DD288817A5 - Verfahren zum recycling von gemengestaub an einer einlegevorrichtung fuer glasschmelzwannen - Google Patents
Verfahren zum recycling von gemengestaub an einer einlegevorrichtung fuer glasschmelzwannen Download PDFInfo
- Publication number
- DD288817A5 DD288817A5 DD33426389A DD33426389A DD288817A5 DD 288817 A5 DD288817 A5 DD 288817A5 DD 33426389 A DD33426389 A DD 33426389A DD 33426389 A DD33426389 A DD 33426389A DD 288817 A5 DD288817 A5 DD 288817A5
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- batch
- dust
- bunker
- mixture
- glass melting
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 238000003780 insertion Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 230000037431 insertion Effects 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005429 filling process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B3/00—Charging the melting furnaces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Recycling von Gemengestaub an einer Einlegevorrichtung fuer Glasschmelzwannen. Das erfindungsgemaesze Verfahren kann am Komplex von Emissionsquellen in der Technologiekette zwischen Transportbeginn des fertiggestellten Gemenges und dessen Aufgabe auf die Glasbadoberflaeche an insbesondere elektrisch beheizten Glasschmelzwannen mit vertikal zum Boden verlaufendem Schmelzprozesz und kalter Gemengedecke zur Anwendung kommen, deren Einlegevorrichtung mit einem Bunker ausgestattet ist, welcher zyklisch mit Gemenge beschickt wird. Durch die Erfindung soll ein Verfahren zum Recycling von Gemengestaub entwickelt werden, durch welches der an den Emissionsquellen anfallende Gemengestaub im Bereich des Gemengetransportweges abgesaugt, abgeschieden, gesammelt und so in das Gemenge zurueckgefuehrt wird, dasz dieses homogen und bei konstanter Zusammensetzung in die Glasschmelzwanne gelangt. Geloest wird die Aufgabe dadurch, dasz der vom Ende eines Bunkerfuellvorganges bis zum Ende des folgenden Bunkerfuellvorganges mittels der Entstaubungsanlage gewonnene Gemengestaub waehrend des nachfolgenden Bunkerfuellvorganges gleichmaeszig durch ein geregeltes Dosierorgan dem Gemenge wieder zugefuehrt wird.{Recycling; Gemenge; Gemengestaub; Gemengetransportweg; Entstaubungsanlage; Einlegevorrichtung; Dosierorgan; Glasschmelzwanne, elektrisch, beheizt}
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Recycling von Gemengestaub an einer Einlegevorrichtung für Glasschmelzwannen, wie es zum Beispiel am Komplex von Ernissionsquollen in der Technologiekette zwischen Transportbßginn des fertiggestellten Gumenges und dessen Aufgabe auf die Glasbadoberfläche an insbesondere elektrisch beheizten Glasschmelzwannen mit vertikal zum Boden verlaufendem ScK-nelzprozeß und kalter Gemengedecke zur Anwendung kommt. Die Erfindung ist insbesondere geeignet für Schmelzaggregate mit hohen Anforderungen an Konstanz und Homogenität der Zusammensetzung des Gemenges.
Charakteristik des bekannten Standes der Technik
Einlegevorrichtungen für vollelektrisch beheizte Glasschmelzwannen mit kalter Gemengedecke sind im Vergleich zu konventionell beheizten Wannen kompliziert aufgebaut, da sie die Aufgabe lösen, das Glasbad gleichmäßig mit Gemenge zu bedecken. Infolgedessen existieren eins Anzahl von Obergabestellen für das Gemenge, an denen Staub emittiert wird. Bekannt ist eine Lösung gemäß DD WP 212030, nach der dem Förderorgan ein Bunker vorgeordnet ist, aus dem das Einlegeorgan das Gemenge abzieht. Der Bunker ist wiederum durch eine geeignete Zuführungstechnik zu füllen. Eine bekannte Lösung sieht eine Befüllung mittels Becherwerk aus einem Hauptbunker vor, der seinerseits diskontinuierlich aus dem Gemengehaus beschickt wird.
Die Bestandteile des Gemenges weisen unterschiedliche Emissionsneigungen auf. Die Zusammensetzung des emittierten Gemengestaubes weicht deshalb von der Zusammensetzung des Gemenges ab. Durch verschiedene Einflüsse wird die Abweichung beeinflußt (Schwankunger, der Kornverteilung von Rohstoffen, Temperaturverhältnisse während der Lagerung und davon abhängiger Anteil von freiem und Kristallwasser im Gemenge, Feuchte des Gemenges allgemein, Schwankungen der Rohstoffeuchte, Auswirkungen von Temperaturändorungen auf das Gemenge). Diese Einflußfaktoren konstant zu halten, ist nicht in jedem Fall möglich oder mit zu hohem Aufwand verbunden.
zeitlicher Verzögerung durch Korrektur der Zusammensetzung des Gemenges ausgeglichen werden. Die Folge sind Mängel dos
von Gemengestaub und Gemenge örtliche Inhomogenitäten im Gemenge mit ihren negativen Nachfolgeorschoinungenentstehen.
Das Ziel der Erfindung ist ein Verfahren zum Recycling von Gemengestaub an einer Einlegevorrichtung für Glasschmelzwanne^ durch welches die Qualität des geschmolzenen Glasos und der daraus hergestellten Produkte verbessert und der gesamte Produktionsprozeß rationeller gestaltet wird.
aus einem diesem Förderorgan vorgeordneten Bunker entnimmt und auf die Glasbadoberfläche verteilt, solange ein
im Bereich de.i Gemengetransportweges abgesaugt, abgeschieden, gesammelt und so in das Gemenge zurückgeführt wird, daßunter Nutzung der vorhandenen Transportkette trotz Abweichung der chemischen Zusammensetzung von Gemengestaub und
vorgeordneten Speicher jeweils beim Erreichen eines vorgegebenen minimalen Füllungsgrades auf einen vorgegebenenmaximalen Füllungsgrad mit Gemenge aufgefüllt wird, wobei am Ort der Mischung von Gemengestaub und Gemenge beide
die vom Ende eines Bunkerfüllvorganges bis zum Ende des folgenden Bunkerfüllvorganges mittels der Entstaubungsanlagegewonnene Menge des Gemengestaubes während des nachfolgenden Bunkerfüllvorganges gleichmäßig dem durch die
gespeicherten Zeiten in einem Verhältnisregler als Eingangsgrößen verarbeitet und durch die Ausgangsgröße des
der gespeicherten Zeiten verstellt.
zwischen der Bunkerbefüllung, vorzugsweise während Standpausen der Einlegevorrichtung, ausgelöst.
werden, so daß deren Absaugung auch während des Abreinigungsvorganges gewährleistet ist.
allgemeinen gleichmäßig verlaufenden Glasentnahme bewirkt, werden zeitlich weitgehend gleiche aufeinanderfolgende Zyklender Bunkerbefüllung erzeugt. Diese sind Voraussetzung für die Wirksamkeit des Gemengestaubdosierregelkreises.
Eine vollelektrisch beheizte Glasschmelzwanne mit vertikal zum Boden verlaufendem Schmelzprozeß, kalter Gemengedecke und kontinuierlicher Glasentnahme wird mit einer Einlegevorrichtung beschickt. Diese besteht aus einem Förderorgan und einem diesem vorgeordneten Bunker, welche beide auf einer Verschiebeeinrichtung angeordnet sind. Der Einlegevorrichtung vorgeordnet ist eine Gemengozuführungstechnik. Sie setzt sich aus einem Hauptbunker mit darüberliegender Containerentleerungsvorrichtung, einem Bunkerabzugsorgan und einem Becherwerk zusammen. Das Bunkerabzugsorgan stellt
die Verbindung zwischen Hauptbunker und Becherwerkseinlauf her. Der am unteren Ende des Hauptbunkers auf das
angeordnet. Neben dem Becherwerk Ist die Entstaubungsanlage angeordnet. Sie besteht aus Filterkammorn mit Gewebefiltern,
drehzahlgesteuertem Antrieb und darüber befindlichem Füllstandsmesser.
verbunden sind. Die Staubabzugsleitungen für das Schmolzwannengewölbe ist über Gemengostaubabzugsleltungen mitmindestens zwei getrennten Filterkammern verbundon.
gekoppelt. Sie beinhaltet den Glasstandsregolkreis, den Regelkreis für die Förderleistung des Förc'erorgans der
und Gemengestaubrückführung in die Gemengezuführungstechnik mit zugehörigem Regelkreis.
entsprechende Größe eingestellt. Sie richtet sich nach den Förderleistungsbereichen des Bunkorabi ugsorgans und des
zugeschalten werden.
die Verschiebung der Einlegevorrichtung in die Füllstellung bewirkt.
realisiert. Diese sind de Voraussetzung für die Funktion des Regelkreises zur Gemengestaubdosierung.
und der im Gemengestaubsammelbehälter in einer früheren Betriebsphase angesammelte Gemengestaub über die Zuleitung inden Becherwerkseinlauf gefördert. Über die Steuerlogik werden zwei Zeitmeßvorgänge ausgelöst. Gemessen werden die
der Steuerlogik gespeichert und in einem Verhältnisregler mit dem eingestellten Sollwert Eins verglichen.
ausgelöst, indem das Klopfwerk eingeschaltet und die Ansaugöffnungen für die Nebenluft geöffnet werden. Der Anschluß derständig emittierende Gemengestaubquelle Oberofen an zwei getrennte Filterkammern und deren Abreinigung nacheinandersichert eine kontinuierliche Gemengestaubabsaugung.
Claims (4)
1. Verfahren zum Recycling von Gemongestaub an einer Einlegevorrichtung für Glasschmelzwannen, die das Gemenge gesteuert durch oinen Glasstandsregelkreis während der Einlage mittels Förderorgan aus einem diesem vorgeordneton Bunker entnimmt und auf die Glasbadoberfläche verteilt, solange eit: Glasstandssollwert unterschritten wird, durch welches der an den Emissionsquellen anfallende Gemengestaub der Einlegevorrichtung abgesaugt, abgeschieden, gesammelt und dem Hauptgemengebunker wieder zugeführt wird, gekennzeichnet dadurch, daß der Bunker der Einlegevorrichtung mittels Fördereinrichtung aus einem vorgeordneten Speicher jeweils beim Erreichen eines vorgegebenen minimalen Füllungsgrades auf einen vorgegebenen maximalen Füllungsgrad mit Gemenge aufgefüllt wird, wobei am Ort der Mischung von Gemengestaub und Gemenge beide Stoffströme mit an sich bekannten Mitteln während des Ti'ansportvorganges auf hinreichend kleine Querschnitte reduziert und die vom Ende eines Bunkerfüllvorganges bis zum Ende des folgenden Bunkerfüllvorganges mittels der Entstaubungsanlage gewonnene Menge des Gemengestaubes während des nachfolgenden Bunkerfüllvorganges gleichmäßig dom durch die Fördereinrichtung für das Gemenge realisierten Massenstrom mittels Dosierorgan zugeführt wird, indem gleichzeitig die Betriebsdauer der Fördereinrichtung für das Gemenge und die Zeitdauer für die Entleerung des Gomengestaubsammelbehälters mit Sensoren erfaßt und bis zum Auslösen eines Regelvorganges am Ende des Bunkerfüllvorganges und der Entleerung des Gemengestaubsammelbehälters in einer Steuerlogik gespeichert, die beiden gespeicherten Zeiten in einem Verhältnisregler als Eingangsgrößen verarbeitet und durch die Ausgangsgröße des Verhältnisreglers die Förderleistung des Dosierorgans für den Gemengestaub bei Anstreben des Sollwertes 1 für das Verhältnis der gespeicherten Zeiten verstellt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die erforderlichen
Abi einigungsvorgänge der Entstaubungsanlage jeweils in den Zeitabschnitten zwischen der Bunkerbefüllung ausgelöst werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß Gemengestaub, der ständig oder unabhängig vom Gemengetransport anfällt, in mindestens zwei getrennte Filterkammern abgesaugt wird, die nacheinander abgereinigt werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß die für die Transporteinrichtung der Einlegevorrichtung bestimmten Schaltimpulse gleichzeitig in der Steuerlogik für die Steuerung der Abreinigungsvorgänge der Entstaubungsanlage genutzt werden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD33426389A DD288817A5 (de) | 1989-11-06 | 1989-11-06 | Verfahren zum recycling von gemengestaub an einer einlegevorrichtung fuer glasschmelzwannen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD33426389A DD288817A5 (de) | 1989-11-06 | 1989-11-06 | Verfahren zum recycling von gemengestaub an einer einlegevorrichtung fuer glasschmelzwannen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD288817A5 true DD288817A5 (de) | 1991-04-11 |
Family
ID=5613563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD33426389A DD288817A5 (de) | 1989-11-06 | 1989-11-06 | Verfahren zum recycling von gemengestaub an einer einlegevorrichtung fuer glasschmelzwannen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD288817A5 (de) |
-
1989
- 1989-11-06 DD DD33426389A patent/DD288817A5/de not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1036750B1 (de) | Einrichtung zum Fördern von Kunststoffgranulat | |
| CH658261A5 (de) | Verfahren und einrichtung zum zufuehren, wiegen und abgeben einer fasermenge. | |
| DE69518688T2 (de) | Materialzuführungsgerät mit einem Gehäuse | |
| EP0595784B1 (de) | Verfahren zur dosierten Abgabe von Flüssigfutter an mehrere Abgabestellen und Anlage zur Durchführung des Verfahrens | |
| WO2000034557A1 (de) | Mischen von faserkomponenten | |
| DE2543379A1 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von angemachtem moertel | |
| EP0491312B1 (de) | Verfahren und Fütterungseinrichtung zum Aufbereiten und Zuführen von zwei pumpfähigen Viehfuttermischungen unterschiedlicher Zusammensetzung zu Verbraucherstellen | |
| DE102008047618A1 (de) | Distributionseinheit für gehäckselten Tabak | |
| EP0599047B1 (de) | Verfahren zur Bestimmung der von einem Extruder aus einem Aufgabebehälter über die Zeit abgezogenen Materialmenge | |
| EP0285596B1 (de) | Verfahren zur dosierten Abgabe von Trockenfutter | |
| DD288817A5 (de) | Verfahren zum recycling von gemengestaub an einer einlegevorrichtung fuer glasschmelzwannen | |
| DE2912937C2 (de) | Verfahren und Anlage zum Bilden von einem Mischer zuzuführenden Kautschukchargen | |
| DE2422963B1 (de) | Pneumatische Misch- und Abförderanlage für (ließfähige Schüttgüter | |
| DE2060100A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bilden eines homogenen Stromes aus zerkleinertem Tabak,insbesondere aus Schnittabak | |
| EP0031902B1 (de) | Pneumatisches Mischsilo | |
| DE102020107898B4 (de) | Wechsel-Adapter, Handhabungs-Einheit mit Wechseladapter, Verfahren zum Betreiben einer solchen Handhabungs- Einheit | |
| DE102004051196A1 (de) | Verfahren zum kontrollierten Befüllen und Entleeren von Granulattrichtern bei Extrusionsanlagen | |
| CH605348A5 (en) | Pneumatic mixing and transport of powders | |
| DE19907619A1 (de) | Intelligente gravimetrische Dosiervorrichtung | |
| DE3541704A1 (de) | Verfahren zum herstellen einer fuer die fluessigfuetterung geeigneten aufschwemmung aus silage und fluessigkeit und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
| DE4231911C2 (de) | Dosierer für die Ausgabe von rieselfähigen Futtermitteln | |
| DE3135027C2 (de) | ||
| DE4343443C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Dosieren von saugbaren Stoffen | |
| DE2026337A1 (en) | Pneumatic mixing appts. - placed above helical screw feed of plastics extruder | |
| DE2813106A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen beschicken von zigarettenmaschinen mit tabak |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |