Claims (2)
1. Wärmetauschende Förderschnecke, bestehend aus hohlen Wellen, teilweise hohlen Schneckengängen und/oder hohlen Schneckenmänteln, wobei die Hohlräume mit einem wärmetauschenden Medium beaufschlagt sind, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Hohlwelle an ein oder mehreren Stellen der durchgehende normale Schneckengang (7) unterbrochen und durch mehrere Schneckensegmenta (6) oder Schneckengänge veränderter Steigung ersetzt ist.1. heat exchanging screw conveyor, consisting of hollow shafts, partially hollow helical flights and / or hollow screw shells, wherein the cavities are acted upon by a heat exchanging medium, characterized in that interrupted on the hollow shaft at one or more points of the continuous normal screw flight (7) and is replaced by several Schneckensegmenta (6) or helix pitch changed slope.
2. Wärmetauschende Förderschnecke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die veränderte Steigung der Schneckengänge und der Schneckensegmente (7) eine Vergrößerung um ca. 50% beträgt.2. Heat exchanging screw conveyor according to claim 1, characterized in that the changed pitch of the screw flights and the screw segments (7) is an increase of about 50%.
Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft .te Einrichtung zum Heizen oder Kühlen von pastenförmigem Gut während des Förderprozesses mittels Förderschnecke. Sie ist daher beispielsweise anzuwender in Trocknungseinrichtungen für organische Rohware mit Förderschnecken.The invention relates to .te device for heating or cooling paste-like material during the conveying process by means of screw conveyor. It is therefore, for example, to be used in drying devices for organic raw materials with screw conveyors.
Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art
In der Technik sind bereits mehrere Förderschnecken bekannt, die neben dem Förderer gleichzeitig dem Wärmetausch dienen. Dazu sind die Förderschnecken mit hohlen Wellen oder hohlen Schneckengängen ausgerüstet oder der Schneukenmnntel ist doppelwandig ausgeführt. Dabei ist der Hohlraum mit 6inem wärme· oder kälteabführenden Mittel ausgefüllt. Es kommt darauf an, das Fördergut während des Förderns durch die Förderschnecke auf eine gewünschte Temperatur zu erwärmen oder abzukühlen. Dazu ist eine indirekte Berührung mit dem Heiz- oder Kühlmedium notwendig. Bei rieselfähigem Fördergut ist dies auch relativ leicht möglich. Anders ist es bei pastösem, nicht schüttfähigem Gut beispielsweise bei organischen Materialien. Hierbei haben die Förderschnecken den Nachteil, daß sich das Fördergut während des Durchlaufe durch die Schneckensteigung und den Abstand zwischen den Schneckengängen und dem Schneckenmantel in einer festgelegten geometrischen Form bewegt, wodurch eine ungünstige Durchwärmung bzw. Abkühlung des Materials erfolgt. Dies ist dadurch bedingt, daß diese Güter eine schlechte Wärmeleitfähigkeit besitzen, wodurch bei größeren Gutschichten im Kern kaum Erwärmung bzw. Abkühlung auftritt. Solche Förderschnecken sind beispielsweise bekannt durch Herrmann, Schneckenmaschinen in der Verfahrenstechnik, Springer Verlag, Berlin 1972.In the art, several screw conveyors are already known, which serve in addition to the conveyor at the same time the heat exchange. For this purpose, the screw conveyors are equipped with hollow shafts or hollow flights or the Schneukenmnntel is double-walled. The cavity is filled with heat or cold dissipating agent. It is important to heat or cool the conveyed during conveying by the screw conveyor to a desired temperature. This requires indirect contact with the heating or cooling medium. For free-flowing material this is also relatively easy. It is different with pasty, non-pourable material, for example, organic materials. In this case, the screw conveyors have the disadvantage that the conveyed moves during the passage through the screw pitch and the distance between the screw flights and the screw shell in a fixed geometric shape, whereby an unfavorable heating or cooling of the material takes place. This is due to the fact that these goods have a poor thermal conductivity, which hardly occurs heating or cooling in larger core layers in the core. Such screw conveyors are known, for example, by Herrmann, screw machines in process engineering, Springer Verlag, Berlin 1972.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Es ist das Ziel der Erfindung, einen optimalen Wärmeübergang zwischen den Kühl- bzw. Heizflächen einer Förderschnecke und dem Fördergut zu erreichen, um den gewünschten Effekt das Heizens bzw. Kühlens während des Förderns zu verbessern.It is the object of the invention to achieve optimum heat transfer between the cooling or heating surfaces of a screw conveyor and the material to be conveyed in order to improve the desired effect of heating or cooling during conveying.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Ausgehend von dem beschriebenen Nachteil der bekannten Vorrichtungen zum Heizen bzw. Kühlen während des Förderns von Schüttgütern, vorzugsweise bei organischem Material, der seine Ursache in der nicht genügenden Berührung des Schüttgutes mit den Heiz- bzw. Kühlflächen hat, ist es Aufgabe der Erfindung, eine wärmetauschende Vorrichtung vorzuschlagen, die während des Förderns eine intensive Vermischung des Schüttgutes bewirkt, so daß keine festgelegte geometrische Schüttgutform entstehen kann. Die Lösung diessr Aufgabe liegterfindungsgemäß in einer Förderschnecke, auf deren Hohlwelle an ein oder mehreren Stellen der durchgehende normale Schneckengang unterbrochen und durch mehrere Schneckensegmente oder Schneckengänge veränderter Steigung ersetzt ist.Nach einem anderen Merkmal beträgt die gegenüber der normalen veränderten Steigung der Schneckengänge und Schneckensegmente eine Vergrößerung um ca. 50%. Eine solche in den Förderprozeß eingesetzte Förderschnecke bewirkt an diesen Stellen eine Unterbrechung des kontinuierlichen Gutstromes sowie eine Mischung bzw. Wendung des Fördergutes, so daß Teile des Fördergutes, die vorher nicht mit den Heiz- bzw- Kühlflächen in Berührung waren, jetzt mit ihnen in Kontakt kommen und dadurch der gewünschte Effekt des Wärmetausches erhöht wird. Auch bei Eintritt des Fördergutes in der. nachfolgenden Schneckengang c Jr ursprünglichen Steigung erfolgt eine erneute Vermischung. Es kann sich also keine geometrisch festgelegte Form ausbilden, die durch den gesamten Förderschneckenbereich transportiere wird.Based on the described disadvantage of the known devices for heating or cooling during the conveyance of bulk materials, preferably organic material, which has its cause in the insufficient contact of the bulk material with the heating or cooling surfaces, it is an object of the invention to provide a to provide heat exchanging device which causes an intensive mixing of the bulk material during conveying, so that no fixed geometric bulk material form can arise. The solution diessr task according to the invention in a screw conveyor, interrupted on the hollow shaft at one or more points of the continuous normal flight and replaced by several screw segments or flights changed slope. According to another feature, compared to the normal changed pitch of the flights and screw segments is an enlargement about 50%. Such used in the conveying process screw causes at these points an interruption of the continuous flow of material and a mixture or turn of the material to be conveyed, so that parts of the material to be conveyed, which were not previously in contact with the heating or cooling surfaces, now in contact with them come and thereby the desired effect of the heat exchange is increased. Also with entry of the conveyed goods in the. subsequent worm run c Jr original slope is a renewed mixing. It can not form a geometrically defined shape, which is transported through the entire conveyor screw area.
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindung soll nachfolgend an Hand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden, das aus der fischverarbeitenden Industrie entnommen ist. Die zugehörige Zeichnung zeigt eine Heiz- undTransportschnecke in einem beheizbaren Mantel fürden Koch-und Sterili jnsprozeß von Fischen und Fischabfällen.The invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment which is taken from the fish processing industry. The accompanying drawing shows a heating and transport screw in a heatable jacket for the cooking and Sterili jnsprozeß of fish and fish waste.