DD287785A5 - Vorrichtung zur Schichtanalyse nach dem Röntgenfluoreszenzprinzip - Google Patents

Vorrichtung zur Schichtanalyse nach dem Röntgenfluoreszenzprinzip

Info

Publication number
DD287785A5
DD287785A5 DD287785A5 DD 287785 A5 DD287785 A5 DD 287785A5 DD 287785 A5 DD287785 A5 DD 287785A5
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
ray fluorescence
layer analysis
composition
radiation
normalized signals
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication date

Links

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Schichtanalyse nach dem Roentgenfluoreszenzprinzip. Sie beinhaltet eine Vorrichtung zur Schichtanalyse, d. h. zur Bestimmung der Dicke oder/und der Zusammensetzung duenner Schichten, insbesondere galvanischer UEberzuege, nach dem Roentgenfluoreszenzprinzip, die keine Nach- oder Neukalibrierung erfordert und apparative Drifts mittels sehr einfacher Justierung beruecksichtigt. Durch die Kombination einer speziellen Strahlenquelle mit Strahlungsdetektoren, die unterschiedliche Verlaeufe der Ansprechwahrscheinlichkeit besitzen, koennen aus den Zaehlraten elementspezifische normierte Signale gebildet werden, aus denen mittels eines einmalig ermittelten Zusammenhangs die Flaechenmasse bzw. die Zusammensetzung berechnet wird.{Roentgenfluoreszenz; Schichtanalyse; Schichtdicke; Zusammensetzung; galvanische UEberzuege; Kalibrierung; Strahlenquelle; Strahlendetektoren; elementspezifische normierte Signale}

Description

Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Schichtanalyse, d. h. zur Bestimmung der Dicke oder/und der Zusammensetzung dünner Schichten, insbesondere galvanischer Überzüge, nach dem Röntgenfluoreszenzprinzip, die keine Nach- oder Neukalibrierung erfordert und apparative Drifts mittels sehr einfacher Justierung berücksichtigt.
Stand der Technik
Die bekannten Vorrichtungen zur Schichtanalyse und besonders zur Schichtdickenmessung, die nach dem Röntgenfluoreszenzprinzip arbeiten, benutzen zur Anregung eine Röntgenröhre und zum Strahlungsnachweis ein Proportionalzählrohr (vgl. H.H.Buhncke, Metal Finishing, Mai 1984, S.33-39 und Plating and Surface Finishing, Mai 1987, S. 112-115). Die Kalibrierung und die Justierung erfolgt mit Hilfe von Standardproben durch den Anwender selbst (vgl. P.L.Hoffmann, Plating and Surface Finishing, September 1985, S. 20-23, weiterhin die Handbücher zu den Geräten .FLUORODERM" oder .X-RAYIOOO* der Firmen UPAVEECO (USA) bzw. Fischer (BRD) und: DIN 50987, Ausgabe Juli 1987 .Röntgenfluoreszenrverfahren zur Messung der Dicke von Schichten"). Die benötigten Proben werden in der Regel vom Gerätehereteller geliefert.
Bei der Kalibrierung wird ein quantitativer Zusammenhang zwischen der (den) Signalgröße(n), die die Vorrichtung liefert, auf der einen Seite und der (den) unbekannten Meßgröße(n) auf der anderen Seite hergestellt. Den Signalgrößen liegt die Impulshöhenverteilung zugrunde, die bei den derzeit verwendeten Vorrichtungen fast ausschließlich von einem Proportionalzählrohr erzeugt wird. Das ist unabhängig davon, ob sog. ROIs (.region of interest", das ist die Gesamtimpulszahl in einem bestimmten Ifipulshöhenintervall) oder .digitale Filterung" (entspricht einer Entfaltung überlappender Linien im Spektrogramm, vgl. dazu Prospekte der Firmen UPA-VEECO, Twin City International oder Fischer) verwendet wei den. Drifterscheinungen der Nachweiselektroiik oder Veränderungen des Proportionalzählrohrs selbst oder auch Veränderungen seitens der Strahlenquelle, unabhängig, ob durch Alterung oder Umgebungseinflüsse bewirkt, führen dazu, daß Justierung und Kalibrierung des Geräts in gewissen Zeitabständen vom Anwender wiederholt werden müssen. Es gibt natürlich graduelle Unterschiede zwischen den Gerätetypen. Auch spielt der konkrete Meßfall eine Rolle. So sind beispielsweise dort eher Nachkalibrierungen nötig, wo mehrere Peaks sich im Impulshöhenspektrum überlappen und deshalb kleine Änderungen der Peakforrr. große Auswirkungen haben.
Bei den bekannten Vorrichtungen bestimmt die Genauigkeit der Justierung und Kalibrierung die Richtigkeit der nachfolgenden Messungen. Sie hängt damit sowohl vom Zeitaufwand als auch von der Zahl und der Qualität der verwendeten Standardprohen ab. In der Praxis ist diese Prozedur auf wenige Standardproben beschränkt, ao daß die real mögliche Richtigkeit der Meßweise in einem bestimmten Meßbereich in der Regel nicht ausgeschöpft wird. Denn dazu müßten Siandardproben zur Verfügung stehen, wie sie in Zahl und Qualität bei dt Erstkalibrierung benutzt worden sind.
Es ist bisher keine Vorrichtung bekannt, die eine hochgenaue Erstkalibrierung so konservieren kann, daß Nachkalibrierungen oder Neiikalibrierungen (für gleichartige Geräte) entfallen, und die damit auch, außer zu Kontrollzwecken, keine Standardproben benötigt.
Das Ziel der Erfindung ist die Vermeidung von Nach· oder Neukalibrierungen und somit eine wesentliche Erhöhung der Effektivität des Meßablaufs beim NuUer sowie eine Senkung des Aufwandes beim Hersteller der Vorrichtung.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, an sich bekannte technische Mittel zur RFA galvanischer Überzüge für die Bestimmung von deren Flächenmasse(n) und/oder Zusammensetzung so zu modifizieren und zu kombinieren und im Zusammenhang damit Auswerfealgorithmen anzuwenden, daß eine Nachkalibrierung einer entsprechenden Vorrichtung mit Hilfe von Standardprobon (Eichproben) entfällt.
Dia erfindungsgemäße Vorrichtung zur Schichtanalyse, d. h. zur Bestimmung von Flächenmasse(n) und/oder Zusammensetzung insbesondere galvanischer Überzüge nach dem Röntgenfluoreszenzprinzip besteht aus einer Strahlenquelle, einer Detektionseinheit und einer Auswerteeinheit und ist dadurch gekennzeichnet, daß
- als Strahlenquelle eine Röntgenröhre mit einem Anodenmaterial der Ordnungszahl <50 eingesetzt ist, die entweder als Endfensterröhre mit einer in Transmissionsgeometrie arbeitenden Anode aufgebaut ist oder einen zusätzlichen Filter für die Nutzstrahlung aus dem Anodenmaterial oder aus einem Material mit einer gegenüber dem Anodenmaterial um 1 verminderten Ordnungszahl besitzt,
- als Detektionseinheit mehrere parallel arbeitende Proportional- oder Auslösezählrohre dienen, die mit unterschiedlichen Gasfüllungen und/oder mit unterschiedlichen Absorbern ausgerüstet sind, und
- als Auswerteeinheit ein die Zählraten der einzelnen Detektoren zu elementspezifischen normierten Signalen bildender und aus diesen Signalen mittels vorher einmalig kalibrierter an sich bekannter analytischer Beziehungen dann die gesuchte Meßgröße ermittelnder Rechner vorgesehen ist, wobei der der Bildung der elementspezifisch normierten Signale zugrunde liegende A'„ /rithmus allein mit Reinelementmessungen einstellbar ist.
Die spezielle Strahlenquelle garantiert, daß die Probe im wesentlichen nur mit monoenergetischer Strahlung beaufschlagt wird, während die Strahlungsdetektoren unterschiedliche Verläufe der Ansprechwahrscheinlichkeit besitzen. Das bildet die Voraussetzung dafür, daß aus den Zählraten elementspezifische normierte Signale gebildet werden können, d. h. Größen, die jede näherungsweise eine Maß für nureine der von der Probe emittierten FS-Komponeiten ist. Diese Signale dienen schließlich dazu, über einen einmalig ermittelte π Modellzusammenhang die aus ihnen gesuchten Werte der Flächenmasse(n) und/oder der Zusammensetzung zu berechnen.
Wir bezeichnen die gesuchte Flächenmasse oder Zusammensetzung mit χ und setzen voraus, daß ein meßtechnisch nutzbarer und ausreichend empfindlicher Zusammenhang zwischen dieser Cröße χ und den Zählraten Zj (i = 1 ...I) der insgesamt I Detektoren existiert.
Unter dem o.g. Zusammenhang soll eine analytische Beziehung
x = f(Y,...YL) (1)
verstanden werden, deren Variable Yi (I = 1 ...L) die Fluoreszenzintensitäten des Elements I der Probe, d. h. die elementspezifischen normierten Signale, repräsentieren. Ihre Anzahl L ergibt sich aus dem Meßproblem, also aus welchen Elementen Schicht(en) und Unterlage bestehen, es muß aber stets L < !geltend = Zahl der Detektoren). Solche Elemente, deren Fluoreszenzstrahlung nicht angeregt und/oder nicht registriert werden kann, bleiben von der Betrachtung ausgeschlossen. Die in dem Ausdruck (1) enthaltenen Konstanten oder Parameter sind hier als bekannt vorausgesetzt, sie können z. B. mit Hilfe von Standardproben ermittelt werden, was cber im Sinne der Erfindung nur ein einziges Mal zu geschehen braucht. Die Variablen Yi (die elementspezifischen normierten Signale) werden aus den gemessenen Zählraten Zi berechnet, und zwar in einer solchen Art und Weise, daß für oine ebene Probe aus dem reinen Element j die zugehörige Signalg/öße Yj = 1 ist, während für alle übrigen Y| = 0 gilt (Orthonormalitätskriterium)
Konkret läßt sich eine lineare Transformation
Y1= L b„Z,· (2)
1=1
angeben, die die genannte Forderung erfüllt. Dabei bedeuten die Zi' genau L Stück Zählraten, die aus den vom Meßgerät gelieferten I Stück Zi durch geeignete Zusammenfassung sich ergeben. Damit ist gemeint, daß zwei oder mehrere Zählraten einfach addiert werden, wobei die günstigste Art dieser Zusammenfassung sich aus einem unten beschriebenen Kriterium ableitet. Für den FaIII = L entfällt eine Zusammenfassung.
Erfindungsgemäß stammen die Signale Z1 aus solchen I Stück Detektoren, die für die Fluoreszenzintensitäten der L verschiedenen Elemente Ansprechwahrscheinlichkeiten E|(i) haben, daß sich aus den I Vektoren Ei = E|(i) wenigstens L Stück finden lassen, die untereinander linear unabhängig sind. Hierbei bezeichnet Ei(i) die Ansprechwahrscheinlichkeit für die Fluoreszenzstrahlungskomponente I (I = 1 ...L) des i-ten Detektores (i = 1 ...I).
Diese Forderung läßt sich mit bekannten technischen Mitteln erreichen, etwa durch Verwendung von Absorbern mit energieabhängiger Durchlaßcharakteristik (auch K-Kanten-Filter) oder durch Verwendung unterschiedlicher Gasfüllungon und Fülldrucke der Zählrohre.
Ein allgemeines Kriterium für die Optimierung dieser technischen Mittel und auch, falls notwendig, F vwähnte Zusammenfassung von Zählraten (falls L < I ist) wird im folgenden aufgestellt:
Es sindzur Lösung eines Meßproblems LStück elementspezifische Fluoreszenzintensitäten Y|... Y1 aus I Stück Zählraten Z)...Z|ZU bestimmen, die aus Detektoren stammen, für die o.g. Bedingung erfüllt ist.
- Ausgegangen wird von einem konkreten Zustand einer Meßapparatur, der durch die Art der Strahlenquelle und der verwendeten Detektoren einschließlich aller technischen Mittel (wie Absorber) gekennzeichnev ist. Weiterhin sei für L < I schon eine (zunächst beliebige) Art der Zusammenfassung der I gemessenen Zählraten zu L Stück vorgenommen. Man bestimmt jetzt experimentell die ZHhlraten Z|...Z| für massive ebene Proben der reinen Elemente, die den Y1...Y1 entsprechen. Nach der zunächst angenommenen Art der Zusammenfassung entstehen daraus Zählraten Z|'...ZL', und zwar für jedes Element m, die mit Zk' (m) bezeichnet werden (k = 1 ...L). Eingesetzt in Gl. (2) ergeben sich unter Berücksichtigung der Orthonormolitätsbedingung (s.o.) für jedes reine Element m (m - 1... L) L Stück Gleichungen des Typs
L Ofürl^m.
' Y1 (m)= Σ b,kZk'(m)= (3)
k=1 1fürl = m.
Dies sind L2 Bestimmungsgleichunpen für die Matrixelemente blk. Damit ist ein Algorithmus angegeben, der aus Reinelementmessungen, die den Zustand der Apparatur widerspiegeln, und aus
der Art der Bildung der zusammengefaßten Zählraten Zi1' die Matrlxelamente aus Gl. (2) ermittelt.
Das gesuchte allgemeine quantitative Kriterium wird jetzt mit Hilfe der Größe
LLL
F= Σ Σ Σ b*2 Zk'(m) (4)
m = 1 1 = 1 k=1
definiert. Sie soll minimal sein. Das heißt, daß innerhalb der technischen Möglichkeiten und innerhalb der Möglichkeiten zur Bildung der Zk' diejenige Variante optimal für die Lösung des Meßproblems ist, für die sich der kleinste Wert für F ergibt
Damit ist der Weg zur Messung und Berechnung der elementspezifischen Fluoreszenzintensitäten Yi angegeben, welche die Variablen des kalibrierten Zusammenhangs It. Gl. (1) bilden. Apparative Drifts oder exemplarbedingte Eigenschaften des Meßgeräts lassen sich allein durch Justierung mit Reinelementmessungen berücksichtigen, indem die Matrixelemente b|k aus diesen mit den Bestimmungsgleichungen (3) berechnet werden.
Ausfuhrungsbeispiel
Es sollen die Flächenmassen des Zweifachschichtsystems Ni/Cu/Fe (vernickelter Stahl mit Cu-Zwischensi:hicht) bestimmt werden. Dabei soll unter Verwendung der Dichte 8,8g/cm3 für Ni und 8,9g/cm3 für Cu das Meßergebnis in Mikrometer ausgedrückt werden. Dazu wird eine Vorrichtung eingesetzt, die als Strahlenquelle eine mit 25 kV betriebene Endfensterröhre mit einer Ge-Anode, die in Transmission arbeitet, vier gleichartige Proportionalzählrohre zum Strahlungsnachweis und einen Mikrorechner als Auswerteeinheit besitzt. Die geforderten unterschiedlichen Ansprechcharakteristiken dor Zählrohre werden durch den Einsatz von Absorptionsilltern aus Fe (Nr. 1), Co (Nr.2), Al (Nr.3) und Ni (Nr.4) realisiert. Da die elementspezifischen Fluoreszenzintensitäten von L = 3 Elementen (Ni, Cu und Fe) zu ermitteln sind, erfolgt eine Zusammenfassung
Z1' = Z1,
Z2' = Z2, (4)
und Z3' = Z3 + Z«,
so daß mit Gl. (2) die elementspezifischen normierten Größen:
Y, - das Signal der Deckschicht (Ni), Y2 - das Signal der Zwischenschicht (Cu) und Y3-das Signal des Substratmaterials (Fe)
zur Verfügung stehen.
Die Aufgabe besteht jetzt darin, aus diesen Größen die Schichtdickenwerte d( und d2 von Deck- und Zwischenschicht zu
berechnen. Dazu wird der modifizierte Polynoman3atz
°\2= Σ (Ai-RiARi + aa) fBi-R|/R, + aa-RN)) (5)
I = 1
benutzt. Darin bedeuten
R, = Y|/(Y2 + Y3).
R2 = Y2AY2 + Y3) für d, oder
= Y2 (1 + d,Vab)/(Y2/ab + Y3) für d2, R3 = R,'
R4 = Ri R2 und R6 = R2 2,
Außerdem ist
RN = a
Die Aj, B1, aa und ab sind freie Parameter, die fur die Berechnung von Deck- und Zwischenschicht unterschiedliche Werte
annehmen (wobei aber ab bei der Deckschicht wegfällt).
Die Kalibrierung erfolgte experimentell gestützt, indem Ni- und Cu-Folien bekannter Dicke auf einer massiven Fe-Unterlage in
verschiedenen Kombinationen gemessen worden sind. Zu jedem Paar von Schichtdickenwerten (dt und d2) wurden die
Signalwerte Yt, Y2 und Y3 bestimmt. Insgesamt standen 60 solcher Wertesätze zur Verfügung. Mit Hilfe eines Rechenprogramms wurden die freien Parameter der Modellgleichung (5) nach der Methode der kleinsten Quadrate ausgerechnet. Das Ergebnis zeigt die Tabelle 1. Umfangreiche Erprobungen dieser Kalibrierung bei Durchführung mehrerer Veränderungen, wie das Auswechseln von Kollimatoren und Blenden, der Röhrenleistung und auch Eingriffe in die Elektronik zeigten die volle Funktionsfähigkeit der Erfindung. Die angegebene Kalibrierung ist auch auf andere Geräte desselben Typs übertragbar. Sämtliche Veränderungen sind
allein über die Bestimmung der Matrixelemente blk von Gl. (2) auf der Basis /on Reinelementmessungen berücksichtigt worden.
Tabelle 1 Parameter der Kalibrierung It. Gl. (5)
Parameter . Deckschicht Zwischenschicht
A(I) 61,045 -38,984
A (2) 4,170 -5,343
A (3) -7,650 8,678
A (4) -1,093 -9,271
A (5) -0,892 7,434
B(D -3,123 49,802
B (2) -1,425 50,072
B (3) -21,460 24,764
B (4) -0,226 -30,026
B (5) -8,619 15,706
aa 12 10
ab - 10

Claims (2)

1. Vorrichtung zur Schichtanalyee, d. h. zur Bestimmung von Flächenmasse(n) und/oder Zusammensetzung insbesondere galvanischer Überzüge nach dem Röntgenfluoreszenzprinzip, bestehend aus einer Strahlenquelle, einer Detektionseinheit und einer Auswerteeinheit, dadurch gekennzeichnet, daß
- als Strahlenquelle eine Röntgenröhre mit einem Anodenmaterial der Ordnungszahl < 50 eingesetzt ist, die entweder als Endfensterröhre mit einer in Transmissionsgeometrie arbeitenden Anode aufgebaut ist oder einem zusätzlichen Filter für die Nutzstrahiung aus dem Anodenmaterial oder aus einem Material mit einer gegenüber dem Anodenmaterial um 1 verminderte Ordnungszahl besitzt,
- als Detektionseinheit mehrere parallel arbeitende Proportional- oder Auslösezählrohre dienen, die mit untacschiedlichan Gasfüllungen und/oder mit unterschiedlichen Absorbern ausgerüstet sind, und
- als Auswerteeinheit ein die Zählraten der einzelnen Detektoren zu elementspezifischen normierten Signalen bildender und aus diesen Signalen mittels vorher einmalig kalibrierter an sich bekannter analytischer Beziehungen dann die gesuchte Meßgröße ermittelnder Rechner vorgeseher, !st, wobei der der Bildung der elementspezifischei, normierten Signale zugrunde liegende Algorithmus allein mit Reinelementmessungen einstellbar ist.
2. Vorrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Gas für die Zählrohrfüllungen bzw. als Materiel für die Absorber solche Stoffe eingesetzt sind, die im Bereich der nachzuweisenden Strahlungskomponenten Absorptionskanten haben.

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4327712C2 (de) Sensoranordnung und Verfahren zum Erfassen von Eigenschaften der Oberflächenschicht eines metallischen Targets
EP2100101B1 (de) Anordnung zum messen einer physikalischen grösse
EP3526704A1 (de) Verfahren zum auswerten von daten einer massenspektrometrie und massenspektrometrisches verfahren sowie ein maldi tof massenspektrometer
DE19739321C2 (de) Verfahren und Einrichtung zum Bestimmen der Meßunsicherheit bei Röntgenfluoreszenz-Schichtdickenmessungen
DE112015003094T5 (de) Röntgenfluoreszenzspektrometer und Röntgenfluoreszenzanalyseverfahren
DE102014202519A1 (de) Röntgendatenverarbeitungsvorrichtung, Röntgendatenverarbeitungsverfahren und Röntgendatenverarbeitungsprogramm
DE3709707A1 (de) Verfahren zum automatischen abgleich einer hochaufloesenden elektronischen waage
DE102009059962B4 (de) NDIR-Zweistrahl-Gasanalysator und Verfahren zur Bestimmung der Konzentration einer Messgaskomponente in einem Gasgemisch mittels eines solchen Gasanalysators
EP1522847B1 (de) Analytisches Verfahren zum Bestimmen von kristallographischen Phasen einer Messprobe
DE69635353T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur indiktiven messung von physikalischen parametern eines gegenstandes aus metall sowie deren verwendung
EP3497430B1 (de) Verfahren zum überprüfen der übereinstimmung einer bierprobe mit einem referenzbier
DD287785A5 (de) Vorrichtung zur Schichtanalyse nach dem Röntgenfluoreszenzprinzip
DE4323561A1 (de) Einrichtung zur Messung der Dicke von Metallen auf einem Walzwerk
EP1877760A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur online-bestimmung des aschegehalts einer auf einem fördermittel geförderten substanz und vorrichtung zur durchführung einer solchen online-bestimmung
DD287785B5 (de) Vorrichtung zur Schichtanalyse nach dem Roentgenfluoreszenzprinzip
EP1893965B1 (de) Verfahren zum kalibrieren eines massenspektrometrischen schnüffellecksuchers
EP3509074A1 (de) Verfahren zur kalibrierung eines hochspannungsgenerators einer röntgenröhre in einem röhren-detektor-system
EP0995132B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung von Photonenspektren
DE19518322C1 (de) Absorptionsphotometer
DE909505C (de) Vorrichtung zur Messung des Feuchtigkeitsgehaltes hygroskopischer Materialien auf elektrischem Wege
EP1602919A1 (de) Messvorrichtung für die Messung des Transmissionsgrads einer Beschichtung
DE102019115794A1 (de) Röntgenfluoreszenz-Kalibrierprobe und Verfahren zum Kalibrieren eines Röntgenfluoreszenz-Messgeräts
EP4295333B1 (de) Sensor zur prüfung der lumineszenz von wertdokumenten
EP3312598B1 (de) Vorrichtung zum überwachen eines wenigstens einen ofen verwendenden herstellungsverfahrens von gipserzeugnissen
DE3839990A1 (de) Vorrichtung zur roentgenografischen abbildung und messung lokaler spannungsverteilungen