DD289211A5 - Verfahren zur internen sulfitoxydation in nassen rauchgasentschwefelungsanlagen - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Intensivierung der Sulfitoxydation bei nassen Rauchgasentschwefelungsverfahren. Es geht davon aus, dasz der Lufteintrag in die Waschsuspension zumindest teilweise nicht in einer gesonderten Oxydationsstufe, sondern in die Verbindungsleitung zwischen Waschsuspensionsfoerderpumpe und -verteilungseinrichtung erfolgt.{Lufteintrag; Rauchgasentschwefelung; Sulfitoxidation}
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Umwandlung von sich in nassen Rauchgasentschwefelungsanlagen primär bildenden Sulfitspezies zu Sulfat.
Eine Vielzahl von nassen Entschwefelungsverfahren arbeitet auf der Basis von Erdalkaliverbindungen, wie Kalk oder Kalkstein mit dem Ziel, das eingebundene Schwefeldioxid in Form von Gips gebunden aus dem Prozeß auszuschleusen. Dazu ist eine Oxydationsreaktion der s'ch primär in der flüssigen Phase bildenden Sulfitspezies zu Sulfat erforderlich. Darüber hinaus bestimmt die erreichte Restkonzentration an Sulfit in der Waschflüssigkeit, die dem Wäscher wieder zugefühlt wird, entscheidend über das Henrygleichgewicht für SOj die erreichbaren Abscheidegrade. Zur Sicherung dieser Oxydationsreaktion ist der zusätzliche Eintrag von Sauerstoff in die Waschsuspension erforderlich, wozu eine Reihe technischer Lösungen bekannt sind. Dabei wird für die Rauchgasentschwefelung im wesentlichen eine Lufteinblasung in die im Wäschersumpf befindliche Waschsuspension gewählt, da sich spezielle separate Oxydatoren aus Kostengründen nicht durchgesetzt haben. Unter anderem werden spezielle Oxydationsrührwerke (wie z.B. in BWK Bd.38 [1986] S.364 beschrieben) zur Oxydation und Suspendierung genutzt, die einen hohen Energiebedarf haben. In „Der Maschinenschaden" 60 (1987) S. 236 ff. und in „Elektrizitätswirtschaft" 86 (1987) S. 148 ff. sind Betriebt Erfahrungen an einer Oxydationsluftzufuhr in einen Wäschersumpf einer Rauchgasentschwefelungsanlage nach dem Bischoff-Verfahren beschrieben bei denen Betriebsstörungen durch Verstopfen der Luftaustrittslöcher nur durch erhöhten Aufwand (u.a. Dampfsättigung der Luft) vermieden werden konnten. In DE 2707935 wird innerhalb eines Verfahrens und einer Vorrichtung zur Reinigung von Abgasen, die Schwefeldioxid enthalten, eine Oxydation in einer oder mehreren speziellen Kammern eines Oxydationsgefäßes durch Lufteinblasung durchgeführt. All diese Lösungen zur Oxydation arbeiten ausschließlich als Durchflußmischreaktionen, und müssen insbesondere für Entschwefelungsanlagen braunkohlegefeuerter Verbrennungsanlagen entsprechend dem abzuscheidenden Schwefeidioxidmacsenstrom sehr groß ausgelegt werden, um zur Erreichung hoher Abscheidegrade notwendige niedrige Sulfitkonzentrationen im Waschsuspensionskreislauf zu gewährleisten.
Ziel der Erfindung ist es, eine weitere Intensivierung der prozeßinternen Oxydation von sich bei der nassen Rauchgasentschwefelung bildenden Sulfitspezies innerhalb des Waschsuspensionskreislaufes zu erreichen.
durch den erhöhten Vordruck in der Waschsuspensionsleitung die Triebkraft größer ist, und zum anderen durch die sich in der
turbulenten Flüssigkeitsströmung ausbildenden feinen Blasen mit Durchmessern kleiner/gleich 1 mm die für den Gtofftransport relevante Phasengrenzfläche deutlich über den bei Prozeßführung in herkömmlichen Reaktoren liegt. Dabei ist jedoch zu sichern, daß in der Rohrleitung bei Geschwindigkeiten des Suspensions-Luftgemisches unter 10m/s Reynoldszahlen die gleich oder größer als das Dreifache der kritischen liegen erreicht werden.
Damit wird eine weitestgehende Sauerstoffsättigung der Waschsuspension erreicht, die zu einem forderten Abbau der in der aus dem Sammelbehälter geförderten Waschsuspension enthaltenen Restsulfitgehalte führt und gleichzeitig zur Verbesserung der Diroktoxydation beim Durchlauf durch den Wäscher baigetragen. Es ergibt sich folglich die Möglichkeit der Verringerung des Volumens bzw. des Wegfalls der eigentlichen Oxydationsstufe der Rauchgasentschwefelungssnlage. Darüber hinaus ist das Verfahren auch unter Einhaltung der selben Betriebsparameter zum Abbau der Restsulfitgehalte in aus dem Was,chprozeß zur Feststoffabscheidung auszukreisender Suspension anwendbar. Dazu erfolgt die Lufteinblasung in analoger Verfahrensweise in die Suspensionsförderleitung zwischen Suspensionssammelbehälter und der Fest-Rüssig-Trennstufe.
sollen zur Erreichung vorgegebener Emissionsgrenzwerte beim Einsatz eines stark schwefelhaltigen Brennstoffs ca. 56 kg/h SO2 abgeschieden werden. Das Entschwefelungsverfahren arbeitet mit einem einstufigen Gegenstromnaßwäscher, dessen
4,5 bis 5 gehalten wird. Unmittolbar nach der sich am Fuß des Suspensionssammelbehälters befindlichen Suspensionpumpe wird in den unter einem Druck von 0,4 MPa umgewälzten Waschsuspensionsvolumenstrom von 160m3/h ein Luftvolumenstrom von 140m3 i. N./h eingeblasen, der durch eine unmittelbar nachfolgend eingebaute Lochplatte in feine Blasen mit Durchmessern von kleiner 1 mm verteilt wird. Die Länge der Suspensionsleitung bis zur Verrieselungsebene beträgt 12m. Die Geschwindigkeit des Luft-Waschsuspensionsstromes beträgt 2,5. „3,5 m/s.
erhebliche Reduzierung der Größe des Suspensionssammelbehalters, In dem der Oxidationsschritt bisher erfolgte, erreichen
werden, daß alle von der Entschwefelungsanlage abgegebenen Stoffströme (Feststoff, Abwasser) nahezu sulfitfrei sind. Durch die Anwendung des Verfahrens entfällt der Einsatz einer bislang notwendigen, der Fest-Flüssig-Trennstufe vorgelagerten
Claims (2)
1. Verfahren zur internen Sulfitoxydation bei nassen Rauchgasentschwefelungsanlagen unter Nutzung an sich bekannter Mittel zum Gaseintrag in Suspensionen, dadurch gekennzeichnet, daß der zur zumindest teilweisen Oxydation der sich bei der Schwefeldioxideinbindung in der Waschsuspension primär bildenden Sulfitspezies benötigte Sauerstoff durch Lufteinblasung in die Verbindungsleitung zwischen Waschsuspensionsförderpumpe und Waschsuspensionsverteilungseinrichtung unmittelbar hinter dem Druckstutzen der Pumpe eingebracht wird, wobei der Suspensionsdruck zwischen 0,2 und 1,0MPa und die eingebrachte Luftmenge zwischen 0,2 und 1,0 Normkubikmetern pro Kubikmeter Suspension liegt, wobei die Strömungsgeschwindigkeit der Waschsuspension in der oder den Leitungen so gewählt wird, daß die Strömung im turbulenten Bereich bei Reynoldszahlen größer oder gleich dem Dreifachen der kritischen erfolgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lufteinblasung in eine oder mehrere Leitungen, über welche die Waschsuspension vom Suspensionssammelbehälter zu einer Fest-Flüssig-Trennstufe zur Ausschleusung des sich bei der Entschwefelung bildenden Reaktionsproduktes gelangt, erfolgt.
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