemente auf dem Ausstoßer bzw. Ziehkissen gelagerten Kraftverteilerplatte, wobei der Ziehring an der Stößelplatte und der Ziehstempel am Preßtisch der Einständerpresse gehaltert ist, dadurch gekennzeichnet, daß am Umfang des Niederhalters (11) angeordnete und frei durch die obere Abschlußplatte des Untersatzes (7) hindurchgeführte Kraftübertragungsstößel (10) mit der Kraftverteilerplatte (8) und mit dem Niederhalter (11) kalottenförmigen Gelenkkontakt aufweisen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederhalter (11) mit Zentrierteilen (13) versehen ist.