DD292104A5

DD292104A5 - Zuendspule mit offenem eisenkreis

Info

Publication number: DD292104A5
Application number: DD33801890A
Authority: DD
Inventors: Gerhard Streubel; Gerhard Girschick; Guenter Fritzsche
Original assignee: Fahrzeugelektrik Chemnitz,De
Priority date: 1990-02-21
Filing date: 1990-02-21
Publication date: 1991-07-18

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Zuendspule mit offenem Eisenkreis fuer Brennkraftmaschinen. Dabei wird unter Beibehaltung des prinzipiellen Aufbaus der Zuendspule mit auszenliegender Primaerwicklung und offenem Eisenkreis die Sekundaerwicklung als Kammerwicklung ausgefuehrt. Die Sekundaerwicklung wird in einem Gehaeuse untergebracht, welches der Isolation der spannungsfuehrenden Teile des Sekundaerkreises gegen das Zuendspulengehaeuse und gleichzeitig als Wickelkoerper fuer die auszenliegende Primaerwicklung dient. Die genaue Lagesicherung wird durch 3 um 120 versetzte Butzen am Kammerspulenkoerper der Sekundaerwicklung garantiert. Mit dieser Zuendspule ist es moeglich eine rationelle, automatisierte Wickelfertigung, die Automatisierbarkeit der Baugruppenmontage und eine hohe Isolierguete zu erreichen. Fig. 1{Zuendspule; offener Eisenkreis; Brennkraftmaschine; Primaerwicklung; Sekundaerwicklung; Kammerwicklung; Gehaeuse; Wickelkoerper; Butze; Kammerspulenkoerper}

Description

Hierzu 2 Seiten Zeichnungen

Anwendungsgebiet der Erfindung Die Erfindung betrifft eine Zündspule mit offenem Eisenkreis für Brennkraftmaschinen. Charakteristik des bekannten Standes der Technik

Es ist bekannt, daß bei Zündspulen die zündungserzeugende Sekundärwicklung als Lagenwicklung ausgeführt ist. Zwischen den Lagen werden Papierisolationen eingefügt, wodurch große Toleranzen im Wicklungsdurchmesser auftreten. Diese Tatsache führt zu einer starken Behinderung der rationellen und automatischen Herstellung der Wicklung, sowie der automatischen Fügbarkeit der Zündspulenbaugruppen. Erschwerend kommt hinzu, daß für das Einlagen der Papierisolation der Wickelvorgang unterbrochen werden muß.

Die Isolationsfähigkeit von papierisolierten Spulen ist begrenzt, so daß Auslegungsänderungen in Richtung höherer Spannung nicht möglich sind.

Es ist bekannt, Sekundärwicklungen von Zündspulen ohne Papierisolation so herzustellen, daß die Windungen in sogenannten Kammerspulenkörpern untergebracht sind und mit Gießharzen isoliert werden (OS-DE 3504298, H 01 F 5/02). Diese Bauart erlaubt eine automatische Wickelfertigung und ermöglicht durch genau dimensionierte Baugruppen eine rationelle, automatisierungsfähige weitere Verarbeitung. Außerdem wird durch den Spulenaufbau in Verbindung mit der Gießharzisolierung eine hohe Isolierfähigkeit erreicht. Diese Zündspulen mit Kammerwicklung sind ausschließlich in einer von der herkömmlichen Bauform abweichenden neuen Bauform bekannt (OS-DE 2944586, H 01 F 27/00). Diese ist äußerlich erkennbar an einem fast geschlossenen Eisenkreis und einer umfassenden Gießharzisolierung im Plastbehälter. Die Sekundärwicklung befindet sich in der Regel über der Primärwicklung oder auf einem anderen Schenkel des Eisenkreises. Die Verwendung eines fast geschlossenen Eisenkreises erlaubt, bei gleicher energetischer Auslegung wie für eine Zündspule herkömmlicher Bauart weniger Windungen in die Wicklung einzubringen. Dieser Vorteil ist jedoch für bestimmte Anwendungsfälle von Zündspulen, z. B. für sogenannte Hochspannungskondensator-Zündanlagen nicht zutreffend und deshalb nicht nutzbar, weil es sich als zweckmäßig erwiesen hat, bei derartigen Zündspulen auch bei minimierten Windungszahlen den offenen Eisenkreis zu bevorzugen und die herkömmliche Bauform beizubehalten.

Ziel der Erfindung

Ziel der Erfindung ist es, eine Zündspule mit offenem Eisenkreis zu schaffen, die eine Steigerung der Arbeitsproduktivität ermöglicht.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Zündspule für Brennkraftmaschinen zu schaffen, die bei Beibehaltung des prinzipiellen Aufbaus der Zündspule mit außenliegender Primärwicklung und offenem Eisenkreis eine rationelle, automatische Wickelfertigung, Automatisierbarkeit der Baugruppenmontage und hohe Isolierbarkeit garantiert.

Erfindungsgomäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß dio Sokundtirontwlcklung als Kommorwlcklung ousgoführt Ist. WoII dio Sokundärwicklung olno Gloßhorzlsolierung orhalton soll, Ist oln dio Sekundärwicklung umschlloßondos Gohäuse notwendig. DI08O8 Qohäuso Ist so goetaltot, daß 03 dor Isolierung dor spannungsführenden ToIIo dos Sokundärkrolsos gogon dos Zündspulongohäuse und gleichzeitig als Wickelkörper für die oußonllogondo Primärwicklung diont. Dor Kommorspulonkörpor für die Sekundärwicklung erhält Innen olnon Hohlraum zur Auf nohmo c|ou Eisonkornos sowie Auenohmungon ontlang dor Kornachso und Überlauföffnungen Im Fügoboroich zum Qohäuso dor Sekundärwicklung. Ausnehmungen und Üborlauföffnungon gestatten eine zentrale GleßharzzufUhrung über dor Kornlage und in der Folge olno Füllung dor Wickolkammern von unten nach oben.

Das hochspannungeeoitigo Ende des Kammerspulonkörpers Ist sogmontortlg untortollt. Am Kommorspulonkörper sind 3 um 120° versetzte Butzen angeformt, die olnenglelchmäßlgenAbstandzum Innendurchmesser des GehBueos der Sekundärwicklung garantieren. Durch Erhöhung oinor dor BuUon und einer angeformton Ausnehmung im Gehäuse der Sekundärwicklung wird eine lagoorientierte Montage der Sekundärwicklung Im gohäusoblldondon Wickelkörper der Primärwicklung möglich.

Ausführungsbolsplol

Dio Erfindung wird anhand oinos Ausführungsboisplols näher erläutert.

Fig. 1: zeigt eine Zündspule Im Längsschnitt ^s

Fig.2: zeigt die Zündspule in der Draufsicht

Flg.3: zeigt eine Gestaltungsvariante zu Figur 2

Fig.4: zeigt eine Einzelheit Im Fügeberoich A₁ Beispiel 1

Fig. 5: zeigt eine Einzelheit im Fügebereich A, Beispiel 2

Ein Kammerspulenkörper 1 wird so ausgebildet, daß In einem inneren Hohlraum dor Eisenkern 2 eingefügt werden kann.

Der Kammerspulenkörper 1 besitzt Kammern 3, In denen die Sekundärwicklung 4 untergebracht Ist.

Der Kammerspulenkörper 1 befindet sich In einem Gehäuse 5, das gleichzeitig als Wickelkörper für die Primärwicklung 6 dient.

Der Kammerspulenkörper 1 wird im Fügebereich A im Gehäuse 5 zentrisch angeordnet. (Figur 1) Am Kammerspulenkörper 1 angeformte Butzen 7 und 8 zentrieren diesen im oberen Bereich des Gehäuses 5, wobei Butzo 8 mit Hilfe einer im Gehäuse 5 eingeformten Ausnehmung 9 der Lageorientierung des Kammorspulenkörpers 1 im Gehäuse S dient.

(Figur 2) Das ist notwendig, damit das Ende eines Anschlußdrahtes 10, welches mit einem Ende der Sekundärwicklung 4 verbunden wird, positionsgenau durch das Gehäuse 5 geführt wird. Das andere Ende der Sekundärwicklung 4 wird durch eine

öffnung des Kammerspulenkörpers 1 an den Eisenkern 2 gelegt.

Die Isolation des Eisenkernes 2 gegen das Zündspulengehäuse 16 erfolgt durch entsprechende Bodenausbildung des Gehäuses 5. Im Kammerspulenkörper 1 befinden sich eine oder mehrere Ausnehmungen 11, die In Verbindung mit einer oder

mehreren Überlauföffnungen 12 gestatten, daß das von oben im Kernbereich einzubringende Gießharz Im Bereich der Sekundärwicklung 4 von unten nach oben steigt, d.h. die Kammern 3 steigend füllt. Die Ausnehmungen 11 können auch abweichend von der in Figur 2 dargestellten Form entsprechend Figur 3 realisiert werden, oder auch dadurch, daß der den Eisenkern aufnehmende Hohlraum kreisrund und der Eisenquerschnitt quadratisch ausgebildet ist. Die Überlauföffnungen 12 können gemäß Figur 4 in das Gehäuse 5 oder gemäß Figur 5 im unteren Ende des Kammerspulenkörpers 1 eingeformt sein.

Der über den Kammern 3 befindliche Raum 13 dient als Ausgleichsvolumen für toleranzbedingt unterschiedliche Gießhöhen.

Dieser Raum 13 ist durch Stege 14 unterteilt, um die Gefahr von Schwindrissen zu vermeiden.

Der Wickelverband, bestehend aus Kammerspulenkörper 1 und die Primärwicklung 6 tragende Gehäuse 5 wird so vorgefertigt, daß der bewickelte Kammerspulenkörper 1 in das mit der Primärwicklung 6 bewickelte Gehäuse 5 eingesetzt und der entstehende Hohlraum 15 mit Gießharz gefüllt wird. Zweckmäßig erfolgt diese Füllung unter Vakuum.

Der Wickelverband ist äußerlich so gestaltet, daß er in gleicher Welse wie ein herkömmlicher Zündspulenwickel in ein Zündspulengehäuse 16 einsetzbar ist. Er wird mit bekannten Mitteln wie z. B. Vergußstoff auf Bitiimenbasis oder Gießharzen mechanisch befestigt und die Hochspannung wird in herkömmlicher Weise zentral einer Anschlußkappe zugeführt.

Claims

1. Zündspulo mit offenem Eisenkreis und konzentrisch angeordneten Wicklungen für Brennkraftmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß eine Sekundärwicklung (4) als Kammerwicklung ausgeführt ist und ein einen Kammerspulenkörper (1) aufnehmendes Gehäuse (5) gleichzeitig als Wickelkörper für eine außenliegende Primärwicklung (6) dient.

2. Zündspule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das die Sekundärwicklung (4) aufnehmende Gehäuse (5) so ausgebildet ist, daß es der Isolation der hochspannungsführenden Teile gegen das Zündspulengehäuse (16) dient.

3. Zündspule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kammerspulenkörper (1) für die Sekundärwicklung (4) im Inneren Hohlraum längs der Kernachse mit Ausnehmungen (11) versehen ist.

4. Zündspule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das die Sekundärwicklung (4) aufnehmende Gehäuse (5) oder der Kammerspulenkörper (Dim Fügebereich (A) mit Überlauföffnungen (12) versehen ist.

5. Zündspule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das hochspannungsseitige Ende des Kammerspulenkörpers (1) segmentartig durch Stege (14) unterteilt ist.

6. Zündspule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Kammerspulenkörper (1) für die Sekundärwicklung (4) drei um 120° versetzte Butzen (7,8) angeformt sind, wovon einer eine Erhöhung erfährt, der in eine eingeformte Ausnehmung (9) im Gehäuse (5) eingreift.